关于煤矿生产技术管理与煤矿安全生产的分析

1、 关于煤矿生产技术管理与煤矿安全生产的分析 摘要：在当前，煤矿产业的开发与利用规模虽然在不断的扩大，但是其生产过程中的安全事故发生频率却有上升的趋势，进而对人们的生命安全以及财产安全造成了严重的影响，加之科学技术的不断进步也为煤矿安全管理提供了一些新型设备，以此种方式保障人员的生命安全、提高煤矿的管理水平。基于此，本篇文章对关于煤矿生产技术管理与煤矿安全生产进行分析，以供参考。关键词：煤矿企业；技术管理；安全生产引言煤矿安全管理属于一项具有复杂性且特殊性的关键工作，与安全管理能力水平、质量以及整体煤矿开采质量之间均有密切的关系，甚至关系到煤矿工作人员身体健康安全。故如何加强关于煤矿生产技术的管

2、理，以确保煤矿生产的安全性也成为许多煤矿企业与学者关注的重点。一、煤矿安全生产标准化管理模式概述即在进行生产的过程中，必须根据相关标准和规范开展作业，避免发生意外，从而最大程度地防止事故的发生，保持正常的生产过程。在开展作业的时候一定要按照规范进行操作，如果出现异常情况必须马上解决，防止危及面积继续扩大产生严重后果。全面关注煤矿的安全工作，充分认识到安全生产的重要性，严格按照操作的规范和标准来进行，避免出现各类安全事故。应该把安全管理作为首要工作来抓，并涉及到安全生产的每个环节，切实保证开展到位，积极改进当前的工作状态，有效促进安全工作的开展。煤矿能够进行正常生产的最基本保证就是安全，因此必须

3、建立科学的管理机制，使得整个生产过程能够保持标准、科学和规范，确保企业中的各个环节可以顺利进行。二、煤矿安全生产与技术管理的关系阐述当前时期背景下，煤矿的安全生产是其运营首要考虑的问题，且如何有效应用科学的生产管理技术是保障煤矿安全生产的前提。根据当前时期煤矿生产来看，有效的技术管理能够消除煤矿生产中存在的安全隐患，是消除安全隐患的有效途径。因煤矿自身的特殊性，其在生产过程中，存在水害、火灾、爆炸、设备故障等一些列的安全隐患，无时无刻不对人们的生命安全以及财产安全造成威胁，如若煤矿企业不对其进行有效的安全管理，亦或是技术管理制度落实不到位，那么就会对煤矿生产造成影响，严重时则会导致煤矿生产出现

4、安全事故，因此，煤矿在生产过程中有效的技术管理成为了安全生产的前提和保障，其也是消除安全隐患和风险因素的有效途径。三、实现煤矿安全生产的重要性我国是世界上极其重要的产煤大国，当前经探测发现的国内煤炭总储量达到8000余亿吨，我国的原煤产量也数世界第一。随着科技的进步，我国的煤炭工业发达程度不断提升，这为国民经济总量的提升提供了重要助力。但在煤矿生产过程中，极易出现各种安全隐患和人员伤亡事故，这对于施工人员生命财产安全和相关单位的经济效益造成了巨大的威胁。基于此，实现煤矿的安全生产成为该行业的关注重点。有数据显示，2012年全国煤炭产量达到35亿吨多，千万吨以上煤炭生产企业达到47家，产量占全国

5、煤炭核定生产能力的63.24%。其中3000万吨以上煤矿企业12家，并创造了一批高产高效矿井，各地区、各部门和煤炭企业不断加深自身在安全生产方面的意识、加大了安全生产管理力度，使得经济发展呈现总体稳定特征，这是该行业发展的可喜状况。但不可忽视的是，安全保障水平与发达国家依然存在较大的差距，例如部分单位枉顾法律要求，单纯追求高额经济利润等。毫无疑问，这种问题的出现对于行业的长远健康发展有着巨大危害，必须得到相关单位的高度关注。四、影响煤矿生产安全的主要因素（一）煤层影响煤矿生产安全性的重要原因之一就是煤层，而使煤层产生变化的原因则是煤的厚度、煤的硬度和所在区域的自然环境，这部分问题均会在操控人员

6、选取机器设施时带来影响。当前，我们国家在选取采掘方式时大都是按照煤层的厚度来进行的，而后就是选取有关采掘方式会用到的机械设施。一般来讲，煤层的厚度在2米到6米的，最佳的采煤用具就是机械，如果是在煤层非常薄的情况下，就会大大增加采掘的困难度，较易发生煤层断裂的情况，进而出现安全事故。（二）机械设备机械设备作为煤矿采煤的关键，机械设备能否保证稳定运行，直接关系到实际煤矿安全生产。由于煤矿开采作业环境较为复杂，恶劣的作业环境增加了危险系数，在加上作业空间所限制，致使煤矿生产人员的安全得不到保障，导致煤矿行业的死亡率高于其他行业。机械化程度水平高低、机械设备是否能够安全稳定的运行直接影响着死亡率。部分

