任务二+DTA型带式输送机主要部件的认识及维保

1、任务二任务二 DT（A）通用型带式输送机通用型带式输送机 主要部件的认识及维保主要部件的认识及维保 重点重点：1、DT（A）通用型带式输送机的主）通用型带式输送机的主 要部件要部件-皮带的认识皮带的认识 2、 DT（A）通用型带式输送机皮带）通用型带式输送机皮带 的常见问题及维保的常见问题及维保 难点难点：皮带的常见问题及维保。皮带的常见问题及维保。 知识目标知识目标 1.描述皮带的类型、结构、技术参数及选用；描述皮带的类型、结构、技术参数及选用； 2.知道皮带的连接方式及适用场合；知道皮带的连接方式及适用场合； 能力目标能力目标 1.会跟据实际需求选用输送带；会跟据实际需求选用输送带； 2.

2、能跟据实际情况选用连接方式；能跟据实际情况选用连接方式； 3.能进行基本的维保，会分析皮带的常见故障能进行基本的维保，会分析皮带的常见故障 任务二任务二 带式输送机的主要部件带式输送机的主要部件 一、输送带一、输送带 是带式输送机中的是带式输送机中的牵引构件和承载构件牵引构件和承载构件，是带式输送机，是带式输送机最主最主 要也是最昂贵要也是最昂贵的部件，输送带的价格约占整机的的部件，输送带的价格约占整机的3040 ，所以整机的设计和使用过程中所以整机的设计和使用过程中必须注意必须注意以下问题：以下问题： （1）正确的计算、选择合适的输送带）正确的计算、选择合适的输送带；（；（2）降低输送带所）

3、降低输送带所 承受的张力；（承受的张力；（3）保护输送带在使用中不被损伤保护输送带在使用中不被损伤；（；（4）方）方 便输送带的安装、更换和维修便输送带的安装、更换和维修；（；（5）延长输送带的使用寿）延长输送带的使用寿 命。命。 1.1.输送带的规格和技术参数输送带的规格和技术参数 输送带的品种规格要符合各标准规定，参见下表输送带的品种规格要符合各标准规定，参见下表 DT（A）型固定式带式输送机的输送带按抗拉体的材料）型固定式带式输送机的输送带按抗拉体的材料 可分为可分为：棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布、织物整体带芯和钢棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布、织物整体带芯和钢 绳芯等种类。绳芯等种类。 1）

4、织物芯输送带）织物芯输送带 应用较广，由覆盖层、带芯和粘合层三部分组成：应用较广，由覆盖层、带芯和粘合层三部分组成： （1）覆盖层：）覆盖层：包括包括上、下覆盖层和侧面覆盖层上、下覆盖层和侧面覆盖层。用以。用以保护保护带带 芯帆布层不受机械损伤及周围芯帆布层不受机械损伤及周围 介质的有害影响；侧面覆盖层的介质的有害影响；侧面覆盖层的 作用是当输送带跑偏时，作用是当输送带跑偏时，保护保护其其 不受机械损伤，常采用高耐磨的不受机械损伤，常采用高耐磨的 橡胶。橡胶。 工作面较厚，非工作面较薄。工作面较厚，非工作面较薄。 （2）带芯：）带芯：由若干层棉或化纤织物由若干层棉或化纤织物挂胶后的胶布层挂胶后

5、的胶布层为带芯为带芯 材料，材料，带芯的四周用各种橡胶或带芯的四周用各种橡胶或PVC（聚氯乙稀）等阼覆盖材（聚氯乙稀）等阼覆盖材 料，由此可制成具有各种特征的织物芯输送带。料，由此可制成具有各种特征的织物芯输送带。输送带的强度输送带的强度 由带芯的强度决定，由带芯的强度决定，在使用时抗拉体承受全部载荷。在使用时抗拉体承受全部载荷。 （3）粘合层：）粘合层：带芯的粘结带芯的粘结介质介质。粘合层提供良好的粘结性。粘合层提供良好的粘结性 能将带芯粘合在一起，并帮助承受载荷、吸收装料处的物料能将带芯粘合在一起，并帮助承受载荷、吸收装料处的物料 冲击。冲击。 用途用途 普通输送带普通输送带通用性强、适用

