汽车底盘构造与维修 单元四 万向传动装置

1、第四章第四章 万向传动装置万向传动装置 第一节第一节 万向传动装置的功万向传动装置的功 用、组成和应用用、组成和应用 第二节第二节 万向节万向节 第三第三节节 传动轴传动轴与中间支承与中间支承 第四第四节节 万向万向传动装置的维传动装置的维修修 学习目标学习目标： 1.1.了解万向传动装置的功用和组成；了解万向传动装置的功用和组成； 2.2.掌握常用万向节的结构及工作原理；掌握常用万向节的结构及工作原理； 3.3.了解传动轴与中间支承的结构；了解传动轴与中间支承的结构； 4.4.掌握传动轴总成的拆装方法；掌握传动轴总成的拆装方法； 5.5.掌握万向节的检查和更换方法。掌握万向节的检查和更换方法

2、。 第一第一节节 万万向传动向传动装装 置置的功用、组成和应用的功用、组成和应用 一一、万万向传动装置的功用向传动装置的功用 二二、万向万向传动装置的组成传动装置的组成 三三、万向万向传动装置的应用传动装置的应用 一一、万向万向传动装置的功用传动装置的功用 变速器与驱动桥之间的万向传动装置变速器与驱动桥之间的万向传动装置 二、万二、万向传动装置的向传动装置的组成组成 万向传动装置的组成万向传动装置的组成 三三、万向万向传动装置的传动装置的应用应用 万向传动装置在汽车上的应用主要有万向传动装置在汽车上的应用主要有 以下几个方面：以下几个方面： （1 1）变速器与驱动桥之间（）变速器与驱动桥之间（

3、4 42 2汽汽 车车），如图），如图4-34-3所所示。一般汽车的变速示。一般汽车的变速 器、离合器与发动机三者合为一体装器、离合器与发动机三者合为一体装 在车架上，驱动桥通过悬架与车架相在车架上，驱动桥通过悬架与车架相 连。负荷变化及汽车在不平路面行驶连。负荷变化及汽车在不平路面行驶 时引起的跳动，会使驱动桥输入轴与时引起的跳动，会使驱动桥输入轴与 变速器输出轴之间的夹角和距离发生变速器输出轴之间的夹角和距离发生 变化，需安装万向传动装置。变化，需安装万向传动装置。 图图4-34-3变速器与驱动桥之间的万向传动装置变速器与驱动桥之间的万向传动装置 （2 2）变速器与分动器、分动器与驱动）变

4、速器与分动器、分动器与驱动 桥之间（越野汽车），如桥之间（越野汽车），如图所图所示示。 （3 3）转向驱动桥的内、外半轴之间，如）转向驱动桥的内、外半轴之间，如图图 所所示。转向时两段半轴轴线相交且交角变示。转向时两段半轴轴线相交且交角变 化，因此要用万向节。化，因此要用万向节。 （4 4）断开式驱动桥的半轴之间，如）断开式驱动桥的半轴之间，如图图 所所示。主减速器壳在车架上是固定的，示。主减速器壳在车架上是固定的， 桥壳上下摆动，半轴是分段的，需用桥壳上下摆动，半轴是分段的，需用 万向节。万向节。 （5 5）转向机构的转向轴和转向器之间，）转向机构的转向轴和转向器之间， 如如图所图所示，有利

5、于转向机构的总体布置。示，有利于转向机构的总体布置。 第二第二节节 万向节万向节 一、十字一、十字轴刚性万向节轴刚性万向节 二、等速二、等速万向节万向节 一、十字一、十字轴刚性万向节轴刚性万向节 十字轴式刚性万向节十字轴式刚性万向节 十字轴式刚性万向节十字轴式刚性万向节 十字轴式刚性万向节的不等速特性十字轴式刚性万向节的不等速特性 双十字轴刚性万向节等速传动布置双十字轴刚性万向节等速传动布置 二、等速万向节二、等速万向节 1.1.球球笼式万向节笼式万向节 2.2.三三枢轴球面滚轮式等速万向节枢轴球面滚轮式等速万向节 等速万向节的工作原理等速万向节的工作原理 1.1.球球笼式万向节笼式万向节 固

