电厂塔式锅炉钢架安装方案

1、方 案作业项目名称第1页 共33页钢架安装方案1工程概况：11工程范围及工程量锅炉为哈尔滨锅炉有限责任公司生产的超临界参数变压直流锅炉。锅炉型号：HG-2100/25.4-HM 型,额定蒸汽温度571、过热蒸汽最大连续蒸发量2100t/h；单炉膛、一次再热、平衡通风、全封闭布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。该炉的钢结构基础横向轴线有9条；纵向轴线有7条，炉架深度（E轴M轴）为84.16m，宽度（B0B58）为58m，顶板梁上平面标高为123.6m。锅炉构架柱分为11段，最下层钢架设计55根立柱，由柱、梁、垂直支撑、水平支撑、顶板、平台楼梯等几部分组成。本台炉钢架自下而上共十二层钢梁

2、及水平桁架将钢架立柱连在一起，构成一个立体构架。柱：分六行九列布置,柱距从炉左到炉右分别为13.5m、11.5m、8m、11.5m、13.5m、，总宽度58m，从炉前到炉后分别为13.5m、11.5m、8m、11.5m、13.5m、8.5m、7.66m、10m，总深度84.16m。柱分十一段出厂，每一个柱段长度范围为一安装层,柱段间连接标高分别为10.50m、21.5m、29.69m、38.69m、48.67m、58.67m、68.67m、78.62m、91.32 m、103.875 m、117.95 m。柱接头距水平刚性层1.3m,柱段长度在13 m以下，最大重量约为96t。柱脚：采用地脚螺

3、栓铰接连接方式，辅柱柱底板下表面标高为0.5m，主柱柱底板下表面标高+0.12m。与垂直支撑相连的柱底板布设剪力板，地脚螺栓由地锚框定位，埋置于钢筋混凝土柱内。十二层平面中有九层设置了水平支撑作为水平刚性层，钢结构构件的接头采用高强度螺栓摩擦型连接，高强度螺栓连接采用10.9级M22 、M24扭剪型高强度螺栓及10.9级M36大六角型高强螺栓摩擦型连接。锅炉钢结构约14000吨。12编制依据 吉林华能九台电厂2660MW机组新建工程施工组织总设计 吉林华能九台电厂2660MW机组新建工程锅炉专业施工组织设计 哈尔滨锅炉厂提供的钢架施工图纸 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇（DL/T 504

4、7-95） 火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版） 电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 东电四公司职业安全卫生管理体系文件第六版 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）方 案作业项目名称第2页 共33页钢架安装方案 电力建设施工及验收技术规范 电力建设工程施工技术管理导则 国家及电力行业现行的规程、规范、标准及有关实施细则 东电四公司质量、职业安全卫生、环境管理体系文件 施工现场的实际布置情况2施工进度、劳动力安排施工进度计划序号项 目工期备 注1第一段钢架安装10天2第二段钢架安装16天3第三段钢架安装10天4第四段钢架安装10天5第五段钢架安装16天

5、6第六段钢架安装10天7第七段钢架安装10天8第八段钢架安装16天9第九段钢架安装10天10第十段钢架安装16天11第十一段钢架安装16天12板梁及支撑梁安装15天4.2. 施工人员配备序号工 种数量备注1管理人员122起重工123钢架安装工404电焊工85力工30方 案作业项目名称第3页 共33页钢架安装方案3作业条件31对作业人员的要求 1）参加作业人员必须经体检合格。 2）参加作业人员必须经三级安全教育并且考试合格。 3）参加作业人员必须全部参加技术交底并熟悉图纸。 4）参加作业人员必须有丰富的现场施工经验。32作业机械及工具的要求序 号名 称型 号 规 格数 量备 注1附臂吊FZQ24

6、00Z（100t）1台2附臂吊ZQ2000Z (80t)1台3液压式履带吊LS-368RH5（250t）1台4龙门吊50t1台5汽车吊50t1台6汽车吊25t1台7运输板车15t1台8低架平板运输车25t1台9电焊机8台10手拉葫芦10t4台11手拉葫芦5t16台12手拉葫芦3t20台13钢板=10mm10m214圆钢14mm2500m15角钢50*5120m16木方50*50300m17水准仪1台经校验合格管理人员12方 案作业项目名称第4页 共33页钢架安装方案18经纬仪2台经校验合格19测距仪1台经校验合格20钢盘尺50m2把经校验合格21钢盘尺100m2把经校验合格22钢盘尺150m1

7、把经校验合格23钢板尺2m1经校验合格24钢板尺1m2经校验合格25铁水平0.6m1经校验合格26弯尺0.5m2经校验合格27钢卷尺5m2经校验合格28卸扣50t4个29卸扣32t4个30卸扣16t8个31卸扣10t20个32电动初拧力矩扳手6把33电动终拧力矩扳手6把34手动力矩扳手1把经校验合格35钢丝绳扣64mm；L=40m1对36钢丝绳扣46mm；L=40m1对37钢丝绳扣36mm；L=30m1对38钢丝绳扣30mm；L=30m1对39钢丝绳扣22mm；L=10m4对40钢丝绳扣22mm；L=20m8对方 案作业项目名称第5页 共33页钢架安装方案41钢丝绳扣22mm；L=30m2对4