6、面广通用性强、适用面广、广泛应用于煤炭矿山、广泛应用于煤炭矿山、 港口、电力、冶金、化工等行业，用于输送块状粉状非腐蚀港口、电力、冶金、化工等行业，用于输送块状粉状非腐蚀 性物料。性物料。 2）钢丝绳芯输送带）钢丝绳芯输送带 结构组成结构组成：钢绳芯、覆盖胶、粘合层钢绳芯、覆盖胶、粘合层 按覆盖胶性能可分为按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐热型、耐磨型、耐普通型、阻燃型、耐热型、耐磨型、耐 寒型、耐酸碱型、耐油型等品种寒型、耐酸碱型、耐油型等品种 注意注意：带芯的钢绳材料用带芯的钢绳材料用高碳钢高碳钢，为，为增加增加钢绳与橡胶之间的钢绳与橡胶之间的粘粘 合力合力，钢丝绳要，钢丝绳要镀铜或镀

7、锌镀铜或镀锌。钢丝绳用。钢丝绳用左旋和右旋左旋和右旋两种。两种。 用途用途：钢丝绳芯输送带适用于钢丝绳芯输送带适用于长距离、大运量、高速度长距离、大运量、高速度的带式的带式 输送机，广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领输送机，广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领 域输送物料。域输送物料。 钢丝绳芯输送带的主要优点是钢丝绳芯输送带的主要优点是： 抗拉强度高抗拉强度高；弹性伸长小弹性伸长小；成槽性好；成槽性好；寿命长寿命长；抗冲击性；抗冲击性 能好；耐曲挠疲劳性好；与同样强度的帆布芯输送带相比，能好；耐曲挠疲劳性好；与同样强度的帆布芯输送带相比， 能采用能采用较小直径的滚轮较小

8、直径的滚轮。 主要缺点有主要缺点有： 制造工艺要求高，必须保证各钢丝绳芯的张力均匀；制造工艺要求高，必须保证各钢丝绳芯的张力均匀；钢丝钢丝 绳芯输送带抗纵向撕裂的能力要比帆布芯输送带弱得多绳芯输送带抗纵向撕裂的能力要比帆布芯输送带弱得多； 由于钢丝绳芯输送带的弹性伸长小，所以当滚筒表面与输由于钢丝绳芯输送带的弹性伸长小，所以当滚筒表面与输 送带之间卡进物料时，容易引起钢丝绳芯断丝，因此要求送带之间卡进物料时，容易引起钢丝绳芯断丝，因此要求 有可靠的清扫装置。有可靠的清扫装置。 2.输送带连接方法输送带连接方法 1）机械连接法（）机械连接法（俗称俗称“打卡子打卡子” ） 常见的有常见的有钩卡钩卡

9、连接和连接和皮带扣皮带扣连接。连接。 接头强度为输送带强度的接头强度为输送带强度的35%- 40%，且带芯外露易腐蚀，且带芯外露易腐蚀。 适合于适合于机机 长长短短、带、带 速速低低、输、输 送送无腐蚀无腐蚀 性物料、性物料、 要求检修要求检修 时间较时间较短短 的场合，的场合， 应用日渐应用日渐 减少。减少。 2）冷粘连接法）冷粘连接法 方法：方法：将接头部位的胶布层和覆盖胶剖切成对称的将接头部位的胶布层和覆盖胶剖切成对称的阶梯状阶梯状，如，如 下图，将胶布层下图，将胶布层打毛并清洗干净打毛并清洗干净后涂后涂三遍氯丁胶三遍氯丁胶粘接剂，粘接剂，合拢合拢 后加压后加压，常温下保持，常温下保持2

10、小时固化小时固化即可。即可。 特点：特点：操作方便，成本低，接头强度可达带体操作方便，成本低，接头强度可达带体强度的强度的70%，因，因 而应用渐多。而应用渐多。 3）硫化胶接法）硫化胶接法 方法方法：将接头处剖切成将接头处剖切成阶梯状阶梯状，剖割处要，剖割处要平整平整，不得有破裂，不得有破裂 现象，将胶布层现象，将胶布层打毛并清洗干净打毛并清洗干净后，再后，再涂以胶浆，涂以胶浆，胶浆的成胶浆的成 分应与胶带中的橡胶的分应与胶带中的橡胶的成分一致成分一致然后将带两端放入然后将带两端放入硫化器中硫化器中 合拢合拢，加以，加以1.0-1.5MP的的压力压力和和145摄氏度的摄氏度的温度温度并并保温