6、定型球笼式等速万向节固定型球笼式等速万向节 伸缩型球笼式等速万向节伸缩型球笼式等速万向节 RFRF节与节与VLVL节在转向驱动桥中的布置节在转向驱动桥中的布置 2.2.三三枢轴球面滚轮式等速万向节枢轴球面滚轮式等速万向节 三枢轴球面滚轮式等速万向节三枢轴球面滚轮式等速万向节 等速万向节和传动轴等速万向节和传动轴 第三第三节节 传动轴传动轴与中间支承与中间支承 一、传动轴一、传动轴 二、中间二、中间支承支承 一、传动轴一、传动轴 传动轴的构造传动轴的构造 滑动叉的构造滑动叉的构造 二、中间二、中间支承支承 中间支承中间支承 第四第四节节 万万向向传动装置的维修传动装置的维修 一、半一、半轴总成的

7、拆装轴总成的拆装 二、万向节二、万向节的检查和更换的检查和更换 丰田丰田卡罗拉汽车半轴总成如图卡罗拉汽车半轴总成如图4-214-21（一）（一） 图图4-224-22半轴总成（二）半轴总成（二） 图图4-234-23半轴总成（三）半轴总成（三） 一、半一、半轴总成的轴总成的拆装拆装 1.1.实实训器材训器材 2.2.准备准备工作工作 3.3.操作操作步骤步骤 1. 1.实实训训器材器材 （1 1）车辆：丰田卡罗拉汽车。）车辆：丰田卡罗拉汽车。 （2 2）普通工具：组合工具、螺丝刀、锤子、）普通工具：组合工具、螺丝刀、锤子、 铜棒、冲子、扭力扳手。铜棒、冲子、扭力扳手。 （3 3）专用工具：）专

8、用工具：SST09520-00031SST09520-00031后桥后桥半轴半轴 拉出器，拉出器，09520-0101009520-01010半半轴拆卸工具连接轴拆卸工具连接 件、件、SST09608-16042SST09608-16042前前轮毂轴承调节工轮毂轴承调节工 具（具（09608-0202109608-02021螺栓螺栓和螺母，和螺母，09608-09608- 0204102041挡圈挡圈）。）。 （4 4）其他：容器、齿轮油、非残留性溶剂。）其他：容器、齿轮油、非残留性溶剂。 2. 2.准备工作准备工作 （1 1）汽车进入工位前，将工位清理干净，）汽车进入工位前，将工位清理干净，

9、 准备好相关的器材。准备好相关的器材。 （2 2）将汽车停驻在举升机中央位置。）将汽车停驻在举升机中央位置。 （3 3）拉紧驻车制动器操纵杆，并将变速杆）拉紧驻车制动器操纵杆，并将变速杆 置于空挡置于空挡位置。位置。 （4 4）套上转向盘护套、变速杆手柄套和座）套上转向盘护套、变速杆手柄套和座 位套，铺设脚垫。位套，铺设脚垫。 （5 5）在车内拉动发动机舱盖手柄，在车外）在车内拉动发动机舱盖手柄，在车外 打开并支撑发动机打开并支撑发动机舱盖。舱盖。 （6 6）粘贴翼子板和前脸磁力护裙。）粘贴翼子板和前脸磁力护裙。 3.3.操作步骤操作步骤 1 1）半轴总成的拆卸半轴总成的拆卸 2 2）半轴总成

10、的安装）半轴总成的安装 1 1）半轴总成的拆卸）半轴总成的拆卸 （1 1）拆卸前轮。）拆卸前轮。 （2 2）拆卸发动机）拆卸发动机1 1号号底罩。底罩。 （3 3）拆卸发动机后部右侧底罩。）拆卸发动机后部右侧底罩。 （4 4）拆卸发动机后部左侧底罩。）拆卸发动机后部左侧底罩。 （5 5）排净手动传动桥自动传动桥油。）排净手动传动桥自动传动桥油。 （6 6）拆卸前桥轮毂螺母。）拆卸前桥轮毂螺母。 （7 7）分离前稳定杆连杆总成。）分离前稳定杆连杆总成。 （8 8）分离前轮速传感器。）分离前轮速传感器。 （9 9）分离前挠性软管。）分离前挠性软管。 （1010）分离左前盘式制动器制动钳总成。）分离

11、左前盘式制动器制动钳总成。 （1111）拆卸前制动盘。）拆卸前制动盘。 （1212）分离横拉杆接头分总成。）分离横拉杆接头分总成。 （1313）分离前悬架下臂。）分离前悬架下臂。 （1414）拆卸前桥总成。）拆卸前桥总成。 （1515）拆卸前桥左半轴总成。使用）拆卸前桥左半轴总成。使用SSTSST， 拆拆下前桥左半轴下前桥左半轴，如图，如图4-244-24所所示。示。（使用（使用 SST09520-00031SST09520-00031，09520-0101009520-01010）。）。 小心：不要损坏传动桥壳油封、内侧万向节小心：不要损坏传动桥壳油封、内侧万向节 防尘套及驱动轴防尘罩；不要

