弹簧夹头刀柄使用注意事项

1、huangwe 北一圣和（北京）精密工具有限公司 弹弹簧夹簧夹头头的构造的构造 刀柄本体刀柄本体螺母螺母 夹套夹套 刃具刃具 均匀收缩均匀收缩 弹簧夹头的夹持精度弹簧夹头的夹持精度 为了尽量减小锁紧时的摩擦，保持螺 母的求心性和平衡性，采用45的梯形螺 纹。螺纹部分的精加工是在热处理后进行 的，有效地防止了因热处理给精度带来的 影响。 弹簧夹头的夹持精度弹簧夹头的夹持精度 0 0. .0 00 00 00 0 1020 一般一般ER 夹头夹头 一般高精度夹头一般高精度夹头 圣和超精密级弹簧圣和超精密级弹簧夹夹头头RSC 510 13 4倍直径前倍直径前 世界最高等级世界最高等级 4xD 圣和螺

2、母圣和螺母 普通螺母普通螺母 独特的螺母结构独特的螺母结构 所有所有规格的螺母都采用独特的滚珠丝杠结构，规格的螺母都采用独特的滚珠丝杠结构， 螺母固定时扭力不会传导给套筒夹头，保证夹持时的高精度。螺母固定时扭力不会传导给套筒夹头，保证夹持时的高精度。 热处理后精加工螺纹部分,推力球的双 重效果,既无须对夹套施与扭力,也可 达到高精度夹套稳定紧缩 台湾产品等普通紧固环 F P Z a1 a2 弹簧夹头的锁紧力、刚性弹簧夹头的锁紧力、刚性、收缩量收缩量 X tan 径向力(锁紧力)F = P (不考虑摩擦力不考虑摩擦力) 角越小，锁紧力就越大角越小，锁紧力就越大 角越小，夹套大端的外径就越小角越小

3、，夹套大端的外径就越小 本体壁厚本体壁厚本体刚性强本体刚性强 半径的缩小量X = Ztan 角越大，收缩量也越大角越大，收缩量也越大 兼顾锁紧力和收缩量，最理想的锥角为12 （2）。 油孔型套筒油孔型套筒 特长： 内部供油用（内冷专用） 可承受冷却液最高7Mpa高压 标准刀柄与螺母上使用 短螺纹切槽套筒阻隔切削液 钻孔加工 轴向力 Fa=HBDf 径向力 Fr=0 扭力 切削抗力： 跳动 跳动 离心力 跳动 离心力 振动 振动 主轴主轴 主轴主轴 跳动精度对钻孔加工的影响 主轴主轴 跳动精度对钻孔 加工的影响： 刀柄的跳动精度对加工孔的位置精度的影响 钻头的寿命 刀柄的跳动精度对钻头寿命的影响

4、 立铣加工时的切削抗力 切削抗力轴向分力 径向分力 f(mm/刃) （） f f 无跳无跳动动 有有跳跳动动 Rmax 1234 Rmax 1234 1 2 3 4 1 2 3 4 立铣刀的寿命 后面 后面的磨损 V b 通常，根据后面的磨损宽度V b0.2mm来判断寿命 跳动精度对刃具寿命的影响 后面磨损宽度后面磨损宽度V b(mm) 切削长度切削长度(m ) Rd Ad 机床机床:BT40立式立式MC 刀柄刀柄:弹簧夹头弹簧夹头 立铣刀立铣刀:12 高速钢高速钢TiN 涂层涂层 切削速度切削速度:150m/min 进给速度进给速度:800mm/rev 切削量切削量: Ad=18 Rd=2

5、工件工件:S50C 顺切，外冷顺切，外冷 切削条件切削条件 刀具寿命短工具費損 进给慢加工時間損 精度差效益損 机器、刀具寿命等損 夹套的夹套的安装、拆卸方法安装、拆卸方法 正面正面反面反面 小面 大面 压压 拆拆 卸卸 过过 程程 操作过程中以 标志为基准 安 装 过 程 压压 操作过程中以 标志为基准 注意事项 注意事项 使用加长杆后，有可能因锁紧力过大而使夹套、使用加长杆后，有可能因锁紧力过大而使夹套、 本体受损。本体受损。 本体 夹套 刃具 各种夹头在锁紧时严禁使用扳手加长杆各种夹头在锁紧时严禁使用扳手加长杆 注意事项注意事项 刃具的夹持长度不得小于样本上的规定值刃具的夹持长度不得小于样本上的规定值 注意事项 螺母螺母,夹套均为消耗品夹套均为消耗品,必须适时更换。必须适时更换。 容易磨损容易磨损 的部位的部位 注意事项 继续使用已磨损