11、保温一一 段时间即可。其阶梯宽带的最小尺寸可参照表段时间即可。其阶梯宽带的最小尺寸可参照表. 特点：特点：接头强度能达到带体接头强度能达到带体强度的强度的85%-96%，接头，接头寿命长寿命长， 且能且能防止带芯腐蚀防止带芯腐蚀，因此重要的带式输送机多采用硫化接头。，因此重要的带式输送机多采用硫化接头。 热硫化热硫化hot cure 橡胶中加入硫化剂等配合剂后，经加热使橡胶分子产生交橡胶中加入硫化剂等配合剂后，经加热使橡胶分子产生交 联反应，成为高弹性的硫化胶，这是橡胶制品生产最主要联反应，成为高弹性的硫化胶，这是橡胶制品生产最主要 的传统硫化方法，谓之热硫化。的传统硫化方法，谓之热硫化。 加

12、热的方法加热的方法有热水、直接蒸汽、热空气（间接蒸汽或热烘有热水、直接蒸汽、热空气（间接蒸汽或热烘 箱）、液体盐浴、玻璃珠沸腾床、红外线、微波、高频波箱）、液体盐浴、玻璃珠沸腾床、红外线、微波、高频波 及电热。及电热。 最主要的是蒸汽加热，其热效率最高、成本最低、应用最最主要的是蒸汽加热，其热效率最高、成本最低、应用最 广，适于大规模工业化生产。广，适于大规模工业化生产。 其次，电加热在小规模生产中也有所应用，但成本较高，其次，电加热在小规模生产中也有所应用，但成本较高， 只适用于高温短时间的硫化工艺。只适用于高温短时间的硫化工艺。 3.钢丝绳芯输送带硫化标准钢丝绳芯输送带硫化标准 硫化接头用

13、设备及材料硫化接头用设备及材料 （1 1） 硫化器：硫化接头用硫化器必须是通过鉴定，证件齐硫化器：硫化接头用硫化器必须是通过鉴定，证件齐 全的合格产品。全的合格产品。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头 必须使用具有防爆性能的硫化器，否则必须有严密的安全必须使用具有防爆性能的硫化器，否则必须有严密的安全 措施。措施。 （2 2） 胶料：胶料包括复盖胶（面胶），芯胶和胶浆。胶料：胶料包括复盖胶（面胶），芯胶和胶浆。为保为保 证硫化接头质量，胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若证硫化接头质量，胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若 采用其它厂的胶料，必须事先做一个硫化

14、接头送权威部门采用其它厂的胶料，必须事先做一个硫化接头送权威部门 进行抗拉强度测试，符合要求后方可使用。进行抗拉强度测试，符合要求后方可使用。 胶料应在使胶料应在使 用前到厂家购置新配置生产的。用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个月，若存放期不超过三个月， 且存放得当且存放得当（温度在（温度在2525以下，避免阳光直射，远离热源以下，避免阳光直射，远离热源 ，无油脂类物质污染），外观无异常变化，可直接使用。，无油脂类物质污染），外观无异常变化，可直接使用。 若存放期超过三个月，使用前必需进行鉴定，确认未失效若存放期超过三个月，使用前必需进行鉴定，确认未失效 后方可使用。后方可使用。

15、（3 3） 工具及辅助材料工具及辅助材料 4.钢丝绳芯输送带硫化搭接胶接的详细步骤钢丝绳芯输送带硫化搭接胶接的详细步骤 （1）钢丝绳芯输送带接头的制作）钢丝绳芯输送带接头的制作 1）将每个带头的网丝全部割开，并刮去表面的附胶，）将每个带头的网丝全部割开，并刮去表面的附胶，把钢丝把钢丝 根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡，约根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡，约100mm宽，宽， 再沿斜坡向外打磨再沿斜坡向外打磨150mm，去除原钢丝绳芯输送带表面并打，去除原钢丝绳芯输送带表面并打 毛。用毛。用120#汽油将钢丝及打磨面清洗干净。汽油将钢丝及打磨面清洗干净。 !注意：注意： 对于钢绳芯输送带

