PE钢带管项目建议书改

1、项目建议书 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管项目设备有限公司 2012-41 建议项目1-1建议项目概况 建议投资建设年产 4万米埋地排水用钢带增强聚乙烯（pe）螺旋波纹管项目。作为进入塑料管道市场的第一步。 产品：埋地排水用钢带增强聚乙烯（pe）螺旋波纹管。 产品用途：排污水或排雨水用埋地排水管。 产品规格：内直径800，1000，1200，1500毫米，长度6-12米，环刚度8、12.5、16。 投入：总投资800万元。其中： 生产设备投资：一条pe钢带管生产线，约300万元厂房和能源设施投资：约100万元。流动资金：400万元（总共需要800万元，补充流资贷款400万元。） 产出：产量：年生产4

2、万米pe钢带管 年销售收入：4000万元。年税前利润： 478万元，年税后净利润： 320万元，2.5年收回投资。1-2产品介绍：埋地排水用钢带增强聚乙烯（pe）螺旋波纹管（以下简称pe钢带管）是我国近年开发出来的一种新型塑料埋地排水管。该新产品是用连续钢带压成近似形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间，把钢材的高刚度，高强度和聚乙烯的柔韧，耐腐，耐磨结合在一起。生产直径范围800-2000毫米，长度6-9米，环刚度可以达到sn8，sn12.5，sn16三个等级。弥补了过去较大直径塑料埋地排水管一般环刚度只能达到sn8的限制。该产品可以采用多种连接方法适应不同的工程需要，较好地满足了密封可

3、靠性和连接施工方便的要求。pe钢带管在达到高性能的同时，突出的优点是节约原材料，比同直径同环刚度的全塑料埋地排水管可以显著地降低成本。1-3 pe钢带管的标准和技术规程pe钢带管属于埋地用聚乙烯排水管。我国已经发布埋地用聚乙烯排水管的产品标准和技术规程（设计、施工和验收规范）。目前pe钢带管可以按照埋地用聚乙烯排水管的帮助和规程进行生产、设计、施工和验收。埋地用聚乙烯排水管的产品标准和技术规程是：国家标准gb/t 19472.2-2004 埋地用聚乙烯(pe)结构壁管道系统 第2部分;聚乙烯缠绕结构壁管管材中国工程建设标准协会标准 cecs 164:2004 埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程现

4、在正在专门为pe钢带管制定pe钢带管专用的产品标准（中华人民共和国城镇建设行业标准 cj/t）和技术规程（中国工程建设标准协会标准 cecs）。cj/t标准已经通过审查，在报批中；cecs规程已经有讨论稿，待专家审查。1-4 pe钢带管的连接方法重要说明：pe钢带管连接采用的材料、工具和设备没有包括在本建议书内。因为pe钢带管新进入市场，用户缺乏连接pe钢带管的知识，经验和能力，通常要求pe钢带管生产企业配套提供连接材料、工具和设备，指导连接（或者承包连接）。所以在此介绍pe钢带管常用的连接方法。连接pe钢带管材料、工具和设备都可以从市场采购，有关的费用没有包括在本建议书对pe钢带管管材成本、

5、销售价格、利润和投资之内。pe钢带管目前常常用的连接方法有四种：1-4-1挤出熔料焊接：挤出熔料焊接就是用手持的焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两侧的聚乙烯熔接起来。（手持的焊枪主体是个很小直径的挤出机，能够把送入的聚乙烯焊条熔融后挤出。同时待焊的聚乙烯部分要用热风预热。）这一方法具有以下优点：保证密封不泄漏；连接比较方便和灵活；施工工具简单（只要焊枪和电源）；材料成本低，虽然焊接用人工较多，总费用仍然比其他连接方法低。1-4-2卡箍加密封带的连接卡箍加密封带的连接就是用剖分的（即由对半分的两件组成，大直径可以用四分的四件组成）金属卡箍把待连接的两个管段从外圆周箍在一起。卡箍上做有凸起或弯边，

6、卡住相邻的凸棱，使待连接的两个管段在轴向也固定住。卡箍和管材之间加一层弹性密封带，并在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管螺旋槽的断头接缝两端塞上弹性密封块，依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块实现连接的密封不泄漏要求。其优点是连接方便和灵活；对于现场条件适应性强；施工工具简单（只要手工工具）；人工费用少。用于排雨水管肯定可以达到密封要求，但要达到排污水管对密封的要求有困难。最好和挤出熔料焊接方法（在管道内焊接）结合。弹性密封带上半卡箍弹性密封块热收缩套（带）连接用的材料是聚乙烯套（带）和增强纤维网，经过电子加速器辐射使聚乙烯交联后再经过加热扩张和冷却定型，并在内壁涂热熔胶。连接施工时套在待连接管

