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文档简介
1、工程技术交底书工程名称:延吴高速段LJ-5合同第3页共5页工程部位浆砌片石挡土墙交底日期2010.05.08桩号K25+611.06 K25+771.06根据图号、所用材料1、石料:砌筑挡墙用片、块石块石要求强度不小于30MPa最小边长不得小于20cm .石料表面应清洗干净,有水锈的石料严禁使用。2、砂浆2.1砂浆采用M10砂浆(配合比为水泥:水:砂子为 1: 1.07 : 6.68每立方砂浆 用水泥(42.5R)244kg,用水262kg,用砂子1630kg )并严格按照试验室给定的配合 比采用机械拌制,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放时先在
2、地面铺一干净的铁皮,然后将砂浆存放于铁皮上, 严禁存放在地上。砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌 合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材 料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。2.1砂浆试件的制作每拌合100吊(不足100m按100m计)制作一组试件,一组试件由6块试块组成, 试模尺寸为70.7 X 70.7 x 70.7mm制作时将砂浆分两层(每层约 40mrj)分层放入涂 了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为 20mm长度200mm的钢棒,底面加工成平面) 对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣 25次。第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数
3、次, 使砂浆高出模壁68mm试件成型后0.51小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护 温度25E左右。养护24小时后,进行脱模并送至试验室进行养护。二、砌体砌筑编制:交底人:接收单位:接收负责人:工程部位浆砌片石挡土墙交底日期2010.09.12桩号K25+611.06 K25+771.06根据图号1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量 等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽。2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位臵设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少 8 cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充 满砂浆,不能有空洞存在。3
4、、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较 平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时 能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭, 砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配, 较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。5、墙身砌至高出地面0.3米时开始砌筑泄水孔,泄水孔采用15X 20cm方孔,流 水横坡4%孔距1.5米,上下交错布臵,在其底部铺设30cm厚粘土防水层
5、,并夯实。 墙背填料为卵砾石,含泥量小于 5%内摩擦角取35。6挡墙沿线路方向每隔1015m设伸缩缝一道,缝宽23cm8、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平 一次。7、浆砌片石时,应利用片石的自然形状,相互交错的衔接在一起。因此,除最 下一层石块应大面朝下外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧 密即可。同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将石料编制:交底人:接收单位:接收负责人:注:工程技术交底书一式三份,交底人一份,被交底人一份,现场工程师
6、一份。工程技术交底书工程名称:延吴高速段LJ-5合同第3页 共5页工程部位浆砌片石挡土墙交底日期2010.09.12桩号K25+611.06 K25+771.06根据图号的缝子留开,保证2cm的深度,以利于勾缝。8、沉降缝和伸缩缝的砌法为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能 搭接。同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水;沉降缝内沿墙的内、外、顶 三侧填塞沥青麻絮或其他弹性材料,填塞深度不小于15cm.砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位臵,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开。并在接缝 处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。9、勾缝设计如有要求
7、按设计工法操作,如无要求采用平缝压槽工艺。勾缝采用凹缝,缝宽2 cm,缝深2 cm,勾前用水冲洗干净,勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝, 缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1 cm,厚0.5 cm,并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮 填塞密实后外露5 cm的缝用水冲洗干净后采用于 M10砂浆勾凹缝,缝宽2 cm,深2 cm, 缝两侧抹带抹成宽3 cm,厚0.5 cm的砂浆凸带。勾缝需注意:勾自然缝,杜绝勾假缝, 勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁,不得用砂浆抹面及修饰石料表面。10、养生砌体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d。在养护期间应避免对砌体产
8、生碰撞、振动。砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受 全部设计何载。11 、挡墙施工应注意保护石油、输水等官线。12、附:浆砌片石施工工艺框图编制:交底人:接收单位:接收负责人:注:工程技术交底书一式三份,交底人一份,被交底人一份,现场工程师一份。浆砌片石施工工艺框图不合格项目重做工程技术交底书工程名称:延吴高速段LJ-5合同第4页共5页工程部位浆砌片石挡土墙交底日期2010.09.12桩号K25+611.06 K25+771.06根据图号三、基坑开挖及基底换填K25+611K25+661、 K25+680K25+695、 K25+710K25+720、 K25+755 K25+771.06 段
9、挡墙基地应为基岩;K25+661K25+680 K25+695- K25+710 K25+72C K25+755段挡墙基底应为新黄土,基底换填灰土。若挡墙基底承载力低于要求承载力 时,应对地基进行处理,确保达到要求1、基坑要事先进行测量放线,保证基坑尺寸、位臵准确。要制定灰土施工工艺,并做好水平标高量度点。基坑开挖时应避免坑底土层受扰动,可保留约30cm厚的土层暂不挖去,待铺填垫层前再挖至设计标高。施工前应验槽,将积水、淤泥清净,夯 实两退,待其干燥后,方可铺灰土。2、根据施工要求,对石灰进行分批进场,并对进场石灰进行检测,石灰达到U 级以上标准方可投入使用。石灰在使用前7-10天内充分消解,
10、消解后的石灰应保持一 定的湿度,减少石灰飞扬,并将消解后的石灰用彩条布覆盖,防止石灰出现水化现象, 影响石灰改善土的强度。3、 灰土施工时,多用人工翻拌,不少于3遍,应拌和均匀,颜色一致,并应适 当控制其含水量,现场以用手紧握土料成团,两指轻捏能碎为宜。当土料水分过多或 不足时,可以晾干或洒水润湿。灰土拌好后及时铺好夯实,要求随拌随用。4、 铺土应分层进行,每层铺土厚垫层的分层铺填厚度可取200300MM为保证 分层压实质量,应控制机械碾压速度。5、灰土分段施工时,不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝,上下相邻两层灰 土的接缝间距不得小于 0.5m,接缝处的灰土应充分夯实。当灰土垫层地基高度不同 时,应做成阶梯形,每阶宽度不少于 0.5m。&灰土打完后,应及时进行基础施工和回填土,否则要做临时遮盖,防止日编制:交底人:接收单位:接收负责人:工程部位浆砌片石挡土墙交底日期2010.09.12桩号K25+611.06 K25+771.06根据图号晒雨淋。夯打完毕或尚未夯实的灰土,如遭受雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去 并
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