金相观察和维氏硬度测试试验报告最新

1、金相观察一、实验目的1. 观察铁碳合金在平衡状态下的显微组织特征。2. 掌握铁碳合金成分，组织性能之间的变化规律。实验器材1、金相显微镜2、金相标准试样三、实验原理铁碳合金室温下基本相和组织组成物的基本特征1. 铁素体（F）是碳溶入a -Fe中的间隙固溶体，晶体结构为体心立方晶格， 具有良好的塑韧性，但强度硬度低，经 4%硝酸酒精浸蚀呈白色多边形晶粒，在 不同成分的碳钢中其形态为块状和断续网状。2. 渗碳体（FeC）是铁与碳形成的化合物，含碳量为 6.69%。晶格为复杂的八面体结构，硬度高，脆性大，用4%勺硝酸酒精浸蚀后呈白色，用碱性苦味酸钠热蚀后呈黑色，用此法可以区分铁碳合金中的渗碳体和铁素

2、体。由铁碳相图知，随着碳的质量分数的不同，渗碳体有不同的形态，一次渗碳体是 由液态直接析出的渗碳体，呈白色长条状；二次渗碳体是从奥氏体中析出的渗碳 体，呈网状分布，三次渗碳体是从铁素体中析出的渗碳体，沿晶界呈小片状，共 晶渗碳体在莱氏体中为连续基体，共析渗碳体是同铁素体交替形成呈交替片状。3. 珠光体（P）是铁素体与渗碳体的机械混合物，在平衡状态下，铁素体和渗碳体是片层相间的层状组织。在高倍下观察时铁素体和渗碳体都呈白色， 渗碳 体周围有圈黑线包围着，在低倍下当物镜的鉴别能力小于渗碳体厚度的时候，渗碳体就成为一条黑线。见图3-1a (15000 X)b ( 400 X)图3-1不同放大倍数下珠

3、光体的显微组织四、实验内容及步骤观察以下铁碳合金组织在铁碳状态图上，根据碳的质量分数的不同， 铁碳合金分为工业纯铁，碳钢及白口铸铁。1. 工业纯铁碳的质量分数小于0.0218%的铁碳 合金称为工业纯铁。室温下的组织为单相的铁素体晶 粒。用4%勺硝酸酒精浸蚀后，铁素体呈白色。当碳的 质量分数偏高时，在少数铁素体晶界上析出微量的三 次渗碳体小薄片，见图3-2。2. 碳钢 碳的质量分数在0.02182.11%范围内 的铁碳合金称为碳钢，根据钢中含碳量的不同，其组 织也不同，钢又分为亚共析钢，共析钢，过共析钢三 种。1）亚共析钢 碳的质量分数在0.02180.77%范 围内，室温下的组织为铁素体和珠光

4、体，随着碳的质 量分数的增加，先共析铁素体逐渐减少，珠光体数量增加 晶界的为铁素体，黑色层片状的组织为珠光体。在显微镜下，可根据珠光体所占面积的百分数估计出亚共析钢的碳的质量分 数：20钢45钢70钢图3-3亚共析钢的显微组织2）过共析钢碳的质量分数在0.772.11%范围的碳钢为过共析钢。室温下 的组织为层片状珠光体和二次渗碳体，见图 3-4。用4%硝酸酒精浸蚀，二次渗 碳体呈白色网状分布在珠光体周围。用碱性苦味酸钠溶液热蚀后，渗碳体呈黑色。a用4%硝酸酒精浸蚀b用碱性苦味酸钠热蚀图 3-4T12钢显微组织W6 Wp% 0.77% Wc -碳的质量分数 Wp -珠光体所占面积的百分数3、白口

5、铸铁含碳量在 2.116.69%范围内的铁碳合金为白口铸铁。根 据含碳量的不同又分为亚共晶白口铸 铁，共晶白口铸铁，过共晶白口铸铁二 类。1）亚共晶白口铸铁碳的质量数为2.114.3%,室温组织为珠光体二次 渗碳体和低温莱氏体，见图3-5 。黑色 树枝状为初生奥氏体转变的珠光体，其 周围白色网状物为二次渗碳体。其余为 莱氏体，莱氏体中的黑色粒状或短杆状 物为共晶珠光体。图3-5 亚共晶白口铸铁显微组织2）共晶白口铸铁碳的质量分数为4.3%。室温组织为单一的莱氏体，见图3-6。图中黑色的粒状短杆状为珠光体，白色基体为渗碳体。3）过共晶白口铸铁碳的质量分数为4.36.6%之间。室温组织为一次渗碳体

6、和莱氏体，见图3-7。一次渗碳体呈白色长条状，贯穿在莱氏体基体上，其余为共晶莱氏体。图3-6共晶白口铸铁组织图 3-7过共晶白口铸铁组织五、实验数据及处理序号样品名称状态浸蚀剂显微组织1工业纯铁退火4%i肖酸酒精F220钢退火4%i肖酸酒精F+P345钢退火4%i肖酸酒精F+P465钢退火4%i肖酸酒精F+P5T8钢退火4%i肖酸酒精P6T12钢退火4%i肖酸酒精P+FaCu7T12钢退火碱性苦味酸钠P+FaCu8亚共晶白口铸铁铸态4%i肖酸酒精P+FeCn +L d9共晶白口铸铁铸态4%i肖酸酒精L d10过共晶白口铸铁铸态4%i肖酸酒精L d+ Fe 3C111亚共析钢未知试样I、n、川铸

7、态4%i肖酸酒精F+P维氏硬度试验一、实验目的1. 熟悉维氏硬度计的实验原理及实验方法2. 进行维氏硬度计的试验操作二、实验器材维氏硬度计标准硬度块三、实验原理维氏硬度计按试验力大小的不同，细分为三种试验：1、维氏硬度试验；2、小负荷维氏硬度试验；3、显微维氏硬度试验。试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度 范围而定。维氏硬度计表示为HV，维氏硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面， 小负荷维氏硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效 硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙 科材料的硬度等，由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用

8、性能都可以不受影响。显微维氏硬氏试验主要用于金属学和金相学研究。用于测定金属组织中各组成相的硬度，用于研究难熔化合物脆性等。四、实验内容及步骤维氏硬度计操步骤1、打开硬度计的电源，旋转试验力变换手轮，选择试验力。2、转动压头与物镜转换罩壳，使物镜位于主体正前方位置。3、转动手轮使试验台上升，直至试样表面清晰成像。如果在目镜观察到的像模糊，可转动手轮，直至清晰为止。4、移动目镜的刻线，使其刻线内侧逐步靠拢无限接近处于中心位置，按面板ZERO键，这时主屏幕上的值为零。5、按面板START键，仪器开始加载、保载、卸载。6观察目镜中的压痕成像。7、移动右边手轮使刻线分开，移动目镜左侧鼓轮，使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切，移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切，按下HARDNESS测量按钮，对角线di测量完成，目镜转动90度，测量对角线d2，再次按下 测量按钮，主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。一次试验结束。8 如果认为测量有误差，可重复上述程序再次测量。五、实验数据及处理维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136的金刚石方形锥压入器压 入材料表面，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积，即为维氏硬度值(HV)。计算公式为：/,= 18173.(维氏硬度计算公式P为载荷，如10kg。d为压痕对角线长度(mm)。六、实验结论及误差分析1出现压痕不在视场内及压痕位