上海某中心工程技术标预应力混凝土分项工程施工组织设计文档

1、上海畅星导航科技研发中心工程上海畅星导航科技研发中心工程 预应力梁施工方案预应力梁施工方案 编制单位：南通市达欣工程股份编制单位：南通市达欣工程股份 编制日期：二编制日期：二 0 一一年四月八日一一年四月八日 目目 录录 一、预应力工程概况一、预应力工程概况 .5 5 二预应力技术特点二预应力技术特点 .6 6 1采用有粘结预应力技术解决结构的抗裂、变形、承载力问题 .6 2张拉端、固定端的节点设置 .6 3施工流水段的处理方法 .8 4预应力筋的张拉时间 .8 5预应力筋张拉端的封堵处理方法 .9 6张拉时架子的搭设 .9 7排气孔设置： .9 8翻样图： .9 9其它： .9 三、预应力施

2、工部署三、预应力施工部署 .1010 1工程项目管理机构 .10 2预应力责任范围 .10 3总包对预应力分项工程工作的协调 .10 4劳动组织及劳动力计划 .11 5主要施工机械准备及需用量计划 .12 四、预应力施工方法四、预应力施工方法 .1212 1技术准备 .12 2预应力施工材料的加工、运输、储存 .13 3原材料进厂质量控制 .13 4施工流程图 .14 5预应力标准施工工艺 .15 五安全文明五安全文明施施工工 .2222 1. 安全管理体系 .22 2. 安全管理及治安消防措施 .22 3.环保措施： .23 4.生活管理： .23 六施工验收和技术资料六施工验收和技术资料

3、.2323 1预应力专项工程施工及质量检查验收依据 .23 2预应力施工技术资料 .24 七质量保证七质量保证体体系系 .2424 1. 质量管理体系 .24 2. 质量保证措施 .24 3质量管理程序 .26 4. 工序质量控制程序 .26 5. 质量评定 .28 6. 质量回访 .28 八八. . 工期保证体系工期保证体系 .2828 1. 工期保证体系构成 .28 2. 工程进度计划 .28 3. 工期保证措施 .28 编制依据：编制依据： 1上海畅星导航科技研发中心工程预应力梁设计图纸； 2 有关预应力施工的规范、标准： (1)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）

4、 (2)有粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ92-2004、J409-2005） (3)混凝土结构设计规范（GB50010-2002） (4)预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003） (5)预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2000） (6)预应力混凝土用金属螺旋管（JG/T3013-94） (7)预应力筋锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2002） (8)预应力混凝土用金属螺旋管（JG/T 3013-94） 一、预应力工程概况一、预应力工程概况 本工程为上海畅星智能系统投资新建的畅星导航科技研发中心，位于上海市张江高 科技园区的畅想导航科技园区内，东至碧

5、波路，南临上海华依科技发展，北靠晨晖路， 西侧为金蝶软件公司，基地占地总面积 18000 平方米，景观通风条件较好，交通便利， 配套齐全，适合建造教育研发类建筑。单体研发楼为教育研发类建筑,主要智能导航软 件的研发与测试。建筑设计耐久年限为 50 年，分为地上与地下两部分,地上共 5 层， 地下为 1 层。地上部分建筑高度 23.9m，耐火等级为 II 级;地下部分深度为 5.75m,耐 火等级均为 I 级。抗震设防烈度为 7 度，防水等级为 II 级。 畅星导航科技研发中心工程总面积为 6817.3 平方米，施工范围主要包括建筑、结构、 外立面幕墙、装修、暖通、给排水、电气、设备安装、消防等

6、方面。其中部分梁中布 置后张有粘结预应力筋以解决结构的抗裂、变形、承载力问题，有粘结梁主要有框架 梁，框架梁最大跨度 14.36 米。预应力筋均采用 s15.24 高强低松弛钢铰线，抗拉强 度标准值 fptk=1860N/m；张拉控制应力为 0.70fptk 即 con=1302Mpa，施工时超张 拉 3%。 预应力锚具选用夹片群锚体系，螺旋筋与喇叭管配套选用，锚具规格型号 选用为： M15-N，此锚具具有良好的锚固性能和放张自锚性能。张拉一般采用穿心式千斤顶。 固定端锚具选用规格型号为： M15P-N，适用于构件端 部设计应力大或端部空间受 到限制的情况，它使用挤压机将挤压套压结在钢绞线上的

7、一种握裹式锚具，它预 埋在混凝土内，按需要排布，混凝土凝固到设计强度后，再进行张拉。 混凝土强 度等级为 C40，强度达到设计要求强度的 80%以上后方可张拉。 预应力的施工成为本工程结构施工的一个重要组成部分，需要有确定的施工组织保 障措施方案来确保预应力施工的质量和保证总体施工进度不受预应力施工的影响，这 一保障措施在本方案后续部分中详尽体现出来。 施工过程中预应力筋的张拉端节点设置张拉端节点设置、施工流水段的划分、张拉时架子的搭设施工流水段的划分、张拉时架子的搭设等 问题需要预应力分项施工单位同总包单位根据工地的实际施工情况共同配合协商确定。 在预应力施工前需要针对每种张拉端节点情况进行