12、掉落驱动轴。防尘套及驱动轴防尘罩；不要掉落驱动轴。 图图4-244-24拆卸前桥左半轴总成拆卸前桥左半轴总成 （1616）拆卸前桥右半轴总成。用螺丝刀和锤）拆卸前桥右半轴总成。用螺丝刀和锤 子，拆下前桥右半轴，如图子，拆下前桥右半轴，如图4-254-25所所示。示。 小心：不要损坏传动桥壳油封、内侧万向节小心：不要损坏传动桥壳油封、内侧万向节 防尘套及驱动轴防尘罩；不要掉落驱动轴。防尘套及驱动轴防尘罩；不要掉落驱动轴。 （1717）安装前桥总成，如图）安装前桥总成，如图4-264-26所所示。示。 小心：如果轮毂轴承承受车辆的重量，则它小心：如果轮毂轴承承受车辆的重量，则它 可能会被损坏，例如

13、在驱动轴已拆下的情可能会被损坏，例如在驱动轴已拆下的情 况下移动车辆，因此，如果必须将车辆的况下移动车辆，因此，如果必须将车辆的 重量压在轮毂轴承上，则要先用重量压在轮毂轴承上，则要先用SSTSST支撑支撑。 使用使用SST09608-16042SST09608-16042（09608-0202109608-02021， 09608-0204109608-02041）。）。 图图4-254-25拆卸前桥右半轴总成拆卸前桥右半轴总成 图图4-264-26安装前桥总成安装前桥总成 2 2）半轴总成的安装）半轴总成的安装 （1 1）安装前桥左半轴总成。）安装前桥左半轴总成。 在内侧万向节轴花键上涂齿

14、轮油。在内侧万向节轴花键上涂齿轮油。 对准轴花键，用铜棒和锤子敲进驱动对准轴花键，用铜棒和锤子敲进驱动 轴，如轴，如图所图所示。示。 小心：使开口侧向下安装卡环；不要损小心：使开口侧向下安装卡环；不要损 坏油封、防尘套和防尘罩。坏油封、防尘套和防尘罩。 （2 2）安装前桥右半轴总成。）安装前桥右半轴总成。 提示：执行与左侧相同的程序。提示：执行与左侧相同的程序。 （3 3）安装前桥总成。）安装前桥总成。 （4 4）安装前悬架下臂。）安装前悬架下臂。 （5 5）安装前稳定杆连杆总成。）安装前稳定杆连杆总成。 （6 6）连接横拉杆接头分总成。）连接横拉杆接头分总成。 （7 7）安装前制动盘。）安装

15、前制动盘。 （8 8）安装前盘式制动器制动钳总成。）安装前盘式制动器制动钳总成。 （9 9）安装前挠性软管。）安装前挠性软管。 （1010）安装前轮速传感器。）安装前轮速传感器。 （1111）安装前桥轮毂螺母。）安装前桥轮毂螺母。 用非残留性溶剂清洁驱动轴上的带螺用非残留性溶剂清洁驱动轴上的带螺 纹零件和车桥轮毂螺母。纹零件和车桥轮毂螺母。 小心：新的驱动轴应确保执行此工作；小心：新的驱动轴应确保执行此工作； 使带螺纹的零件远离油液和异物。使带螺纹的零件远离油液和异物。 使用套筒扳手（使用套筒扳手（30mm30mm），安装新的车），安装新的车 桥轮毂螺母。力矩为桥轮毂螺母。力矩为216Nm21

16、6Nm 使用冲子和锤子锁紧前桥轮毂螺母，使用冲子和锤子锁紧前桥轮毂螺母， 如图如图4-284-28所所示。示。 锁紧前桥轮毂螺母锁紧前桥轮毂螺母 （1212）加注手动传动桥自动传动桥油。）加注手动传动桥自动传动桥油。 （1313）检查手动传动桥自动传动桥油。）检查手动传动桥自动传动桥油。 （1414）安装前轮。力矩为）安装前轮。力矩为103Nm103Nm （1515）检查并调整前轮定位。）检查并调整前轮定位。 （1616）检查转速传感器信号。）检查转速传感器信号。 （1717）安装发动机后部左侧底罩。）安装发动机后部左侧底罩。 （1818）安装发动机后部右侧底罩。）安装发动机后部右侧底罩。 （