8、2钢丝绳扣18mm；L=8m2对43钢丝绳扣18mm；L=16m4对44钢丝绳扣18mm；L=30m2对45钢丝绳扣16mm；L=30m8对46钢丝绳扣14mm；L=6m8对47钢丝绳扣12mm；L=6m8对48揽风绳18mm；L=30m40根49安全扶绳11mm；4000m带塑料外皮33作业材料的质量要求 图纸、资料齐全。 施工中所需的材料均符合规范要求。 设备安装前检查合格。34施工作业环境要求1）基础验收移交安装，并经检验合格。2）现场道路通畅、平整、坚实。3）锅炉炉后及锅炉左侧场地平整，具备钢架吊装前的存放准备。4）炉上通道设有应急照明灯，防止夜间停电保证人员安全。4施工方法及作业程序

9、41工艺流程图方 案作业项目名称第6页 共33页钢架安装方案方 案作业项目名称第7页 共33页钢架安装方案42施工方法及要求421 基础复查、划线根据验收记录进行基础复查，各尺寸指标要符合设计及混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定。基准轴线应与厂房建筑标准点校核无误。基础标高要通过基准标高线测量，偏差值要在允许偏差范围内，要确保基础表面与柱底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，否则要进行处理。经过基础复查合格后进行基础划线，划线前要对基础表面应全部打出麻面，基础划线的过程要求精确无误，所用的工具必须经过检定合格，具有检定部门出具的检定证书。放线时要根据土建施工单位给出的纵横基准线，依次划出各纵

10、横轴线，划线时用钢盘尺、经纬仪测量。划线过程中要对划出的各基础轴线进行多次复查，不合格时要调整，直至使误差达到优良标准。待所有基础轴线全部复查完后，并且各尺寸指标均达优良标准，将各基础划出的轴线(包括十字中心线)引至各基础外侧的基础框架上，并打出标记，标记要清晰规范，以便于钢架的安装。4.2.2 锅炉钢架吊装 施工前准备1) 准备施工过程中用到的各种工器具，如钢爬梯、钢丝绳、吊栏、撬棍、铳子等。2）施工人员要熟悉图纸、掌握各零部件编号（见锅炉安装说明书中的钢结构安装部分）。依据图纸及火电施工质量检验及评定标准对钢架各杆件进行设备检查，包括尺寸及外观检查，同时作好记录。对所有钢结构要详细检查焊接

11、质量，有无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷。复查柱子上平面法兰口的平面度，对所有钢柱作好长度偏差、弯曲度和扭曲值偏差的检查记录。立柱如有弯曲，扭曲等缺陷要及时上报，待厂家现场处理结束后复查尺寸,无误后方可进行吊装准备。对扭剪型高强螺栓逐件进行外观检查，如果表面有浮锈,要用砂纸将浮锈打磨干净后使用。高强螺栓到货后，应按规范对每批次的高强螺栓连接副进行不少于8套的抽样检查,检验报告合格后方准使用。现场要对摩擦片作抗滑移系数试验,摩擦面抗滑移系数要不低于0.5，具体检验事项由质量保证部安排。3）施工前必须对电动扳手使用手动力矩扳手进行标定检验，班前和班后应进行校核。4）钢结构设备到达施工现场，堆放场地应平整坚

12、实，并有必要的排水设施，下方垫枕木并排摆放整齐，枕木要垫得适当，严禁使钢结构与地面直接接触。钢结构不得罗列排放，如果罗列排放时中间必须垫木方加以隔离，卸车或移运时不得相互碰撞。构件堆放应平稳，枕木间的距离不能使构件产生变形，多层堆放时应注意安装顺序。方 案作业项目名称第8页 共33页钢架安装方案 主力吊车布置及吊装方式机械配备情况:将FZQ2400Z/100t附臂式起重机布置在锅炉左侧钢架外边缘距B0轴线6米，深度方向距BG轴9.5米；ZQ2000Z/80t附臂式起重机布置在锅炉右侧钢架外边缘距B58轴线5米，深度方向距BF轴9.5米；将LS-368RH5/250t履带式起重机(臂式工况，臂长

