检修与运行技术问答

1、目 录运行专业2一、水轮发电机组2二、主变压器12三、GIS组合电器15四、厂用电系统19五、保护系统26六、计算机监控系统30七、调速器及压油装置33八、励磁系统37九、直流系统40十、技术供水系统43十一、高低压气系统46十二、水工机械48自动化专业50一、励磁系统50二、计算机监控系统53三、直流系统56四、调速系统59五、辅机系统61六、通信系统64电气专业67一、电气主接线67二、继电保护74三、厂用电76四、高压试验79机械水工专业83一、水轮机83二、发电机87三、调速器89四、水系统92五、气系统95六、水工机械97七、水工98运行专业一、水轮发电机组1 风闸系统检查项目。（1

2、） 风闸气源压力在0.5MPa0.7MPa。（2） 风闸系统各管路、接头及阀门无漏气。（3） 各阀门位置指示正确。（4） 各表计指示与实际相符。（5） 压力信号器接线完好，整定值正确。2 水轮机室检查项目。（1） 运行中无异音，无异常的振动和摆动。（2） 接力器及导叶锁锭无异常，接力器行程指示正确。（3） 剪断销无剪断、跳出，信号装置完好，连杆和拐臂无上爬，连杆销无上浮现象。（4） 顶盖排水畅通、水位正常。（5） 接力器无异常抽动，检修排油阀无漏油或误开。（6） 主轴密封和导叶轴套漏水不应过大。（7） 水导油槽无漏油和甩油现象，油位、油色正常。水导冷却水压正常，水流畅通，管路接头和阀门不漏水。

3、（8） 主轴密封供水正常。（9） 水导轴承摆度自动测量装置工作正常。（10） 顶盖排水泵工作正常。3 尾水管和蜗壳检查项目。（1） 无剧烈振动和水击现象，无渗漏水现象。（2） 尾水管进人孔及蜗壳进人孔无漏水。（3） 检查尾水管的压力或真空值是否符合要求。（4） 蜗壳排水阀、尾水管排水阀、钢管排水阀在关闭位置，压板或锁紧螺母在压紧位置。4 顶转子操作。（1） 拉开发电机出口开关和刀闸。（2） 投入水轮机导叶锁锭，将调速器切至“手动”位置，检查开限在全关位置。（3） 关闭风闸制动腔和复位腔进气阀、打开复位腔排气阀，打开顶转子油阀。（4） 接上高压油泵打油。（5） 设专人监视转子顶起高度为510mm

4、范围内(不得大于10mm)。（6） 停留一定时间后，打开排油阀排油。（7） 关闭顶转子油阀，打开风闸制动腔进气阀供气吹油，打开风闸复位腔进气阀供气吹油，结束后停止供气，然后关闭排油阀。（8） 将调速器打到“自动”位置，提起导叶锁锭，合上发电机出口刀闸。5 机组手动刹车操作。（1） 检查制动气压正常。（2） 关闭自动控制进气阀。（3） 在停机时监视机组转速下降到20%ne。（4） 打开复位腔手动排气阀。（5） 将制动管路手动刹车阀打开，风闸顶起刹车。（6） 待机组停稳后，方可离开刹车装置。6 风闸手动复位操作。（1） 检查制动气压正常。（2） 检查自动控制进排气阀关闭。（3） 将制动管路手动刹车

5、阀关闭。（4） 打开制动腔手动排气阀排气。（5） 将复位管路手动复位阀打开，将风闸复位。（6） 将复位管路手动复位阀关闭。（7） 打开复位腔手动排气阀排气后关闭。7 压力钢管排水的操作。（1） 确认进水口检修闸门落下，拉开其工作电源及操作电源。（2） 水轮机主阀在关闭位置。（3） 确认技术供水总阀及主变供水总阀在关闭位置。（4） 打开压力钢管排水阀排水，直至压力钢管内水位与尾水水位相同为止。8 蜗壳排水的操作。（1） 确认钢管排水已完毕。（2） 打开蜗壳排水阀排水，直至蜗壳内水位与尾水水位相同为止。9 机组检修排尾水的操作。（1） 确认钢管排水及蜗壳排水已完毕。（2） 落下尾水闸门，拉开其工作

6、电源及操作电源。（3） 打开尾水排水阀，将尾水引至检修井。（4） 监视检修井水位，并注意水泵抽水情况。10 机组尾水管充水提尾水闸门的操作。（1） 确认机组过流部件工作结束，且尾水进人孔和蜗壳进人孔已封闭。（2） 关闭尾水管排水阀。（3） 打开蜗壳排水阀。（4） 检查机组检修围带已充气。（5） 打开尾水闸门平压阀向尾水管充水，并监视检修集水井的水位变化。（6） 待尾水闸门前后压差为零后，提起尾水闸门。（7） 关闭尾水闸门平压阀和蜗壳排水阀。11 压力钢管充水的操作。（1） 确认压力钢管排水阀在关闭状态。（2） 确认尾水闸已提起。（3） 确认技术供水总阀及主变供水总阀在关闭位置。（4） 确认水轮

7、机主阀在关闭状态，其接力器锁锭投入。（5） 给上进水口检修闸门的工作电源及操作电源。（6） 打开进水口检修闸门平压孔向压力钢管充水。（7） 待压力钢管充水结束，进水口检修闸门平压后提起进水口检修闸门。（8） 进水口检修闸门全开后，拉开其工作电源及操作电源。（9） 关闭进水口检修闸门平压孔。12 水轮机主阀开启的操作。（1） 确认机组尾水管充水完毕。（2） 确认压力钢管充水完毕。（3） 确认调速系统试验合格，且将导叶开度关至零。（4） 投入水轮机导叶锁锭，将风闸顶起。（5） 打开水轮机主阀的旁通阀对主阀充水。（6） 确认水轮机主阀处于备用状态，其锁锭拔出。（7） 待水轮机主阀前后压差为零时，将其