8、施工翻样图设计。 细致的做好预应力施工前期的准备工作，可使预应力在施工过程中不过多的占用工 期。 二预应力技术特点二预应力技术特点 1 1采用有粘结预应力技术抵抗由于温差引起的温度应力采用有粘结预应力技术抵抗由于温差引起的温度应力 由于本工程为超长结构，所以在楼层部分梁中采用有粘结预应力技术可以抵抗解 决结构的抗裂、变形、承载力问题。 2 2张拉端、固定端的节点设置张拉端、固定端的节点设置 预应力筋在张拉端处的设置，根据本工程中预应力筋张拉端的位置情况，对于楼 层梁预应力筋张拉端垫板采用焊接补筋与柱筋焊牢，图中的各类构配件及相互关系仅 为示意，所用的各类构配件采用 B&S 锚固体系的成套设备，

9、均有固定的型号和规格， 不得从图上直接量取。固定端的节点做法示意见图示。固定端由挤压锚具、承压板、 螺旋筋组成。张拉端由张拉锚具、塑料穴模（护杯套管）或杯套管、承压板、螺旋筋 等组成，张拉锚具采用夹片群锚体系。 预应力穴模式张拉端、固定端节点做法示意 有粘结预应力筋张拉端分在边梁张拉和悬挑梁端张拉两种情况，边梁张拉采用锚具 外露做法，悬挑梁端采用锚具内藏做法，见图： 固固固固固固固固 有粘结锚固端大样 有粘结张拉端锚具 有粘结筋锚具外露做法 有粘结悬挑梁张拉端大样 3 3施工流水段的处理方法施工流水段的处理方法 本工程预应力施工根据总包单位的施工进度进行预应力的施工安排。如果部分 预应力筋在划

10、分的施工流水段分界线处贯通，这些通长的预应力筋可以先铺放一部 分，另一部分则卷起来，在下一个施工段开始施工时再接着铺放，但同时预应力筋 也要做好成品保护。这部分预应力筋的张拉要在后浇筑的混凝土达到设计要求的强 度后再进行张拉。 4 4预应力筋的张拉时间预应力筋的张拉时间 由于本工程预应力梁的混凝土浇注时间依据流水段的划分而不同，各部位的预 应力筋的张拉时间也不同，为保证张拉时的混凝土质量能够达到设计要求，建议在 每个施工段上根据混凝土浇注的不同时间多留出一组混凝土试块，进行同条件养护同条件养护， 根据天气情况和经验，待这组试块达到强度要求后，尽快出混凝土强度报告，我们 会及时配合进行预应力筋的

11、张拉工作。对于预应力筋，应作好标识，待后浇注的混 凝土强度达到要求后才能开始张拉。所有的有粘结预应力梁需在张拉灌浆完毕后方 可拆除梁底支撑。 有粘结预应力梁需在梁体混凝土强度达到设计强度的 80后进行张拉。 5 5预应力筋张拉端的封堵处理方法预应力筋张拉端的封堵处理方法 在预应力筋张拉完成经总包、监理验收合格后，尽快用机械方法切断外露的预 应力筋，剩余3050mm，然后及时对张拉端头做防腐防锈处理，最后使用同标号微膨胀 混凝土封堵，封堵孔洞要求填密实，防止孔内有蜂窝，表面不得露筋。 6 6张拉时架子的搭设张拉时架子的搭设 预应力筋的张拉需等到混凝土强度达到设计要求后才能进行，在混凝土强度达到

12、设计要求后预应力筋尽快张拉，在张拉时所需架子即可利用外脚手架，也可单独搭设。 尽可能采用外架子。如有部分预应力筋不能利用外架子，则采取其它措施进行：利用 吊篮、搭设挑出的架子等。 7 7排气孔设置：排气孔设置： 为保证有粘结预应力灌浆的质量，应在设置灌浆孔和排气孔上采取一定的措施， 确保在打混凝土时不出现漏浆现象。具体措施如下：排气管间距约为 12 米，排气管出 梁面至少 20cm,且在波纹管曲线的波峰位置必须设一排气管。并用海绵及胶带仔细缠裹。 露出梁面的排气管端头用胶带仔细缠裹好，总包单位应配合保护，防止工人将异物放 入排气管内造成堵塞影响灌浆质量。 8 8翻样图：翻样图： 本工程因施工工