13、米,最大额定其重量为吨)布置在锅炉钢架内侧,负责协助两台主力吊车的吊装准备工作。同时还要准备一台50吨及25吨汽车吊作为钢架吊装的外围机械（运输及组合）。吊装钢架时由下至上逐层吊装，吊装一层找正验收一层；对同一层钢架要按先安装主钢架后安装辅助钢架的原则由中心向外、由炉前至炉后的安装顺序吊装；对于各连接杆件吊装的顺序依次为立柱、柱间的垂直支撑、柱间的主横梁、其余横梁、水平支撑及平台梁。 钢架吊装1）立柱吊装前，绑扎钢筋爬梯，绑扎前要仔细检查爬梯焊接质量，无漏焊和裂纹现象，焊缝高度要满足要求。为保证爬梯在施工人员上下时不晃动，相邻两固定点之间距不能大于两米。为保证施工人员使用方便，爬梯不能紧贴柱子

14、侧面，以临时爬梯距离柱子侧面80mm100mm为宜，每隔2m用#8镀锌铁线绑扎固定一块8060400木方用做与钢架隔离，便于上下攀登。爬梯上方与柱头连接螺栓孔用临时螺栓连接且不少于点。在有木方和容易拆卸处与柱捆绑连接，如爬梯需要搭接，搭接处捆绑不少于2点。梯子绑扎在不影响安装横梁和支撑的面上。绑扎四根缆风绳，缆风绳要绑扎牢固，同时绑扎垂直攀登绳。注意垂直攀登绳不要绑扎在爬梯上，要单独牢固系在钢柱上。反复检查钢筋爬梯、柱头架子、缆风绳、垂直攀登绳的牢固性，确保每一项工作安全可靠的进行。钢架吊装或搬运时,起吊绳索缠绕柱（梁）时在柱（梁）上加垫管皮，以防损伤钢丝绳。2）吊装前应仔细检查杆件的编号以及

15、方向，不得产生错装的现象。安装时包括与螺栓头、螺母、垫圈接触的所有接触面均应除去氧化物、毛刺、油脂、油漆和其它影响紧密连接的外来杂物。安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥不得在雨中作业，以免降低摩擦面的抗滑移系数影响钢架的承载能力。3）钢架吊装前，柱的下端（或梁的一端）绑扎溜绳，溜绳必须牢固可靠。同时用临时螺栓带好两端的连接板，螺栓要带满螺纹；用工具袋装好安装用的临时螺栓绑扎在柱的下端（或梁的两端）。4）钢柱扳立时,可采用两台吊车扳立,吊装主力吊车吊柱子的上端，辅助吊车（可用汽车吊）吊装柱子的下端，扳立时注意两台吊车的配合及协调，保证两吊车吊钩垂直受力状态，方 案作业项目名称第9页 共33页

16、钢架安装方案起重人员信号准确、清晰，站立在两台吊车司机的视野范围内。也可用吊装主力吊车直接把钢柱扳立起，在柱子下端要垫好道木，防止钢柱与地面接触。待地脚螺栓穿好后，检查立柱标高和垂直度，1m标高线用水准仪测量，垂直度由两台经纬仪从相互垂直的角度同时测量，测量人员需经专业培训合格。当标高和垂直度调整合格后，将螺栓紧固，拴好缆风绳，确认稳定后撤去吊车的吊装绳索。吊装完一根立柱后，接下来吊装与其相邻的柱子，待标高、垂直度按上述要求找正合格后，连接之间横梁，使其形成稳定框架。5)根据横梁与垂直支撑的具体连接形式可将横梁和与其连接的垂直支撑在地面进行组合后再整体吊装就位。6)吊装钢架柱或梁吊至就位位置时

17、用手扶柱或梁的外侧面,吊车缓慢回钩使吊件就位,安装时各连接结点要先用临时螺栓，所用的临时螺栓不得少于连接结点螺总数的三分之一，且最少不得少于两个。如果钢架梁存在共用螺栓，螺栓应从已就位的梁往待就位的梁方向穿入，以便于下一件的就位。构件定位应借助临时螺栓和过眼铳子，不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，注意过眼铳子不得超过临时螺栓的30%。把临时螺栓用眼镜扳手拧紧。当柱、梁就位后如发现螺栓孔有问题应及时同技术人员、厂家现场代表、甲方、监理部门联系解决，绝对不允许随意切割、打孔等。可用绞刀休整扩孔，铰孔时，将其余螺栓拧紧，以防铁屑掉入连接件中。禁止使用火焰切割。螺栓的穿入方向尽量保持一致。 各层钢架找正及

18、结点防腐1)对钢架找正要以框架为单位有序进行，具备找正条件是指某一单元框架的立柱、立柱间的横梁、立柱间的垂直支撑吊装完。对钢架框架找正主要是对各立柱找正，保证各立柱的标高、垂直度、各柱间的平行距、各柱间的对角线。对立柱找正时，垂直度可用缆风绳调整，用两台经纬仪测量立柱相互垂直的两个侧面，随测随调整；用钢盘尺测量立柱间的平行距离；用水准仪参照标高控制点，测量立柱标高，测量点为立柱的1m标高线。2)在测量各尺寸指标时要综合考虑，多次复查。待各指标均在验标规定的优良范围内后，即可对各连接结点的临时螺栓进行更换，更换后的高强螺栓应立即初紧。初紧完毕后再次对钢架的各尺寸指标进行仔细的复测，均无误后可进行