8、全开。（8） 关闭水轮机主阀的旁通阀。13 轴承温度升高的现象及处理。（1） 现象：a 发轴承温度升高光字信号，且语音报警。b 某轴承温度指示达到或超过故障温度。（2） 处理：a 若为轴承油位降低引起，则检查排油阀是否关严，油槽及其管路系统有无漏油现象。排油阀未关严时将其关严，并通知维护人员注油；如油槽及其管路系统有漏油时，应立即通知维护人员处理，同时密切监视轴瓦温度情况，必要时应转移负荷或停机。b 若为冷却器水量和水压不正常时，应调整至规定范围。c 若系机组振动或摆度过大，应调整机组负荷，避开振动区运行。d 若为表计误发信号，则复归信号，如信号不能复归，检查表计接点是否粘死，并通知维护人员。

9、14 机组轴承油位不正常的现象及处理。（1） 现象： a 发轴承油位异常光字信号，且语音报警。b 某轴承油位指示达到或超过故障油位。（2） 处理：a 检查油位是否明显的升高或降低。b 如排油阀未关严造成油位降低时，应立即将其关严，并通知维护人员注油；如油槽及其管路系统有漏油造成油位降低时，应立即通知维护人员处理，同时密切监视轴瓦温度情况，必要时应转移负荷或停机。c 如油面升高时，应检查油色是否正常，油槽是否进水，并联系维护人员进行油化验，及时处理，加强轴承温度监视。d 油面异常升高或降低严重时，立即报告值长，视瓦温情况，决定是否停机。e 若为表计误发信号，则复归信号，如信号不能复归，检查表计接

10、点是否粘死，并通知维护人员。15 轴承冷却水或主轴密封润滑水中断的现象及处理。（1） 现象：发轴承冷却水或主轴密封润滑水中断光字信号，且语音报警。（2） 处理：a 若为进水阀或出水阀误关，则立即开启误关阀门，调整水压合格。b 若水量不足时，则调整到正常为止。c 如水管堵塞或漏水，暂不能处理时，应立即通知维护人员处理，同时密切监视轴瓦温度和顶盖水位情况，启动顶盖排水泵，必要时应转移负荷或停机，。d 若为表计误发信号，则复归信号，如信号不能复归，检查表计接点是否粘死，并通知维护人员。16 压油罐油位异常的现象及处理。（1） 现象：a 发压油罐油位异常光字信号，且语音报警。b 压油罐油位超过整定范围

11、。（2） 处理：a 若为油位过低，在油泵工作正常的情况下，可能是压油罐补气装置长时间补气。这时应将补气装置切除，联系维护人员处理，并将压油罐内的压缩空气排到规定范围内，同时监视压油罐压力应在正常范围内。b 若为油位过高，在油泵工作正常的情况下，则可能是压油装置漏气严重或补气装置失灵。自动补气不行则手动补气，同时通知维护人员处理，但应监视油压应在正常范围内。c 若为表计、装置误发信号，则复归信号，如信号不能复归，检查表计接点是否粘死，并通知维护人员。17 漏油箱油位过高的现象及处理。（1） 现象：发漏油箱油位过高光字信号，且语音报警。（2） 处理：a 若漏油泵工作正常，说明油泵排油量小于漏油箱进

12、油量而使油位升高。这时如出油阀未全开，应将其全开，如漏油箱进油量明显增大，则应查明油源，进行堵截，暂不能处理时应通知相关人员。b 若油泵打不上油或油泵不能起动使油位升高发信，应通知有关人员对油泵或控制部分进行处理。c 若为装置误发信号，则复归信号，如信号不能复归，检查接点是否粘死，并通知维护人员。18 剪断销剪断的现象及处理。（1） 现象：发剪断销剪断光字信号，且语音报警。（2） 处理：a 到水车室检查剪断销剪断的数目及方位，判断对运行机组的影响程度，并测量机组的振动及摆度值，并通知有关人员进行处理。b 经检查若没有发现剪断销剪断，如是回路断线或接头松脱，应将其接好。c 若为装置误发信号，则复

13、归信号，如信号不能复归，检查接点是否粘死，并通知维护人员。19 机组轴承过热的现象及处理。（1） 现象：a 发机组轴承过热光字信号，且语音报警。b 相应轴承已发轴承温度升高信号、温度指示达到或超过事故温度。c 机组作事故停机。（2） 处理：a 根据所发信号判断是哪个轴承过热。b 监视机组事故停机的过程，自动不行则立即手动停机。c 对机组轴承过热进行全面检查，查明引起轴承过热的原因，作好记录。d 事后向有关领导、中调汇报事故情况。20 过速限制器动作的现象及处理。（1） 现象：a 发过速限制器动作光字信号，且语音报警。b 机组有过速声响。c 机组作事故停机。（2） 处理：a 监视机组事故停机过程