17、1919）安装发动机）安装发动机1 1号号底罩。底罩。 二、万向节二、万向节的检查和的检查和更换更换 1.1.实实训器材训器材 2.2.准备准备工作工作 3.3.操作操作步骤步骤 1. 1.实实训训器材器材 （1 1）车辆：丰田卡罗拉汽车。）车辆：丰田卡罗拉汽车。 （2 2）普通工具：组合工具、螺丝刀、台虎）普通工具：组合工具、螺丝刀、台虎 钳、卡环扩张器、冲子、铜棒、锤子、钳、卡环扩张器、冲子、铜棒、锤子、 压力机、塑料锤、水泵钳子。压力机、塑料锤、水泵钳子。 （3 3）专用工具：）专用工具：SST09950-00020SST09950-00020轴承轴承拆拆 卸工具、卸工具、SST0952

18、7-10011SST09527-10011后桥后桥半轴轴承半轴轴承 拆卸工具。拆卸工具。 （4 4）其他：润滑脂。）其他：润滑脂。 2. 2.准备准备工作工作 （1 1）汽车进入工位前，将工位清理干净，）汽车进入工位前，将工位清理干净， 准备好相关的器材。准备好相关的器材。 （2 2）将汽车停驻在举升机中央位置。）将汽车停驻在举升机中央位置。 （3 3）拉紧驻车制动器操纵杆，并将变速杆）拉紧驻车制动器操纵杆，并将变速杆 置于空挡置于空挡位置。位置。 （4 4）套上转向盘护套、变速杆手柄套和座）套上转向盘护套、变速杆手柄套和座 位套，铺设脚垫。位套，铺设脚垫。 （5 5）在车内拉动发动机舱盖手柄

19、，在车外）在车内拉动发动机舱盖手柄，在车外 打开并支撑发动机打开并支撑发动机舱盖。舱盖。 （6 6）粘贴翼子板和前脸磁力护裙。）粘贴翼子板和前脸磁力护裙。 3.3.操作步骤操作步骤 1 1）万向节的拆解）万向节的拆解 2 2）万向节的检查）万向节的检查 3 3）万向节的装配）万向节的装配 1 1）万向节的拆解）万向节的拆解 （1 1）拆卸前桥内侧万向节防尘罩）拆卸前桥内侧万向节防尘罩2 2号号卡夹。卡夹。 用螺丝刀松开防尘套卡夹的锁紧部件并用螺丝刀松开防尘套卡夹的锁紧部件并 分离防尘套卡夹，如分离防尘套卡夹，如图所图所示。示。 （2 2）拆卸前桥内侧万向节防尘套卡夹。）拆卸前桥内侧万向节防尘套

20、卡夹。 用螺丝刀松开防尘套卡夹的锁紧部件并用螺丝刀松开防尘套卡夹的锁紧部件并 分离防尘套卡夹，如分离防尘套卡夹，如图所图所示。示。 （3 3）分离前桥内侧万向节防尘套。将内侧万）分离前桥内侧万向节防尘套。将内侧万 向节防尘套从内侧万向节密封垫上分离。向节防尘套从内侧万向节密封垫上分离。 （4 4）拆卸前桥左半轴内侧万向节总成。）拆卸前桥左半轴内侧万向节总成。 清除内侧万向节上的所有旧润滑脂。清除内侧万向节上的所有旧润滑脂。 在内侧万向节和外侧万向节轴上做好装配标在内侧万向节和外侧万向节轴上做好装配标 记，如记，如图所图所示。示。 小心：不要冲出标记。小心：不要冲出标记。 将内侧万向节从外侧万向

21、节轴上拆下。将内侧万向节从外侧万向节轴上拆下。 在台虎钳上的两个铝板之间夹住外侧万向节在台虎钳上的两个铝板之间夹住外侧万向节 轴。轴。 小心：不要过度紧固台虎钳。小心：不要过度紧固台虎钳。 图图4-314-31做装配标记做装配标记 使用卡环扩张器，拆下轴卡环，如使用卡环扩张器，拆下轴卡环，如图所图所示。示。 在外侧万向节轴上和三销架上设置装配标记。在外侧万向节轴上和三销架上设置装配标记。 小心：不要冲出标记。小心：不要冲出标记。 用铜棒和锤子从外侧万向节轴上敲出三销架，用铜棒和锤子从外侧万向节轴上敲出三销架， 如图所如图所示。示。 小心：不要敲击滚子小心：不要敲击滚子。 （5 5）拆卸前桥右半