16、对于钢绳芯输送带，钢丝绳之间可以容纳另一端的钢绳端，钢丝绳之间可以容纳另一端的钢绳端 头排列期间，相互间留有不少于头排列期间，相互间留有不少于2毫米毫米的间隙，以有足够的间隙，以有足够 的橡胶传递剪力。的橡胶传递剪力。接接头的长度头的长度应能保证张力从一端的钢丝应能保证张力从一端的钢丝 绳传递到另一端的钢绳。绳传递到另一端的钢绳。 2）钢丝绳芯输送带的铺设及钢丝的搭接）钢丝绳芯输送带的铺设及钢丝的搭接 先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜，再铺设一层胶料，先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜，再铺设一层胶料， 使胶料与两端接头的斜面吻合。然后按要求搭接好钢丝，涂使胶料与两端接头的斜面吻合。然后

17、按要求搭接好钢丝，涂 刷胶浆，保证胶浆的涂刷均匀、均布。再铺上胶料，同样使刷胶浆，保证胶浆的涂刷均匀、均布。再铺上胶料，同样使 胶料与两端的斜面吻合，上面铺一层塑料膜，完成钢丝绳芯胶料与两端的斜面吻合，上面铺一层塑料膜，完成钢丝绳芯 输送带接头的铺设及钢丝的搭接输送带接头的铺设及钢丝的搭接 . 硫化接头 3）硫化机的安装）硫化机的安装 下机架的摆放使端部对齐，机架的中心线与钢丝绳芯输下机架的摆放使端部对齐，机架的中心线与钢丝绳芯输 送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板 、硫化板的摆放以其工作面的中心线为基准，并与钢丝绳、硫化板的摆

18、放以其工作面的中心线为基准，并与钢丝绳 芯输送带的中心线对齐。芯输送带的中心线对齐。 待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部 位的两侧用挡铁夹紧。位的两侧用挡铁夹紧。 再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板，最后摆放再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板，最后摆放 上机架。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心上机架。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心 线对齐，装上连接螺栓，并逐个上紧。线对齐，装上连接螺栓，并逐个上紧。 硫化机紧固后，分别接好高压水管及电线插头及加压泵硫化机紧固后，分别接好高压水管及电线插头及加压泵 4）硫

19、化操作硫化操作 准备就绪后，准备就绪后，对各部件作一次仔细检查，确认对各部件作一次仔细检查，确认 无问题后，便可给硫化机送电硫化。无问题后，便可给硫化机送电硫化。 加热加热电源的设定温度为电源的设定温度为140150，开始硫化，开始硫化 时，水压加压至时，水压加压至1Mpa。 当硫化加热至当硫化加热至100时，继续加压至时，继续加压至1.4Mpa。 当温度升至当温度升至140145时，开始时，开始保温保温20分钟。分钟。 保温达到时间后，硫化结束。保温达到时间后，硫化结束。待自然冷却至待自然冷却至 60时，拆卸设备，完成钢丝绳芯输送带的硫化时，拆卸设备，完成钢丝绳芯输送带的硫化. 5.各种接头

20、方法比较各种接头方法比较 机械接头机械接头方便快捷，也比较经济，但是方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容接头的效率低，容 易损坏易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和和 PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产级带以下的产 品都采用这种接头方法。品都采用这种接头方法。 冷粘接接头冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接 头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比 较好的接头效果，但是从实

21、践来看，由于工艺条件比较难较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难 掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是不是 很稳定很稳定。 热硫化接头热硫化接头，实践证明是，实践证明是最理想最理想的一种接头方法，能够保的一种接头方法，能够保 证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容 易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等 缺点。缺点。 6.输送带的选用输送带的选用 I）.输送带是输送机种的牵引和承载构件，本系列带式输送

22、机采用普通输送带是输送机种的牵引和承载构件，本系列带式输送机采用普通 型输送带型输送带 ，抗拉体，抗拉体(芯层芯层)有棉帆布，尼龙帆布，聚酷帆布，和钢丝绳有棉帆布，尼龙帆布，聚酷帆布，和钢丝绳 2）. 帆帆 布布 带的许用层数决定因素有带的许用层数决定因素有:输送带型号，物料密度，带宽。输送带型号，物料密度，带宽。 在本系统中需要根据经验自己决定初次设计所用的层数。在本系统中需要根据经验自己决定初次设计所用的层数。 3）. 覆覆 盖盖 胶层厚度的选择胶层厚度的选择:根据所传送物料的松散密度，块度，落料根据所传送物料的松散密度，块度，落料 高度及物料的磨琢性确定。高度及物料的磨琢性确定。 4）.

