品质管理质量成本品质成本7186861476

1、何谓品质成本管理 何谓品质成本管理:就是研究高品质产出的原意 动力驱策力,追问为什么品质改善创造维持等工作, 会产生对企业而言长远的效益?成本制度的内容重 点是什么?如何推行它?如何有效管理. 品质成本分类 品质成本分为四大类: 预防成本 鉴定成本 内部失败成本 外部失败成本 失败成本 预防成本之定义 预防成本(Prevention costs):用于专为预防制成品 或服务产生缺陷所进行的各项活动的费用.包括产 品或服务开发先前作业及开发期间，采购，作业/ 生产规划及执行，作业支持及交货后的服务等活 动.例如:开发设计审查，供货商能力调查，制成能 力评估，品质教育与训练.包括人工(工资)及各项

2、 福利、奖金保险金，以及各项工作开支及折旧费 用等. 鉴定成本之定义 鉴定成本(Appraisal costs):对产品或服务时行量测，评估 或稽查， 以确保其符合品质标准及工作性能要求所需的费 用.包括:对购买的原材料、制造或制程作业，各项作业支 持文件及材料、安装或实地测试等所进行的各项检验、测 试或稽查等，包含工资及各相关的附加费用，工作开支及 折旧. 失败成本之定义 失败成本(Failure costs):用来评定以及改正或更换 不符合要求，或顾客/消费者需求(要求)所需的费 用，包括在购入的原材料、设计和管理、技术资 料等方面，因产品或服务不符合要求或消费者/使 用者需求的引起的费用

3、，包括材料费、人工费及 各项工资相关附加费用. 内部/外部失败成本之定义 内部失败成本(Internal failure costs):在企业内部,因产品 (包括原料半成品成品)未达到品质要求,所造成之损失各项 费用 . 外部失败成本(External failure costs):产品离开企业，在传 送过程及交达顾客手中后,因不符合品质需求造成之损失各 项费用. 品质、成本、生产力之交互关系 企业要创造顾客和赢得顾客信任,必须追求品质成本和 生产力的合理化,而三者又是一体三面,彼此交互影响. 品质 为使用者 创造更大 价值 生产成本 一定资源 降低生产 投入更多 及行销成 产出本 整体绩效衡

4、量交互影响 生产力成本品质时效 处理量 处理成本? 产品利润? 给客户何种品质? 产品准时交货? 增 加 生 产 力 目 标及生产数量 品质可能劣化或 标准降低 交货周期及产 出时间降低 实 践 成 本 抑减策略 品管放松 生管加强 单 元 处 理 成本增高 品质改进 差 错 少 、 损 失 小 可能增加处理 时间及延误 品管加强 品质为主经营的良性循环 消费者 满意 市场 占有率 售 价 成 本 品 质 生产力利润 全面品质成本资料之传递 品质成本报告 产品绩效报告 供货商 依计划别 依单位别 依部门别 依项目别 厂 内 顾客 市场/ 资料分析 (会计部门) 机械成本 失 败 人工成本 现

5、象 材料成本 原 因 有问题地方之成本 成本之趋势 改正方案 高 阶 中 阶 低 层 管 理 阶 层 品质成本报表系统 品质成本之搜集,研判 高阶层主管 以工厂、项目分类 依时间周期 依过去绩效 预防成本百分比 鉴定成本百分比 厂内失败成本百分比 厂外失败成本百分比 中阶层主管 以部门、项目分类 每单元品质成本详细分 析 生产线主管 以区域分类 品质成本最适化模型 品质总成本 失败成本 预 防 和 鉴 定 成 本 100%不 良 品 100%良品 总品质成本模型化图 总品质成本 曲线 最佳点 改进计划区域平衡区域高鉴定成本区 失败成本70% 预防成本40% 50% 研究单位故障不良 成本 放宽

