007北京万兴提高结构墙体预埋配电箱安装合格率

1、北京万兴建筑集团有限公司吕振宗QC小组 发布人： 提高结构墙体预埋配电箱安装合格率 QC小组 一、工程概况 工程名称三间房新村二期B4区10#住宅楼 工程地址朝阳区三间房乡北双桥村 建设单位北京京通天泰房地产开发有限公司 设计单位北京中外建建筑设计有限公司 施工单位北京万兴建筑集团有限公司 建筑面积16548m2 结构形式 现浇剪力墙结构，地下二层，地上十一层 质量目标 北京市结构长城杯、北京市竣工长城杯 配电箱数量 共150个 二、小组简介 小组名称QC小组 注 册 号2008-16-01 课题名称提高现浇结构墙体配电箱安装质量 活动次数25 活动日期2009.9 - 2010.1 课题类型

2、 现场型 序号 姓 名性别年龄学历职 务职称组内职责 受TQC教育 (h) 1 2 3 4 5 6 7 8 三、选题理由 理由一 本工程地下一层、地下二层本工程地下一层、地下二层结构墙结构墙 体预埋配电箱安装合格率为体预埋配电箱安装合格率为84.5%。 本工程创优目标为北京市结构长 城杯，竣工长城杯，对配电箱安装 观感质量提出了较高要求，配电箱 安装合格率须在95%以上。要达到 长城杯的要求，必须提高配电箱安 装合格率。 理由二 综上理由，我们确定本次小组活动课题 为提高结构墙体配电箱安装合格率。 理理 由由 一一 三、选题理由 理理 由由 二二 四、现状调查 制表人： 郭艳平 制表时间：20

3、09年9月5日 1、小组成员在对本工程地下一层、二层按先预留 洞后安装配电箱施工成型后，小组对配电箱预埋成 型质量进行调查，见调查表。 制表人：颜凡生 制表时间： 2009年9月6日 四、现状调查 2、小组成员对调查出的缺陷进行了统计分析，制作 统计表，见下表。 3、根据统计表我们绘制了排列图 累计频率（累计频率（% %） 箱体周箱体周 边变形边变形 制表人：颜凡生 2009年9月5日 B C 100 80 60 0 40 20 90 94.4% 75% 86.1% 15 3 2 12 A 频数（点）频数（点） N=36 N=36 28 24 16 12 8 4 0 20 32 36 4 41

4、.7% 累计频率（累计频率（% %） 箱体位置 不准确 箱体出墙 度不够 喷塑保 护被破 坏 其它 五、确定目标值 制图人：吕振宗 制图时间：2009年9月10日 由统计表可以看出，“箱体周边变形”和“箱体位置”是解 决问题的关键，如果将这两项缺陷克服，配电箱安装合格率 =84.5%+15.5%*75%=96.1，小组确定活动目标将配电箱合格率由 现在84.5%提高至95%。 84.5%95% 六、原因分析及要因确认 制图人：颜凡生 制图时间：2009年9月12日 1、针对影响配电箱安装质量的因素，小组成员用头脑风 暴法进行分析，制作了关联图。 箱体周边 变形 箱体位置 不准确 配电箱刚度不够

5、 砼压力超过配 电箱极限刚度 振捣棒振动 箱体位置 未指示 工人未按 交底操作 工人责任 心差 加固措施 不合理 配电箱内侧 支撑刚度 不够 配电箱 加固不 牢 工人未按 方案加固 固定箱体 钢筋不合 理 未对工人 进行技术 交底 六、原因分析及要因确认 2.1要因确认一：配电箱内侧支撑刚度不够 配电箱本身刚度小，里侧必须设置支撑，以防止砼压力使配电箱 变形，影响箱盖的安装。第一批安装的配电箱只在上下两侧加设 支撑，左右没有加设支撑，造成配电箱变形，因此为要因。 确认人：郭艳平 确认时间：2010.9.13 配电箱配电箱加设支撑 要因 六、原因分析及要因确认 2.2要因确认二：箱体位置未指示

6、本小组在配电箱安装完毕后，在楼板上做好标识，清晰 可见，因此为非要因。 确认人：颜凡生 确认时间：2010.9.15 配电箱位置标识 非要 因 六、原因分析及要因确认 2.3要因确认三：未对工人进行技术交底 经调查发现，配电箱安装前，对班组长、工人进行 专业交底及班前交底。98%以上工人掌握操作工艺 及允许偏差，因此为非要因。 确认人：王长全 确认时间：2010.9.16 2.4要因确认四：工人责任心差 在开工之初，项目就制定了奖惩制度，严格按照制度 执行，经实际检验，工人对本工作态度认真，操作规 范，符合交底、规范要求，因此为非要因。 确认人：郭艳平 确认时间：2010.9.16 非要 因

