轧钢安全检查表

1、序号检查项目及内容依据标准结果备注基本规定1.严禁非操作人员进入生产操作场地。应划出非操作 人贝仃走的安全路线，其宽度不小于 1.5m；新建 或改扩建厂，车间应设有纵向人行通道。轧钢安全 规程2.轧机、加热设备，以及其他距地面lm以上需要经 常进行操作、检测、检修或者经常运转的设备，均 应设置固定平台或安全通道，并设有不小于1.05m 的防护栏杆，栏杆下端应有不小于0.1m的护脚板。 重要的工作平台或安全通道，应设有不少于两个出 入口和上、下扶梯。 跨越输送灼热金属的天桥，应设 有隔热桥板，两侧设不低于1.5m的防护挡板；轧钢安全 规程A中板厂 轧机多处 过桥未设 置隔热挡 板，且个 别过桥底

2、 部未设置 护脚板。3.横列式轧机之间，应设有安全防护装置。轧钢安全 规程4.设备裸露的转动或快速移动部分，应设有结构可靠 的安全防护罩、防护栏杆或防护档板。轧钢安全 规程5.轧钢厂区内的坑、沟、池、井必须加盖或设安全栏 杆。轧钢安全 规程B中板厂 磨辊间内 一处盖板 孔洞未设 置防护措 施。6.车间主要危险源或危险场所，应有禁止接近、禁止 通行、禁火或其他警告标志；各种射线源、咼压供 电设施、易于泄漏煤气处，以及其他严重危险区域， 应设有色灯或音响警告信号；吊车易于碰撞的设 备、高处作业坠物区、易燃易爆场所，以及其他事 故多发地段，均应用易于辨认的安全色标明或设置 醒目的警告标志牌。安全标志

3、和安全色，应符合 GB289 82安全标志和 GB2893-82安全色 的规定。轧钢安全 规程7.轧钢车间使用超过1kg/cm表压的液体和气体的 设备和管路，应安装压力表、安全阀和逆止阀等安 全装置。各种阀门应米用不同颜色和不同几何形状 的标志，还应有表明开、闭状态的标志。轧钢安全 规程8.液压站、阀台、蓄势器和液压管路，应有安全阀、 减压阀、液压控制阀和截止阀、蓄热器与油路之间 应有紧急闭锁装置。轧钢安全 规程序号检查项目及内容依据标准结果备注9.液压系统应设有液位上下限、压力上下限、油温上 限和油泵过滤器堵塞的显示和报警装置，油箱与油 泵之间应有安全联锁装置。轧钢安全 规程二二二加热1.加

4、热设备应设有可靠的隔热层，其表面温度不得超 过 100C。轧钢安 全规程2.炉子应设有各种安全回路的仪表装置和自动报警 系统，以及使用低压燃油、燃气的防爆装置。轧钢安全 规程3.加热设备冷却水系统的水泵站应设有安全水源或 设置咼位水源。轧钢安全 规程4.均热炉揭盖机应设有单响报警信号。轧钢安 全规程5.实行重级工作制的钳式吊车应设有防碰撞装置， 夹 钳夹紧显示灯，操纵杆零位锁扣，挺杆升降安全装 置和小车行驶缓冲装置。轧钢安全 规程6.均热炉出渣口附近的炉壁应用挡板覆盖。轧钢安全 规程7.运输小车应安装音响信号，速度不得超过5krn/h; 小车外缘距离通廊壁不得小于 800mm轧钢安全 规程8.

5、平行布置的加热炉之间的净空间距除满足设备要 求外，还应留有足够的人员安全通道和检修空间。轧钢安 全规程9.连续热处理设备旁应设有应急开关。带有活底的热 处理炉应设有开启门的闭锁装置和音响信号。轧钢安全 规程10.使用氮气设备，应设有粗氮、精氮含氧量极限显示 和报警装置，并有紧急防爆的应急措施。轧钢安全 规程11.进入使用氢气、氮气的炉子或贮气柜和球罐内检 修，必须采取置换清洗措施，并有专人监护和采取 便于炉内外人员联系的措施。轧钢安全 规程12.加热设备与风机之间应设安全联锁装置，严防煤气 倒灌爆炸事故。轧钢安全 规程13.轧钢及热处理加热炉应尽量采用气体或液体燃料。 采用固体燃料时，应优先选

6、用机械化炉排。冶金企业 安全卫生设 计规定第三 十五条14.炉窑用鼓风机应设备用电源。炉内水冷却装置应有 安全供水措施。冶金企业 安全卫生设 计规定第三 十五条15.采用气体燃料的炉窑，空气管道应设置防爆设施、 空气与煤气安全联锁装置及报警和自动切断装置。冶金企业 安全卫生设 计规定第三 十五条序号检查项目及内容依据标准结果备注16.米用气体燃料的低温炉窑及有特殊要求的炉窑，如 果密封性强，无燃烧室，人工监视不便时，应设置 烧嘴自动点火和火焰监测装置，并设置泄压防爆 门。冶金企业 安全卫生设 计规定第三 十五条17.炉窑的装出料设备与装出料辊道之间应设置必要 的安全联锁装置。冶金企业 安全卫生