13、期紧张，进度快，部位重要。需要配备有经验的工程师，对施工 进度情况和预应力总体计划有比较清楚的了解，把翻样图出准出细，准备工作做在前 头，防止因为混凝土和钢筋施工造成既成事实，使得预应力施工出现障碍而影响工期。 9 9其它：其它： 施工中应优先保证预应力筋的位置。当预应力筋与普通钢筋、水电管线发生位置 冲突时，避让预应力筋。当螺旋筋放置困难时，可用插钢筋网片代替；预应力梁节点 安装时，梁、柱普通钢筋避让预应力筋。若出现矛盾，需要双方工程技术人员仔细研 究协商后方可施工；预应力梁在施工完成后，不得在梁上钻孔和射钉等行为，确保预 应力筋不受损坏。各专业吊管支架固定于梁上时，须配合各专业相关图纸，提

14、前在梁 上预埋构件；有粘结预应力梁梁底支撑一直保持到整道梁张拉灌浆完毕有粘结预应力梁梁底支撑一直保持到整道梁张拉灌浆完毕 24 小时后方可小时后方可 拆除；预应力用波纹管应严防孔壁破裂。拆除；预应力用波纹管应严防孔壁破裂。 三、预应力施工部署三、预应力施工部署 1 1工程项目管理机构工程项目管理机构 项目工程师 项目经理 2 2预应力责任范围预应力责任范围 （1）提供预应力成套技术的实施方案和关于预应力项目对总包施工的具体要求措施的 书面资料。 （2）依设计要求完成预应力施工所必需的整套预应力施工图纸。 （3）依施工图纸对预应力筋放盘、切断及单束固定端的组装。 （4）负责预应力筋的铺放及张拉端

15、、锚固端节点的安装。 （5）根据设计要求进行预应力筋的张拉。 （6）张拉验收后预应力筋端部切筋。 （7）解决工程项目有关预应力施工方面的技术问题。 （8）按建设单位和设计的变更洽商执行修改要求。 （9）参加预应力项目的施工验收。 （10）接受监理单位的检查验收和指导，接受总包方的管理。 （11）在限定工期内保质保量地完成全部预应力分项工程。 3 3总包对预应力分项工程工作的协调总包对预应力分项工程工作的协调 （1）提供施工总进度计划。 （2）负责协调现场各分项工程（钢筋工程、模板工程、混凝土工程及水电管线埋设） 与预应力分项工程的关系。协调各工种之间交叉施工配合问题。 （3） 提供必要的现场施

16、工面，脚手架，夜间施工照明，就近设备电源 380V/15(20)A 及 220V 直流电源。 （4）吊车配合进行场内的垂直及水平运输。 （5）协助分包进行现场成品保护。 （6）预应力张拉端模板安装及拆除，预埋外露型张拉端胡子筋，张拉端面混凝土及杂 物清理。 （7）为预应力张拉提供必备的技术条件： 张拉前必须出具混凝土强度达到设计要求的书面报告；张拉前必须出具混凝土强度达到设计要求的书面报告； 提供安全可靠的张拉平台；提供安全可靠的张拉平台； 预应力梁张拉完毕前不得拆除其下部支撑；预应力梁张拉完毕前不得拆除其下部支撑； 预应力梁严禁后凿开洞；严禁打膨胀螺栓；预应力梁严禁后凿开洞；严禁打膨胀螺栓；

17、 安全员 谭威斗 材料员 苗得路 主管工长 崔吉勇 质检员 訾振亚 专业施工技术工人：20 人 若气温在若气温在 +5+5 以下，灌浆时必须采取加热、保温、防冻等措施；以下，灌浆时必须采取加热、保温、防冻等措施； 张拉完毕后对张拉端进行封堵。张拉完毕后对张拉端进行封堵。 （8）给预应力分包安排存放配件及张拉设备的库房一间、办公室一间、宿舍一间。 4 4劳动组织及劳动力计划劳动组织及劳动力计划 （1）预应力工程的劳动组织应充分考虑预应力施工各工种同时交叉作业的特点，工程 量大而集中，24 小时不间断施工，铺放时间限制严格，预应力筋张拉受工效约束等， 根据综合考虑初步确定劳动力安排如下： 预应力劳

18、动力需用量计划 工种工长预应力铺设预应力张拉设备维修 人数1 人5 人2 组3 人3 组1 人 （2）劳动量估算 铺筋：每组人员每工作日可铺设 15 吨预应力筋。 张拉：每组人员每工作日可张拉 35 个预应力筋张拉头。 其中每台泵顶配备 3 人， 1 人操作千斤顶，1 人操作油泵，1 人记录。 （3）为确保工程进度，针对施工 24 小时连续作业的特点，项目部将安排工人轮换 工作，并视现场需求及时调整人员和机具的的配备，且做到安排合理、到位、高效。 为保证预应力张拉作业的连续性，项目部除配备足够设备外，在现场还配备专门的 机具维修人员，一旦设备出现故障，可立即进行修理或更换，不能耽误张拉。 （4