19、螺栓终紧。注意：高强螺栓从更换到终紧结束不能超过24小时，要随找正随更换随紧固。3)各连接结点的螺栓终紧完后要对各连接结点防腐，防腐油漆的涂刷要符合设计，涂刷时要彻底规范，不能有漏刷的现象。4)第一层钢结构整体找正完，高强螺栓初紧、终紧、结点螺栓防腐油漆涂刷完，经五级方 案作业项目名称第10页 共33页钢架安装方案检验合格后方可进行第二层钢架的吊装。钢结构第二层吊装、找正、与连接结点的螺栓防腐，同第一层程序相同。其余各层钢结构的吊装、找正、连接结点的螺栓防腐皆按此程序施工。 钢架高强螺栓的保管与安装1)高强螺栓入库应按不同规格、批次分类存放，做好防雨、防潮工作。高强螺栓不得乱装、乱堆、乱放，不

20、得被油、泥、灰污染。螺栓必须设专人管理，必须认真做好领用及发放记录，当天安装剩余螺栓应及时退库。2)构件找正后，安装高强螺栓并初紧，安装中如发现螺栓孔不同心，严禁强行穿入螺栓，可用铰刀修正铰孔，禁止用火焊切割。3)高强度螺栓安装紧固必须按规定要求进行，当天安装的高强度螺栓当天紧固完毕。终紧时螺母必须转动，如不转动。应检查初紧扭矩，若超紧，则要更换。对不能用专用扳手（电动扳手）扭紧的扭剪型高螺栓的终紧和检查方法，按“钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程JFJ82-91”中有关规定执行。4)为使螺栓均匀受力，初紧、终紧必须按一定顺序进行，对H型钢应先腹板，后翼板，一般结点应从螺栓群的中间向外紧固

21、，在同一结点中，严禁螺栓长短不一。螺栓紧固结束后，应及时刷上油漆，以防锈蚀。5)螺栓穿入方向以满足紧固条件为准，尽可能一致。注意整齐美观、左右对称，不得在雨天安装高强度螺栓，安装的摩擦面应处于干燥状态。6)在高强度螺栓连接的结合板部位严禁切割、焊接，防止结点板变形。7)高强螺栓的初紧与终紧值按厂家技术说明文件进行。高强度螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初紧，第二次为终紧。初拧后的高强螺栓要进行标记。8)构件定位借助安装螺栓（临时螺栓）和定位销，不得采用不当的方法强迫定位，定位时使用的安装螺栓不允许少于该结点总孔数的三分之一，且不能少于两个。9)检查高强螺栓的旋紧程度时，抽查的数量为节点螺栓数量

22、的10，但不少于一个，如发现紧固扭矩或转角不符合规定值时，应对该节点的螺栓重新紧固。终紧螺栓检查方法是先划出终紧位置，然后退回60度，再用标定的扭矩扳手进行紧固，达到扭矩值时还应回到已划定的终紧位置，允许误差10。对于超拧的螺栓要更换，对于欠拧的应预以补扭。10)扭剪型高强螺栓正常情况下梅花头扭掉即为合格。终紧后的螺栓外露2-3扣，过长或过短及时查明原因。11)本炉型的高强螺栓直径有三种规格（M22、M24、M36），M22及M24两种为扭剪型：初方 案作业项目名称第11页 共33页钢架安装方案拧扭矩值为300N.m、390N.m、。初拧结束后进行终紧，拧断螺栓尾部梅花头即告结束。M36型螺栓

23、为大六角型高强螺栓，初紧及终紧扭矩按照哈锅厂锅炉安装说明书的要求执行。4.3施工图方 案作业项目名称第12页 共33页钢架安装方案5施工质量要求5.1质量要求5.1.1钢结构安装质量检验要求及检验标准1)钢结构杆件外形尺寸符合图纸。2)外观检查无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷。3)磨擦面接合面必须处理合格后，方可吊装。不经除锈或带病物件不准使用，当天除锈的物件，必须当天完成，否则第二天须重新处理。处理后的磨擦接合面不得被污染，沾油、水泥、油漆等。4)不准代换螺栓，以长代短、以小代大，均不允许。5)螺栓必须按规定初紧和终紧，终拧顺序应从中间向两边，不得漏拧或欠拧，严禁超拧。6)库内储存螺栓要离开地面。不

24、得被油、水浸泡，终拧完的螺栓要及时防腐，刷油漆处理。7)构件上不得任意焊接或切割，若确实需要焊接需经设计代表同意，不准不经设计代表同意，任意取消或拆除结构件。8)严格按照电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇及火力施工质量检验及评定标准锅炉篇检验。9)工器具必须经校验合格，并注意环境对测量结果的影响。5.1.2 施工质量标准 柱底板标高偏差 0.5mm。 柱底板中心距允许偏差（柱底板中心距10m） 1mm。 柱底板中心距允许偏差（柱底板中心距10m） 2mm。 柱底板中心对角线允许偏差（对角线20m） 8mm。 柱底板中心对角线允许偏差（对角线20m） 5mm。 柱弯曲度检查，1/1000柱长且

