冶金电气安装工程质量通病及防范

1、中冶天工上海十三冶建设有限公司 常熟市龙腾特种钢有限公司cmtcc shanghai shisanye construction co, ltd 技改二期项目 浅析冶金电气安装工程质量通病及防范措施（常熟龙腾特钢项目部 杨凤军 2014年7月2日）摘要：通过对冶金行业施工现场中施工质量的研究以及对国家标注、规范的认真识读。来对工程质量通病及防范措施进行阐述，以及质量通病对工程的影响及产生的原因进行分析。关键词：冶金电气 安装工程 质量通病 防范措施 随着科技的不断发展，冶金行业也在日新月异的更新，但在求发展的同时对工程质量的要求也在提高，尤其是在节能环保方面更是对施工质量要求甚高。而施工现场的

2、质量问题是时有发生，对工厂的实际生产造成了很大的影响，有时也会对环境造成污染。 1、冶金电气安装中质量通病对工业建筑的影响 1.1冶金电气安装质量对建筑结构的影响 某工业安装工程中，在电气室变压器型钢基础安装时，发现在配合土建施工中，基础上预埋的铁件轴向偏差了350mm。最后用电锤把把埋件从混凝土中凿了出来，然后在正确位置凿开用地脚螺栓埋了进去，把梁板上的受力钢筋严重破坏，导致电气室结构受到了很大影响。 再如，某工程在做主厂房滑触线的时候，把滑触线支架直接焊接在了行车梁腹板上，严重破坏了行车梁的承载，对整个厂房的受力也发生了影响。 1.2钻孔安装埋件对设备基础承载力有直接影响 在设备基础施工中

3、，会漏掉埋件的安装，通常采取钻孔放埋件来补救，但这回大大降低基础的承载力，对设备的安装及运行会有所影响。尤其是桥架立柱安装时，经常把设备基础平台上钻孔，然后进行安装。这对桥架安装后的牢固性也有很大的影响。 1.3安全隐患 1.3.1在工业厂房做防雷接地的时候，往往会被忽视，该接地的没有接地，该增打接地极的未打。在测试接地电阻时未达到要求。再加上厂房为钢结构，一旦发生雷电，会造成非常严重的安全事故。 1.3.2在电缆敷设的时候为了方便，会把动力电缆和控制电缆放在同一个电缆桥架内，这对后期设备的运行以及整个生产会有很大的影响，还可能发生严重事故。 2.冶金电气安装质量通病产生的原因2.1计单位从事

4、电气设计的人员实践经验少；对设计规范的理解不统一；由于赶工期，缺少节点的详细设计，设计图纸部分作法不明确。2.2施工单位管理不严谨，没有健全的质量管理制度，以及领导在抓进度的时候对质量进行忽视。还有专业工程师未及时进行施工方案的编写，编写好后没有对施工作业人员进行交底。2.3现场施工人员与作业班组没有足够的施工经验，责任心不是很强，对工程质量不是很重视，再加上管理人员对他们管理不严格，管理松散，懈怠。2.4各专业之间的配合不够协调，在土建施工时不能及时的配合土建预留预埋，导致后期整改。还有是在交叉作业中，作业人员往往会忽略成品的保护。某工程在滑触线安装好后，钢结构安装人员为了对自己行车梁栏杆的

5、安装，对已经安装好的滑触线进行了破坏。2.5工程质量员对质量验收不够认真，例如在某厂房接地网的施工当中，按照图纸要求接地扁钢必须埋在地坪以下1000mm的位置，但是作业人员为了施工方便只埋了800mm，验收人员在检查的时候只是大体看看，没有进行实际测量，导致最后测接地电阻的时候不能达到要求（小于1欧姆）。在某工程设备电缆敷设的时候本来照明电缆为3*4mm2。但在实际施工中，工人为了方便直接拿3*2.5mm2代替，最后由于照明负荷大，电缆不能承受，导致电缆被烧坏。2.6由于业主方想要尽快投产得到更高的效益，要求施工单位加快施工进度，对施工质量进行了忽视。某钢铁厂在施工的时候，本来工期为12个月，

6、但业主要求在7个月内完成，导致施工单位在施工中忽略了质量，只抓进度，最后在验收的时候发生好多质量为题，在设备联动试运行的时候一直有问题发生。 3. 冶金电气安装中的质量问题及防治措施3.1电气材料质量问题3.1.1使用非标的母线。在工程施工中，承建单位为了降低成本，以及为了赶施工进度，往往对母线质量降低标准。当在滑触线运行的时候，由于滑触线比较长（450000mm），压降比较大，导致行车运行时电压达不到要求，可能滑触线热量过大，对行车可能损坏。3.1.2使用有质量问题的绝缘子。在绝缘子的选用时，承建单为对它的要求不是很高，但它的质量好坏会影响整个工程，当绝缘子有问题，导致母线会与整个厂房钢结构