7、设 计规定第三 十五条18.炉窑的冷却循环水的出水管禁止安装阀门。冶金企业 安全卫生设 计规定第三 十五条19.炉窑砌体应采用复合绝热结构，以降低炉体外墙表 面温度，改善操作环境。冶金企业 安全卫生设 计规定第三 十五条20.炉窑应设置安全操作平台；高温段的操作平台应有 通风设施。冶金企业 安全卫生设 计规定第三 十五条21.工业炉窑加热，应执行有关操作规程，防止炉温过 高塌炉。轧钢安全规程k轧制1.操纵室和操纵台的位置，应设在便于观察所操纵的 设备而又安全的地方，并应进行坐势和视度检验， 坐视标咼取1.2m,站视标咼取1.5m。轧钢安全 规程2.横跨轧机辊道的主操纵室，以及位于经常受热坯烘

8、烤或有氧化铁皮飞溅环境的操纵室，应米用耐热钢 化玻璃，外加金属网或采用双层钢化玻璃，金属网 的高度不低于2.5m，其底部和被轧件烘烤部位应 有耐热材料和水冷却等隔热设施。轧钢安全 规程3.操纵室和操纵台应有与上下工序相互联系的声、光 信号装置和对话装置。轧钢安全 规程4.轧钢机构的主要部件应规定出许用应力与安全系 数。轧钢安全 规程5.轧机的机架、轧辊和传动轴，应设有过载保护装置， 以及防止其破坏时碎片飞散的措施。轧钢安全 规程6.轧机与前后辊道或升降台、推床、翻钢机等辅助设 施之间，应设有安全联锁装置。自动、半自动程序 控制的轧机，在设备动作上应具有安全联锁功能。轧钢安全 规程7.轧机的润滑

9、系统，必须设置各种监测和保险装置。轧钢安全 规程序号检查项目及内容依据标准结果备注8.剪机与锯应设专门的控制台来控制。 喂送料、收集 切头和切边，均应采用机械化作业，送料应安设专 门的导向和夹持装置或送料辊。轧钢安全 规程9.剪切机、圆盘剪切机和碎加机，喂送坯料应使用专 门的工具操作。严禁用棍橇动或用手脚接触和拨动 运行中的轧件。轧钢安全 规程10.剪切过程应有防止铁屑飞溅的设施，在有人员通行 的方向应设有防护挡板。轧钢安全 规程11.飞剪与安全门（或安全遮板）之间，剪机与其压紧装 置之间，应有安全联锁装置。轧钢安全 规程12.剪机在换刀片或维修时，应采用托运机械定位锁。轧钢安全 规程13.热

10、剪、热锯的切头收集机，应设有隔热盖板。轧钢安全 规程14.轧线底下应设置氧化铁皮地沟，并设有冲洗的供水 系统。轧钢安全 规程15.初轧机应设有防止过载、误操作或出现意外情况的 安全装置。轧钢安全 规程16.在初轧机和前后推床的侧面应有防止氧化铁皮飞 溅和钢渣爆炸的挡板、索链或金属网。轧钢安全 规程17.轧机前应设排气装置。轧钢安全 规程18.轧机轧制时，不得用人工在线检查和调整导卫板、 夹料机、摆式升降台和翻钢机，不得横越摆台和进 到摆台下面。轧钢安全 规程19.轧机除鳞装置应设置防止铁鳞飞溅的安全护板和 水帘。轧钢安全 规程20.连轧机与卷取机之间的输送辊道，两侧应设有不低 于0.3m的防护

11、栏板。轧钢安全 规程A中板厂 轧机初轧 辊道旁未 设置防护 挡板。21.轧机应能在带钢张力作用下安全停车，应使带钢张 力降到额定张力的25%以下。轧机重新起动时，机 架间不允许有活套。轧钢安全 规程22.卷取机应设有安全罩、报警显示和安全联锁装置。 卷取机工作区周围，应设置咼度不小于 2.0m的安 全防护网或板。地下式卷取机的上部，周围应设有 防护栏杆。轧钢安全规程6.4.6序号检查项目及内容依据标准结果备注23.轧钢厂的设计必须遵守冶金部轧钢安全规程的 规定。大、中型轧钢厂宜采用在线连续检测方式， 取代人工检测。冶金企业 安全卫生设 计规定 第三十五条24.大、中型轧钢车间及咼速、连续式轧钢

12、车间，应在 靠厂房一侧修建架空安全人行走道。冶金企业 安全卫生设 计规定 第三十五条25.轧机前后辊道与升降台之间，钢锭转盘与辊道之间 应设安全联锁装置。自动、半自动程序控制的轧机， 其有关设备应具有安全联锁功能。冶金企业 安全卫生设 计规定 第三十五条26.剪切应有降噪措施，并设有效的飞屑防护罩。冶金企业 安全卫生设 计规定 第三十五条四磨辊间1.轧辊应堆放在指定地点。除初轧辊外，宜使用辊架 堆放。辊架的结构形式应与堆放的轧辊型式相匹 配，堆放的高度应与堆放的轧辊型式和地点相匹 配，以确保稳定堆放和便于调运。辊架间的安全通 道宽度不小于0.6m。轧钢安全 规程2加工热辊时，应米取措施防止工人受热辐射。轧钢安全规程3用磨床加工轧辊，操作台应设置在砂轮旋转面以 夕卜，不应使用不带罩的砂轮进行磨削。 带冷却液体 的磨床，应设防止液