23、 输输 送送 带质量的决定带质量的决定:在实际的设计过程中，应该根据抗拉体和覆在实际的设计过程中，应该根据抗拉体和覆 盖胶层厚度参照各厂样本选取。盖胶层厚度参照各厂样本选取。 5）. 考考 虑虑 到胶带所受的弯曲应力，各种型号的胶带对应有最小传动滚到胶带所受的弯曲应力，各种型号的胶带对应有最小传动滚 筒直径。筒直径。 6）.带宽：根据输送带宽：根据输送 能力确定带宽。能力确定带宽。 7）. 安安 全全 系数问题系数问题:输输 送送 带带 的安全系数是一个经验值，应考虑安全，的安全系数是一个经验值，应考虑安全， 可靠，寿命及制造质量和经济成本。此外，还要考虑接头效率，启动系可靠，寿命及制造质量和

24、经济成本。此外，还要考虑接头效率，启动系 数，现场条件，使用经验等，选用时应参照各制造厂的样本。数，现场条件，使用经验等，选用时应参照各制造厂的样本。 7.输送带使用与保养输送带使用与保养 1、输送带在、输送带在运输和贮存运输和贮存中，应保持清洁中，应保持清洁避免避免阳光直射或雨阳光直射或雨 、雪浸淋，防止与酸、碱油类、有机溶、雪浸淋，防止与酸、碱油类、有机溶 剂等物质接触，剂等物质接触， 并距离发热装置一米以外。并距离发热装置一米以外。 2、贮存贮存时仓库内时仓库内温度温度宜保持宜保持 -18 - 40 之间，相对温度之间，相对温度 宜保持在宜保持在50-80%RH之间。之间。 3、贮存期间

25、，产品须、贮存期间，产品须成卷放置成卷放置，不得折叠不得折叠，放置期间应每，放置期间应每 季翻动一次。季翻动一次。 4、不同不同类型、规格层数的输送带类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用不宜接在一起使用，其接，其接 头最好采用胶接法。头最好采用胶接法。 输送带使用与保养输送带使用与保养 5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理合理 选用。选用。 6、输送带、输送带运行速度一般不宜大与运行速度一般不宜大与2.5米米/秒秒，块度大，磨损性块度大，磨损性 大的物料和使用固定犁型卸料装置应大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。尽量采用

26、低速。 7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传送滚筒、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传送滚筒 、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的 设计规定，合理选取。设计规定，合理选取。 8、给料方向应顺胶带的运行方向给料方向应顺胶带的运行方向，为减少物料下落时对胶，为减少物料下落时对胶 带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离；胶带受料段应带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离；胶带受料段应 缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用 柔软适度的挡料板，以避免挡料板过硬，刮

27、破输送带的带柔软适度的挡料板，以避免挡料板过硬，刮破输送带的带 面面 8、输送带常见问题、输送带常见问题 1）皮带磨损）皮带磨损 2）皮带撕裂）皮带撕裂 3）皮带跑偏）皮带跑偏 4）皮带更换）皮带更换 1）磨损）磨损 输送带更换的主要原因是磨损，磨损一般分为以下三种形式：输送带更换的主要原因是磨损，磨损一般分为以下三种形式： 一是输送带的硫化接头处磨损。一是输送带的硫化接头处磨损。通常是由于输送带自身通常是由于输送带自身 材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成 硫化接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间硫化接头胶

28、层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间 的硫化接头强度构成严重威胁。的硫化接头强度构成严重威胁。PLAY 二是输送带的裙板部位磨损。二是输送带的裙板部位磨损。由于输送带导料装置的裙由于输送带导料装置的裙 板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损 输送带。造成输送带两侧上胶层磨损严重，整条胶带纵向运行输送带。造成输送带两侧上胶层磨损严重，整条胶带纵向运行 方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，极易缠绕到托辊方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，极易缠绕到托辊 上，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。上，造成钢丝带脱丝或胶带的撕

