DCC项目规划方案.doc

1、蓝星化工新材料股份有限公司哈尔滨分公司50 万吨/年 DCC 项目规划方案一企业概况蓝星化工新材料 股份有限公司哈尔滨分公司是中国蓝星（集团）总公司所属蓝星 化工新材料股份有限公司（上市公司）的全资子公司，公司地处黑 龙江省哈尔滨市东南部的化工区（哈尔滨市香坊区化工路 182 号），占地面积 27 万平方米。现有职工 1091 人，大中专学历以上 306 人，中级职称 106 人, 高级职称 30 人。该公司是中国蓝星（集团）总 公司和新材料公司为拓展黑龙江省业务，实现蓝星公司在黑龙江省 建设化工新材料基地的构想，在完成对哈尔滨华宇股份有限公司和 哈尔滨石油化工厂兼并重组的基础上于 2002

2、年 4 月成立的子公司。公司成立后，按 照蓝星公司的全新理念和机制组成了高效运行的管理体系并制定 了中长期发展规划，经过三年多的时间，蓝星公司已经扭转了原企 业长期亏损的不利局面，并新建扩建了原苯酚丙酮和顺酐装置，成 为一家大型有机化工产品制造专业化公司，总资产7.29 亿元。 2005 年公司实现销售收 入 4.6 亿元，利润 1184 万元，税金 704 万元。 公司于 1998 年 6 月按国际标准 GB/T190021994 建立了企业的质量 管理体系， 2003 年又顺利完成了 2000 版质量管理体系的转版工作 。经营范围包括：苯酚、丙酮、苯酐、顺酐、富马酸的生产销售及 其它化工产

3、品的研制购销，显示出改制后的无限生机。二企业发展战 略为了实现企业的 技术进步和长期发展，按照蓝星（集团）总公司的发展构想， 结合化工区各企业的产品结构特点，我们制定了企业“十一五”期 间的发展战略：一是扩大现有产 品规模，即继续扩大现有产品和装置的生产规模，新建 20 万吨 /年苯酚装置，将现有 3 万吨 /年苯酐装置扩产到 10万吨 /年，将 5000 吨/年顺酐装置扩大到 2.25 万吨/年；二是大力发展与企业生产原料 密切相关的 DCC（重油裂解加工）项目，在解决企业生产原料的同 时，形成自身独特的产品结构，构建化工园区发展的雏形，为地方 化工行业的长期持续发展及东北老工业基地的振兴打

4、下坚实基础。三项目基本情 况1项目的建设背景蓝星（集团）总 公司在哈尔滨成立新材料哈分公司的最终构想是在哈尔滨建设 化工新材料基地，使企业的产品向多元化、规模化、高新技术化发展 。近年来，蓝星总公司在哈尔滨公司的发展上投入了大量资金，重 点对高新技术产品的装置进行技术改造，扩大产品规模，提高产品 质量，并取得了显著成效：生产规模的扩大，已可使企业的产品在 经营上居于较为主动的地位，产品销售为企业带来了显著的经济效 益，企业已成为哈尔滨市的纳税大户。可以说，经过“十五”的期 间的改制和建设，企业已具备了持续发展的潜力。随着化工行业的 快速发展，利用炼油产品生产高技术、高附加值和市场缺口较 大的有

5、机化工原料，并形成“油头化尾”的格局，是众多石油和化 工企业选择的目标。这有利于企业降低生产成本，同时向多元化、 规模化发展。对于新材料哈分公司来说，其世界领先的苯酚丙酮生 产装置所需的重要原料丙烯是炼油二次加工的产物，与炼油装置的关 系是十分密切的，而在企业“十一五”规划中，苯酚丙酮的生产规 模将达到 32 万吨 /年，届时所需的丙烯将达 10.8 万吨，如果企业建 设炼油二次加工富产丙烯装置（DCC），不但可避开将来可能出现的 丙烯资源短缺的风险，形成原料自供的局面，同时由于炼油产品的 多样性，也为企业今后向多元化发展创造了条件。目前，国家扩大 和加强了与俄罗斯等国家的原油贸易合作，并正在

6、进行振兴东 北老工业基地的建设，对于企业的发展是大力扶持的，企业应根据 拥有的内外部有利条件，抓住机遇，尽快建设 DCC 项目。2建设规模根据苯酚丙酮装 置所需原料用量，装置的规模及组成为70 万吨/年常减压蒸馏装置， 50 万吨 /年催化裂解装置（ DCC）和 20 万吨 /的气体分馏装置， 可产丙烯 9.99 万吨，基本可满足 32 万吨/年苯酚丙酮装置的需要。3技术来源本项目所采用的 技术为炼油常减压蒸馏技术和重油催化裂解（DCC）技术。石油炼制起源于19 世纪 20 年代，经过一个多世纪的发展，其工艺 技术已经相当成熟，对于常减压蒸馏装置来说，国内的各家大型石 化设计院均可承担设计工作

7、。而DCC 工艺为我国独立开发的炼油向 化工延伸、从重油生产以丙烯为主的基本有机化工原料的国际首创 的技术，中国石油化工科学研究院已进行了多年的开发研究，其技 术是成熟可靠的，属国际领先技术。DCC 工艺技术自 1990 年以来通过技术转让，在国内外已建7 套工业化装置，均已投产，本项目拟 采用中国石化石油化工科学研究院的专利技术。4主要建设内容装置的建设性质 为新建，预计总占地面积预计11 万平方米，需新征土地。主要 建设范围有：常减压蒸馏装置，催化裂解装置（ DCC），脱硫脱硫醇装置，气体分馏装置和公用工程及辅助设施 。其主要工艺流程 及产品比例如下：气体 0.1%0.07 石气体 0.6

8、%0.12常脑油 7.8%5.46 柴气丙烷 8.3%1.65原油压油 19.7%13.79体丙烯 50.3%9.9970蒸分混合 C4 40.2% 7.99馏损失 0.3%0.21馏常渣 72.1%50.47C5 0.4%0.08损失 0.2%0.04干气 8.5%4.29 液化气 39.37%19.87 汽油液化汽 19.8725.8% 13.02脱催柴油 13.91%7.02硫化脱裂油浆 2.3%1.16硫解醇烧焦 9.62%4.86汽油 13.02损失 0.5%0.25其中丙烯纯度可 达 99.6%以上，含异丁烯和正丁烯的碳四液化气，可以为后续 化工装置提供原料，发展以碳四为基本原料的精细化工产品。5投资估算项