14、。b 对机组进行全面检查，查明引起过速的原因、机械连接处松动的情况等，作好记录。c 事后向有关领导及中调汇报事故情况。21 机组140%ne过速的现象及处理。（1） 现象：a 机组过速140%ne光字信号，且语音报警。b 可能发“剪断销剪断”光字信号。c 机组有高速回转声。d 机组事故停机，水轮机主阀自动关闭。（2） 处理：a 监视机组事故停机和水轮机主阀自动关闭情况，自动不行则立即手动进行。b 对机组进行全面检查，查明引起过速的原因、机械连接处松动的情况等，作好记录。c 事后向有关领导及中调汇报。22 发电机恢复备用前检查项目。（1） 风洞内清洁无杂物，空气冷却器完好，无破裂漏水等现象。发电

15、机出线、中性点引出线连接良好，无遗留杂物，固定遮拦门锁好。（2） 发电机出口电压互感器清洁完整，电压互感器本体绝缘无损伤、破裂等现象。（3） 中性点消弧线圈各部清洁完好，接地牢固，分接头按规定连接良好，刀闸在拉开位置。（4） 发电机出口刀闸动、静触头完好无杂物，操作机构、操作电源及其回路完好，刀闸在拉开位置。（5） 转子滑环、碳刷、刷架及碳刷引线等清洁、完整，接线紧固，碳刷在刷握内无卡涩现象，碳刷压力应均匀。（6） 发电机转子回路、励磁系统有关设备的回路接线正确、清洁，各保护盘内外无杂物。（7） 灭磁开关FMK、灭磁电阻、接触器等接线正确，开关在断开位置。（8） 自动励磁调节装置完好。（9）

16、各屏内端子接线全部恢复，接线完好。（10） 功率屏内交流刀闸接线正确，在断开位置。（11） 各保护装置整组试验合格、无故障信号，中控室操作员工作站显示器上各电气参数指示为零，各继电器、变送器、操作开关、按钮、保护压板等完整无损。（12） 发电机出口开关及地刀均在拉开位置，指示正确。（13） 发变组保护盘内及端子排接线完好，操作开关、按钮、保护压板等完整无损，保护装置正常。（14） 发电机出口开关气室的SF6压力及操作机构正常，无信号发出。（15） 全部有关的电气设备检查完毕，作准备恢复发电机备用的操作。23 发电机退出备用的操作。（1） 检查发电机出口开关已拉开，机组处于停机状态。（2） 拉开

17、发电机灭磁开关。（3） 拉开发电机出口刀闸。（4） 拉开发电机中性点刀闸。（5） 拉开发电机出口电压互感器低压侧开关。（6） 取下发电机出口电压互感器高压侧保险。（7） 合上发电机出口断路接地刀闸。（8） 按要求退出保护。（9） 拉开励磁操作电源，FMK合闸电源。（10） 拉开发电机保护电源、LCU电源、励磁调节器电源及调速器电源。24 发电机检修后恢复备用的操作。（1） 收回所有工作票，拆除检修中安全措施(短路接地线、接地刀闸等)，恢复常设遮拦。（2） 给上发电机出口电压互感器高压侧保险并将其推入工作位置，将柜门锁好。（3） 合上发电机出口电压互感器低压侧开关，将柜门锁好。（4） 给上发电机

18、保护电源、LCU电源、励磁调节器电源及调速器电源；检查装置工作正常。（5） 给上励磁操作电源，FMK合闸电源。（6） 按要求投入保护。（7） 合上发电机中性点刀闸。（8） 合上发电机出口刀闸。25 正常解列停机的操作。（1） 接中调命令，值守长下令后执行。（2） 在计算机监控系统上给“停机”令，监视机组正常停机情况。26 机组手动解列的操作。（1） 接中调命令，值长下令后执行。（2） 检查主变中性点的位置 (对主变中性点进行倒换)。（3） 必须将有功和无功负荷减至零，然后拉开发电机出口开关。（4） 监视机组灭磁停机。（5） 待机组转速下降至20%ne时，进行刹车。（6） 检查、记录、汇报调度员

19、。27 值班人员应定时对发电机及所属设备进行下列检查。（1） 返回屏上的开关指示灯与实际运行状态是否相符。（2） 中控室操作员工作站显示器上机组、开关和刀闸指示与实际运行情况是否相同。（3） 操作员工作站显示器上各部参数显示是否正常，是否超过规定范围。（4） 语音报警系统、光字信号完好。（5） 发电机保护柜、机组LCU装置各元件完好，保护投入正确，无信号发出。（6） 励磁调节屏上电源指示灯亮，各信号灯指示正常，液晶屏上各参数显示正确，无报警信息发出。（7） 功率柜上各液晶屏参数指示正确，风机运转正常，可控硅运行正常，快速熔断器无 熔断现象，交流刀闸均在合闸位置，接触良好，无过热、发红现象。（8

20、） 励磁变压器无异常声响，无焦味，高、低压侧连接良好，无过热发红、放电等现象。（9） 发电机电流、电压互感器无异常响声和放电闪络现象。（10） 发电机中性点消弧线圈无异常响声，刀闸接触良好、无放电现象。（11） 发电机出口刀闸动静触头接触良好，无发红、放电现象。（12） 发电机母线外壳接地良好，无过热现象，窥视窗玻璃完好。（13） 上风洞内无绝缘焦臭味，定子引出线、中性点引出线无过热变色现象，空气冷却器不结露、不漏水，冷却水压正常。（14） 转子滑环、碳刷接触良好，无火花，碳刷刷辫不发红，碳刷无脱落，碳刷在刷握内无卡涩现象，且表面清洁。（15） 发电机运行中无异音、无异常的振动。（16） 风闸