22、轴内侧万向节总成。）拆卸前桥右半轴内侧万向节总成。 提示：执行与左侧相同的程序。提示：执行与左侧相同的程序。 （6 6）拆卸前桥内侧万向节密封垫。将）拆卸前桥内侧万向节密封垫。将 内侧万向节密封垫从内侧万向节上拆内侧万向节密封垫从内侧万向节上拆 下，如下，如图所图所示。示。 （7 7）拆卸前桥内侧万向节防尘套。拆下内侧万）拆卸前桥内侧万向节防尘套。拆下内侧万 向节防尘套，内侧万向节防尘套向节防尘套，内侧万向节防尘套2 2号卡夹和内号卡夹和内 侧万向节防尘套卡夹。侧万向节防尘套卡夹。 （8 8）拆卸前桥右半轴减振器卡夹（右侧）。如）拆卸前桥右半轴减振器卡夹（右侧）。如 图所图所示，用尖嘴钳拆下示

23、，用尖嘴钳拆下2 2个驱动轴减振器卡夹。个驱动轴减振器卡夹。 （9 9）拆卸前桥右半轴减振器（右侧）。将）拆卸前桥右半轴减振器（右侧）。将 前桥半轴减振器从外侧万向节轴上拆下。前桥半轴减振器从外侧万向节轴上拆下。 （1010）拆卸前桥外侧万向节防尘套）拆卸前桥外侧万向节防尘套2 2号号卡夹卡夹 （左侧）。用螺丝刀松开防尘套卡夹的锁（左侧）。用螺丝刀松开防尘套卡夹的锁 紧部件并拆下防尘套卡夹，如紧部件并拆下防尘套卡夹，如图所图所示示。 （1111）拆卸前桥外侧万向节防尘套卡夹）拆卸前桥外侧万向节防尘套卡夹 （左侧）。用螺丝刀松开防尘套卡夹的（左侧）。用螺丝刀松开防尘套卡夹的 锁紧部件并拆下防尘套

24、卡夹，如锁紧部件并拆下防尘套卡夹，如图所图所示。示。 （1212）拆卸左前桥外侧万向节防尘套）拆卸左前桥外侧万向节防尘套 （左侧）。（左侧）。 从外侧万向节轴上拆下外侧万向节防从外侧万向节轴上拆下外侧万向节防 尘套。尘套。 清除外侧万向节上的所有旧润滑脂。清除外侧万向节上的所有旧润滑脂。 （1313）拆卸前桥左半轴孔卡环。用螺丝）拆卸前桥左半轴孔卡环。用螺丝 刀拆下孔卡环，刀拆下孔卡环，如下图所如下图所示。示。 （1414）拆卸前桥右半轴卡环。）拆卸前桥右半轴卡环。 提示：执行与左侧相同的程序。提示：执行与左侧相同的程序。 （1515）拆卸前桥左半轴防尘罩。使用）拆卸前桥左半轴防尘罩。使用SS

25、TSST和和 压力机压力机压出半轴防尘罩，如压出半轴防尘罩，如图所图所示。（使示。（使 用用SST09950-00020SST09950-00020）。）。 小心：不要掉落内侧万向节。小心：不要掉落内侧万向节。 （1616）拆卸前桥右半轴防尘罩。）拆卸前桥右半轴防尘罩。 提示：执行与左侧相同的程序。提示：执行与左侧相同的程序。 2 2）万向节的检查）万向节的检查 万向节万向节 （1 1）检查并确定外侧万向节在径向上没）检查并确定外侧万向节在径向上没 有过大间隙。有过大间隙。 （2 2）检查并确定内侧万向节在止推方向）检查并确定内侧万向节在止推方向 上滑动顺畅。上滑动顺畅。 （3 3）检查并确定

26、内侧万向节在径向上没）检查并确定内侧万向节在径向上没 有过大间隙。有过大间隙。 （4 4）检查防尘套是否损坏）检查防尘套是否损坏。 小心：在检查过程中保持驱动轴总小心：在检查过程中保持驱动轴总 成水平。成水平。 检查尺寸（检查尺寸（A A）如图所示。尺寸（）如图所示。尺寸（A A） 的值见表的值见表4-14-1。 3 3）万向节的装配）万向节的装配 （1 1）安装前桥左半轴防尘罩。使用）安装前桥左半轴防尘罩。使用SSTSST和和 压力机，压进一个新的半轴防尘罩，如压力机，压进一个新的半轴防尘罩，如 图图4-424-42所所示。使用示。使用SST09527-10011SST09527-10011