29、裂。 三是输送带中间部位磨损三是输送带中间部位磨损。这是由落料冲击造成的。这是由落料冲击造成的。 由于漏斗的落料点相对固定，因此会对输送带承受冲击的由于漏斗的落料点相对固定，因此会对输送带承受冲击的 部位磨损加剧，造成输送带沿运行方向局部磨损严重。也部位磨损加剧，造成输送带沿运行方向局部磨损严重。也 会导致露出的钢绳芯脱丝或撕裂输送带。另外，对于尼龙会导致露出的钢绳芯脱丝或撕裂输送带。另外，对于尼龙 胶带则造成中间部位强度下降，由于承载托辊存在胶带则造成中间部位强度下降，由于承载托辊存在3 30 0-4-40 0 前倾角，所以在承载托辊趋中力的作用下，胶带会出现运前倾角，所以在承载托辊趋中力的

30、作用下，胶带会出现运 行中行中“叠带叠带”的危险现象。的危险现象。 在实际运行中，我们采用下列措施进行局部维修。在实际运行中，我们采用下列措施进行局部维修。 （1 1）、局部热硫化技术。）、局部热硫化技术。采用硫化机进行热硫化，对于接采用硫化机进行热硫化，对于接 头局部磨损的部位，采用热硫化技术能恢复输送带的性能头局部磨损的部位，采用热硫化技术能恢复输送带的性能, ,效果效果 较好；缺点是人力物力投入较大较好；缺点是人力物力投入较大, ,时间也较长，适合于小于硫化时间也较长，适合于小于硫化 板表面积的局部处理板表面积的局部处理, , 对于大面积磨损的处理难度非常大。对于大面积磨损的处理难度非常

31、大。 （2）、局部冷硫化技术。）、局部冷硫化技术。主要是采用的产品有美国福世蓝主要是采用的产品有美国福世蓝 （lst line）液体高分子复合修复材料以及国内一些产品）液体高分子复合修复材料以及国内一些产品 等。对磨损部位打磨处理后，将冷硫化胶按比例调和后均等。对磨损部位打磨处理后，将冷硫化胶按比例调和后均 匀涂到胶带磨损的表面，能基本恢复输送带性能，但固化匀涂到胶带磨损的表面，能基本恢复输送带性能，但固化 时间较长，常温固化时间较长，常温固化10-24 h左右，表面处理也不光滑左右，表面处理也不光滑,清清 扫器投入后扫器投入后,清扫效果不好。清扫效果不好。 （3 3）、局部冷粘技术）、局部冷

32、粘技术。一般采用德国蒂普拓普公司修。一般采用德国蒂普拓普公司修 补条（纵向裂口）、德国德福康等。优点是人力物力补条（纵向裂口）、德国德福康等。优点是人力物力 投入较少投入较少, , 具有较好的耐磨损和补强性能，恢复时间具有较好的耐磨损和补强性能，恢复时间 较短，缺点是对环境的要求高，不能恢复到原输送带较短，缺点是对环境的要求高，不能恢复到原输送带 表面平整要求表面平整要求, ,清扫器清扫效果不好。但是对于高设备清扫器清扫效果不好。但是对于高设备 利用率，冷粘技术的推广应用有效地缓解了硫化技术利用率，冷粘技术的推广应用有效地缓解了硫化技术 的局限性带来的设备压力。的局限性带来的设备压力。 德国蒂

33、普拓普公司修补条德国蒂普拓普公司修补条 （4 4）、喷涂修复技术）、喷涂修复技术。是采用专用设备喷涂聚脲弹性体。是采用专用设备喷涂聚脲弹性体 （PU/PUAPU/PUA）的技术，是一种新型无溶剂、无污染的绿色施）的技术，是一种新型无溶剂、无污染的绿色施 工技术。该技术是将两种液体材料经专用设备混合，高压工技术。该技术是将两种液体材料经专用设备混合，高压 喷到输送带磨损的表面，根据需要厚度，形成耐磨层，适喷到输送带磨损的表面，根据需要厚度，形成耐磨层，适 用于连成片的局部磨损情况，能够达到很好效果。具有：用于连成片的局部磨损情况，能够达到很好效果。具有：1 1） 快速固化，快速固化， 5 5秒钟