19、）在施工的同时，项目部建立完整的质量、安全管理体系，严格按 ISO9001 的标 准严格施工、严格管理、严格检查，杜绝一切质量和安全隐患。决不因质量或安全 出现问题而影响工程进度。 5 5主要施工机械准备及需用量计划主要施工机械准备及需用量计划 张拉设备采用我院生产的配套张拉产品，其产品为国家、建设部新技术推广产 品。 编号名称规格数量备注 1 千斤顶、油泵 YCN-23/25 2 套 2 千斤顶、油泵 YCN-250 2 套 3 电线盘 220v 4 套 4 电线盘 380v 4 套 5 砂轮锯 18cm/220v/750w 2 个配套锯片 6 工具箱2 个常用工具 7 大砂轮锯 35cm/

20、380v/1600w 2 个配套锯片 8 电焊机 3000w/380v 1 台 9 挤压设备1 套配套标定 10 卸锚及密封件工具1 套 11 钢卷尺 5m 5 把检测合格 12 灌浆设备 380v/750w 2 套 四、预应力施工四、预应力施工方法方法 1 1技术准备技术准备 1) 配合设计院深化预应力设计，绘制施工翻样图。 2) 根据施工图纸和总包工期及施工作业流程的要求，编制预应力施工方案。 3) 根据设计图纸编制施工预算，准备有关合同资料。 4) 准备有关材质检验试验资料。 5) 报送有关施工资料。 6) 组织有关人员熟悉图纸，学习有关规范，向作业人员进行技术、安全交底。 2 2预应力

21、施工材料的加工、运输、储存预应力施工材料的加工、运输、储存 1) 预应力筋按照施工图纸要求在我单位加工厂进行下料和固定端安装。按施工图上 结构构件尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要 求，每根预应力筋的每个张拉端预留张拉长度进行下料。预应力筋下料应用砂轮 切割机切割，严禁使用电焊和气焊。对一端锚固、一端张拉的预应力筋要逐根进 行组装，然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。 2) 有粘结预应力筋及配件在运输及吊装过程中尽量避免碰撞挤压，若有损坏应及时 更换。 3) 预应力筋、锚具及配件在铺放使用前，应按规格分类标识，将其妥善存放在干燥 平整的地方，下边

22、要有垫木，上面采取防雨雪措施，以避免材料锈蚀；锚具、配 件要存放在室内，码放整齐，按规格分类，避免长期受潮，切忌砸压和接触电气 焊作业，避免损伤。 4)所有预应力钢绞线及钢筋不许焊接，凡有接头的预应力钢绞线部位应予以剔除， 不准使用。 3 3原材料进厂质量控制原材料进厂质量控制 预应力筋、锚具等原材料进厂后，要对其进行质量控制，质量控制按以下几步进行： 1、向监理单位报审原材料出厂检验报告，产品合格证。 2、在总包单位、监理单位的监督下进行现场取样，预应力筋按现行国家标准预应 力混凝土用钢绞线GB/T5224 等的规定抽取试件做力学性能检验，每 60t 为一批， 每批抽取一组试件；预应力筋用锚

23、具、夹具和连接器其性能应符合现行国家标准 预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14730 的规定，锚具、夹具每 1000 套为一 个验收批。 4 4施工流程图施工流程图 预应力筋下料 搭梁板钢管支架 支梁底模、起拱和校正底标高 铺放非预应力钢筋骨架 划预应力筋曲线坐标位置、焊接定位筋 穿入波纹管和预应力钢绞线 波纹管和预应力钢绞线定位固定 安装、固定端部张锚垫板 支端模 预应力筋隐检，浇筑混凝土及混凝土养护 拆梁侧、端模 张拉有粘结预应力筋 灌浆、切筋、端头封堵 拆除梁底模和支架 5 5预应力标准施工工艺预应力标准施工工艺 （1 1）预应力梁中有粘结预应力筋的铺放）预应力梁中有粘结预应力筋的

24、铺放 本工程预应力孔道成型方法，采用预埋金属螺旋管（波纹管）法。 A 波纹管及喇叭管的安装与连接 为保证预应力钢筋的矢高准确、曲线顺滑，根据施工翻样图纸中预应力筋矢高 的要求，波纹管的固定采用定位架立筋。定位架立筋采用12钢筋点焊于梁箍筋上， 间距1.2m-1.5 m，其高度为波纹管中心线距梁底的高度减去波纹管半径进行设计制作， 波纹管定位后垂直位置允许偏差应满足规范要求，喇叭管定位要准确。波纹管固定后， 必须用铁丝扎牢，以防浇筑混凝土时波纹管上浮。 连接接头的管径比波纹管管道直径大一号尺寸，接头管长不小于30cm，两端分 别全部拧入接头内，用胶带将接口密封好。 波纹管安装就位后，在梁端部按施

