混凝土裂缝修补方案

1、混凝土裂缝修补方案一、概况二、方案选择根据现场实际情况分析常采用灌注法沿裂缝凿八字凹槽，洗净后 用高渗透改性环氧树脂液体混合用的高分子化学注浆加固材料， 高压 注入贯穿性裂缝混凝土中。采用此做法固化后裂缝完全达到粘结合一体良好效果。三、修补方法和步骤1、普查裂缝分布状况，对裂缝宽度和走向进行统计、分析。2、对于裂缝宽度在的裂缝采取灌浆和涂刷复合修复法，以上的 裂缝采取高渗透改性环氧树脂液压力注浆法。3、需连续晴日暴晒后，用毛刷或钢丝刷将缺陷部位清扫干净， 清除裂缝表面的浮皮和灰尘。4、裂缝表面先涂刷一层纯水泥浆，厚度2-3mm,水泥浆内掺803 胶水，比例为 1：。5、宽度小于的裂缝，水泥浆套

2、浆一遍后，采用环氧树脂稀液浸 透、干固后，再刮批环氧树脂胶泥。高渗透改性环氧树脂液配比为环 氧A、固化剂B，混合比A:B=100:25 （重量比）。6、宽度大于的裂缝或贯穿性的裂缝，水泥浆套浆一遍后，使用 高渗透改性环氧树脂液作为裂缝封闭胶 ,高渗透改性环氧树脂液配比 为环氧A、固化剂B，混合比A:B=100:25 （重量比）。采用机械灌注（高压）法修补混凝土裂缝，并按以下步骤进行：延裂缝表面凿 V 型槽， 清理裂缝表面， 使用干燥无油的压缩空 气清除裂缝内部的粉尘、浮渣；使用止水针头在裂缝两侧的混凝土表面上每隔 200-300mm 钻 孔安装止水针头，并沿裂缝的全长进行封缝；待封口胶固化后，

3、即可进行注胶操作；利用专用机械灌注（高压）机的注浆液注入裂缝腔内并保持压 力；为使裂缝完全灌满，应在 30 分钟之内进行二次补注，当浆液从 裂缝中渗出即止。72小时后待注入裂缝的胶液固化后，撤去止水针头，封闭针头， 必要时用砂轮磨平混凝土表面。四、注浆注意事项1、浆液的配置应按照材料的使用配制方法进行，胶液一次配备 数量，根据胶液的凝固时间及进胶速度来确定。2、注浆根据裂缝区域大小，可采用单孔灌注或分区群孔灌注， 一条裂缝上灌注可从一端向另一端。3、注浆时压力应逐渐升高，达到规定压力后，保持压力稳定， 待下一个排气孔出胶后立即停止注浆。4、待缝内胶液达到初凝不外流时，可拆下注浆嘴，再用环氧树脂

4、胶泥的注浆液把注浆嘴处封口抹平。5、注浆结束后应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救， 确保工程质量。五、质量保证技术措施1、注浆液应从每一枚针头开始，当浆液从微孔处冒出时，应立 即停止，移入第二枚进行灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果 浆液已灌满相邻的针头位置， 可以跳开不注， 如注浆后发现裂缝两端 仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉，应在该位置补孔重新注浆。2、为使裂缝内注满浆液，应进行第二次注浆，第二次灌注应与 第一次间隔一段时间（约 30 分钟），必须在浆液凝固前完成，如第 二次灌注后，浆液仍不能愈合，应在该位置重新钻孔注浆。3、当一枚针头在灌注较长时间后（约 5 分钟），浆仍未从

5、裂缝 冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应查明原 因后再进行灌浆。4、灌注时应严密注视灌浆机的工作压力表，如超过额定压力应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。六、文明与安全措施1、注浆作业应有由专业队伍施工，操作人员必须戴好安全帽、 皮手套、穿软底鞋，必须准备好防毒防护用具。2、注浆材料为有机可燃物，施工现场严禁吸烟，杜绝火种，并 配备灭火器等消防设施。3、作业环境保证通风，防止化学物品中毒。七、注意事项1、现场修补严格按方案执行，若有与方案不符之处及时反馈。2、进场施工时与业主充分沟通。3、进场施工不得随意乱扔废弃材料和工具，不得碰坏业主物品。4、维修施工时搭设活动架或固定高凳， 采取必要的围挡和防护措施5、施工区域下部垫放塑料布，防止材料四溅。6、严格遵循工完场清制度。杭州通达集团