XXX汽车零部件开发推进计划表

1、乜Ha/ma零部件开发推进计划表零件名：零部件号：供应商名称：质量等级：A序号任务开始时间任务开始时间（前置任务）完成时间任务最晚结束时间输出文件关键 节点责任单位参与单位备 注1、计戈U与定义阶段（20XX-XX-XX20XX-XX-XX ）1成立零件APQP小组2011.2.27零件开发项目立项供应商推 荐表卜发2011.3.15零部件设计目标确定之刖APQP小组成立审批 单*质量管理部产品开发部/ 制造技术部/ 试制试验部2收集顾客呼声2011328零件开发项目立项2011.4.10设计目标确定之前顾客呼声收集表*产品开发部质量管理部/ 制造技术部/ 试制试验部32011.3.1零件开发

2、项目立项2011.4.30技术协议签订之刖- 口、+ 丄主J去工口 TXnrR n rl-T产品开发部件号甲请及建立 PDM中零件 结构件号甲请流程及 PDM中 零件结构4确定零件设计目标（含可靠 性和质量目标）2011.3.10整车设计目标确定2011.4.30签订技术协议之刖零件设计目标*产品开发部质量管理部/ 制造技术部/ 试制试验部/ 供应商5确定初始材料清单2011.4.5零件设计目标确定2011.4.15签订技术协议之刖初始材料及分供应商 清单*产品开发部质量管理部/ 制造技术部/ 试制试验部/ 供应商6编制零件产品初始特殊特性清单2011.4.15零件设计目标及初始材料清单确定2

3、011.4.20签订技术协议之刖零件产品特殊特性清单*产品开发部质量管理部/ 制造技术部/ 试制试验部/供应商2、产品/过程设计与开发阶段（20XX-XX-XX20XX-XX-XX )1编制、发布零部件 DFMEA2011.4.30确定零件设计目标2012.3.152D图发布之刖零部件DFMEA*产品开发部/供应商质量管理部/ 制造技术部2编制并会签设计验证计划2011.12.03DFMEA编制2011.12.06技术协议签订之刖零件设计验证计划*产品开发部质量管理部/ 制造技术部/ 试制试验部/ 供应商3签订技术协议/质保协议2011.12.15供应商推存表下发2011.12.30按项目计划

4、技术协议/质保协 议*产品开发部/质量管理部供应商/米购 部4绘制零部件布置或工艺 3D数 模2011.11.01零件开发项目立项2011.11.15试制图纸绘制之前零部件布置或工艺3D数 模*产品开发部5绘制并审批零件试制 2D图2011.11.15零部件3D数模布置或工艺数 模发布2011.11.30模具方案评审之刖零部件试制2D图、3D数 模发布*产品开发部供应商6提出需新增的模具、夹具、 量具和工装零部件2D图、3D数模发布技术协议签订之刖需新增的模具、夹具、 量具和工装清单*制造技术部产品开发部7编制零件初始过程流程图技术协议/质保协议签订工装样件制造之前初始过程流程图供应商质量管理

5、部8编制零件过程特殊特性清单零部件2D图、3D数模发布工装样件制造之前零件过程特殊特性清 单供应商质量管理部9零件设计评审记录零部件2D图、3D数模发布工装样件制造之前零件设计评审记录供应商质量管理部10编制零件PFMEA零件过程特殊特性清单工装样件制造之前零件PFMEA*供应商质量管理部11编制零部件样件控制计划零件产品/过程特殊特性清单工装样件制造之前零部件样件控制计划*供应商质量管理部12模具方案评审零部件2D图、3D数模发布工装样件制造之前模具方案评审报告供应商产品开发部/质量管理部13零部件检具方案的评审零部件2D图、3D数模发布工装样件制造之前检具方案评审报告供应商产品开发部/ 质

6、量管理部14供应商模具和检具方案批准供应商模具和检具评审报告 或现场审查工装样件制造之前供应商模具和检具方 案批准书*产品开发部/质量管理部15编制MSA计划零部件试生产控制计划工装样件制造之前MSA计划供应商质量管理部16编制初始过程能力研究计划零部件试生产控制计划工装样件制造之前初始过程能力研究计划供应商质量管理部17编制过程作业指导书零部件试生产控制计划工装样件制造之前过程作业指导书供应商质量管理部18样件生产确认（制造评审）零部件试生产控制计划工装样件制造之前制造评审报告供应商质量管理部19工装样件制造2012.12.10工装样件制造前2012.07.05*供应商20零件样件评审记录工

