导爆管安全总结

1、导爆管安全工作总结雅化集团绵阳公司四车间导爆管班是以生产塑料导爆管为主的危险品生产班组，长期以来， 班组一贯坚持 “本质安全， 以人为本， 重在实效， 竭尽全力” 的安全管理原则开展各项工作。 2012 年对我们导爆管班来说是一个充满机遇与挑战的一年，也是收获颇丰的一年。本年度，在公司、 车间领导层的正确领导与支持下，紧紧围绕“调机制、促发展、抓市场、保利润”这一目标，班 组全体员工齐心协力， 顽强进取， 车间的生产产能不断提升， 安全生产形势也不断地保持平稳发 展，同时职工的思想和队伍也基本保持稳定， 安全技术措施亦取得了多项行之有效的改善。 今年 车间均实现了安全生产目标。车间上下形成了统

2、一认识，树立起了“安全就是最大的效益”的理 念，一方面是加强现场监管的力度，另一方面加强班组安全教育。回顾起来，导爆车间的做法主 要有以下几点：一、完善安全管理制度、加强现场管理安全生产管理强调制度管理。 我们导爆管班组始终坚持把安全生产摆在首要位置， 不断健全 安全生产监督体系， 以全面落实安全生产责任制为核心， 以完善安全生产规章制度为基础， 推行 专业安全管理体系。以实现安全生产过程的可控、在控为手段，以不安全不生产为原则，做到组 织落实、措施到位，使安全生产管理的基础工作进一步加强。本年度，导爆班组在“安全管理制 度化，安全措施规范化，作业行为标准化”方面做了大量扎实有效的工作。一方面

3、，积极认真开 展班组“安全管理” 活动，不断完善、 细化班组安全生产管理制度， 严格材料、 产品、 工具定置， 同时对照民爆产品设计安全规范的相关要求， 对班组生产的各种台账及时记录， 定员定量及安全 防护设施进行了相应的修改和规范设置， 并在实际生产过程中严格加以执行， 提高了导爆管生产 车间的本质安全， 确保员工生产过程的安全健康， 有效地防范安全事故的发生， 真正实现将有效 的管理手段全面融入车间现场的每一个工序、每一个环节、每一个人。另一方面，开展行之有效 的管理制度和方法， 完善班组管理人员跟班盯岗值班制， 按时进行巡回检查。 特别是针对班前班 后的特殊时间段实行班前签字许可制度，

4、只有在职工的身体状态良好， 机器设备运行正常， 安全 防护措施到位后才许可生产。这些制度的实施很好地实现了安全生产的目的。二、管理监督到位，实现车间安全生产 导爆管生产车间对安全工作的重视不仅仅是挂在嘴上的强调， 而且是实实在在地落实到行动 中去。 对于车间安全管理， 尤其是体现在一个“勤”字上， 在安全现场管理工作过程中时常做到 “三个勤”。就是在车间安全管理过程中，勤汇报、勤讲解、勤询问。1、勤汇报，就是经常把车间现场管理工作中的安全问题及时向班组长或领导汇报，让领导第一时间了解情况，引起重视，给予支持，把安全事故消灭于萌芽状态。 2、勤讲解，就是在日常车间班组的安全管理过程中充 分利用班

5、前班后会经常给职工讲解安全知识、 规章制度和防范措施。 使得安全这根弦时刻在车间 职工的脑中绷紧，使车间职工主动增强安全意识，严格遵守规章制度，熟练掌握安全技能。3、勤询问， 导爆管班组十分重视在生产过程中对职工个人情况的了解，经常询问车间职工生产操作过程中的安全情况， 是否有不安全的因素存在， 掌握较全面的职工个人安全信息， 为车间安全工 作改进、解决问题、总结经验提供第一手资料。三、强化检查，消除隐患，抓好整改落实 我们导爆管班在日常安全检查及各种专项检查中， 一是能采用无缝隙监管的方式积极做到横 到边，纵到沿，在各类检查中坚决做到“五防”：一防敷衍了事。确保人员落实到位；二防走马 观花，

6、马马虎虎。确保安全检查深入细致、严肃认真，不做表面文章，不摆花架子，实现安全检 查的目的；三防有始无终，查而不纠，确保隐患整改到位；四防时紧时松，不能坚持，搞形式主 义，力求建立安全检查长效机制；五防放任自流，置之不理，树立安全生产是企业的生命线，安 全生产人人有责的理念。二是积极组织员工开展好“安全生产大检查”及“零隐患、零事故、零 缺陷”和“自检互检”等活动。针对公司组织的安全检查，要求车间全体员工查隐患、堵漏洞， 齐抓共管、 防范于未然， 对检查出的隐患发现一条就及时整改一条， 对各级安全检查中发现的问 题能严格根据整改通知单的要求认真组织整改。全年隐患整改率达100%，有效地巩固了车间