25、工图纸要求安放预埋件，如带有灌浆孔的喇 叭管、垫板等,安放后点焊固定在普通钢筋上。 B.铺设波纹管时要注意： 铺设波纹管用45人沿大梁的一侧排开，从一端开始传入波纹管，待管全部传 入后，张拉端要插入已定位的喇叭管中，并用胶带、海绵将波纹管与喇叭管的连接处 缠绕密封，固定端用胶带、海绵将波纹管与喇叭管的连接处缠绕密封，避免漏浆。 铺放时严格按设计图纸要求定位，保证尺寸和直线形状；喇叭管定位要准确； 横向位置一定要沿中心线或对称于中心线，不准打S弯。 在各种接头处要用胶带密封，不得漏浆。 在铺放中和铺放后及浇筑混凝土过程中，严禁碰扁和损坏波纹管，严禁在波纹 管上用气焊。 C.灌浆孔、排气孔 设置排

26、气孔，排气管间距约为12米，排气管出梁面至少20cm,且在波纹管曲线的波 峰位置必须设一排气管。灌浆孔设置在张拉端喇叭管处。 D. 预应力筋穿束 本工程预应力筋穿束均为人工穿束，并在混凝土浇筑前穿束。 在梁端部根据设计要求确定预应力体系选配（如带有灌浆孔的喇叭管、垫板及 附件等），并按施工图纸要求定位预埋件，定位后点焊在钢筋上。 绑扎架立筋，其位置及高度见施工详图。将波纹管安装就位，要严格按照设计 图纸要求铺放，波纹管、喇叭管定位要准确。 将预应力筋穿入波纹管中。 波纹管中的预应力筋须保持顺直，多根之间不得扭绞。 密封所有连接部位如喇叭管与波纹管处、张拉端预留安装群锚的部位及灌浆孔 端头。 在

27、张拉端和锚固端各安放螺旋筋，如果张拉端或锚固端钢筋较密螺旋筋无法放 置时可用钢筋网片代替。 （2 2）预应力筋铺放时的注意问题）预应力筋铺放时的注意问题 A. 预应力筋的铺放顺序：预应力筋布置时保证预应力筋的设计矢高，且避免施工中的 混乱。铺设预应力筋前还要特别注意与非预应力筋的铺设走向位置协调配合一致。 预应力筋的铺放顺序及位置与普通钢筋的铺放顺序与位置相协调；为了充分发挥预 应力筋的作用，使跨中预应力筋的高度尽量低。 B. 预应力筋铺放原则及注意事项 为保证预应力筋的矢高位置，要求先铺预应力筋，后铺水、电线管等。 张拉端的承压板需有可靠固定，严防振捣混凝土时移动，并须保持张拉作用线 与承压

28、板垂直。 预应力筋的位置宜保持顺直，承压板面必须与张拉作用线垂直，节点组装件安 装牢固，不得留有间隙。 在有粘结预应力筋的张拉端和锚固端各装上一个螺旋筋，要求螺旋筋要紧靠承 压板和锚板。 从预应力筋开始铺设直到混凝土浇筑，避免在预应力筋周围使用电焊。 本工程铺设预应力筋严格按照设计图纸上标注的间距和数量施工。严禁在空心 板上打膨胀螺栓或机械钻孔，以防打断预应力筋。 2. 质量自检及持续改进措施质量自检及持续改进措施 （1 1）由班组检查以下内容：）由班组检查以下内容： A. 预应力筋间距、位置、矢高是否正确； B. 张拉端及锚固端的安装质量； C. 洞口、管线、与非预应力筋关系等是否正确； D

29、. 有粘结筋外皮有无破损； E. 有粘结波纹管连接是否密实可靠、波纹管是否有破损。 F. 有粘结波纹管矢高是否正确。 G. 节点安装是否正确、牢固。 （2 2）持续改进措施）持续改进措施 在检查过程中发现问题马上整改，确保验收一次合格。 每段预应力筋铺放完毕后进行总结，确保本段出现的问题不出现在下一段。 3混凝土的浇筑及振捣混凝土的浇筑及振捣 预应力筋铺放完成后，由施工单位、总包和监理进行隐检验收，确认合格后，方可 浇筑混凝土。土建单位浇筑混凝土，应认真振捣，保证混凝土的密实。尤其是承压板、 锚板周围的混凝土严禁漏振，不得出现蜂窝或孔洞。振捣时，应尽量避免踏压碰撞预 应力筋、支撑架立筋、波纹管

30、以及端部预埋部件，尽量避免损伤无粘结预应力筋外皮， 如外皮出现破损，应及时用水密性胶带缠绕。同时，浇筑前要认真检查有粘结梁中波 纹管是否有破坏之处，如有损坏，应及时水密性胶带缠绕密实，避免浇筑时出现漏浆 问题。 当浇筑混凝土后初凝1-2天后，及时拆除梁、板端模，清理张拉端。在浇注混凝土 时，施工单位派人跟踪，做好保护工作。 4 4预应力张拉预应力张拉 A. 预应力筋张拉前标定张拉机具 张拉机具采用北京市建筑工程研究院研制的系列千斤顶和配套油泵。根据设计和 预应力工艺要求的实际张拉力对泵顶进行标定。实际使用时，由此标定曲线上找到控 制张拉力值相对应的值，并将其标在相应的泵顶标牌上，以方便操作和查