7、装样件制造后工装样件制造一周内零件样件评审记录供应商21初定产品包装规范工装样件制造工装样件制造一周内零件包装规范供应商质量管理部3、产品与过程验证阶段（20XX-XX-XX20XX-XX-XX ）1零件检测（含台架试验）2012.07.05设计验证计划2012.10.10工装样件送样前零件检测报告*供应商产品开发部/ 质量管理部2工装样件送样及资料提交2012.07.05零件检测（含台架试验）2012.07.10样件鉴定之前正式送样申请单 样件鉴定资料*供应商产品开发部/质量管理部3台架（性能）试验验证2012.07.10工装样件送样2012.10.10台架（性能）试验报 告*产品开发部质量

8、管理部（必要时）4耐久路试试验验证2012.07.10台架（性能）试验合格2013.04.17依据设计验证计划里程试验反馈单*试制试验部产品开发部5零部件检具验收制造评审后样件鉴定之前检具验收报告*质量管理部供应商/产品 开发部6零部件3D数模、2D图数据冻 结2012.12.01零部件评审定型2012.12.10样件鉴定之前零部件2D图、3D数模*产品开发部供应商/质量 管理部73C零部件证书获取零部件2D图、3D数模发布工装样件送样前3C零部件证书*供应商8样件关键尺寸测量工装样件送样工装样件送样后5个工作日内样件外观评价及尺寸 检测表*质量管理部产品开发部9样件试装工艺确认工装样件送样工

9、装样件送样后5个工作 日内样件装配工艺评审表*制造技术部产品开发部10样件鉴定2013.04.17工装样件送样2013.05.10依据项目计划样件鉴定报告*产品开发部供应商/质量 管理部/制 造技术部/试制部11零部件公告认证备案2012.9.82012.11.8小批试生产之前公告*产品开发部供应商12过程作业指导书的编制2013.05.10样件鉴定合格2013.08.15小批试生产之前过程作业指导书制造技术部13进货检验指导书的编制2013.05.10样件鉴定合格后2013.08.15小批试生产之前进货检验指导书质量管理部供应商14需新增的模具、夹具、量具 和工装到位，及生产线工人需新增的模

10、具、夹具、量具 和工装提出后小批试生产之前验收报告/培训记 录*制造技术部产品开发部15确定产品培包装规范样件鉴定合格接到样件鉴定合格通知 书一周内零件包装规范供应商质量管理部4、产品与过程确认阶段(20XX-XX-XX20XX-XX-XX )1小批试生产申请&提交零部件 小批控制计划样件鉴定合格后供应商零部件内部试生 产之前供应商首次小批试生 产申请单/试生产控 制计划供应商质量管理部/ 产品开发部二供 必须2供应商零部件小批试生产PPAP审核2013.07.15供应商首次小批试生产申请单批准2013.07.30小批试生产结束一周内PPAP审核报告*供应商质量管理部/ 产品开发部3进

11、行MSA分析供应商零部件内部试生产后小批试生产结束一周内MSA分析报告供应商质量管理部4进行初始过程能力研究供应商零部件内部试生产后小批试生产结束一周内初始过程能力研究报告供应商质量管理部5小批阶段提交资料供应商零部件内部试生产后PPAP审核前尺寸测量报告、性能测 试报告等*供应商质量管理部6签署PSW2013.07.30PPAP审核合格MSA分析合格cpk合格2013.08.15原则上样件鉴定后1个月 要出具审核意见(无论 合格与否)PSW*质量管理部7进行零件小批试装2013.08.15PPAP审核批准后2013.11.31由生产管理部负责批次结论报告质量管理部制造技术部产品开发部8零件DFMEA更新2013.12.26零部件2D图发布后2013.12.31小批试装合格一周内DFMEA产品开发部r-5、零件准入批准阶段(20XX-XX-XX20XX-XX-XX )1零部件小批鉴定2013.12.15小批