25、10mm。 柱扭转值检查，1/1000柱长且10mm。 梁挠曲度、旁弯度检查，1/1000梁长且5mm。 板梁外观检查无裂纹、重皮、严重锈蚀，焊接符合验标焊接篇。 柱脚中心与基础划线中心偏差 5mm。方 案作业项目名称第13页 共33页钢架安装方案 立柱标高与设计标高偏差 5mm。 各立柱相互间标高差 3mm。 柱底板水平度偏差 0.5mm。 各立柱间间距偏差 1柱距，且10mm。 立柱垂直度 1柱长不大于15mm。 各立柱上、下对角线偏差 1.5对角长度不大于15mm。 单根横梁标高偏差 5mm。 单根横梁水平度偏差 5mm。 顶板的各横梁间距 3mm。 顶板标高 5mm。 板梁垂直度 1.

26、5立板高不大于5mm。5.2关键检查项目、隐蔽工程及见证点5.2.1关键项目控制 控制点：柱底板标高控制1）施工前要对施工人员进行详细的技术交底，并明确施工责任人。2）在柱底板安装前要进行设备检查，检查其自身水平度，如若超标严禁使用。3)测量柱底板标高的水准仪必须经过专业检定部门检验并有检定证书，测量人员必须是有丰富经验的专业测量人员。4)测量时，要测量4点，而且4个测量点在柱底板上分布要均匀。5）所使用的基准测量点要多次校准无误后方可使用。 控制点：立柱垂直度控制1）施工前要对施工人员进行详细的技术交底，并明确施工责任人。2)在立柱吊装前要对立柱进行设备检查，若立柱的弯曲度、扭曲度超标则要联

27、系制造厂进行校正后再进行安装。3)测量立柱垂直度的经纬仪必须经过专业检定部门检验并有检定证书，测量人员必须是有丰富经验的专业测量人员。4）调整一根立柱的垂直度时,要兼顾其它立柱的垂直度,以确保每根立柱的垂直度均达优良标准。5）各立柱的垂直度调整好后，重新检查各立柱两个方向的垂直度均达优良标准后再进行螺栓的初拧，在螺栓进行终拧前同样要进行一次检查，无误后方可进行终拧。方 案作业项目名称第14页 共33页钢架安装方案 控制点：高强螺栓的初、终拧效果控制1）施工前要对施工人员进行详细的技术交底，并明确施工责任人。2）所使用的高强螺栓要由专人对照图纸核查无误后提供给安装小组。3）初拧高强螺栓要由专门的

28、施工小组系统进行，对初拧完的高强螺栓要作标记。4）终拧的高强螺栓要由专门的施工小组系统进行，对终拧完的高强螺栓要作标记。5）对不能用电动扳手扭紧的扭剪型高强螺栓的终紧和检查方法，按“钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程JFJ82-91”中有关规定执行。6）用经过专业检定部门检定合格并出具检定证书的手动力矩扳手，对各连接结点的螺栓进行抽检，抽检数量不少于被检结点螺栓的10且不少于1个。 控制点：立柱间平行距偏差控制1）施工前要对施工人员进行详细的技术交底，并明确施工责任人。2）测量所使用的钢卷尺要经专业检定部门检定并出具检定证书，测量的人员要固定，不能变动。测量时拉尺的拉力要统一用弹簧秤控制好

29、。3）调整立柱间的平行距偏差时，要兼顾立柱的垂直度。在调整一处立柱的平行距时，要兼顾其它立柱的间距，保证所有的立柱间距均在优良范围。4）在安装与立柱连接的连梁时要检查横梁的长度，如超差则不能使用。5.2.2质量管理组织机构序号姓名职责备注1陈化良负责人质保部（公司级）2佟鹏虎质检员锅炉专业（工地级）3王文堂质检员班组级5.2.3 质量通病预防措施 摩擦面清理不符合要求的预防措施1) 施工前要进行技术交底，并进行特殊强调。2) 要有专门负责此项作业的施工小组，组长为责任人。3）要有专人进行检查，对发现有未进行摩擦面清理或清理不合格的要给施工责任人一定的处罚。4）准备吊装的杆件的摩擦面要提前处理完