31、验。标定书 在张拉资料中给出。 B. 控制应力和实际张拉力 根据设计要求的预应力筋张拉控制应力取值，实际张拉力根据实际状况进行 3%的 超张拉。 C. 混凝土达到设计要求的强度后方可进行预应力筋张拉，具体张拉时间按土建施工进 度要求进行。 D.张拉前须提供混凝土强度书面强度报告单。 （1 1）有粘结预应力张拉工艺流程）有粘结预应力张拉工艺流程 单端筋，一端张拉。双端筋，先张拉一端，再补拉另一端。张拉时对于每根梁中的 预应力筋按照左右对称的顺序张拉。各梁可根据平面图依次顺序进行。 有粘结预应力筋张拉工艺流程示意图见下图。 预量预应力筋外露长度 安装锚具 装千斤顶开始张拉 单根预紧 先张拉到 0.

32、2con ，量得长 L1，再张拉到 1.03con，量得长 L2 顶紧锚具 退出千斤顶 实测伸长值与计算值比 有粘结预应力筋单端集团束张拉工艺流程 （2 2）有粘结预应力张拉操作要点）有粘结预应力张拉操作要点 A. 对于双端张拉的有粘结预应力梁，先集团束张拉同侧张拉端的孔道，再对另外一侧 张拉端的孔道进行集团补拉。 B. 预紧：在用YCN-150、YCN-250型千斤顶张拉有粘结预应力筋前，需要进行预紧。 对于一端张拉的预应力筋，在张拉端安装锚环和夹片，用YCN-23小吨位千斤顶逐 根张拉预紧到油表读数达到5MPa。 C. 穿筋：将预应力筋从千斤顶的前端穿入，直至千斤顶的顶压器顶住锚具为止。如

33、果 预应力筋与承压板面不垂直，端部必须进行垫片处理，最终做到承压板面与张拉作 用线垂直, 再穿千斤顶。 D. 张拉：按照张拉工艺流程进行张拉。当千斤顶行程不能满足张拉伸长值要求时，中 途可停止张拉，作临时锚固，倒回千斤顶，进行第二次张拉。张拉时，要控制给油 速度，每次给油时间不低于0.5 min。 E. 测量记录：准确到毫米。 当不具备大千斤顶张拉条件，如板下张拉情况、张拉空间范围内无法安置大千斤 顶时，可采用YCN-23、YCN-25千斤顶对预应力筋分束张拉，张拉时需对称且分级进行。 分两极张拉，第一级张拉到控制应力的60%，张拉顺序见下图示意。第二级张拉到 1.03con。，张拉顺序见下图

34、示意。 第一级张拉顺序示意（张拉至60%） 第二级张拉顺序示意（张拉 至1.03con） （3 3）有粘结预应力筋张拉测量记录）有粘结预应力筋张拉测量记录 A. 对于单端张拉的有粘结预应力筋： 先用小千斤顶单根张拉预紧，之后用大千斤顶一集团束整体张拉，先张拉到 0.2con时量得出缸长L，再张拉到103%的设计张拉力，量得出缸长L，则实测伸长值 为 L=（L-L）/（1-N）。其中N为0.2con时相应的张拉力与设计张拉力的比值，由 所使用张拉设备的标定书计算得出。 B. 对于双端张拉的有粘结预应力筋: 上好夹片后，在梁一端先用小千斤顶单根张拉预紧，之后用大千斤顶一集团束整体 张拉，先张拉到0

35、.2con时量得出缸长L1，再张拉到103%的设计张拉力，量得出缸长 L1，则此端伸长值为 L1=（L1-L1）/（1-N）。其中N为油表示数为10时相应的张拉 力与设计张拉力的比值，由所使用张拉设备的标定书计算得出。 之后，在梁另一端进行补拉，上缸后量的出缸长L2，补拉到103%的设计张拉力后量 的出缸长L2。此端伸长值为 L2=L2-L2。 最后得到实测伸长值为：L=L1+L2。 C. 用YCN-23、YCN-25千斤顶对预应力筋逐根张拉时：张拉前逐根测量外露预应力筋的 长度，依次记录，作为张拉前的原始长度。张拉后再次测量预应力筋的外露长度，减 去张拉前测量的原始长度，所得之差即为实际伸长