7、的安全生产形势，确保车间的生产安全有序。四、开拓创新，提高车间本质安全导爆管班一直将安全技术创新作为一项长期的工作来抓，把积极采用新技术、 新装备， 加大设备改造力度， 提高设备良好运行水平作为安全生产的基础。我们班组从安全的角度出发， 并没有盲目蛮干。 而是配合技术人员进行反复的论证， 找出阻碍提高产量的关键部位， 重点是从新技 术、新设备上寻找提高生产效率为突破口， 先后采用了导爆管自动分切系统、 导爆管封尾颜色区 分系统、 塑料挤塑机自动热机系统、 塑料管收集筒等生产方式， 通过采用自动化生产设备和工艺 改进的方法，不仅提高了生产效率，节约了用人成本，达到提高产量的目的，而且大幅提升了车

8、 间的本质安全水平。五、把情感融入管理中，营造良好的安全文化氛围 在企业的发展过程中，职工精神力量起着极大的作用。其中，职工对企业的感情因素深深地渗 透到日常工作行为中，影响着工作目标、工作方式等多方面。每一名职工都拥有自己的情感世界，我们班组在现场安全管理过程中，车间主任经常深入了解、沟通和激发职工的内心情感， 使安全管理工作起到事半功倍的效果。在日常现场安全管理工作中，车间管理人员从不一谈安 全或一抓违章就对职工板着脸只有批评语气。而是耐心地把职工违章的原因和可能发生的后果 和他讲清楚并进行安全教育，耐心的讲解改正违章的方法，采取“感情投资”的方法，用“细 微处见真情”，这种方式感化人心，

9、以便与车间职工和谐一致，团结协作，促进安全管理，消 除管理中的抵触情绪。另一方面，班组也十分重视对职工的安全培训和教育，我们班在班组学 习中，充分利用班前会和班组集中学习，积极学习公司、车间下发的各种文件，以及公司下发 的中国民爆器材行业工作简报、雅化通讯等，如对工艺、质量管理人员职责、技术保密管理制度、工艺教育大纲每月组织学习一次；对制定的年度工艺学习计划，每月进行组织学 习相应的工艺规程，并对新下发的工艺文件进行学习宣贯，如利用周末例会学习一些工艺规程，对班组成员进行计量器具的再培训，熟练掌握了游标卡尺、天平等器具的正确使用并积极运用 到工作中去，提高了员工技术素质水平。按照车间制定的每月

10、工艺培训计划，对新进、转岗、 换岗、日常操作人员进行工艺规程、制度方面的教育与考核合格后方能上岗。2012年度，我们导爆管班组对班组人员教育人、次如下类别次数受教育人数安全事故教育1243新进人员教育612专题教育6186转岗教育514通过学习加强了专业知识的掌握，通过学习提高了安全的意识，投入学习，让我们开拓了思路，增长了见识，学习到了很多经验和好的故事，在学习进步方面我们也取得了一定的效果，职工 的队伍素质得到不断提高。六、班组存在的问题1、班组的文化程度整体不高，创新思想还不够，对于公司会议精神缺乏全面的领会落实。2、在安全技术创新及本质安全度等方面，还有待进一步提高。3、在车间安全生产

11、管理方面还做得不够仔细，不够严谨，现场管理执行力度不够到位，职 工安全生产意识还有进一步提高的空间。4、安全意识不太深刻，接受新工艺新设备的适应能力稍慢。七、加强管理的工作思路1、加大科技创新的力度，发动全车间员工发挥聪明才智，配合相关部门，开展形式多样的 技术革新活动。2、进一步完善和规范安全操作规程，加强车间现场的安全管理，将安全生产制度落实到每 位员工身上。3、加强车间员工的思想教育及安全培训工作，结合生产实际教育员工按章操作，及时发现 隐患、杜绝违章行为。实现从“要我安全”到“我要安全”的思想转变。4、强化上下级，部门间的沟通协调，对厂部布置的各项工作做到有计划、有布置、有落实、 有反馈。从细节出发切实把安全的各项工作做好。虽然， 我们班组在安全管理过程取得了一定的成绩， 但我们深知安全工作只有起点没有终点，只有更好没有最好的道理，我们成绩的取得，更多的是公司和车间领导正确指导结