27、。 小心：防尘罩应完全安装到位；注意不要小心：防尘罩应完全安装到位；注意不要 损坏防尘罩。损坏防尘罩。 （2 2）安装前桥右半轴防尘罩。）安装前桥右半轴防尘罩。 提示：执行与左侧相同的程序。提示：执行与左侧相同的程序。 （3 3）安装前桥左半轴孔卡环。安装一个）安装前桥左半轴孔卡环。安装一个 新的孔卡环。新的孔卡环。 （4 4）安装前桥右半轴孔卡环。）安装前桥右半轴孔卡环。 提示：执行与左侧相同的程序。提示：执行与左侧相同的程序。 图图4-424-42安装前桥左半轴防尘罩安装前桥左半轴防尘罩 （5 5）安装左前桥外侧万向节防尘套（左侧），）安装左前桥外侧万向节防尘套（左侧）， 如如图所图所示。

28、示。 使用保护性胶带缠绕外侧万向节轴的花键。使用保护性胶带缠绕外侧万向节轴的花键。 提示：在安装防尘套之前，请用塑料带缠绕提示：在安装防尘套之前，请用塑料带缠绕 驱动轴的花键，以防止防尘套损坏驱动轴的花键，以防止防尘套损坏。 按以下顺序，将新零件安装到外侧按以下顺序，将新零件安装到外侧 万向节轴上。万向节轴上。 a.2a.2号外侧万向节防尘套卡夹。号外侧万向节防尘套卡夹。 b.b.外侧万向节防尘套。外侧万向节防尘套。c.c.外侧万向节外侧万向节 防尘套卡夹。防尘套卡夹。 用防尘套维修组件中的润滑脂涂抹用防尘套维修组件中的润滑脂涂抹 外侧万向节轴和防尘套。标准润滑脂外侧万向节轴和防尘套。标准润滑

29、脂 容量为容量为 135135145g145g。 将外侧万向节防尘套安装在外侧万将外侧万向节防尘套安装在外侧万 向节轴槽上。向节轴槽上。 提示：槽里不能有润滑脂。提示：槽里不能有润滑脂。 （6 6）安装前桥外侧万向节防尘套）安装前桥外侧万向节防尘套2 2号号卡夹（左卡夹（左 侧）。侧）。 注意：佩戴保护手套以防伤手。注意：佩戴保护手套以防伤手。 将防尘套卡夹安装到外侧万向节防尘套上并将防尘套卡夹安装到外侧万向节防尘套上并 并暂时将杆折回，如图并暂时将杆折回，如图4-444-44所所示。示。 小心：将杆正确地安装至导槽，将卡夹安装至小心：将杆正确地安装至导槽，将卡夹安装至 车辆内侧尽可能远处；将

30、杆折回前，并确定车辆内侧尽可能远处；将杆折回前，并确定 箍带和杆没有变形。箍带和杆没有变形。 图图4-444-44安装外侧万向节防尘套（一）安装外侧万向节防尘套（一） 朝工作面按压外侧万向节，同时把身体朝工作面按压外侧万向节，同时把身体 重量倚靠到手上并向前转动外侧万向节。重量倚靠到手上并向前转动外侧万向节。 转动外侧万向节并折叠直至听到咔嗒声，转动外侧万向节并折叠直至听到咔嗒声， 如图如图4-454-45所所示。示。 小心：不要损坏导流板；确保外侧万向节小心：不要损坏导流板；确保外侧万向节 与工作面直接接触。与工作面直接接触。 调整杆和槽之间的间隙以使锁扣边缘和调整杆和槽之间的间隙以使锁扣边

31、缘和 杆端之间的间隙均匀，同时用塑料锤杆端之间的间隙均匀，同时用塑料锤敲击敲击 锁锁扣将其固定，如图扣将其固定，如图4-464-46所所示。示。 小心：不要损坏外侧万向节防尘套。小心：不要损坏外侧万向节防尘套。 图图4-454-45安装外侧万向节防尘套（二）安装外侧万向节防尘套（二） 图图4-464-46安装外侧万向节防尘套（三）安装外侧万向节防尘套（三） （7 7）安装前桥外侧万向节防尘套卡夹）安装前桥外侧万向节防尘套卡夹 （左侧）。（左侧）。 小心：佩戴保护手套以防伤手。小心：佩戴保护手套以防伤手。 将防尘套卡夹安装到外侧万向节防尘套将防尘套卡夹安装到外侧万向节防尘套 上开暂时将杆折回，如

