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1、锻造工个人业绩总结锻造工个人简历应聘岗位：姓学学名：历：校：锻造工彭建英本科/专科/高中杭州职业学校南.锻造工专业设计！一份菜鸟也能修改的模板！锻造工138输入姓名实习经验Peng基本资料姓籍名：杜于出生年月：1995/12/07性专别：女业：WordPPTExcel市场营销（本科）Photoshop金蝶illustrator贯：浙江瑞安专业技能毕业院校：杭州职业学校政治面貌：群众健康状况：健康教育背景20_.9-2021.7最受欢迎的大学专业南京大学主修课程：基本会计、统计学、市场营销、国际市场营销、最受欢迎的大学专业、最受欢迎的大学专业点击修改20_.6-20_.7嘉兴学院财务管理专业（大

2、专）主修课程：会计学基础、中级财务会计、管理会计、财务管理、最受欢迎的大学专业、最受欢迎的大学专业、最受欢迎的大学专业点击修改最受欢迎的大学专业求职意向助理设计师、实习员工工作经验助教最受欢迎的大学专业20_-2021南京方格服饰公司财务助理负责登记部分日记账帮助销售部门组长核对当月销售完成情况。点击修改最受欢迎的大学专业奖项与证书2021年国家奖学金2021年获“三好学生”称号2021年获营销大赛一等奖2021年创业杯大赛铜奖计算机一级熟练计算机各种操作普通话乙等cet-6优秀的听说写能力2021-2021浙江省瑞安培训课堂教学、组织业余活动、服务学生生活、文案工作熟练掌握并加强了组织活动与

3、教学能力巩固并检验了自己英语学习的知识水平点击修改最受欢迎的大学专业自我评价最受欢迎的大学专业本人性格热情开朗待人友好为人真诚谦虚。能吃苦耐劳尽职尽责有耐心。善于与人沟通。学习刻苦认真成绩优秀品学兼优连续三年获得学院奖学金。为人诚恳勤奋好学、脚踏实地有较强的团队精神工作积极进取态度认真。态度认真。点击修改最受欢迎的大学专业1我的爱好旅游读书绘画音乐电影照片个人总结开朗活泼喜欢创新、挑战。锻造工英语流利可以使用英语无障碍沟通。锻造工乐于接受新知识。锻造工有团队领导能力能独立思考而又善于沟通。锻造工输入姓名求职：锻造工男/26岁/本科地址：某路某街,浦东上海60689手机：_邮箱：_冷静、明智能在

4、压力下完成工作。锻造工教育背景锻造工广州外国语大学英语本科锻造工锻造工20_-20_工作经历工作经历一锻造工地点：_职位：_20_现在锻造工锻造工个人能力心理素质好抗压能力强领导能力较好执行力一流组织能力一流策划能力较好负责公司领域投资的调研与决策锻造工负责公司属下连锁酒店服务与管理的规范化建设编制连锁酒店管理实务锻造工负责连锁管理系统的建立与维护锻造工锻造工软件技能锻造工工作经历二锻造工地点：_职位：_20_现在锻造工AdobeIllustratorAdobeInDe最新职称申报锻造机械加工设计岗位专业技术工作总结适合锻造机械加工设计相关工作职称申报锻造机械加工设计工作岗位专业技术工作总结=

5、锻造机械加工设计个人原创有效防止雷同欢迎下载锻造机械加工设计=改成自己锻造机械加工设计岗位所在的单位名称即可使用!回眸过去在（改成锻造机械加工设计岗位所在的单位名称）锻造机械加工设计工作岗位上我始终秉承着“在岗一分钟尽职六十秒”的态度努力做好锻造机械加工设计岗位的工作并时刻严格要求自己摆正自己的工作位置和态度。在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下我在锻造机械加工设计工作岗位上积极进取、勤奋学习每年都认真圆满地完成锻造机械加工设计所有工作任务履行好（改成锻造机械加工设计岗位所在的单位名称）锻造机械加工设计工作岗位职责各方面表现优异得到了领导和同事们的一致肯定。现将过去在（改成锻造机械加工设计岗

6、位所在的单位名称）锻造机械加工设计工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下：锻造机械加工设计一、思想上严于律己不断提高自身修养锻造机械加工设计从事锻造机械加工设计岗位工作以来我始终坚持正确的价值观、人生观、世界观并用以指导自己在（改成锻造机械加工设计岗位所在的单位名称）锻造机械加工设计岗位上学习、工作实践活动。虽然身处在锻造机械加工设计工作岗位但我时刻关注国际时事和中央最新的精神不断提高对自己故土家园、民族和文化的归属-感、认同感和尊严感、荣誉感。在（改成锻造机械加工设计岗位所在的单位名称）锻造机械加工设计工作岗位上认真贯彻执行中-央的路线、方针、政策尽职尽责而在锻造机械加工设计工作岗位上作出