34、凝胶，不产生流挂现象，秒钟凝胶，不产生流挂现象，1 1分钟即可达到分钟即可达到 步行强度。步行强度。 2 2）施工的厚度范围可以从数百微米到数厘米，）施工的厚度范围可以从数百微米到数厘米， 3 3）优异的理化性能，如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨）优异的理化性能，如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨 性、耐老化、防腐蚀等。性、耐老化、防腐蚀等。4 4） 配方体系任意可调，手感从配方体系任意可调，手感从 软橡皮（邵软橡皮（邵A30A30）到硬弹性体（邵）到硬弹性体（邵D65D65）。）。5 5） 施工方便，效施工方便，效 率极高等优点。率极高等优点。 处理过程处理过程 费用与使用效果对比 从上面的比

35、较可以看出，输送带局部磨损的喷涂技术具有从上面的比较可以看出，输送带局部磨损的喷涂技术具有 较好的推广和应用价值。输送带磨损并非整体的均匀损坏，很较好的推广和应用价值。输送带磨损并非整体的均匀损坏，很 多情况下是胶带断面中上胶层的局部纵向磨损，而其他部位的多情况下是胶带断面中上胶层的局部纵向磨损，而其他部位的 上胶层结构正常，并且输送带的整体骨架较好，对于这样的输上胶层结构正常，并且输送带的整体骨架较好，对于这样的输 送带，进行局部的喷涂恢复则降低成本的优势较大。而且新胶送带，进行局部的喷涂恢复则降低成本的优势较大。而且新胶 带的单价投入成本越高，如带宽较大的输送带，一般喷涂费用带的单价投入成

36、本越高，如带宽较大的输送带，一般喷涂费用 仅为新输送带费用的仅为新输送带费用的1/41/4，寿命却达到新输送带的，寿命却达到新输送带的1/21/2，则性价，则性价 比越高。因此，喷涂不仅可以降低输送带一次性投入费用，而比越高。因此，喷涂不仅可以降低输送带一次性投入费用，而 且可以节省巨额资金因时间价值造成的利息损失。且可以节省巨额资金因时间价值造成的利息损失。 2）、撕裂 经过对某港煤炭与矿石码头经过对某港煤炭与矿石码头1999年年-2009年间年间29起输起输 送带撕裂事故进行统计研究，送带撕裂事故进行统计研究，10年间，共撕裂输送带年间，共撕裂输送带 长度达长度达5463米，直接损失达米，

37、直接损失达550万元。万元。 （1 1）撕裂的原因）撕裂的原因 其中，公其中，公 司作业过司作业过 程中产生程中产生 的杂质基的杂质基 本为装载本为装载 机的唇板、机的唇板、 漏斗衬板漏斗衬板 脱落，属脱落，属 可控因素可控因素 对于外来杂质，成分组成主要有：一是来自印度的矿石中含对于外来杂质，成分组成主要有：一是来自印度的矿石中含 有的大石块、圆木棍、铁撬棍、长角铁等；二是国内的煤炭，有的大石块、圆木棍、铁撬棍、长角铁等；二是国内的煤炭， 含有煤矸石块、角钢等。虽然煤系统装有除铁器，但是，对于含有煤矸石块、角钢等。虽然煤系统装有除铁器，但是，对于 非铁质异物不能去除，因此，输送机在运输过程中

38、，造成输送非铁质异物不能去除，因此，输送机在运输过程中，造成输送 带纵向撕裂。带纵向撕裂。 （2 2）目前常用的输送带撕裂检测装置）目前常用的输送带撕裂检测装置 a.a.输送机钢丝拉绳式检测装置输送机钢丝拉绳式检测装置 一般安装在带式输送机尾部落料漏斗处。用于检测锐利物一般安装在带式输送机尾部落料漏斗处。用于检测锐利物 体穿透输送带的撕裂故障。该装置主要由体穿透输送带的撕裂故障。该装置主要由1 1根与输送带根与输送带 截面平行的细钢丝绳（截面平行的细钢丝绳（22）及辅助定滑轮等组成。钢）及辅助定滑轮等组成。钢 丝距离输送带底部丝距离输送带底部10-20mm10-20mm。钢丝绳的一端固定，另一。钢丝绳的一端固定，另一 端为自由端，由弹簧拉紧。自由端连一限位开关，当