30、,以确保吊装的连续性。5）雨天不能进行吊装作业，以不影响摩擦面的抗滑移效果。方 案作业项目名称第15页 共33页钢架安装方案 高强螺栓不正确使用的预防措施1） 高强螺栓要有专门的库房存放，高强螺栓的入库出库要由专人管理，出库入库要有清晰、规范、齐全的记录。库房存放高强螺栓要分批次分规格，不能相互混淆。2） 高强螺栓的领用要按图纸设计，不能弄错规格和数量。3） 要安排专门的施工小组，在找正小组找正结束后负责换穿各节点的高强螺栓。4） 制定处罚制度，对锤击高强螺栓强行穿孔、剩余的高强螺栓不及时回收到处乱堆乱放、错穿的要对相关责任人进行处罚。6职业安全卫生6.1危害辩识与防治 危险点：手拉葫芦拉断控

31、制措施1）手拉葫芦在使用前要认真检查链条有无损坏及严重锈蚀部位。2）手拉葫芦在使用前要提前做好负荷试验。3）清楚了解提升物的重量，不允许超负荷使用，严禁双链改单链使用。4）链条严禁打结或扭曲。5）两台或两台以上倒链抬吊同一重物要降负荷百分之五十使用。 危险点：高空落物控制措施1）施工作业处及吊车吊物下方要有专人监护，防止人员通过或滞留。2）高空作业要备有工具袋工具要备有工具绳，传递物品严谨抛掷。 危险点：高处坠落控制措施：1）吊件、设备提升过程中，防止与周围的设备相撞。2）绑扎绳、吊挂绳应绑牢，避免绳索重叠，吊挂点的棱角处垫半圆管皮，以免损伤钢丝绳。3）就位时吊挂绳的拆除要防止绳扣松脱串动而脱

32、落。4）吊装时作业人员与司机配合好，避免误操作。5）设备提升过程中拴好牢固的溜绳。 危险点：吊件回落挤伤手脚方 案作业项目名称第16页 共33页钢架安装方案控制措施：吊车回钩时作业人员应互相照应，扶正设备或吊件时，作业人员的脚要远离设备或吊件底部，手要扶在设备或吊件的侧面，并且精力集中，防止挤伤手脚。吊件、设备回落过程中，防止与周围的设备相撞。6.2职业安全卫生目标6.2.1安全管理目标 在施工期间，杜绝人身伤亡事故和重大机械、设备损坏事故； 不发生火灾事故、不发生重大交通责任事故及其它重大事故； 杜绝重伤及以上事故，轻伤率控制在0.5%以内，杜绝习惯性违章；6.2.2职业安全卫生管理要求1)

33、凡是参加锅炉现场施工的人员，应认真学习和贯彻执行电力建设安全工作规程及上级颁发的有关安全工作文件。2)凡是参加施工作业的人员必须经三级安全教育，考核合格方准上岗作业。3)凡是参加施工作业人员必须经县级以上医院体检合格后方准上岗作业，对于不宜从事高处作业人员，严禁登高作业。4)施工人员必须正确配戴安全帽；超过2m以上高处作业必须正确系好安全带，并挂在上方牢固可靠处。吊装作业人员安全带要使用双绳。5)施工人员必须穿平底、软底鞋。6)人在横梁上通行，必须设置安全扶绳，安全扶绳用绳夹子夹在立柱上,其高度不得低于施工人员的腰部，手扶安全扶绳，安全带挂在扶绳上，手推安全带前行。若安全带无处系挂时，可采用1

34、1mm的安全小绳扣，绑扎在梁上作为安全带的挂点，若必须在未设扶绳的梁上通行，必须将安全带系在横梁上，人骑在横梁上，手推安全带前行。严禁不挂安全带在梁上行走，严禁在距离地面高度2米以上的高空无防护措施进行作业。7)使用大锤、手锤时，手柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属锲加以固定，打锤时不得戴手套，挥动方向不得站人。使用撬杠时，支点应牢固，高处使用时，严禁双手施压。8)在立柱起吊前要绑扎上人爬梯，梯子要绑扎牢固可靠，每次使用前检查梯子是否可靠，检查梯子挂钩有无裂纹、横档是否焊接牢固。禁止在钢爬梯上拉设电源线以及将爬梯当作二次线使用。施工人员在攀爬临时爬梯时，垂直攀登器挂在垂直攀登绳上，方向要正确，

35、不能挂反，施工人员从高处下到低处时，先把垂直攀登器正确系挂在垂直攀登器绳上安全带一根方 案作业项目名称第17页 共33页钢架安装方案绳挂好再解开安全带的另一根绳，再往下爬。待人要离开垂直攀登绳时反之先挂好安全带的另一根绳，再摘垂直攀登器。9)在高空终紧高强螺栓时拧掉的梅花头应装在随身携带的工具袋内，严禁放在梁上，严禁随意掉落工具或其它物体，防止伤人，严格做到“三不伤害”。10)施工前应对施工人员进行安全技术交底。11)起重司机必须精力集中，不准在工作时从事与作业无关的事。工作时间内操作人员及指挥人员不得离开工作岗位。吊件时严禁斜拉斜拽。起重司机严格执行“十不吊”的操作规定。起重工作区域及臂杆下

