辽宁绥中电厂1000MW机组调研材报告(汽机)

1、绥中发电有限公司1000MW机组调研材料汇报（汽机）1.绥中发电有限公司简介：国华集团绥中发电有限责任公司位于辽宁省境内，南临渤海，北倚燕山，西望山海关，东接葫芦岛，是联接华北和东北电网的重要电源支撑点。公司成立于1998年，现由神华国华国际电力股份有限公司以50%的股权实施控股管理，辽宁能源投资（集团）有限责任公司、中国神华能源股份有限公司分别占35%和15%的股权。一期工程（发电A厂）安装两台由俄罗斯引进的800MW超临界燃煤机组，1990年立项，1993年开工，2000年双机投产。 二期工程（发电B厂）于2007年8月1日开工，2008年3月14日得到国家发改委正式核准，安装两台东汽10

2、00MW超超临界燃煤机组。#3机于2010年2月12日投产，#4机于2010年5月18日投产。目前装进容量为360MW，为东北地区装进容量最大的火力发电厂。2检修中心介绍绥中发电有限责任公司设董事会，下属四个平行单位：发电公司（主要为企业职能、运营部门）、发电A厂（2*800MW机组的设备管理、发电运行、生安、物资、综合部门）、发电B厂（2*1000MW机组的设备管理、发电运行、生安、物资、综合部门）、检修中心（2010年成立，负责2*800MW及2*1000MW机组的日常维护与检修、燃料系统运行及检修）。检修中心于2010年成立，约有800余名员工（正式工与雇员各占约50%），主要负责A厂2

3、*800MW、B厂2*1000MW机组设备的日常维护与检修，燃料系统运行与检修工作。3.汽机主设备介绍：B厂两台百万机组均为东汽生产，汽轮机型号为N1000-25.0/600/600，外型尺寸（长、宽、高）37.9m9.9m6.8m，是超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、冲动凝汽式气轮机。额定工况主蒸汽压力25.0MP，温度600，高排压力4.73MP，温度344.8，再热蒸汽压力4.25MP，温度600，低压缸排汽压力为4.5/5.7KP（双背压）。初步计算煤耗为280g/KWh，稳燃负荷36%。汽轮机采用高压缸、中压缸及2个低压缸结构形式，整机共45级（1调节级44压力级）。

4、高压缸单流反向布置，上猫爪支撑，由1级双流调节级和8个压力级组成；中压缸为双流式，共12（26）级；低压缸为双流式，共24（226）级。汽轮机组总长36.59m，末级叶片长43（1092.2mm）。上猫爪支撑结构分流式的中压缸2个分流式的低压缸整台机组（包括发电机）共5条轴，每条轴2个支持轴承，共10个支持轴承支撑轴系，其中14轴承为六瓦块可倾瓦，采用落地式，510轴承为椭圆瓦，支撑在低压缸上。该机组推力轴承装于中箱2瓦侧，推力盘在高压转子上 。转子的相对死点在2#轴承处。机组静子共设有三个绝对死点，分别位于中压缸和A低压缸之间的轴承箱下及低压缸（A）和低压缸（B）的中心线附近。1#、2#轴承

5、箱滑动面采用自润滑滑块。汽机中箱该机组采用低速电动盘车，装于2低压缸8瓦侧，盘车大齿轮装于低压转子与发电机转子靠背轮之间,如下图所示:高中压汽门布置型式：高压主汽门及调门在机组的机头侧，四个高压主汽门和四个高压调门焊接为一体，四进四出式高压主汽调节阀浮动悬吊在运行平台下、中压联合汽阀单支点弹簧支撑在汽缸下半两侧，阀杆套筒和阀杆上司太立合金自密封凸台,主汽阀入口设蒸汽滤网，防止异物进入汽机通流。高压主汽门及调门如下图所示：（工作原理图）四个倒置的高压主汽门及油动机四个倒置的高压调门油动机四个正置的高压调门及弹簧座3.汽机主要辅助系统及设备介绍：3.1控制油系统：整套由东方汽轮机厂提供,型号为HP

6、U-V150/B,工作压力为11.2MP,流量为150L/min,现场安装于汽机房零米,如下图所示: 3.2主机润滑油系统：整套由东方汽轮机厂提供,冷油器采用板式冷油器 ,现场安装于汽机房零米,如下图所示:润滑油箱及冷油器润滑油冷油器正面3.3旁路系统采用一级大旁路,启动方式为高压缸启动。3.4凝汽器抽真空系统：共设置3套50%容量的水环式真空泵。正常运行时两台运行一台备用,全套真空泵组为进口设备。机组启动时，如果3台真空泵同时投入运行，可以更快建立起所需真空，缩短机组启动时间。现场安装于汽机房零米,如下图所示:真空泵组一侧凝结器水室外型3.5凝结水系统：采用350%容量定速凝结水泵配置，由长

