PE管施工方法

1、1、污水工程测量控制(1) 测量人员，应认真学习复核图纸，掌握有关数据，做好内业资料，同时根据工程进行情况，及时准确地做好测量工作。(2) 管道工程开工前应进行下列测量工作：a测定管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物；b、对永久水准点，建立临界时水准点；c、对接入原有管道或河道接头处的高程；d、放挖槽边线、堆土料界线及临界时用地范围；e、量管线地面高程(机械挖槽)或加密高程桩。(3) 测定管道中线时，就在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉。并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。(4) 水准测量的闭合差不得大于是 12

2、 VK (mt)式中K水平距离，以公里计。(5) 临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不大于100米为宜。且每次使 用前应当校测。2、管道施工(1) 挖槽a、挖槽前应认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下 构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位置，合 理地选用施工机械，并根据需要制定降要的安全措施，以确保施工质量及安全。b、槽底的宽度（有支撑者指撑板间的净宽），除管道结构宽度外，还应在两侧增加工 作宽度。c、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破环，同时由于机械不可能准确地将槽底按 规定高程整平，设计槽底高程以上宜留20

3、cm左右一层不挖，待人工清挖。d、挖槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置。沟槽挖土一般堆在沟槽两侧。在下管一侧的槽 边，应根据下管操作的需要，不堆土或少堆土。e、堆土应堆在距槽边1m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离， 应根据运输工具而定。3、PE管道安装与辅设管材检验:在施工前，对管材进行认真的检验，并符合设计要求。（一）、PE管道韧性很好，在实验温度30-3 E条件下，测得三种管材动态断裂韧性KD值与管 子尺寸无关，其中 PVC-L为 1.8MNm 3/2、PE80为 2.6 MNm- 3/2、PE10C为 3.5 MNm-3/2，KD 值高表明材料耐快速裂纹扩展（RCP）

4、能力高，因此PE比PVC-U管材耐突发性开裂能力强。（二）、 PE 管道具有优异的抗刮痕能力，使其在施工、搬运过程中不易破坏管材外表面，在通 水使用过程中，其优良的耐摩性使沙子等不易破坏其内表面。PVC-U材质却存在“刻痕效应”（在 试片上划一刻痕，经冲击实验， 会发现试片必定在刻痕处断裂），要求在运输和施工中避免受到 硬物刻划，尤其是承口突出部位。在埋地时管道四周不得直接与石头、砖头等坚硬物体接触， 否则经轮压施压后，压力会集中于石头之接触点，易导致管破裂。另外PVC-U管道在使用中， 其70度倾角磨损质量和体积约为PE的89倍。（三）、PVC-U和PE管道作为热塑性塑料，其承载能力与工作温

5、度有关，随温度升高，其耐 内压能力下降（ 四） 、 PE 管道最主要的连接方式是熔接连接，包括电熔连接和热熔连接，其因材质相同， 接头强度高于本体强度。但PE管道的焊接必须由经过专门培训的焊工进行操作，才能确保合适 工作参数下其强度要求。另外在大风的工作环境下，可能因冷却加热板，并导致不均匀温度分 布，故可能会对熔接质量有致命的影响，当尘土污染加热板和管端也将会导致接头寿命大为减 少。同时不同管材料的熔接要考虑MFF值差异，其值越接近，管道熔接质量越好。尽管如此， PE焊接仍比PVC-U焊接操作既简单又保险（不足之处是熔接需要电力）。因为就PVC-U管的焊 接而言，PVC-K的热熔对接焊的焊接

6、质量稳定，但焊接过程比电熔焊复杂，其材质因原料变化 使配方变化较大，故需要控制的参数不易掌握，设备投资也较高；而电熔焊接时，必须使用专 门的电熔接头，焊接成本高，且大直径管电熔焊接质量不稳定。所以pvc-u给水管几乎不使用 焊接。不过PVC-K在使用压力不高，发生泄露情况时，可用pvc-u焊条进行紧急停水焊接修 补。PVC-U管在有水情况下可进行胶圈连接，这在雨季或多雨地区以及管沟有水情况时施工是 最理想的，但 PE 管却不宜带电焊接施工。（五）、就施工方法而言， PE 管道特别适用于非开挖工程，因其具有一些独特的关键性质：一 体化的管道连接方式，优良的挠性和良好的抗刮痕能力 （尤其 PE10