7、接通，这回有很大的安全隐患。3.1.3预防措施。 为防止因材料造成质量问题的发生，关键是要制定并落实严格的材料进场报验制度，对工程所用的主要电器设备、材料成品、半成品进场，必须具有中文的质量合格证明文件，其规格、型号和性能检测报告等应符合国家技术标准或设计要求，材料进场严格执行报审与进场验收制度。在各方检查确认后，方可在工程中使用。3.2电缆桥架安装3.2.1电缆桥架安装存在的质量问题（1） 梯形、槽型自行加工的电缆桥架标准弯弧度不光滑，上表面角缺口没补。还有多层桥架托臂不平直。（2） 沉降缝处桥架断缝间隙留的不均匀、不垂直。桥架层间接地没设在明显处，不便于检查，有串联现象。（3） 支架与预埋

8、件焊接固定时，焊缝成型不好，焊缝不去除药皮，不及时防腐。（4） 桥架用连接螺栓短、缺、松。采用吊架式的桥架，吊杆焊接不牢固。3.2.2预防措施（1） 自行加工的桥架在转角焊接处要进行打磨，上平面缺口要进行补角后打磨光滑。多层桥架安装时，托臂要横平竖直，并与立柱垂直。俩者不得左右倾斜或上翘下蹋，偏差不得大于2mm. （2）在建筑物沉降缝处、建筑物俩沉降缝之间超过50m时户外架每隔30m处，均应断开桥架。俩断缝间隙在15-20mm之间，应垂直一条直线上。层间接地要设在人员便于行走的通道侧，利于检查；接地干线不得有断开现象；每隔30-50m处作一次电气连接。（3） 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，

9、不平应打磨；及时去药皮、防腐。（4） 螺栓选料应正确，固定应紧固无遗漏，螺母于桥架外侧。焊缝不饱满、不规范，发现后及时更换处理，成型质量差，要按照焊接规程及设计要求操作，确保焊缝强度。3.3盘（柜）安装3.3.1盘（柜）安装工程存在的质量问题（1） 型钢基础框架几何尺寸与盘箱不相符，用气焊扩孔，平直度达不到规范要求。（2） 固定支架、垫板安装后露出地平面，影响外观质量。接地安装不规范。（3） 单盘（柜）或成列安装时，其垂直度、水平度、柜间接缝超差。 3.3.2预防措施（1） 制作盘箱型钢基础框架前，首先应将所使用的型钢平直，将“死弯”的部位切割掉，用机器开孔。（2） 固定框架用的支架，垫铁在使

10、用前，应先将土建地面标高确定好，再确定安放位置，但必须放置在地平面以下。盘（柜）接地应从接地干线直接接至盘箱的接地母排上和基础框架螺丝上。不应从接地干线引自基础框架后再接到箱母排上。（3） 基础型钢的水平度应严格控制，用水平直尺检查。3.4接地装置安装3.4.1接地装置存在的工作质量(1) 接地扁钢连接时焊肉不均匀。明敷接地扁钢支持件间距不均匀。(2) 接地线沿建筑物水平敷设时，高度不一致。接地装置焊接部位不做防腐处理。(3) 人工接地体敷设深度不足。接地转置焊接部位搭接长度不足、单面施焊。3.4.2预防措施（1） 首先调整好焊机的电流量，在施焊。焊一遍达不到要求，再焊一遍，直到符合要求为止。

11、支持件的距离，在水平直线部分宜为0.5-1.5m;垂直部分宜为1.5-3m；转弯部分宜为0.3-0.5m.（2） 接地线沿建筑物水平敷设时，离地面距离宜为250-300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10-15mm.焊接完毕应及时防腐。（3） 当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不小于0.6m.圆钢、角钢及钢管接地极垂直埋入地下，间距不小于5m.接地装置的焊接，搭接长度符合下列规定：a. 扁钢与扁钢的搭接为扁钢宽度的2倍，不少于3面施焊；b. 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；c. 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；d. 扁钢与角钢，扁钢与钢管焊接，紧贴角钢外侧俩面，或紧贴3/4钢管表面，上下俩侧施焊e. 除埋设在混凝土中的焊接接头外，均应有防腐措施。