21、全部在落下位置，无错位和升起现象。（17） 上导轴承油槽、推力下导轴承油槽无漏油和甩油现象，油位、油色正常，冷却水压正常，水流畅通。管路接头和阀门不漏水。（18） 机械和电气部分的固定螺丝和销钉无松动、脱落。（19） 对备用机组的检查项目与运行机组相同。28 发电机过负荷的现象及处理。（1） 现象:a 中控室操作员工作站上“电气故障”、“定子过负荷”光字信号亮，语音报警提示相应故障。 b 发电机定子电流超过额定值。（2） 处理:a 检查发电机的功率因数和电压，并注意电流达到允许值所经过的时间。b 如电压或频率升高，应立即降低无功和有功负荷，使定子电流至额定值，如调整无效，应迅速查明原因，采取有

22、效措施，消除过负荷。c 如电压、频率正常，用减少励磁电流的方法，降低发电机定子电流到正常值，但不得使功率因数高于0.95的规定或使220kV母线电压降到事故极限值以下。d 发电机过负荷时，加强监视定子线圈、定子铁芯或冷、热风及轴承的温度变化情况及励磁系统硅整流装置运行情况，监视主变运行情况，发现异常立即降低发电机负荷。29 发电机温度异常升高的现象及处理。（1） 现象:发电机定子线圈、定子铁芯或冷、热风温度计指示超过正常值。（2） 处理:a 值班员发现发电机温度异常升高时，应立即通知值长。b 值班人员应立即检查风洞内是否有绝缘焦嗅味及其他异常。c 检查定子三相电流是否平衡，如有明显不平衡现象，

23、降低定子电流。d 根据有关温度的指示，分别判明温度表指示是否正确，必要时应通知仪表人员对有关表计进行校验。e 当冷风温度和定子线圈温度同时上升时，应立即检查空气冷却水压是否正常，必要时增大冷却水量。f 在不降低本厂总负荷的原则下，调整各机组之间负荷分配，降低温度过异常升高的发电机负荷。g 经上述处理后温度仍过高时，应汇报中调，要求降低我厂总负荷，直到温度降到正常值为止。30 电气参数显示失常的现象及处理。（1） 现象:发电机定子或转子电气参数个别或几个指示突然失常，发电机运行正常。（2） 处理:a 如定子电压指示为零，同时有功、无功指示失常，而定子、转子电流指示正常时， 应检查电压互感器及其一

24、、二次回路是否正常。b 如定子电流指示为零，同时有功、无功指示失常，而其余表计指示正常时，应检查电流互感器及其回路是否正常。c 当发电机参数指示失常时，应迅速查明原因，并采取相应措施予以消除，必要时应及时通知有关人员来处理，在表计指示未恢复正常之前，不得改变发电机运行方式。31 发电机运行中突然变成调相运行的现象及处理。（1） 现象:a 发电机有功负荷指示为零，无功指示升高，定子电流指示稍降低。b 定子电压指示正常，转子电流稍有降低。c 导叶开度至空载开度以下。（2） 处理:a 当发电机变为调相运行，如在计算机监控系统上加不上有功负荷，应立即现地操作加上有功负荷。b 如由于闸门下落或水轮机主阀

25、关闭，应立即停机。32 励磁回路一点接地的现象及处理。（1） 现象:a 中控室操作员工作站上“电气故障”、“转子一点接点”光字信号亮，同时语音报警提示相应故障。b 转子一点接地保护装置上指示灯亮。（2） 处理: a 迅速检查励磁系统一次设备是否有明显接地现象。b 通知维护人员进行处理。c 若绝缘仍不能恢复，应立即报告厂总工程师和值班调度员，转移负荷，联系值班调度员停机处理。33 100%定子一点接地（3）的现象及处理。（1） 现象:中控室操作员工作站上“电气故障”、“定子接地3”光字信号亮，语音提示相应故障。（2） 处理:a 检查定子三相对地电压，以判断保护装置动作是否正确。b 如果发现两相电

26、压升高，一相降低或接近为零，应立即转移该机所带厂用电。c 如果接地故障现象仍未消除时，应立即报告厂总工程师和值班调度员，转移有、无功负荷，联系值班调度员停机处理。34 故障解列停机操作步骤。（1） 报告值班调度员、厂总工程师和部领导。（2） 经值班调度员同意，转移故障机组有、无功负荷。（3） 待有、无功负荷降至零后，经值班调度员同意，跳开发电机出口开关。（4） 进行灭磁停机。35 发生剧烈的振荡或失去同期的现象及处理。（1） 现象:a 定子电流来回剧烈地摆动，且有超过额定值的情况。b 发电机和母线上各电压发生剧烈摆动，电压可能降低。c 有功、无功功率来回摆动。d 转子电流的指示在正常值附近摆动

27、。e 频率指示可能偏高或偏低。f 发电机发出轰鸣声，其节奏与上述参数摆动合拍。（2） 处理:当判明发电机属于非同期振荡时， 应不待值班调度员的命令， 按下列原则迅速处理:a 当自动励磁装置投入时，应降低发电机有功功率。b 频率指示升高，在保证厂用电正常运行的情况下，尽量降低频率，同时将定子电压提高到最大允许值。c 按上述处理经2分钟后不能恢复同期时，应立即跳开发电机出口开关与系统解列。d 报告值班调度员，按调度命令进行升压并列。e 如因发电机失磁造成非同期时，应立即跳开发电机出口开关。f 振荡时，不应将调速器切至“手动”。36 发电机失磁保护动作的现象及处理。（1） 现象:a 中控室操作员工作