36、值，用以校核计算伸长值。 张拉设备的具体操作的安全要求张拉设备的具体操作的安全要求 A. 工作现场电压不得低于360V。 B. 机具使用时，安全阀溢流压力不得超过额定油压，以免损坏设备零件带来安全事故。 C. 液压系统用油不得两种以上混合。 D. 使用时及使用过程中要注意各螺纹联接处必须拧紧。 E. 施工时，操作者要离开千斤顶的轴线方向，以免发生意外。 F. 遇有故障时须立即停机检查，经专修人员排除后方能使用。 张拉质量控制方法和要求：张拉质量控制方法和要求： A. 采用张拉时张拉力按标定的数值进行，用伸长值进行校核。根据有关规范张拉实际 伸长值不应超过理论伸长值的106，不小于理论伸长值的9

37、4。锚固阶段张拉端 预应力筋的内缩量允许值为5mm。 B.认真检查张拉端清理情况，不能夹带杂物张拉。 C.锚具要检验合格，使用前逐个检查，严禁使用锈蚀锚具。 D.张拉严格按照操作规程进行，控制给油速度，给油时间不应低于0.5min。 E.预应力筋应与承压板保持垂直，否则应加斜垫片进行调整。 F. 千斤顶安装位置与预应力筋在同一轴线上，并与承压板保持垂直，否则，应采用变 角器进行张拉。 G. 预应力筋张拉过程中应避免断丝或滑脱。如发生断裂或滑脱，对后张预应力结构构 件，其数量严禁超过同一截面上预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不超过一根。张 拉中钢丝发生断裂，应立即停止，调整千斤顶，在项目工程师及

38、监理工程师的监督 下重新进行张拉。如断丝数量超过规范规定，则需联系设计院，对预应力结构进行 重新核算，以采取应对方案。 H. 实测伸长值与计算伸长值相差超过允许误差时，应停止张拉，报告工程师进行处理。 （4）有粘结预应力梁孔道灌浆有粘结预应力梁孔道灌浆 预应力筋张拉后孔道应及时灌浆，具体时间在现行规范中无明确要求，考虑到孔道 内预应力筋的防锈要求，则在张拉完成后12小时且经总包、监理验收合格后方进行该 梁的灌浆工作。灌浆工作宜在张拉后的48小时内完成。 总包单位提供灌浆用水泥，并出具水泥强度报告单。混凝土结构工程施工质量验 收规范GB50204-2002中规定灌浆用水泥浆的抗压强度不小于30N

39、/mm2 ,因而采用标号 P.O. 42.5的普通硅酸盐水泥配制的水泥浆可以满足抗压强度要求。水灰比0.4-0.45。 灌浆用水泥在施工现场进行搅拌，搅拌最少20分钟后，目测水泥浆搅拌均匀无离析即 可投入使用。水泥浆中严禁掺入各种含氯盐或对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。 若连续五天日平均气温在+5以下，灌浆时须采取保温防冻措施，即在水泥浆中加 入掺量为水泥用量8%的ANG高强无收缩灌浆料（浓缩防冻型），该灌浆料不含有对预应 力筋有锈蚀作用的成分，适用于最低温度不低于-15环境，满足了本工程的施工要求。 在不满足连续五天日平均气温在+5以下的常温条件下，灌浆不需加入灌浆料。如遇 非冬施季节时的气温

40、反常，则暂停灌浆施工，待气温正常后方可继续进行。 预应力孔道灌浆应一次完成，灌浆前孔道湿润、洁净，灌浆缓慢均匀地进行，不得 中断，并排气通顺。每工作班组留置2组70.7mm的立方体试件（一组备用），一组试件 由6个试件组成，试件标准养护28天，其强度要符合建筑工程施工质量验收统一标准 的相关规定，即不得低于30MPa。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压0.5 MPa - 0.7MPa，稳压2分钟，稍后再封闭灌浆孔。排气孔流出的灌浆料及时清理干净，保证 结构混凝土面的光洁度。孔道内的水泥浆应饱满、密实。 （5）张拉后预应力筋张拉端处理张拉后预应力筋张拉端处理 对有粘结预应力筋，在预应力筋张拉

41、完成经总包、监理验收合格后，于完成灌浆3 小时后采用机械方法（砂轮锯）将外露预应力筋切断，且保留在锚具外的预应力筋长 度剩余30至50mm，对锚具四周刷防锈漆防护。张拉端设置为外露式的预应力梁端头， 在浇筑混凝土之前于被封堵锚具的四周设置胡子筋，胡子筋采用12钢筋，埋入结构 混凝土中350mm左右。封堵混凝土外露结构表面200mm，。最后由总包单位用同标号微 膨胀混凝土将锚具封堵好，封堵一定要密实，防止孔内有蜂窝，锚具的保护层厚度不 应小于50mm。 五安全文明施工五安全文明施工 1.1. 安全管理体系安全管理体系 2.2. 安全管理及治安消防措施安全管理及治安消防措施 1) 与总包单位安全生