32、图上开暂时将杆折回，如图4-474-47所所示。示。 小心：将杆正确地安装至导槽；将杆折回小心：将杆正确地安装至导槽；将杆折回 前，检查并确定箍带和杆没有变形。前，检查并确定箍带和杆没有变形。 图图4-47 4-47 安装前桥外侧万向节防尘套卡安装前桥外侧万向节防尘套卡 夹（一）夹（一） 用水泵钳子，捏住防尘套卡夹，暂时将其固用水泵钳子，捏住防尘套卡夹，暂时将其固 定，如定，如图所图所示。示。 调整杆和槽之间的间隙以使锁扣边缘和杆调整杆和槽之间的间隙以使锁扣边缘和杆 端之间的间隙均匀，同时用塑料锤敲击锁端之间的间隙均匀，同时用塑料锤敲击锁 扣将其固定，如扣将其固定，如图所图所示。示。 （8 8

33、）安装前桥右半轴减振器（右侧）。）安装前桥右半轴减振器（右侧）。 按以下顺序，将零件安装到外侧万向节轴上。按以下顺序，将零件安装到外侧万向节轴上。 a a. .驱动驱动轴减振器卡夹。轴减振器卡夹。 b b. .驱动驱动轴减振器。轴减振器。 c c. .驱动驱动轴减振器卡夹。轴减振器卡夹。 确保减振器在轴的凹槽上。确保减振器在轴的凹槽上。 按下述规定设置距离，如图按下述规定设置距离，如图4-504-50所所示。标准示。标准 距离为距离为458.0458.0462.0mm462.0mm。 图图4-504-50设置距离设置距离 （9 9）安装前桥右半轴减振器卡夹（右侧）。）安装前桥右半轴减振器卡夹（

34、右侧）。 在台虎钳上的两个铝板之间夹住前桥半轴。在台虎钳上的两个铝板之间夹住前桥半轴。 将驱动轴减振器卡夹安装至减振器。将驱动轴减振器卡夹安装至减振器。 小心：确保将卡夹安装到正确的位置。小心：确保将卡夹安装到正确的位置。 如图如图4-514-51所所示，用尖嘴钳安装示，用尖嘴钳安装2 2个个驱动轴减驱动轴减 振器卡夹。振器卡夹。 图图4-514-51安装半轴减振器卡夹安装半轴减振器卡夹 （1010）暂时安装前桥内侧万向节防尘套。）暂时安装前桥内侧万向节防尘套。 用塑料带缠绕外侧万向节轴的花键，以用塑料带缠绕外侧万向节轴的花键，以 防止防尘套损坏，如图防止防尘套损坏，如图4-524-52所所示

35、。示。 提示：在安装防尘套之前，请用塑料带缠提示：在安装防尘套之前，请用塑料带缠 绕驱动轴的花键，以防止防尘套损坏。绕驱动轴的花键，以防止防尘套损坏。 按以下顺序，将新零件安装到外侧万向按以下顺序，将新零件安装到外侧万向 节轴上。节轴上。 a a. .内侧内侧万向节防尘套卡夹。万向节防尘套卡夹。 b b. .内侧内侧万向节防尘套。万向节防尘套。 c.2c.2号号内侧万向节防尘套卡夹。内侧万向节防尘套卡夹。 图图4-524-52缠绕外侧万向节轴的花键缠绕外侧万向节轴的花键 （1111）安装前桥内侧万向节密封垫，如）安装前桥内侧万向节密封垫，如图所图所 示。将一个新的内侧万向节密封垫安装到示。将一

36、个新的内侧万向节密封垫安装到 内侧万向节槽上。内侧万向节槽上。 小心小心：将内侧万向节密封垫上的凸出部分：将内侧万向节密封垫上的凸出部分 牢固地安装至内侧万向节槽。牢固地安装至内侧万向节槽。 （1212）安装前桥左半轴内侧万向节总成。）安装前桥左半轴内侧万向节总成。 使三销架轴向花键的斜面朝向外侧万向节。使三销架轴向花键的斜面朝向外侧万向节。 在拆卸之前，对准做好的装配标记，如图在拆卸之前，对准做好的装配标记，如图 4-544-54所所示。示。 用铜棒和锤子，把三销式万向节敲进驱动用铜棒和锤子，把三销式万向节敲进驱动 轴。轴。 小心：不要敲击滚子；确保以正确方向安装小心：不要敲击滚子；确保以正