7、煤矿企业所使用的设备过于陈旧，如果不能够对其进行及时更新，做好定期维护管理，一旦机械设备在进行作业时出现故障，则必然会引起不必要的安全隐患，不但威胁着相关作业人员的生命安全，而且为煤矿企业带来严重损失。（三）瓦斯问题在煤矿安全生产中，瓦斯问题的处理尤为关键，这是由于煤层中瓦斯的释放，若瓦斯浓度控制不当，会对开采作业人员健康带来威胁，甚至产生瓦斯爆炸。通常煤矿中瓦斯含量较高，这也是煤矿生产安全的一大威胁，所以要严格开展瓦斯的监测及排空工作，并贯彻采矿生产的全过程，营造更加安全的采矿作业环境。（四）地质结构问题由于煤矿地质结构复杂性，对煤矿生产带来较多安全隐患，特别是在深井作业时，矿井地质结构还会

8、发生变化，这提高了煤矿开采的难度及危险性。矿井作业过程中，应当对工作面采取支撑措施，还要探测煤层的厚度，做好地质结构分析工作，然后进行机械开采设备的选择优化，这样才能实现高效安全开采。五、煤矿安全生产中技术管理存在的不足（一）技术管理资金投入不足煤矿企业生产运营的过程中，需要投人大量的资金完善人员的技术、设备的维护、新技术的引进，只要保障管理资金投人的充足性，才能够保障煤矿生产的高效率和安全性吒但是就目前煤矿生产来看，其对资金投入存在一定的不足，企业过于注重眼前的经济效益，从而忽视了对技术管理的支持。2. 各项设备维护措施不到位煤矿机电设备是否能够安全稳定的运行关乎煤矿产量的实现情况，故而需要

9、维修人员定期针对煤矿机电设备系统予以检验、维修以及保养，以保证煤矿机电设备更为有效且稳定的运营。许多煤矿开采企业引入高科技机电设备，因为针对性能有关指标或是其余参数无法实现精确的检验，且缺少关键必备的维修设备以及工具，导致最终的维修效果无法达到标准。另外，我国许多煤矿企业也未能建立机电设备维护的规章制度，导致机电设备工作没有得到重视与关注，许多设备处于高温、潮湿或是粉尘严重的环境之下运行，久而久之，使得机电设备出现老化或是锈蚀的现象，导致机电设备在应用过程中有较大概率产生不同的问题，进而对日常生产工作产生负面影响。（三）通风应急系统及设备管理存在的问题当前时期，我国煤矿行业的发展虽然相对较快，

10、但是决策者与管理者经营管理观念却相对滞后，对煤矿生产及安全运行缺乏相应的重视程度，大部分煤矿企业过于追求经济效益，通常对煤矿产量、生产效率等进行重点关注。长此以往，导致其对煤矿安全生产中技术管理不加考量与思索，致使煤矿中部分机械设备以及机电设备技术形如虚设。例如：长期缺乏维护保养导致大量通风设备及系统出现严重老化，通风能力大大降低。导致一旦出现瓦斯泄漏及扩散无法进行高效率排放，导致了风险的产生与加大。（四）缺乏专业技术人员许多煤矿企业在实际生产期间，把大量精力投放于提升企业经济效益水平以及社会效益方面，而忽略了机电设备管理部门以及有关工作人员的作用。许多煤矿为了缩减资金方面的投入，减少在岗人员

11、数量，甚至部分工作人员必须身兼数职，使得管理工作出现严重疏漏。而部分煤矿管理人员本身缺少必备的安全培训以及管理能力，针对潜在的机电设备安全隐患缺乏关注。另一方面，设备管理人员，接受高等教育的人员比例相对较少，许多设备管理人员并没有接受过高等教育或是系统的职业培训，一般是煤矿企业直接从基层工作人员之中挑选部分人员任职，且在任职之前仅对员工进行了技术方面的培训，而在员工任职之后并没有予以继续培训，导致员工个人安全意识较为淡薄，且专业能力并不能达到标准，缺乏专业理论知识，而这同样是形成机电设备管理以及安全生产隐患的关键因素之一。六、加强煤矿生产技术管理与煤矿安全生产有效对策（一）对可能存在的安全隐患

12、进行认真排查在煤矿进行生产的过程中，安全隐患问题需工作人员充分重视，因此需组织人员对可能存在的安全隐患问题进行认真排查，使煤矿生产中的安全问题得到充分解决。在对安全隐患进行排查时，可以从这几方面进行：首先，将多种方式结合在一起，运用定期和定点的形式排查，加强对煤矿生产当中重点隐患的关注。其次，对煤矿生产中存在的违规操作现象进行排查，降低违规问题发生的概率。最后，对煤矿生产中的安全等级进行科学划分，逐渐使生产当中存在的安全问题得以解决，降低安全隐患发生时对煤矿行业生产效率造成的影响。2. 注重提升人员安全意识与安全技能煤矿开采人员在长期工作中易对安全产生懈怠心理，对于安全问题会缺少重视度。因此煤

