干磨铝粉生产安全操作规程完整版

1、操作规程完整模板 / Complete Template Of New Regulations干磨铝粉生产安全操作规程完整版In order to ensure safe product!on, according to the production nature of the enterprise, thecharacteristics of machinery and equipment and technical requirements, combined with theactual situation and experienee, the safety operation rul

2、es are formulated.适用技术操作/规范行为/增强沟通/提升效率等场景编写:审核:时间:部门:干磨铝粉生产安全操作规程完整版下载说明：本操作规程资料适合用于为保证安全生产而制龙的操作者必须遵守的操作活 动规则。具体阐述为根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合实际情况 及经验制左出的安全操作守则。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对英进 行修改。1铝粉干磨系统采用了氮气保护法生 产。1.1主要设备有球磨机、料仓、分离 器、集尘器、风机、除尘设备、吊葫芦、 冷却水系统、电器控制系统、制氮系统 等。整套设备硏磨、分离、输送、包装一 次完成。铝粉生产、输送全部在密封设

3、备 中进行,无泄漏。1.2本规程包括干磨铝粉生产全过程。2人员要求所有上岗人员均应经过技术培训并考 核合格后才能上岗工作,认真学习操作规 程,熟知各种阀门、按钮、仪表、设备的 作用、使用方法和操作要领,不得误操 作。上岗前穿戴好工作服、防尘口罩等劳 动防护用品。岗前岗上不得饮酒、吸烟。 不得带病上岗作业。全体在岗工作人员均 应认真细致工作,互相配合,互相监督, 确保工作安全。3开机之前,首先应认真进行安全检 查。检查内容包括以下内容：3.1所有金属设备、电器设备、管道, 均应设置良好的连接与接地,接地电阻不 得大于40。防雷设施完好。电气线路无绝 缘破损现象,敷设无隐患。铝粉尘作业区 域所有电

4、器设备、照明开关使用防爆产品 且保持完好。3.2机械传动部分润滑良好,联轴器等 处的机械防护装置可靠安装,无产生摩擦 生热及打火部位等。3.3进入工作现场的操作人员应穿戴 不产生”静电”的工作服,禁止穿戴戴有 铁钉等会产生火花的鞋,严禁携带火种。 无关人员严禁进入生产现场03.4铝粉尘作业区域禁止带入或存放任 何可产生火花的铁制工具”磅秤的铁轮应 更换为胶轮。3.5冷却水系统正常完好。3.6氮气的纯度、压力正常。3.7消防器材完好齐备。3.8无其他影响设备开机的安全隐患。如上述内容一切正常，方可进行生 产。4铝粉运输4.1搬运铝粉时应防止扭伤,要轻t曼搬 运,防止铝粉泄漏飞扬；用推车运输铝粉

5、的路上要防止车辆伤害；所用推车脚应加 铝包脚,防止碰撞火花；雨天不得运输铝 粉。4.2对吊葫芦设备进行经常检查,包括 钢丝绳、滑轮、吊钩、控制开关、电缆线 等关键装置”确保设备安全性能完好。4.3吊运铝粉时,应上下协调配合,防 止发生事故。一楼吊运口不得站人,悬挂当心吊物警示标志,防止坠物伤人。 二楼、三楼吊运口的防护栏杆应保持完好,防止人员坠落。5装料5.1装料前要认真检查毛料的规格是否 符合要求,是否受潮变质、结团或有异物 杂类,给料阀是否关严。5.2装料时一定要严格按照工艺人员的 要求,把毛料称量准确,助剂的配比要计 韓确。5.3向料仓内装铝粉时,要轻慢操作, 防止飞扬。装入料仓后仓盖要

6、盖严,以免 造成负压和粉尘飞扬。5.4装料后要及时打开卸料阀向磨机内 放料,放料不畅时,可用橡胶锤等不产生 火花的工具敲打料仓。5.5应确保通风设施正常运转,以降低操作平台上的铝粉含量。6系统启动、运行、停机6.1系统启动：通知制氮工送气，使系 统压力保持在100毫米水柱左右,手动分 析系统的氧含量合格标准为2-5%,系统经 合格的氮气吹洗数分钟后,再分析系统的 氧含量,达到规定的标准方可启动风机。 待风机运转2-3分钟后再分析系统的氧含 量，确认合格后/方可启动球磨机。6.2氮气中氧含量的规定启动风机和球磨机时系统的氧含量合 格标准为2-5% ,正常运转时系统的氧含量 为 2-8%o6.3压

7、力的规定球磨启动和运转时系统各部位应处于正压下工作,系统的第三点压力自动控制 系统应保持在80-100毫米水柱范围内，严 禁负压运行。6.4硏磨时各部位温度的规定球磨机出口气体和粉尘混合物温度不 得超过80C ,其他各部位和密封填料的温 度不得超过75CO6.5正常运转时，每隔1小时应检查一 次运转情况。当各测点温度、压力或气体 成分不符合规定时，应及时调整；如调整 无效,应立即停车处理。6.6系统停机:先停球磨机,再停风 机，约30分钟左右后停止氮气供应。7卸料包装卸料前要检查成品桶是否干净”磅秤是否精确。卸料要及时,称量要准确,卸 出的料要及时密封,防止自燃。待冷却后 方可入库,各产品牌号摆放要整齐。8吹料更换产品时,吹出的料要及时密封 好,放在指定的安全地点,随时观察情 况,以防自燃。9维护保养与检修9.1更换密封填料前应停止设备运转, 待系统温度降至和下或室温时再更换填 料。更换填料时应备好定子油或机油，取 下的填料应立即浸入油中，以防着火。9.2当处理球磨机系统堵料等工作需打 开球磨机系统时,应使球磨机系统冷却到 3 0C以下或室温时方准进行,处理堵料时 防止粉尘飞扬,且应使用防爆工具。9.3球磨电机联轴器等旋转部位应安装 防护罩,严禁设备运转时进行加油、维护 保养等操作。9.4进行