36、方严禁任何人员通过及逗留。12)起吊物件时要看好周围作业人员及设备，以防碰伤或碰坏设备，起吊物下不准有人逗留或通过，施工区域周围挂好安全警示标识旗。13)起吊物件前检查绳索是否有电弧擦伤及断丝等损坏的地方，检查安全可靠方可使用，绑扎物件应牢固，所用绳索不能超载。钢丝绳使用时不得与任何带电体接触，以防打伤绳索。钢丝绳要按规定的安全系数使用；吊装钢梁时，钢丝绳与钢架构件的棱角接触处要垫好管皮，防止损伤钢丝绳，管皮要有防止脱落的措施。14)在往两柱之间穿装横梁时，手不要扶横梁的端部，防止挤伤手。利用钢筋混凝土柱、梁做起重地锚时，对混凝土表面要采取保护措施。15)搭设脚手架应牢固可靠，施工人员离开脚手

37、架时检查上面是否遗留有小型工器具等物件，如果有必须清理干净。16)吊、抬、橇、卸、运构件时，协调一致，专人指挥，避免砸、碰、撞等伤人事故发生。17)在施工过程中,使用的钢跳板、钢爬梯、脚手杆等在使用前要认真检查有无损坏，如有损坏不能使用。18)乙炔瓶必须配带防回火装置,要直立使用,且不能与带电体接触,瓶内气体不得用尽。19)现场的临时照明要相对固定,并经常检查、维修,照明灯具的悬挂高度不低于2.5米,并不得任意挪动。碘钨灯等特殊照明灯的支架应稳固,并采取接地保护。20)割炬点火前应检查各连接处的严密性， 严禁用氧气吹扫衣物,不得将点燃的割炬做照明使用。氧气、乙炔皮带严禁沾染油脂,严禁串通连接以

38、及互换使用。乙炔带着火时,要先灭火后停气,氧气带着火时应先停气后灭火。氧乙炔瓶的安全距离为8m以上， 氧气、乙炔瓶距离明火要保持10m以上距离，氧气、乙炔瓶严禁爆晒火烤。21)电动工具使用前必须检查各部分完好，不漏电方可使用，电动工具操作开关必须设方 案作业项目名称第18页 共33页钢架安装方案在施工人员伸手可及的地方，使用移动式电动工具必须带绝缘手套。22)电源盒要放在妥善位置,并加装保安器,电源线使用前要进行检查,发现裸露处要及时处理，严重者更换电缆。电动工具的修理、接线，改动电源等不准私自进行,应由专人完成。23)雨天严禁露天使用电动工具。24)手拉葫芦使用前认真检查,并经负荷试验合格，

39、链条严禁打结,操作者严禁站在受力方向，严禁超载或双链改单链使用，吊起重物后,如需长时间停留,应将倒链固定并在重物上加保险绳，多台倒链抬同一重物,应降50%负荷使用，倒链的刹车片严禁沾染油脂，不得双人及双人以上同时用力拉一台倒链。25)吊车吊物，回钩时作业人员要相互照应，扶正设备或吊件时，作业人员的脚要远离设备或吊件底部，手要扶在设备或吊件的侧面，并且精力要集中，防止挤伤手脚。26)抬吊重物约100mm左右时要暂停一会，以检查组件及吊装绳索受力情况，发现没有异常方可抬吊。27)起吊用临时焊接吊耳，吊环，应由技术负责人进行强度核算。焊后必须经有关人员检查合格后方可使用。28)照明或光线不足不准作业

40、。五级及以上大风天气不准进行吊装作业，六级风以上不准进行高空作业，雨天不得进行吊装作业。29)雨季施工应及时检查脚手架是否存在不安全隐患、电源线路有无滑落、漏电等危险存在，如有必须及时处理。30)施工现场的坑、沟、孔洞等均铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏及警告标志，危险场所夜间设红灯示警。31)夜间施工必须有充足的照明。32)使用吊车时必须由专业人员指挥，指挥时必须备有两种以上指挥方式，焊接的吊耳必须由专业人员施焊。33)在使用火焊、角向砂轮及打电焊药皮时必须戴好防护眼镜。34)利用吊车吊物时要保证吊钩的绳索垂直，不准斜拉斜拽。35)在使用手拉葫芦、角向砂轮等机械设备时，必须严格遵守操作规程

41、。36)雨季施工必须作好防滑和防触电工作，雨天严禁露天使用电动工具及露天进行焊接作业。37)刷油防腐时要注意洒落污染和注意放火,在进行火焊切割或电焊焊接作业时所用油方 案作业项目名称第19页 共33页钢架安装方案漆要放到别处。38)运输设备、材料的过程中要有可靠的防止物件从车体上滑落的措施，要用手拉葫芦及钢丝绳索等起重用具将运输的物件与车体索牢。39)电动工具在使用前应进行全面检查，合格后方可使用。施工人员在操作电动工具时，应在脚下铺设绝缘胶板。40)在更换砂轮片时，必须切断电源，砂轮片不得有裂纹，砂轮旋转方向不得正对其它机器、设备和人员，不得在砂轮侧面打磨工件，砂轮片应安置牢固，保持同心，其