7、非要 因 六、原因分析及要因确认 2.5要因确认五：固定箱体钢筋不合理 配电箱固定是在箱体四角上焊接钢筋，把固定钢筋绑 扎在墙体钢筋上，由于墙体钢筋容易移位，不能保证 其前后位置准确，因此为要因。 确认人：白云生 确认时间：2010.9.17 配电箱固定钢筋配电箱固定 要因 六、原因分析及要因确认 2.6要因确认六：工人未按方案加固 经检查，配电箱加固完毕后，由专业工长及质检员进行 统一严格验收，均按方案加固，牢固可靠，满足要求。 因此为非要因。 确认人：王长全 确认时间：2010.9.18 非要 因 配 电 箱 内 侧 支 撑 刚 度 不 够 制表人：郭艳平制表时间：2009年9月12日 七

8、、制定对策 制表人：吕振宗制表人：吕振宗制表时间：制表时间：20092009年年9 9月月1212日日 八、对策实施 1.1 制作专用支撑模具，对配电箱内部加固， 保证配电箱在浇筑混凝土时不发生变形。 抗变形保护 八、对策实施 1.2 支撑模具与配电箱结合面采用覆膜多层板， 保证不破坏配电箱喷塑层。 喷塑层保护 八、对策实施 1.3 配电箱预开孔，间距均匀在同一直线上， 效果整齐美观。配电箱外侧未喷塑，保证配电箱 与混凝土结合紧密。 八、对策实施 由上表看出，小组完成了对策实施一中两个目标。 制表日期：2009年10月13日制表人：郭艳平郭艳平 对策目标实现情况的检查（下表） 八、对策实施 实

9、施2:定制配电箱 2.1 与厂家联系，定制配电箱，四角焊接好定位 筋，并做好喷塑，经现场检查，满足对策要求。 定制配电箱12钢筋在配电箱上焊接15cm 八、对策实施 焊接钢筋距箱门2cm 焊接钢筋出配电箱20cm 八、对策实施 2.2 在提高现浇结构墙体电盒安装质量QC活 动成果的基础上，在配电箱四角各焊一个前后定 位筋，保证配电箱与模板的贴合紧密，无配电箱 凹进墙面现象。 箱体前后增加定位筋 前后定 位筋 八、对策实施 2.3 这是对策实施后效果照片。 配电箱与剪力墙顺平，方正配电箱开孔顺直、美观 八、对策实施 对策目标实现情况的检查（下表） 对策目标实现情况的检查（下表） 对策目标实现情况

10、的检查（下表） 对策目标实现情况的检查（下表） 对策目标实现情况的检查（下表） 由上表看出，小组完成了对策实施二中两个目标。 制表日期：2009年10月13日 制表人：郭艳平郭艳平 对策目标实现情况的检查（下表） 九、效果检查 制表人：颜凡生 日期：2009年10月18日 1、小组目标检查 小组制定对策于2009年9月13日全面实施。 2009年10月15日小组对一、二、三、四层配电箱 安装质量进行检查，见下表： 九、效果检查 制表人制表人：颜凡生：颜凡生 日期日期：20092009年年1111月月2 2日日 由柱状图可以看出，小组实现了制定的目标。 10#楼配电箱安装质量目标完成情况对比图

11、97.9% 九、效果检查 1、配电箱填堵四周很难填实，存在空鼓，易产生裂缝配电箱填堵四周很难填实，存在空鼓，易产生裂缝 现象。现象。 2 2、预埋管后做箱，预留管路间距不匀，不在同一直线、预埋管后做箱，预留管路间距不匀，不在同一直线 上，很难调匀，影响配电箱开孔效果，影响观感质上，很难调匀，影响配电箱开孔效果，影响观感质 量。量。 采用预埋配电箱施工方法，解决了传统工艺先采用预埋配电箱施工方法，解决了传统工艺先 预留洞后安装配电箱存在的以下的质量通病：预留洞后安装配电箱存在的以下的质量通病： 九、效果检查 2、经济效益 本次小组活动效益如下表 3、社会效益 本次活动成果得到了建设单位、监理单位

12、和社会 各界好评，很好的展示了我们公司的形象。 十、巩固措施 制表人： 郭艳平 制表时间：2009年11月26日 1、巩固阶段成果：五到十一层继续按照此工艺施工，严格实 施过程控制，经调查，五十一层配电箱安装质量合格率 均达到小组制定的目标。 序号序号调查部位调查部位 调查时间调查时间总数量总数量调查点数调查点数合格率合格率 1五层五层2009年年10月月25日日100 100 97% 2六层六层2009年年10月月28日日100 100 98% 3七层七层2009年年10月月30日日100 100 99% 4八层八层2009年年11月月9日日100 100 97% 5九层九层2009年年11

13、月月25日日100 100 98% 6十层十层2009年年12月月2日日100 100 98% 7十一层十一层2009年年12月月15日日100 100 98% 8合格率平均值合格率平均值97.9% 十、巩固措施 QC成果认证单电气施工标准 2、公司将小组的活动成果纳入电气施工标准（WX16-2010-电- 002）。本次活动成果得到集团公司认可。 十一、总结及下一步打算十一、总结及下一步打算 通过本次通过本次QCQC小组活动，小组成员的质量意小组活动，小组成员的质量意 识、创新意识、解决问题的信心、团队精神、识、创新意识、解决问题的信心、团队精神、 QCQC知识都有提高（见自我评价雷达图）。我们知识都有提高（见自我评价雷达图）。我们 小组在本课题后，将会汲取此次活动中