7、对国家力所能及的贡献。锻造机械加工设计二、工作上加强学习不断提高工作效率锻造机械加工设计时代在发展社会在进步信息技术日新月异。锻造机械加工设计工作岗位相关工作也需要与时俱进需要不断学习新知识、新技术、新方法以提高锻造机械加工设计岗位的服务水平和服务效率。特别是学习锻造机械加工设计工作岗位相关法律知识和相关最新政策。唯有如此才能提高锻造机械加工设计工作岗位的业务水平和个人能力。定期学习锻造机械加工设计工作岗位工作有关业务知识并总结吸取前辈在锻造机械加工设计工作岗位工作经验不断弥补和改进自身在锻造机械加工设计工作岗位工作中的缺点和不足从而使自己整体工作素质都得到较大的提高。机械加工设计锻造锻造机械

8、加工设计回顾过去（改成锻造机械加工设计岗位所在的单位名称）锻造机械加工设计工作岗位工作的点点滴滴无论在思想上还是工作学习上我都取得了很大的进步但也清醒地认识到自己在锻造机械加工设计工作岗位相关工作中存在的不足之处。主要是在理论学习上远不够深入尤其是将思想理论运用到锻造机械加工设计工作岗位的实际工作中去的能力还比较欠缺。在以后的锻造机械加工设计工作岗位工作中我一定会扬长避短克服不足、认真学习锻造机械加工设计工作岗位相关知识、发奋工作、积极进取把工作做的更好为实现中国梦努力奋斗。锻造机械加工设计锻造机械加工设计三、专业技术成果锻造机械加工设计在技术工作中坚持真理有良好的锻造机械加工设计岗位职业道德

9、和敬业精神。在锻造机械加工设计工作岗位上踏实工作勤于思考和学习。任现职期间年度考核均为称职（合格）以上。多次被评为锻造机械加工设计岗位先进工作者。获得的专业技术成果主要有：201锻造实习报告篇一：锻造车间实习报告实习报告20_0827实习车间：资阳机车厂锻造车间再一次来到锻造厂在王工的带领下到达了第一个生产车间虽然实习的地方一样但是这次的到来看到了不一样的情景这次工人师傅们正在忙碌着锻造连杆上次是锻造叶片、同样这次用的还是钢锭先将其进行在炉膛里面进行加热一般的温度大概是8001200摄氏度之间、因为在这个温度区间工件的的塑形延展性比较好、锻打起来比较容易过低的温度会使得锻打比较吃力变形较小对锻

10、锤的损失更大。所以一般都加热使其出去奥氏体钢的状态、连杆的加工先对钢锭进行加热然后利用夹车将其取出放到1.5t电液化自由段机的砧板上面然后由人工控制夹头对工件的位置进行360度变化一个人负责对其锻打另外两个人负责利用额外的工具对锻造过程中所需的变形进行辅助。还有一个人进行测量确定锻造的尺寸、和取样进行性能的检测确保工件性能指标达到要求。这段工序是由五个人共同协作完成的所以工件的外形尺寸很大程度上取决于配合默契度的好与坏、所以我看到团队协作的重要性、对始锻的工件进行空冷、然后会进入后续的终锻利用其模膛将其锻出精度相对较高的尺寸更接近所使用的。而且连杆的孔也是由终锻时直接锻出、之后会送入机加工的车

11、间进行精加工。之后来到了法兰盘的锻造车间同样对钢锭进行加热不同的是法兰盘的锻造直接放入模膛中直接进行短打出来。首先将钢锭进行墩粗达到一定高度放入模膛中经过几次锻打形成法兰盘的初步形状然后对其进行冲孔。在将被冲孔的位置放入棒料进行一次冲压将形成空洞之后进入下道工序是一台冲裁床将工件放到模膛中利用压力将法兰盘周围的边进行切除一部分一是为了保证周围的精度二是周围的部位可能成分不均匀切除后保证其性能、然后进行冷却、来到最后一个车间同样是加工一种简单的零件也是利用钢锭原料对其加热放入砧板上面先进行墩粗然后放入第一个型腔中进行一次锻压形成大致的形状再放入终锻模膛中进行多次锻压最后送入下道工序进行切边、然后

12、空冷、经过这次观看看似很简单的步骤一目了然但是对于自己来说如何选料工序如何始终没有去想可见还是缺乏对最根本的很不懂、所以认识到自己的不足以后会去培养这种想法、篇二：锻造实习报告33实习报告锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷优化微观组织结构同时由于保存了完整的金属流线锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外多采用锻件。变形温度钢的开始再结晶温度约为727但

13、普遍采用800作为划分线高于800的是热锻；在300800之间称为温锻或半热锻。坯料根据坯料的移动方式锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。三峡升船机螺母柱毛坯1、自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需锻件主要有手工锻造和机械锻造两种。2、模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。3、闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边锻件的受力面积就减少所需要的荷载也减少。但是应注意不能使坯料完全受到限制

14、为此要严格控制坯料的体积控制锻模的相对位置和对锻件进行测量努力减少锻模的磨损。锻模根据锻模的运动方式锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗我国首台400mn（4万吨）重型航空模锻液压机环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的它的优点是与锻件尺寸相比锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式加工时材料从模具面附近向自由表面扩展因此很难保证精度所以将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品,例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。锻