7、0 具有更加出色的抗刮痕能 力）。优良挠性使得PE管道走向容易依照施工方法的要求进行改变。如PE采用定向钻进技术， 施工速度快，且铺管方向控制准确，管径3001500mm管线最大长度可达到1500m能适应各 种地层主要用于穿越河流、湖泊、建筑物等障碍物；采用导向钻进技术，管径可达50350mm 管线长度一般可达300400m深度通常在10m以内。在旧管线更换施工中，由于PE管道的抗 刮痕能力，接头强度高，不易损坏而漏水，或将其损坏，所以其比PVC-U管道更适合于爆管法 施工，尤其是较长管道，而PVC-U仅适于短管施工。在管线修复施工中，采用传统内衬法PE给 水管道很适宜，而PVC-U给水管道则

8、不可用。PVC-U管材现施工已有顶管施工的事例，这在一 定程度上扩大了其用途，而PE管材目前没有此方面应用的统计资料。另外在地形平坦的地区施 工，材料和施工费用要比PE少。（六）、对于大口径管材，因PE熔接时间较长，且熔接技术要求较高，较难保证管道焊接质量； 而PVC-U管道可采用柔性承插连接，只需手动葫芦即可，人工素质要求不高，施工速度快，且 安装质量稳定。但PVC-U大口径管件除风焊外，还需用玻璃钢复合，工序复杂；而PE大口径管 件只需切割后熔接即可工序简单。50以下的PE管材的可弯曲性能使其可以连续生产收盘、 发运；而PVC-U管材无论何种口径，其三倍于PE的弹性模量，使之在一般生产和运

9、输条件下， 是不可能实现收盘、发运的。作为小口径给水管，如果是暗敷，中间最好不要有接头，PVC-U管 材是不能做到，而PE管材是可以做到中间没接头，按定尺（50以下的PE管材每卷长度可达 40120米）要求来生产，施工方便。从经济的角度来讲，少接头应体现经济性。（ 七） 、就试压和使用方面说明（1）就试压和使用方面说，PE管材因施工经验还不足，紧急抢修方法远不如PVC-U那样多。（2）管子坡口加工：为了尽可能减少对成品防腐管的损坏，管子的坡口加工应在管子防腐前 进行。（3）采用人工并把火煸坡口加工，或采用CG2-60磁轮切割机进行火煸坡口加工，坡口切割 后，对口前用角向磨空机磨去坡口表面的管化

10、皮。(4) 布管在管沟堆土一侧进行，管沟边缘与钢管外壁间的安全距离不得小于800mm布管时 管子应首尾衔接，如管沟开挖好管子布在沟底进行安装。( 5)接管前，对管子进行清扫，管内不得有石头、泥土等杂物。(6) 管及管件应采用凭导吊带或专用工具起吊装卸，应轻装轻放，运输时应垫稳，绑牢不得 相互撞击，接口及钢管的内外防腐层应采用取保护措施。(7) 管子堆放宜选择使用方便、平垫、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放层高应是 3 层-4 层。(8) 管道安装前，管节应逐根测量，编号宜选用管径相差最小的管节组对对接。( 9)几点注意事项a在布管、接管、吊装、下管施工中，要特别注意保护外防腐层，严禁损伤防腐层。b、安装管道时，应用临时盲板圭寸堵管口，以防脏物进入管内。c、接口时不允许强力对口，不允许用火焰加热焊口来修正焊口部位的变形。d、在管道安装施工中，应尽可能减少管道变力，管子应妥贴安放在管沟中，以防管子承受附 加应力。4、管口连接1)、管口连接前应先修口、清根、管端端面的坡口角度，钝边(2) 、对口时应使内壁齐平，当采用长300mm勺直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许 偏差应为 0.2 倍壁厚，且不得大于 2mm。(3) 、管道采用热熔连接。(4) 、 管道上开孔a、不得在主干管的纵向、环向焊缝处开孔。b、管道上方任何位置不得开方孔，不得在