28、站上发“电气事故”、“发电机失磁”光字信号。语音提示相应事故。b 发电机灭磁开关跳闸。c 发电机出口开关跳闸。d 事故停机（t3、t4）。（2） 处理: a FMK跳闸时，如出口开关未跳，立即手动跳开。b 如FMK误跳，经检查无误后，将机组重新并入系统。c 若是FMK机构故障或转子回路断线，立即停机。d 迅速查明原因，消除故障。e 报告值班调度员，将发电机升压正常后与系统并列。37 100%定子一点接地（3Uo）的现象及处理。（1） 现象:a 中控室操作员工作站上发“电气事故”、“定子接地3Uo”光字信号。语音提示相应事故。b 发电机灭磁开关跳闸。c 发电机出口开关跳闸。d 事故停机。（2）

29、处理:a 检查FMK未跳，立即手动断开。b FMK跳闸时，如出口开关未跳，立即手动断开。c 报告厂总工程师和值班调度员，对保护区内的设备进行全面详细检查，是否有故障迹象。d 检查保护装置是否因其他故障引起误动。e 迅速查明原因，消除故障。38 发电机冒烟着火的现象、处理及注意事项。（1） 现象: a 从发电机上部盖板热风口或密封不严处明显有烟气和绝缘焦嗅味。b 发电机风洞内出现浓烟，严重时有火花冒出，有绝缘烧焦气味。（2） 处理: a 值班人员发现上述现象，并确认发电机着火时，应立即按紧急停机按扭，并迅速通知值长。b 值长接到值班人员关于发电机着火紧急停机通知后，如出口开关未跳，应立即跳开出口

30、开关。c 检查FMK是否跳闸，若未跳应立即跳开。d 值班人员在确认发电机出口开关、灭磁开关跳闸后，应立即启动发电机消防水进行灭火。e 到水车室观察有无水漏下，以证明水路是否畅通，直到火熄灭为止。（3） 发电机灭火过程注意事项：a 不准破坏发电机密封状态。b 任何人员不准进入风洞内部。c 不准使用砂子或泡沫灭火器灭火。d 灭火后进风洞检查时，应将门和热风口打开，并戴防毒面具。e 灭火后需进入转子内检查时，必须确认机组停稳并投入接力器锁锭，制动闸顶起。39 发电机“纵差”或“横差”保护动作的现象及处理。（1） 现象：a 中控室操作员工作站上发“电气事故”、“发电机差动”光字信号。语音提示相应事故。

31、b 发电机灭磁开关跳闸。c 发电机出口开关跳闸。d 事故停机。（2） 处理：a 检查FMK未跳，立即手动跳开。b 如FMK跳闸，发电机出口开关未跳，立即手动跳开。c 对保护区内的设备进行全面详细检查，是否有故障迹象。d 监视机组事故停机情况。e 检查保护装置是否因其他故障引起误动。f 用2500伏摇表测量定子线圈绝缘电阻。（3） 如果检查结果未发现故障，经厂总工程师同意，可启动机组将发电机从零起升压。如升压过程中未发现不正常现象，则可将发电机与系统并列。如升压时发现有不正常现象，应立即停机，查明原因，并予以消除。40 发电机事故处理的规定。（1） 当发电机由于保护跳闸，首先注意非故障设备的运行

32、情况，监视频率和电压质量，检查故障机组情况，出口开关和灭磁开关是否跳开，发电机电压是否降到零，如主保护动作是否已停机。（2） 检查继电保护和自动装置的动作情况，作好记录。（3） 根据事故当时继电保护和自动装置的信号及其他现象，进行综合分析，判断故障性质和原因并报告中调调度员和生产有关领导。（4） 由于误动、误碰或保护误动引起事故跳闸，立即将发电机升压并网运行。41 当发电机出现哪些情况，应按“事故紧急解列停机”处理。（1） 发电机突然发生强烈振动或内部发出明显的金属撞击声。（2） 发生威胁人员生命安全时。（3） 发电机出口电压互感器或中性点消弧线圈冒烟或爆炸。42 事故紧急解列停机操作步骤。（

33、1） 在LCU盘按紧急停机按扭。（2） 检查发电机出口开关，灭磁开关应自动跳闸，如未跳，立即手动跳开。（3） 尽快报告值班调度员，厂总工程师和部领导。43 水轮机型号及各符号代表什么意思？HL166-LJ-290：HL表示混流式水轮机，166表示比转速，L表示立轴，J表示金属蜗壳，290表示转轮标称直径。44 水轮机由哪些部件组成?工作部件：转轮；引水部件：蜗壳；导水部件：导水叶；泄水部件：尾水管；附属部件：补气装置、轴承等。45 水轮机吸出高度的含义。吸出高度代表水轮机安装在下游水位以上（或以下）的高度，并等于自下游水面起算到水轮机内压力最低点的距离。但是压力最低点难以准确决定，对于立轴混流

34、式水轮机，危险点位于底环平面高程上，吸出高度为下游水面起算到底环平面高程。46 水轮机安装高程的含义。安装高程一般是指水轮机中心线（对于立轴混流式的为导叶中心线）所在的海拔高程。47 剪断销的作用?当导水叶关闭时被异物卡住时，剪断销剪断，以防止导叶变形。48 水轮发电机组从上到下有哪些轴承?上导轴承,下导轴承,推力轴承,水导轴承,其中下导和推力共用一个油槽，下导抱在推力头上。二、主变压器49 主变型号及含义SSP10-240000/220 S-三相 S-水冷 P-强迫油循环240000容量（KVA） 220-高压侧标称电压50 主变冷却方式油浸式强迫油循环水冷51 变压器上层油温最高不得超过多