15、造设备的模具运动与自由度是不一致的根据下死点变形限制特点锻造设备可分为下述四种形式：1、限制锻造力形式：油压直接驱动滑块的油压机。2、准冲程限制方式：油压驱动曲柄连杆机构的油压机。3、冲程限制方式：曲柄、连杆和楔机构驱动滑块的机械式压力机。4、能量限制方式：利用螺旋机构的螺旋和磨擦压力机。重型航空模锻液压机进行热试为了获得高的精度应注意防止下死点处过载控制速度和模具位置。因为这些都会对锻件公差、形状精度和锻模寿命有影响。另外为了保持精度还应注意调整滑块导轨间隙、保证刚度调整下死点和利用补助传动装置等措施。滑块还有滑块垂直和水平运动(用于细长件的锻造、润滑冷却和高速生产的零件锻造)方式之分利用补

16、偿装置可顺利锻造出首个大型盘类件产品以增加其它方向的运动。上述方式不同所需的锻造力、工序、材料的利用率、产量、尺寸公差和润滑冷却方式都不一样这些因素也是影响自动化水平的因素。编辑本段锻造用材锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。金属在变气孔、夹渣等压实和焊合其组织变得更加紧密提高了金属的塑性和力学性能。铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外锻造加工能保证金属纤维组织的连续性使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致金属流线完整可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件都是铸

17、件所无法比拟的锻件是金属被施加压力通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件即把冶炼好的液态金属用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中冷却后经落砂、清理和后处理等所得到的具有一定形状尺寸和性能的物件。锻造的重要性锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要加工方法之一。通过锻造不仅可以得到机械零件的形状而且能改善金属内部组织提高金属的机械性能和物理性能。一般对受力大、要求高的重要机械

18、零件大多采用锻造生产方法制造。如汽轮发电机轴、转子、叶轮、叶片、护环、大型水压机立柱、高压缸、轧钢机轧辊、内燃机曲轴、连杆、齿轮、轴承、以及国防工业方面的火炮等重要零件均采用锻造生产。2因此锻造生产广泛的应用于冶金、矿山、汽车、拖拉机、石油、化工、航空、航天、兵器等工业部门就是在日常生活中锻造生产亦具有重要位置。从某种意义上说锻件的年产量模锻件在锻件总产量中所占的比例以及锻造设备大小和拥有量等指标在一定程度上反映了一个国家的工业水平。5.一拖股份有限公司锻造厂5.1企业简介锻造基地1959年建成投产锻件年生产能力35000吨品种800余个。这里设备齐全现有大型锻件(曲轴)生产线三条小型曲轴生产

19、线一条建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目前已和国内30多个厂家建立了协作关系可为用户提供优质的农业机械、工程机械、动力机械、军工外贸等各种类型的锻件锻件重量01kg270kg。近年引进日本先进技术开发出多种曲轴系列锻件尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。部分产品经加工后出口美国和东南亚。在产品质量上始终以用户满意为宗旨确保“优质产品、优良服务、满足要求、不断改进为开拓市场、占领市场提供可靠保证。各种产品5.2生产实习方式1车间实习实习开始时先进行全厂参观了解全厂生产概况后即按实习计划分组深入到指定车间进行实习。2.实习

20、单位技术人员讲解实习开始时由单位技术人员介绍单位的一般情况根据实习内容和要求并结合单位实际情况做一些典型零件的加工工艺专题介绍。3.写实习笔记在实习过程中应按照实习的内容和要求将每天观察研究的结果(包括绘制草图必要的数据)、搜集的资料的内容以及个人的心得体会等记入实习日记中。篇三：锻造厂实习报告锻造厂实习报告一金相实验室金相实验是通过显微镜观察金属表面的组织结构来检查锻造及热处理等加工过程引起金相组织的变化情况。锻造厂的金相实验主要包括两方面的内容：1.对样品进行打磨抛光后在显微镜下放大100倍成像观察样品所含的非金属夹杂物。常见的非金属夹杂物有氧化铝硫化物硅酸盐等。实验员通过观察夹杂物的形态

21、进行类别鉴定。2.在打磨抛光的基础上选用相应的试剂对样品进行腐蚀再在显微镜下观察组织结构。在样品加工制作阶段如果能在每道工序后取样进行金相分析（或其它性能试验）并将结果记录存档就能了解每道工序对产品组织性能产生的具体影响帮助技术人员及时发现问题查找原因在产品批量生产前改进加工工艺。二锻造车间在锻造车间实习的时候我们看到了大型钳式操作车。厂里的这台操作车虽然车身和钳臂都能360度旋转但钳头却是固定的。这样在夹取任意放置的模具时模具表面就不能跟钳面很好的贴合容易刮伤模具。另外在锻造同一批次的产品毛胚时锻打的压力次数频率应该设定为固定值以保证同批次的产品的性能同时避免反复测量带来的麻烦。在锻造车间看到有些工件出现了锻裂纹在金相实验室中看到裂纹都是从晶格的间隙中穿过的由此可以断定是锻纹（如果是热处理裂纹的话是从晶格中穿过的）。通过分析是因为在锻打时没有按照正确的锻打顺序如一个圆