37、确方向安装 三销架。三销架。 图图4-534-53安装前桥内侧万向节密封垫安装前桥内侧万向节密封垫 用防尘套维修组件中的润滑脂涂抹用防尘套维修组件中的润滑脂涂抹 内侧万向节轴和防尘套。标准润滑内侧万向节轴和防尘套。标准润滑 脂容量为脂容量为175175185g185g。 使用卡夹扩张器，安装一个新的半使用卡夹扩张器，安装一个新的半 轴卡环。轴卡环。 对准装配标记，将内侧万向节安装对准装配标记，将内侧万向节安装 至外侧万向节轴。至外侧万向节轴。 （1313）安装前桥右半轴内侧万向节总成。）安装前桥右半轴内侧万向节总成。 提示：执行与左侧相同的程序。提示：执行与左侧相同的程序。 （1414）安装前

38、桥内侧万向节防尘套。将内）安装前桥内侧万向节防尘套。将内 侧万向节防尘套安装至内侧万向节密封侧万向节防尘套安装至内侧万向节密封 垫和外侧万向节轴的槽中。垫和外侧万向节轴的槽中。 小心：槽里不能有润滑脂。小心：槽里不能有润滑脂。 （1515）安装前桥内侧万向节防尘套卡夹。）安装前桥内侧万向节防尘套卡夹。 注意：佩戴保护手套以防伤手。注意：佩戴保护手套以防伤手。 将防尘套卡夹安装到内侧万向节防尘套上将防尘套卡夹安装到内侧万向节防尘套上 并暂时将杠杆折回，如并暂时将杠杆折回，如图所图所示。示。 小心小心：将杠杆正确地安装至导槽；将杠杆：将杠杆正确地安装至导槽；将杠杆 折回前，检查并确定箍带和杠杆没有

39、变形。折回前，检查并确定箍带和杠杆没有变形。 用水泵钳子，捏住防尘套卡夹，暂时将用水泵钳子，捏住防尘套卡夹，暂时将 其固定，如其固定，如图所图所示。示。 调整杠杆和槽口之间的间隙以使锁扣边调整杠杆和槽口之间的间隙以使锁扣边 缘和杆端之间的间隙均匀，同时用塑料缘和杆端之间的间隙均匀，同时用塑料 锤敲击锁扣将其固定，如锤敲击锁扣将其固定，如图所图所示。示。 小心：不要损坏内侧万向节防尘套。小心：不要损坏内侧万向节防尘套。 （1616）安装前桥内侧万向节防尘套）安装前桥内侧万向节防尘套2 2号号卡夹。卡夹。 将防尘套卡夹安装到内侧万向节防尘套上。将防尘套卡夹安装到内侧万向节防尘套上。 保持尺寸（保持

40、尺寸（A A）在规定长度内，同时将内）在规定长度内，同时将内 侧万向节密封垫的凹陷部位拉出，使内侧侧万向节密封垫的凹陷部位拉出，使内侧 万向节的内部暴露在大气压力下。万向节的内部暴露在大气压力下。 如下图所如下图所示，将杠杆支点设置在任一示，将杠杆支点设置在任一A A点点 处并暂时弯曲杠杆。处并暂时弯曲杠杆。 注意：佩戴保护手套以防伤手。注意：佩戴保护手套以防伤手。 小心：执行该操作时，内侧万向节的内部必小心：执行该操作时，内侧万向节的内部必 须保持在大气压力下；将杠杆正确地安装须保持在大气压力下；将杠杆正确地安装 至导槽，将卡夹尽可能靠近车辆内侧安装；至导槽，将卡夹尽可能靠近车辆内侧安装； 将杠杆折回前，检查并确定箍带和杠杆没将杠杆折回前，检查并确定箍带和杠杆没 有变形。有变形。 朝工作面按压内侧万向节，同时把身体重朝工作面按压内侧万向节，同时把身体重 量集中到手上并向前转动内侧万向节。转量集中到手上并向前转动内侧万向节。转 动内侧万向节并折起杠杆直至听到咔嗒声，动内侧万向节并折起杠杆直至听到咔嗒声， 如如图所图所示。示。 小心：不要损坏导流板；确保内侧万向节与小心：不要损坏导流板；确保内侧万向节与 工作面直接接触。工作面直接接触。 调整杆和槽之间的间隙以使锁扣边缘和杆端调整杆和槽之间的间隙以使锁扣边缘和杆端 之间的间隙均匀，同时用塑料锤敲击锁扣将其之间