42、转速不得超过其铭牌所限转速。砂轮片磨损到原直径的1/3时，必须更换。41)卷扬机基座应平稳牢固，卷扬机应搭设防护工作棚，操作位置应有良好视野。卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致。卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其它障碍物。42)卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对正，卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离不应小于卷筒的15倍。钢丝绳应从卷筒下方卷入，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，工作时最少应保留5圈，最外层的钢丝绳低底于卷筒突缘一根钢丝绳的直径。43)卷扬机工作前应进行试车，检查其是否固定牢固；检查防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等完全合格后方可使用。卷扬机

43、工作时严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳，防止挤压手。任何人不得跨越正在行走的钢丝绳以及在各导向滑轮的内侧逗留或通过。当所吊重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住。往上提升重物时，一定要监护好，由于环境比较复杂，障碍物多，提升时要缓慢提升，防止物件卡在障碍物上。提升重物前要仔细检查钢丝绳是否有电弧打伤的地方，如果有，需更换后方可使用。44)卷扬机在运转中发现电气设备漏电、控制器的接触点发生电弧或烧坏、电动机及传动部分有异常声响、电压突然下降、防护设备松动或脱落、制动器失灵或不灵活、牵引钢丝绳发生故障等情况必须立即停机检修。45)冬季施工，如遇雪天在施工前必须先清理干净施工通

44、道、平台、横梁、脚手架上积雪后方可施工。46)起重、焊接等特种作业人员必须持证上岗。47)施工人员严格按照以上各项要求施工，同时还必须严格按电力建设安全工作规程中有关要求施工。方 案作业项目名称第20页 共33页钢架安装方案6.3职业安全卫生物质计划序号名称单位计划用量备注1安全帽顶1002安全带条1003安全扶绳米40004安全网平米140005垂直攀登器个406水平防坠器个107速差自控器个87环境保护措施7.1本工程环境保护目标1、杜绝粉尘、噪声、毒物级以上危害。2、 生产作业场所粉尘浓度不超过9mg/m3。粉尘作业点合格率达到95%，噪声作业点合格率达到75%。3、提高应急与响应能力，

45、发生应急事故，将环境污染降低到最低程度。4、接到相关方投诉或抱怨意见后的回应时间不超过半个工作日。7.2为控制施工过程中的环境污染,现采取如下措施进行环境保护1、施工阶段采用新工艺、新技术，减少施工工器具发出的噪音2、对施工废弃物，采取分类集中堆放，定期处理的办法3、对生活污水、废弃物定期请环卫部门清理4、针对施工现场的环境因素制定具体预防措施方 案作业项目名称第21页 共33页钢架安装方案附图一：2号锅炉主力吊车布置图方 案作业项目名称第22页 共33页钢架安装方案附图二：炉右前主立柱吊装图方 案作业项目名称第23页 共33页钢架安装方案附图三：炉左前主立柱吊装图方 案作业项目名称第24页

46、共33页钢架安装方案附图四：炉右后主立柱吊装图方 案作业项目名称第25页 共33页钢架安装方案附图五：炉左后主立柱吊装图方 案作业项目名称第26页 共33页钢架安装方案附图六：炉前横梁吊装图方 案作业项目名称第27页 共33页钢架安装方案附图七：炉后横梁吊装图方 案作业项目名称第28页 共33页钢架安装方案附图八：炉左右侧横梁吊装图方 案作业项目名称第29页 共33页钢架安装方案附图九：右侧板梁吊装图方 案作业项目名称第30页 共33页钢架安装方案附图十：左侧板梁吊装图方 案作业项目名称第31页 共33页钢架安装方案附图十一：板梁之间1号支撑梁吊装图方 案作业项目名称第32页 共33页钢架安装

47、方案附图十二：板梁之间4号支撑梁吊装图 方 案作业项目名称第33页 共33页钢架安装方案附图十三：板梁之间8号支撑梁吊装图方 案作业项目名称会签页钢架安装方案审核工程: 年 月 日质保: 年 月 日 安全: 年 月 日批准总工: 年 月 日编号DSJTXMB-GL-A04-001华能九台电厂一期工程2660MW机组锅炉钢架安装方案编制单位: 锅炉专业公司 编制： 年 月 日审核： 年 月 日方 案作业项目名称第 页 共 页钢架安装方案交 底 记 录交底内容本次交底包括：交底人： 年 月 日接受交底记录交底结果：接受交底人：年 月 日 方 案作业项目名称第 页 共 页钢架安装方案验 证 记 录实施效果存在问题解决措施验证人员签字：年 月 日方 案作业项目名称第 页 共 页钢架安装方案危险点控制卡危 险 点 控 制 通 用 卡 危 险 点 防 范 措 施备 注、进入现场不正确