13、矿要采取多种措施注重提升员工的安全意识。煤矿的安全管理人员要让全员意识到煤矿安全安全的重要性，如定期对员工进行安全安全教育培训，结合事故案例，让员工深入理解规章制度，以提升全员的安全意识。要注重提升员工的机电技术技能。煤矿本身存在易燃易爆的风险，员工单纯在思想上重视是不够的，员工们还需要掌握预防安全事故、控制风险因素的技术能力。借助定期的培训，可以让员工在日常工作中注重检查机电设备存在的安全隐患，具有了风险识别能力，在发生安全事故具有应对能力。还可以定期进行演练，对煤矿可能发生的安全事故加以操练，以保证在发生安全事故后，可以迅速依据流程采取措施应对，以降低事故损失。此外，还要注重提升员工技术技

14、能。由于技术的进步使得煤矿机电设备向自动化、信息化的方向发展，设备技术含量提升。这就要求煤矿人员要掌握新的技能，不仅要熟悉煤矿设备的运行特点，还要掌握突发状况时的应急措施，提升危险事件的控制能力。2. 引入先进技术科学技术的推动力是不可估量的，因此必须不断改进生产技术，从而提升生产效率。企业可以跟高等学校展开协作，大力支持新型技术的开发，广泛采用新型技术与先进设备，有效促进安全管理工作的开展。通过各种政策激励进行技术开发的员工，充分带动更多的人员参加到技术研发中来，解决技术中存在的问题，有效提高应用先进技术的能力，彰显科技的价值。在实践工作中常常会出现研发的新型技术不能满足生产需要的问题，所以

15、还要对该项技术加以改进，从而确保该技术能够在生产过程中顺利使用。企业要转变经营理念，广泛采用科学技术，促进生产高效发展。2. 规范生产设备的具体操作在煤矿生产工作中，需配合相应的生产设备，这样才能促进生产工作的顺利完成，并且保证煤矿生产的效率。因此工作人员在工作中需对自身在操作设备时的步骤进行规范，为安全生产的顺利完成创造良好条件，降低安全事故发生概率。在规范设备操作步骤时，可以从这几方面进行。首先，工作人员需具备使用设备的能力，充分了解设备在使用时的具体性能。其次，将操作设备的具体要求作为依据，按步骤完成煤矿安全生产。再次，工作人员应具备维修设备和维护设备的能力，对设备整体操作流程进行规范，

16、减少设备在发生故障时对煤炭生产造成的影响。最后，借助信息化方式使用设备，通过对设备的使用提高煤矿生产的整体工作效果。2. 煤矿安全生产信息化设计煤矿安全生产标准化信息管理系统包括标准化检查、风险分级管控、隐患排查治理、纠违管理、标准化资料管理、统计分析、职业技能提升等。利用现代信息网建立工作网，进行资源与信息互换与共享，把握工作进度，响应工作号召。(1)标准化检查:详细解读煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)根据文件要求，结合自身情况，利用一些智能终端对矿井进行评分，了解矿井的安全问题，制作标准化评分汇总表。(2)风险分级管控:根据煤矿的相关安全生产标准化规定，对危险数据进行整合和定期

17、管控，建立危险源数据库和管控计划，定期完成周期性管控任务。(3)隐患排查治理:成立隐患排查小组，建立隐患数据库，实现对事故隐患排查治理记录统计、过程跟踪、逾期报警、信息上报的信息化管理，定期对事故隐患排查和治理情况汇总上报。(4)纠违管理:严明制度，奖惩分明，建立明确奖惩制度，对各级负责人及相关工作人员的违规行为进行记录和严惩，有利于调动员工积极性，提高工作效率和经济效率。(5)标准化资料管理:加强文件管理，提高工作效率和办文效率，对检查中发现的问题进行研讨分类，并装订成册，整理成档，便于日后查看。(6)统计分析:可以针对标准化检查中的一些数据进行全面比较，也可抽取部分比对，将对应数据编制报表

18、。按期根据对比结果进行讨论，提出意见。也可以针对隐患排查治理情况进行数据分析，建立台账。同理，对其他问题也可以按月或按季度进行数据统计。(7)职业技能提升:加强对工作人员的技术培训，可以成立图书室，放置一些与煤矿安全生产有关的书籍，便于员工休息是查阅学习。2. 完善安全生产制度体系由于制度的建立对于安全生产有着重要的指导和制约作用，施工单位需要建立健全相关制度。首先，针对员工的违规等行为，单位可以建立员工考核机制，在细化不同岗位具体责任基础上，明确员工需要执行的具体工作任务并对其工作行为进行全面了解，将其在安全防护方面的成绩与其业绩挂钩，给予表现出色者以实质性的物质、精神奖励，给予行为恶劣者以严厉惩罚。再者，企业要形成科学的安