35、少？7552 变压器温度升高的原因铜损和铁损53 变压器温度过高，对变压器有何危害？加速变压器绝缘老化，影响变压器寿命。54 何为变压器温升？变压器温度与周围介质温度的差值，叫变压器温升。55 主变压器在运行中，当冷却装置的电源全部中断或冷却水中断时，如何处理？应立即采取措施予以恢复。此时，若变压器带负荷运行，应尽快将负荷降至空载。一般情况下，主变压器带额定负荷允许继续运行20分钟，空载状态下允许继续运行1小时，但上层油温仍不能超过规定值。56 主变压器在其冷却器全停的情况下继续运行时，如何处理？应密切监视变压器上层油温的上升情况，同时注意检查油枕的油位上升情况，防止溢油。油温超过75时，温度

36、过高保护应动作，不论当时所带负荷多少，均应立即停止变压器的运行。57 主变压器定期检查项目如下：（1） 变压器的声音是否增大和有无异常声响。（2） 油枕和充油套管的油色、油位是否正常，有无渗漏油、气现象，油气套管的压力是否正常。（3） 套管有无破裂或放电痕迹。（4） 变压器温度是否正常。（5） 呼吸器内的吸潮剂是否已失效。（6） 瓦斯继电器内应充满油，油色正常，连接阀门应打开。（7） 安全气道的喷油管口是否有渗漏油或喷油现象。（8） 各侧引线有无过热变色，支持瓷瓶是否完好。（9） 主变中性点接地刀闸的运行方式是否与调度要求相符合。（10） 变压器外壳的接地线是否完好紧固。（11） 强迫油循环水

37、冷却装置的运行情况是否正常。58 倒换主变中性点接地方式时的操作原则：应先合上将要投入运行的主变中性点接地刀闸，后拉开原运行的主变中性点接地刀闸。59 主变油枕的作用 减小油与空气的接触面积以降低油的氧化速度和浸入变压器油的水分。60 主变防爆管的作用当主变内部发生严重故障而产生大量气体时，油箱内压力迅速增大，油流和气体将冲破防爆管上防爆膜喷出，以免油箱受到强大压力而破裂。61 变压器一、二次侧电压、电流、绕组匝数的关系 U1/U2=I2/I1=N1/N262 主变压器油位下降的处理：(1) 油位较当时油温应有的油位显著降低时，应查明原因，并及时通知有关人员进行加油。(2) 当主变油位低于油位

38、计以下时，应尽快查明原因制止油位继续下降，立即报告值班调度员、生产有关领导，并通知有关人员加油。63 变压器有下列情况之一者为事故运行，值班人员应立即停止事故变压器的运行。（1） 变压器内部声响异常，且很不均匀，有爆裂声。（2） 油枕或安全气道的喷油管喷油。（3） 漏油致使油位下降到油位计上看不见油面，且无法立即加油至油位计以上时。（4） 套管有严重的破损或严重放电闪络或引线头熔断。（5） 变压器着火或冒烟。（6） 主变在正常负荷和相应的正常冷却条件下，上层油温不断上升，经投入全部冷却器和降低负荷，仍不能使上层油温稳定在极限值时。64 主变压器着火事故处理（1） 迅速断开变压器各侧开关，拉开各

39、侧刀闸。（2） 关闭变压器室内送风门。（3） 停用强迫油循环水冷装置。（4） 打开变压器事故排油阀排油。（5） 当变压器着火或套管着火时，应在紧闭防火门后，迅速打开消防水阀进行灭火。如溢出的变压器油向地面扩散着火时，应用沙土扑灭，严防火灾向附近漫延。65 变压器的作用？利用电磁感应原理，把一种电压等级的交流电能转换成频率相同的另一种电压等级的交流电能。66 变压器工作原理？变压器工作原理的基础是电磁感应定理。两个互相绝缘的绕组套在同一个铁心上，当原绕组接到交流电源时，绕组中便有交流电流流过，并在铁心中产生与外加电压频率相同的交变磁通，这个交变磁通同时交链着原、副绕组，根据电磁感应定律，交变磁通

40、在原、副绕组中感应出相同频率的电动势，副方有了电动势，便向负载输出电能，实现了不同电压等级电能的传递。67 变压器的构成？电力变压器的基本构成部分有：铁心、绕组、绝缘套管、油箱及其它附件等。68 瓦斯继电器的作用？当变压器内部发生故障产生气体或油箱漏油使油面下降过多时，它可以发出报警信号或自动切断变压器电源。69 变换无载调压变压器的分接头时，应执行下列规定：（1）变换分接头时，必须拉开变压器各侧开关和刀闸，并作好安全措施。（2）变换分接头后，应检查分接头位置正确、且三相一致，测量三相线圈直流电阻合格。70 变压器在哪些情况下应增加检查次数：（1） 新安装或大修后的变压器。（2） 每次较大的短

41、路冲击或瓦斯继电器发出信号后，应进行外部检查。（3） 变压器异常运行或主变压器过负荷运行时，应适当增加检查次数。71 主变差动保护动作一、现象：（1） 中控室操作员工作站发“电气事故”、相应变压器“差动保护动作”光字信号，相应语音报警。（2） 主变高低压侧开关、高厂变低压侧开关和发电机灭磁开关跳闸。（3） 机组电气事故停机。二、处理：（1） 对差动保护范围内的一次设备进行详细的外部检查。（2） 对主变进行外部检查是否正常。（3） 检查变压器各侧开关在断开位置，拉开各侧刀闸，做好安全措施，通知有关人员处理。（4） 如未发现任何故障征象，经厂总工程师或生产副厂长同意，可进行零起升压试验，若正常则可

