副井窜绳措施17.7.12

1、宿州煤电集团公司界沟煤矿 副井提升钢丝绳窜绳安全技术措施副井提升钢丝绳窜绳安全技术措施编制单位：界沟煤矿机电科编制日期：2017年7月12日措 施 审 批单 位姓 名日 期编制单位编 制 人机 电 科审批单位运 输 区通 风 区安 检 科调 度 所矿领导机电副总安全副总总工程师审批意见副井提升钢丝绳窜绳安全技术措施一 施工概况根据对副井提升钢丝绳的运行情况的观察，4根提升钢丝绳现在伸长较长，两罐笼的对罐位置已经不能通过油缸打压进行调整，为保证副井的正常提升，需对副井提升钢丝绳进行窜绳调节长度。机电科定于于2017年7月（ ）日08：30-13：30由四大件队对副井小罐侧提升钢丝绳进行窜绳处理，

2、为保证本次施工的安全顺利进行，特制定安全技术措施如下：二 劳动组织施工负责人：陈若琳安全负责人：陈艳东技术负责人：武 奎三 施工前准备1. 施工前一天准确量取好四根提升钢丝绳所需窜绳长度，并编号，做好记录，从北侧起，钢丝绳分别标为1#，2#，3#，4#绳。2. 施工前准备好施工所用的工具材料：保险带6副，2T手拉葫芦3台，氧气、乙炔一套，卡绳器1套，卡绳板1套、32绳卡10副，木板（200703000mm）6块,打压机1台（装好液压油），大锤2把，8#铁丝1捆，麻绳2捆，15.5钢丝绳头4根、灭火器2只，对讲机3台，个人工具若干套。以上工具材料准备好后，由安全负责人进行全面检查，确保其安全性、

3、可靠性。四. 施工步骤：1. 施工准备完毕后，由施工负责人通知矿调度，经调度同意后，方可开始施工。2. 将大罐提升至副井上井口，使用打压机对大罐罐笼4根提升钢丝绳油缸进行放油泄压，直至油缸完全泄压、活塞杆完全缩回。3. 将大罐下放至井底，小罐提升至副井上井口，停在小罐罐笼顶部与检修平台齐平的位置。4. 使用打压机对小罐罐笼4根提升钢丝绳进行放油泄压，直至油缸完全泄压，活塞杆完全缩回。5. 在天轮检修平台上用卡绳器把大罐侧钢丝绳卡住；使用卡绳板配合2t手拉葫芦将小罐天轮下侧4根钢丝绳牢固固定在井架上，防止窜绳过程中小罐侧钢丝绳发生上窜现象。6. 在副井口井架上第二道横梁处搭设木板平台，并使用铁丝

4、将木板与井架固定牢靠。7. 使用打压机对2#、3#钢丝绳油缸进行打压，直至油缸打满压，活塞杆完全伸出。8. 使用2t手拉葫芦配合钢丝绳头将1#钢丝绳张力自动平衡装置与上部横梁牢固连接起来，操作手拉葫芦使链条呈绷紧状态。9. 然后将楔形连接装置副绳夹绳板拆除，使用大锤将楔形连接装置桃形环打松，将钢丝绳向下窜，直至窜出所需窜量或窜不动为止。10. 使用2t手拉葫芦配合钢丝绳头、钢丝绳卡将1#钢丝绳副绳与上部横梁牢固连接在一起；操作手拉葫芦上紧桃形环，然后安装好楔形连接装置夹绳板。11. 4#钢丝绳窜绳步骤与8、9、10步骤相同。12. 使用打压机对1#、4#钢丝绳油缸进行打压，直至油缸打满压，活塞

5、杆完全伸出，此时1#、4#钢丝绳呈受力状态，2#、3#钢丝绳呈松弛状态。13. 将打压机与打压管路连接在一起，打开2#、3#钢丝绳油缸阀门，使用2T手拉葫芦配合钢丝绳头将2#、3#钢丝绳张力自动平衡装置与上部横梁牢固连接在一起，操作手拉葫芦使2#、3#油缸活塞杆完全缩回。14. 然后对2#、3#钢丝绳进行窜绳，窜绳步骤与8、9、10步骤相同。15. 如窜绳量不够，重复12、13步骤，再重复8、9、10步骤，依次对1#、4#、2#、3#钢丝绳进行再次窜绳，直至窜绳长度满足所需窜绳量。16. 4根钢丝绳全部窜绳完毕后，副绳均留下1.2米，多余的钢丝绳使用氧气乙炔割除，然后使用钢丝绳卡将副绳卡固在主