7、沙水泵厂生产。3.6低加及轴抽：低压加热器设备布置在室内，#5、#6低加布置在8.6m层，#7、#8低加布置在凝汽器凝喉部。轴加及轴抽风机也布置在8.6m层,如下图所示: #5、#6低加轴加及轴抽风机3.8高加系统：高压加热器设备布置在17m汽机运转层，1#、2、3高加采用双列结构，分为A、B侧，每侧都采用大旁路，如下图所示:双列布置的高加3.9给水泵组：给水系统配250%汽动给水泵作为运行泵，由凝汽式小汽轮机驱动，汽动给水泵及小机整套设备为进口设备，其中小汽轮机为西门子生产，给水泵为日立生产，泵为芯包式结构，端盖螺栓采用液压冷拉伸螺栓，机组启动时采用辅汽驱动给水泵。 汽动给水泵汽动给水泵端盖

8、3.10循环水系统：循环水系统采用开式循环。4.汽机自投产以来主要存在的问题B厂2台1000MW机组投产以来，存在的问题主要分为以下三种类型：4.1 常规性缺陷：具有新电厂的显著特点，主设备以进口为主，质量可靠，运行稳定；辅助设备、阀门等主要以国产为主，运行至今，由于各种原因，阀门内漏情况比较普遍，预计经过几次检修之后，可以大大降低内漏阀门的比例；4.2 可通过技术改造，消除的缺陷：目前存在两个问题，一是绥中电厂地处海边，水汽较大，存在EH油油中带水现象；二是循环水二次滤网由于设备材质原因，导致反冲洗效果不佳，维护工作频繁，工作量大，计划在2011年大修中采取措施予以改进；4.3 目前存在问题

9、，但暂时无法解决的缺陷：#3机#2瓦运行中瓦温稳定在100，咨询厂家，答复为正常，目前还没有办法解决这一问题。附件： 5.检修中心对百万机组维护给出的建议： 1EH油系统，伺服阀受油质影响，易卡涩，建议多存备品；另外，EH油系统的密封件易损，多存备品；2. 低压汽水及油系统密封件采用聚四氟乙烯垫来密封，效果好； 3国产的小泵，容易出现滴漏的现象，建议多备密封件的备品。6百万机组维护力量介绍：B厂百万机组维护组织机构汽机方面设一经理、一专工。在班组方面，汽机与锅炉统称为机务，分为转动班、压容班。转动班主要工作范围为汽机本体、汽门、油系统及机务其余转动设备（含锅炉磨煤机、三大风机）。共有32名员工

10、，设一班长，两名技术员，十名组长（均为职工）；另外，有十名雇员（劳务派遣工，退伍军人为主），十名实习生（技工学校的学生）。压容班主要工作范围为锅炉本体、电除尘及机务其余管阀容器。共有30名员工，设一班长，两名技术员，十名组长（均为职工）；另外，有八名雇员（劳务派遣工，退伍军人为主），十名实习生（技工学校的学生）。转动班、压容班的人员组成按照临修的工作量来设置，主要负责所辖设备的日常维护与临时检修；对于计划性检修，主要采取委外检修的方式，维护人员负责大修机组现场的安全监督和检修质量把关以及运行机组的日常消缺工作。其薪酬待遇组成为岗位工资+绩效考核，绩效考核部分为班长按照相关规定予以执行。7.工器具管理 转动班与压容班在常规工具存放方面基本上一致，现以转动班为例，对其工器具的情况做个介绍：1常用工具：有八个工具箱，（尺寸为0.61.21.8M）常用工具包括：活动扳手，梅花扳手，内六角、螺丝刀，手锤、撬棍等。现场在汽机房零米每台机各放一个现场工具箱，以方便检修时取用。2其它工具：序号名称数量1千斤顶（2T20T）共8台2手拉葫芦（1T2T）共6台3磨光机（直径100，150）共6台4手提切割机4台5内磨机4台6手钻枪3台7液压扳手2套8风动扳手4台9力矩扳手各种规格共8套20各种敲击扳手共约100件3班组消耗品