6、标准 减少;, 继续不舍地努力检验 试用决策稽核;. 100%不良品质一致使100%良品 品质成本之改善原理 从以下几个思路来探讨品质成本改善的原理: 品质成本改善对企业获利力的杠杆作用； 系统化,清楚透明化,去除隐形浪费； 预防心态及时效的重要性； 品质计划与实施全面的品质保证； 企业各种改善过程,全方位项目接项目地从事持 续改善。 损害成本愈大,预防之资源就愈小 预防成本 制 程 创造性能 鉴定成本 内部失败成本 损害成本 企业内部将缺 陷数目抑减 客 户 需求参考 接到:保证期间内之性能缺陷 外部失败成本 从成本眼光看,对客户不再有缺陷 预防成本的杠杆作用 改善前 总品质成本= 15%销

7、售 预 防 成 本 改善后 损 失 成 本 总品质成本= 5%销售 预防成本可降低损害成本之因果关连图 - 预防成本 - + 检验率 不良率 + + 鉴定成本 失败成本 + 损失成本 预防成果与时效关系 C C C:表示一定量之投入 成 效 成 C C 效 成 效 成 效 研究发展证实、鉴定 试 生 生产 产 产品周期愈早预防措施成效愈大 一定的投入C,在愈后阶段的成果愈小 损失成本与时效关系 $ 时间 制程愈后之失败成本愈大,可能每一阶段的成本代 价是前阶段10倍 品质成本项目 一.内部失败成本:此等项目为产品交到顾客手中前，与不 良相关的各种费，如果有交货前没有不良就不会有此种成 本. 1

8、. 产品或服务设计失败成本(企业内部) 1.1设计矫正措施 1.2.设计变更造成的重作工 1.3.设计变更造成的报废 1.4生产单位相关的损失 2.外购品失败成本 2.1外购材料被拒收的处理费用 2.2外购材料换货成本 品质成本项目 2.3供应厂商的改善措施 2.4供货商拒收品之重作工 2.5无法控制的材料损失 3.生产过程(产品或服务)失败成本 3.1不合格评审及矫正措施成本 3.1.1处理成本 3.1.2查找问题或故障分析成本 (生产操作而言) 品质成本项目 3.1.3调查研究等相关成本 3.1.4生产操作矫正措施 3.2生产操作的重作工及重修成本 3.2.1重作工 3.2.2重修 3.3

9、重新检验或测试 3.4额外的操作 3.5报废成本(操作，营运) 3.6最终产品或服务的降等或降级 3.7内部失败人工成本 4.其它内部失败成本 品质成本项目 二.外部失败成本:此等费用为产品交到使用者而因不良所 造成的损失，通常指在保证期间内，如果没有不良，也就 不会有此费用. 1.抱怨调查/顾客或使用者服务 2.退货 3.改型成本 3.1产品回收成本 4.保证固期间内的索赔 5.产品责任成本 6.各种罚款 7.对顾或使用者的安抚 8.销售额减少 品质成本项目 9.其它外部失败成本 三.鉴定成本:此等项目为决定品质特性是否符合品质要求 的各种成本. 1.购入品的鉴定成本 1.1进货检验测试 1

10、.2量测，检测设备 1.3供应品的鉴定测试 1.4源流检验及管制计划 2.营运(制造或服务)鉴定成本 2.1计划性的营运检验，测试，稽查 2.1.1检测工时 2.1.2产品或服务品质稽查 品质成本项目 2.1.3检验或测试用材料 2.2生产准备，换模检验及测试 2.3制造之特殊测试 2.4制程管制 2.5实验室支持服务 2.6量测，检测设备 2.6.1折旧费提拨 2.6.2量测，检测设备花费 2.6.3维护及检验人工 2.7外部的认证或认可 3.外部鉴定成本 品质成本项目 3.1使用现场效能评估 3.2特殊产品评估 3.3商场存货及备用品之评估 4.检验及测试数据的评审 5.各种品质评价杂项 四.预防成本:此等成本旨在使失败成本及鉴定成本最小化 1.行销/顾客/使用者 1.1市场调查研究 1.2顾客及使用者的意见调查及诊断; 1.3合同及技术文件评