6、绳上。17. 拆除小罐天轮下侧卡绳板，然后将小罐下放200mm，拆除副井天轮平台大罐钢丝绳卡绳器。18. 使用打压机对小罐4根钢丝绳进行调压。调整完毕后，拆除副井上口搭设的木板平台，将大罐罐笼提升至副井上井口进行调压，直至罐位合适。19. 以1m/s的速度开车空罐运行一个循环，再以3m/s的速度空罐运行一个循环，观察罐位是否变化，钢丝绳受力是否平衡。20. 无问题后，重车运行一个循环，无问题后清理好施工现场。21. 施工负责人通知矿调度，施工结束，副井恢复正常提升。5 安全技术措施（1） 施工安全技术措施1. 本次施工为井筒施工，全体参与施工人员在施工前必须认真贯彻学习本安全技术措施，并签字确

7、认。施工过程中必须高度重视安全工作，服从施工负责人的指挥，同心协力地完成本次窜绳工作。2. 全体施工人员必须严格遵守煤矿安全规程、岗位操作规程、岗位责任制，严禁违章指挥和违章作业。所有参与施工人员要熟悉施工方法和顺序，以及每个环节的操作工艺，确保窜绳工作的顺利进行。3. 施工前，做好施工前的准备工作，所需设备、材料、工具必须提前到位，由专人负责。施工开始前，由施工负责人、安全负责人负责全面检查相关设备、材料、工具的安全性，确保其安全可靠。4. 施工前，全体施工人员必须戴好安全帽，系好保险带，穿好防滑靴，保险带使用前应认真检查其完好可靠性，使用时保险带必须系于可靠位置，锁扣要闭锁，做到“高挂低用

8、”，严禁交叉打安全带。5. 施工前，副井井口及井底周围10 米范围应设警戒区并拉警戒绳，由运输区配专职人员负责，非施工人员严禁入内，防止坠物伤人。6. 井口、天轮检修平台、信号室及绞车房必须确保通讯畅通，联系动车时应讲清动车的距离、开车速度和方向，使用对讲机喊话应清晰，如对讲机不清晰或听不清信号，应再次确认，严禁无信号或听不清信号动车。7. 副井大罐天轮检修平台上的卡绳器卡固钢丝绳必须牢固可靠，并安排专人监护。8. 使用卡绳板配合2t手拉葫芦将小罐天轮下侧的钢丝绳牢固固定在井架上时，手拉葫芦拉紧钢丝绳的方向为向下，并保证手拉葫芦受力的链条长度在1m以上。9. 绞车司机操作时必须要一人开车，一人

9、监护，如有问题应采取紧急制动，联系好后再开车。10. 施工过程中，严格执行工作步骤，施工每个步骤完成后，由施工负责人、安全负责人进行安全确认，确认安全后方可进行下一步骤。11. 严禁上、下同时作业，防止坠物伤人。所有工具必须系好留绳，传递工具要手把手传递，严禁抛投。12. 手拉葫芦使用前必须认真检查，确保完好。使用手拉葫芦时，所选择的起吊点必须牢固可靠。13. 工作过程中工作人员必须坚守自己的本职岗位，严禁脱岗，严禁嬉戏打闹。精力要集中，搞好自保互保，确保安全。14. 起吊拉紧用的钢丝绳头悬挂处或通过有棱角的地方，必须加胶垫保护，防止棱角切断钢丝绳头。15. 井口搭设平台所用木板要结实无损伤，