42、投入运行。（5） 若差动保护装置故障，短时内无法消除时，经厂总工程师或生产副厂长批准，可切除差动保护装置将变压器投入运行，但瓦斯保护必须投入跳闸位置。72 主变重瓦斯保护动作跳闸的原因有哪些？（1）变压器内部严重故障，突然产生大量气体，出现强烈油流。（2）变压器滤油、加油或强迫油循环冷却系统检修后，空气未排净，且空气分离出来的速度太快。（3）重瓦斯保护的二次回路故障等。73 变压器温度异常升高或超过极限值时，运行人员应进行哪些检查？（1） 变压器的负荷情况（注意三相负荷是否平衡）和冷却水（或空气）温度。（2） 强迫油循环水冷却装置的运行是否正常，变压器的通风道是否堵塞。（3） 核对温度计指示是

43、否正确，是否误发信号。（4） 经上述检查后，仍未查明原因，则应与以往的有关运行记录进行核对，若发现温度较平时相同负荷和冷却条件下高出10以上,或负荷不变而温度不断上升时，则认为变压器已发生内部故障。对厂用变压器应立即倒换运行方式，停下检查处理，对主变应立即报告值班调度员、生产有关领导，联系尽快停电检查处理。74 主变放电间隙的作用？在主变压器中性点不接地时，当主变产生过电压时，放电间隙被击穿，使间隙零序电流电压保护动作将主变退出运行。三、GIS组合电器75 GIS有几个间隔？各个间隔有哪些设备？第一间隔：212开关、2121刀闸、2123刀闸、21219地刀、21239地刀、2129地刀第二间

44、隔：209开关、2091刀闸、2093刀闸、20919地刀、20939地刀、2099地刀第三间隔：母线PT组（2514、2519、25149、2514YH、避雷器）第四间隔：211开关、2111刀闸、2113刀闸、21119地刀、21139地刀、2119地刀第五间隔：备用母PT组（2524、2529、25249、2524YH、避雷器）76 220KV开关、刀闸的SF6额定气压为多少？为何不同？开关额定压力：0.650Mpa刀闸额定压力：0.45Mpa因为开关要切断负荷电流及短路电流，需要有很强的灭弧能力。所以需要较高的SF6气压。77 220KV开关SF6气体的报警气压？闭锁气压？为何SF6气

45、压降低要闭锁开关操作？第一报警压力 0.45MPa闭锁压力 0.40Mpa因为SF6气压降低时，其灭弧能力也降低，为了防止开关在跳合闸过程中电弧不能快速熄灭而损坏开关。所以在SF6气压降低到一定的值后要闭锁开关的操作回路。78 GIS母线是三相共管还是三相分管？三相共管 79 220KV开关的操作气压？闭锁气压？为何操作气压降低要闭锁开关操作？额定压力 0.65MPa闭锁压力 X MPa因为操作气压降低时，当开关分闸时其动触头运动较慢，电弧燃烧时间长，严重时将烧毁开关触头。80 SF6组合电器SF6气体压力降低发一级报警时如何处理？（1） 应立即开启GIS室事故排风机；（2） 检查压力表确定漏

46、气区，并判明是否保护误动；（3） 用检漏仪确定漏气点；并通知维护人员对相应气室补充SF6气体，并查找出漏气原因和作相应处理。81 当GIS开关在合闸时SF6气体压力发二级报警信号时如何处理？（1） 立即启动开关站事故排风机。（2） 拉开断路器的操作电源，还应插入防分销。（3） 通知维护人员补气。（4） 当SF6气压继续下降不能被有效控制时，应及时联系省掉调断开与故障断路器相连的其他断路器使故障断路器停电，将开关转为检修状态，防止因为SF6气压降低而使断路器绝缘被击穿。82 当GIS开关SF6气体压力或操作气压降低发二级报警信号时如何处理？（1） 拉开断路器的操作电源，还应插入防分销。（2） 立

47、即手动补气并通知维护人员进行处理。（3） 若短时不能处理时，应及时联系省断开与故障断路器相连的其他断路器使故障断路器停电，将开关转为检修状态。83 220KV开关操作型式是什么？气动分闸，弹簧蓄能释放能量合闸。84 SF6组合电器各气室之间隔断指示是什么颜色？红色 85 GIS设备检修时，应采取哪些安全措施？（1） 将检修设备的进出线及电压互感器（防止反充电）停电；（2） 断开各侧隔离刀闸，根据机械位置指示确认隔离刀闸在断开位置；（3） 将维修设备接地刀闸接地；（4） 断开开关、隔离刀闸、接地刀闸控制回路电源；（5） 关闭断路器空气储气罐进气阀，打开排气阀排气；（6） 投入开关、隔离刀闸、接地

48、刀闸的机械闭锁；（7） 回收SF6气体，并保持通风良好。86 SF6组合电器定期检查项目：（1） 开关、刀闸现地位置指示与当时的运行状态相符；（2） 开关、刀闸的操作、传动机构完好；（3） 刀闸的机械指示位置正确，各相的位置限位螺钉调整一致；（4） 各气室SF6气压及各开关的操作气压在规定的范围以内；（5） 管路接头、阀门无漏气现象、阀门位置正确； （6） 电压互感器、电流互感器，各开关、刀闸运行时无异常声响；（7） SF6组合电器支架坚固，外壳接地良好；（8） 隔离刀闸和接地刀闸机械闭锁机构装置完好正确；（9） 开关、刀闸的二次接线完好；87 气动操作时，为了保证在操作过程中，压缩空气充气时