42、产管理体系挂钩，同时建立自身的安全保障体系，由项目 负责人全面管理，每个班组设安全员一名，具体负责预应力施工的安全。 2) 在进行技术交底时，同时进行安全施工交底。 负责生活及环境安 全一人 负责张拉安全 一人 负责铺筋安全 一人 訾振亚 安全员 项目经理 3) 张拉操作人员必须持证上岗。 4) 张拉作业时，在任何情况下严禁站在预应力筋端部正后方位置。操作人员严 禁站在千斤顶侧面。在张拉过程中，不得擅自离开岗位。 5) 油泵与千斤顶的操作者必须紧密配合，只有在千斤顶就位妥当后方可开动油 泵。油泵操作人员必须精神集中，平稳给油回油，应密切注视油压表读数， 张拉到位或回缸到底时需及时将控制手柄置于

43、中位，以免回油压力瞬间迅速 加大。 6) 张拉过程中，锚具和其它机具严防高空坠落伤人。油管接头处和张拉油缸端 部严禁手触站人，应站在油缸两侧。 7) 预应力施工人员进入现场应遵守工地各项安全规定。 8) 施工现场严禁吸烟，严格遵守工地的消防规定。 9) 不准穿拖鞋上岗。 10)不准喝酒及打架斗殴。 3.3.环保措施：环保措施： 1施工时所需材料用多少领多少，保持作业面清洁。 2每日收工时将剩余材料返回库房。 3张拉完毕切断外露予应力筋并及时清理码放整齐。 4需夜间加班时应提前向总包单位申请，夜间施工严禁大声喧哗，以防噪声扰民。 4.4.生活管理：生活管理： 1施工人员除晚上加班外不住现场。 2

44、由工长负责带领工人到指定食堂解决伙食问题。 3每日上班由工长带领统一坐公交车提前到达现场。 六施工验收和技术资料六施工验收和技术资料 1 1预应力专项工程施工及质量检查验收依据预应力专项工程施工及质量检查验收依据 1)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 2)有粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ92-2004、J409-2005） 3)混凝土结构设计规范（GB50010-2002） 4)预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003） 5)预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2000） 6)预应力混凝土用金属螺旋管（JG/T3013-94） 7)预应力筋

45、锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2002） 2 2预应力施工技术资料预应力施工技术资料 依据：上海市地方标准建筑工程资料管理规程 1)预应力专项工程施工组织设计 2)预应力专项工程施工技术、安全交底 3)预应力筋合格证、材质检验报告、复检报告 4)锚夹具合格证 5)预应力分项工程质量检验评定表 6)预应力分项工程隐蔽验收记录 7)预应力筋张拉机具标定书 8)预应力筋张拉记录 9)预应力孔道灌浆记录 10) 企业资质 11) 预应力专业施工资质及施工人员上岗证 12) 其它资料 如工程所在地有其它要求，则另行补充。 七质量保证体系七质量保证体系 1.1. 质量管理体系质量管理体系 2

46、.2. 质量保证措施质量保证措施 1）加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。 2）建立完整的质量管理体系，项目管理部设置质量管理领导小组，由项目负责人 和总工程师全权负责，选择精干、有丰富经验的专业质量检查员，对各工序进行 质量检查监督和技术指导。 3）严格执行质量目标管理，把质量与效益严密挂钩，实行优质优价，质量目标责 任制。质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状态。 4） 项目部每天要开好现场生产的质量碰头会，每周对工程进行全面检查，进行三 分析活动，即：分析质量存在的问题，分析质量问题的原因，分析应采取的措 施，查出问题及时整改。 负责张拉质量 一人

47、负责铺筋质量 一人 负责原材质量 一人 訾振亚 质检员 訾振亚 工程师 訾振亚 5） 预应力张拉操作人员，必须经过培训，持证上岗。 6） 应严格执行“三按”、“三检”和“一控”。 “三按”：严格按图纸、按施工方案和施工工艺、按国家现行规范和标准施工。 “三检”：自检、互检、交接检。 “一控”：自控准确率、一次验收合格率。 7） 应加强施工全过程中的质量预控，密切配合建设、监理、总包三方人员的检查 与验收，按时作好隐蔽工程记录。 8） 加强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度，对进场的材料和设备 必须认真检验，并及时向总包单位和监理方提供材质证明、试验报告和设备报 验单。 9） 优化施工方案，认真作好图纸会审和技术交底。每层、段都要有明确和详细的 技术交底。施工中随时检查施工措施的执行情况，作好施工记录。按时进行施 工质量检查掌握施工情况。 10）加强成品保护工作，对预应力筋、波纹管要采取保护措施，吊装时用专用吊绳。 穿束时，如遇障碍，应进行调整后再穿，发现破皮后应及时用胶带缠补，尽量 避免无粘结预应力筋的油脂对非预应力筋的污染。 11）认真作好工程技术资料，及时准确完整收集和整理好各种资料，如合格证、试 验报告、质检报告、隐蔽验收记录等，及时办理各种签证手续，由资料员负责 各种资料的收发由技术负责人负责资料的内涵管理、整理和保管等外