10、搭设牢靠，并使用铁丝将木板与井架固定牢靠。16. 使用氧气乙炔割除副绳时，必须保证不会伤及主绳，副绳割除后要浇水冷却。17. 施工前，所有参与施工人员必须认真学习安全技术措施，并签字确认。18. 未尽事宜按煤矿安全规程及会审意见执行。（2） 烧焊安全技术措施1. 烧焊作业前，对施工现场20米范围内易燃易爆物品进行彻底清理，并进行一次彻底洒水，保持施工地点附近环境湿润。施工地点要设专用可靠的洒水管路，防火锨、足够的灭火沙、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。2. 烧焊作业前，认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好，确保其合格不漏气，各阀门开启灵活、关闭严密。3. 运输氧气乙炔瓶时，须轻搬轻放，严禁剧

11、烈撞击；烧焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶要固定牢靠，防止倾倒，乙炔瓶严禁卧放。4. 烧焊作业人员要穿戴好各种保护用品，在烧焊前应扎紧袖口，系好领口，脖子围好毛巾，防止焊瘤掉入衣服内造成人员烫伤。烧焊作业时，要严格按照操作要求作业，随时洒水，将带火星的物品及时熄灭，同时将烧焊的物件冷却。5. 烧焊作业时，氧气、乙炔瓶间距必须大于5m，两瓶与烧焊点间距大于10m。6. 烧焊作业时，应使用不燃性材料承接火星，割掉的物品要接好收集存放，禁止乱抛。7. 烧焊作业后的高温物体要浇水冷却，确保安全。8. 烧焊作业结束后，对施工现场再次洒水，彻底消灭火星，并留派专人在现场检查1小时，发现异状立即处理，确认无问题后方

12、可离开。6 风险辨识及管控措施工序危险源风险类型风险值风险等级管控措施施工前的准备工作施工前，未对所使用的材料工具等进行检查，造成人身伤害事故。人15较大施工开始前，由施工负责人、安全负责人负责全面检查相关设备、材料、工具的安全性，确保其安全可靠。施工前，未设置警戒线，高空坠物造成人员伤亡事故。人10一般施工前，副井井口及井底周围10 米范围应设警戒区并拉警戒绳，由运输区配专职人员负责，非施工人员严禁入内，防止坠物伤人。施工前，施工人员未检查安全带完好性，未正确使用安全带，造成人员坠落事故。人5一般施工前，全体施工人员必须戴好安全帽，系好保险带，穿好防滑靴，保险带使用前应认真检查其完好可靠性，

13、使用时保险带必须系于可靠位置，锁扣要闭锁，做到“高挂低用”，严禁交叉打安全带。施工过程通讯不畅通，未确认信号动车造成人身伤亡事故。人10一般井口、天轮检修平台、信号室及绞车房必须确保通讯畅通，联系动车时应讲清动车的距离、开车速度和方向，使用对讲机喊话应清晰，如对讲机不清晰或听不清信号，应再次确认，严禁无信号或听不清信号动车。上下同时作业，随身工具未系留绳，高空坠物造成人身伤亡事故人15较大严禁上、下同时作业，防止坠物伤人。所有工具必须系好留绳，传递工具要手把手传递，严禁抛投。井口搭设的木板平台未进行加固，造成人员坠落事故。人10一般井口搭设平台所用木板要结实无损伤，搭设牢靠，并使用铁丝将木板与

14、井架固定牢靠。使用氧气乙炔割除副绳时，没有采取保护措施，损伤主绳人15较大使用氧气乙炔割除副绳时，必须保证不会伤及主绳，副绳割除后要浇水冷却。工序危险源风险类型风险值风险等级管控措施施工过程烧焊前，未清理可燃物，准备好消防用具，造成火灾事故。人5一般烧焊作业前，对施工现场20米范围内易燃易爆物品进行彻底清理，并进行一次彻底洒水，保持施工地点附近环境湿润。施工地点要设专用可靠的洒水管路，防火锨、足够的灭火沙、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。烧焊作业人员未采取有效措施，造成人员烫伤事故。人12较大烧焊作业人员要穿戴好各种保护用品，在烧焊前应扎紧袖口，系好领口，脖子围好毛巾，防止焊瘤掉入衣服内造成人员烫伤。烧焊作业时，要严格按照操作要求作业，随时洒水，将带火星的物品及时熄灭，同时将烧焊的物件冷却。烧焊作业时，未承接火星，造成火灾事故。人5一般