49、间为多少？两次间隔时间应大于15s。88 220kV隔离刀闸和接地刀闸对机械闭锁有何规定？在操作前，必须先解除机械闭锁才能操作，操作完毕后必须立即将机械闭锁投入。当机械闭锁打不开时，必须向值长汇报，未经值长许可，不准用其他方法解除闭锁。89 以第一、二、三、四间隔联锁条件为例说明220kV操作的电气逻辑闭锁条件设备 操作命令联锁条件第一间隔209合2091、2093操作到位2091分/合209、20919、20939、2519分2093分/合209、20919、20939、2099分20919分/合2091、2093分20939分/合2091、2093分2099分/合2093分及线路无压第二间

50、隔2514分/合2519、25149分2519分/合2081、2111、2101、2514分25149分/合2514分第三间隔211合2111、2113操作到位2111分/合211、21119、21139、2519分2113分/合211、21119、21139、2119、0219分21119分/合2111、2113分21139分/合2111、2113分2119分/合2113、0213、0111分90 220kV断路器拒绝合闸的处理：（1） 检查合闸电源电压是否正常；（2） 检查合闸回路及有关继电器是否正常；（3） 拉开断路器两侧的隔离开关；（4） 检查操作气压及SF6气压是否降至闭锁压力，操作

51、机构是否正常。（5） 检查保护出口继电器接点是否粘住；（6） 检查断路器防合销是否拔出；（7） 若故障仍未排出，则将该断路器隔离并通知维护人员到现场处理；91 断路器拒绝跳闸的处理：（1） 检查跳闸电源是否正常；（2） 检查跳闸回路及有关继电器是否正常；（3） 检查操作气压及SF6气压是否降至闭锁压力，操作机构是否正常；（4） 检查断路器防分销是否拔出；（5） 若仍不能分闸，应用其他断路器操作使故障的断路器停电；92 GIS中断路器与其它电器元件为什么必须分为不同的气室？（1） 由于断路器气室内SF6气体压力的选定要满足灭弧和绝缘两方面的要求，而其它电器元件内SF6气体压力只需考虑绝缘性能方面

52、的要求，两种气室的SF6气压不同，所以不能连为一体。（2） 断路器气室内的SF6气体在电弧高温作用下可能分解成多种有腐蚀性和有毒物质，在结构上不连通就不会影响其它气室的电器元件。（3） 断路器的检修几率比较高，气室分开后检修时不会影响其它电器元件的气室。93 220KV断路器防分、防合销起什么作用？用在检修调整断路器时，将机构锁定在分、合闸位置，以防止机构意外动作危及人身安全。94 GIS气隔指什么？GIS内部相同压力或不同压力的各电器元件的气室间设置的使气体互不相通的密封间隔称为气隔95 断路器额定短路开断电流是指什么？在规定条件下，断路器能保证正常开断的最大短路电流96 SF6断路器组成？

53、SF6断路器由钢筒外壳、芯柱、引线端子 、支持绝缘筒和操作机构等组成。97 SP6气体的作用？绝缘、灭弧98 GIS开关站有哪些开关，请分别说出设备名称和编号？有1#主变高压侧出口开关211；2#主变高压侧出口开关212；大福线线路开关209，备用回路开关未编号220KV 母线地刀和母线互感器地刀编号为多少？有什么作用？220KV母线地刀编号为2519，其作用是当220KV母线转为检修状态时，将220KV母线可靠接地，防止突然来电造成事故。220KV母线互感器地刀编号为25149，其作用是当220KV母线电压互感器检修时，防止突然来电的安全措施。99 220KV母线停电时应跳开那些开关？应跳大

54、福线线路开关209；1#主变高压侧出口开关211。2#主变高压侧出口开关212100 GIS开关站有几个电压互感器？请说出互感器编号？有1个电压互感器，采集测量220KV母线电压。220KV母线电压互感器251YH； 四、厂用电系统101 高厂变配置有哪些保护？（1）高压厂用变高压侧装设有短路限流快速熔断器保护装置。（2）过流I、II、III段保护。（3）过负荷保护。102 高压厂短路限流快速熔断器保护装置动作后果及处理。后果：该装置具有正时限特性，在高压厂变出现短路的情况下，熔断器熔断后跳开高压侧开关。处理：（1）检查快速熔断器确已熔断；（2）检查高压厂变高压侧开关已拉开；（3）拉开厂高变的

55、低压侧开关；（4）将高压厂变高、低压侧开关拉至检修位置；（5）检查高压厂变及进出线有无短路接地现象，有无绝缘焦臭味等；（6）恢复厂用10KV母线正常供电；（7）通知维护人员检查处理。103 高厂变过流I、II、III段保护动作后果及处理。后果：过流I段跳10kV母线分段开关；过流II段跳高厂变低压侧开关；过流III段跳高厂变低压侧开关、主变高压侧开关、并动作停机。处理：过流I段动作如故障点切除，说明故障点在所停电母线上，此时应检查该母线有无明显短路接地现象，有无绝缘焦臭味等。并将该母线退出运行通知维护人员检查处理。过流II段动作故障切除，说明故障点在本段母线上，应将另一非故障失电母线恢复供电，对本段母线进行外观检查有无短路