7、段的接缝处，通过喷灯加热使热收缩套（带）收缩和内壁热熔胶熔接，形成密封不泄漏并有一定强度的连接接头。其优点是连接比较容易；施工工具简单（只要喷枪，不需要电源）；材料成本较低，虽用人工较多，总费用仍然比较低。1-4-4电热熔带连接 电热熔带连接用的是专门制作的电热熔带。本体是聚乙烯的电热熔带内表面嵌有电热丝，通电后电热熔带内表面熔融和波纹管的沟槽熔接。连接时先把一段电热熔带缠绕并拉紧在接缝前的波纹沟槽内，通电使电热熔带内表面熔融和波纹管的沟槽熔接，电热熔带没有覆盖到的轴向接缝要用挤出熔料焊接。需要时在管道内再用挤出熔料焊接。电热熔带电热导线挤出熔料焊接轴向缝2市场需求和竞争力分析2-1塑料埋地排

8、水管市场广阔近年我国化学建材蓬勃发展中塑料管道的推广应用一直是个热点。在塑料管道各个应用领域中塑料埋地排水管虽然起步较晚，但是发展非常迅猛。上世纪90年代全国的年产量才几万吨，到2005年塑料埋地排水管产量已经达到近30万吨。预测我国塑料埋地排水管在今后几十年中将持续大发展， 2010年将超过60万吨。预测我国塑料埋地排水管前景广阔的根据是：1）全国防治水污染，城镇建设和道路工程等投资热潮开拓了空前的市场需求。我国目前面临的最重要问题是怎样协调社会发展和环境保护，不能保护环境就不能持续发展。其中一个突出的问题是怎样保护和治理水系统的污染。我国是一个水资源严重短缺的国家，我国人口占世界人口21%

9、，淡水资源却只有8%。我国人均水资源的占有量仅为世界平均值的1/4。全国600个城市中近一半缺水，其中185个严重缺水。十分有限的水资源又受到严重的污染。经对532条河流的监测，436条河流已经受到污染。我国七大河流流经的15个主要大城市河段中有13个河段水质严重污染。实际上，我国目前已经面临水的危机。面对如此严峻的水危机，全国上下都在呼吁要尽快地把每日超过一亿吨的污水控制起来，建设排水排污管网已经成了投资的热点。98年以来，全国在城市污水处理方面已经投入近2100亿，但是。但是到2004年661座城市的污水处理率才达到45.7%，1636个县城的污水处理率才达到11.2%。根据全国环境保护十

10、一五规划，2010年要求全国城镇污水处理率达到60%以上。规划投资额要大于十五期间的投资。 除了当前投资的热点建设排污管网以外，在雨水排泄和利用，道路工程，农业田改造等各领域也大量需要应用塑料埋地排水管。2）塑料埋地排水管的优点已经逐步被认识，生产和应用技术已经逐步普及。 国内近年逐步积累了应用塑料埋地排水管的经验，并通过试验研究逐步制定了有关的标准和规范。塑料埋地排水管的应用出现明显的上升趋势。塑料埋地排水管已经进入市场的增长期。3）发展化学建材是国家的方针。各级政府支持推广应用塑料埋地排水管。 中国政府认识到发展化学建材对于节约资源和能源、环境保护、提高建筑工程质量的重大意义。从上个世纪9

11、0年代就开始一系列组织协调工作来指导和推动发展化学建材。各级政府采取了一系列措施支持推广应用塑料埋地排水管。例如：在“国家化学建材产业十五计划和2010年发展规划纲要” 中提出十五发展目标是城市排水管道20%采用塑料管；2010年发展目标是城市排水管道的塑料管使用量达到30%。在建设部第27号公告中明确提出推广应用塑料埋地排水管，限制平口、企口混凝土排水管（500mm）。上海，北京，天津，四川省等地方政府已经先后发布了在500（或600）毫米以下禁止或限制使用混凝土排水管和铸铁排水管的地方政策文件。预计今后其他省市会逐步跟着发布类似文件。4）我国已经掌握相关塑料埋地排水管的先进技术，设备和材料

12、实现了国产化。 近年我国原材料工业和机械设备生产企业发展很快，塑料埋地排水管（包括pe钢带管）的设备和材料实现了国产化。5）有关塑料埋地排水管的标准和技术规程已经逐步完善。 为了指导和规范我国塑料埋地排水管的发展，近年先后制定和发布了一批有关塑料埋地排水管的标准和技术规程（设计、施工和验收的规范）。2-2 pe钢带管的竞争优势2-2-1 pe钢带管 相对传统埋地排水管的竞争优势众所周知，传统的埋地排水管主要是各种混凝土排水管和钢筋混凝土排水管。在国际上塑料埋地排水管应用已经非常广泛，是塑料管道各个应用领域中应用量最大的品种。例如在欧洲2003年塑料管材总用量为250万吨，其中排水管（绝大部分是

13、埋地排水管）132万吨，占52.8%。在国内塑料埋地排水管起步教晚，但是发展很快。相对传统的混凝土管，塑料埋地排水管的优势是：1）不泄漏防止污染环境塑料埋地排水管的连接密封性比较可靠（尤其是采用熔焊连接的），而传统混凝土排水管在保证密闭性方面是比较困难的。国内大量使用的平接口混凝土排水管在连接处就靠抹一圈混凝土，现场施工中很难保证不泄漏。又因为完全是刚性的连接，管道稍有移动（如常常难免的不均匀沉降）连接处就会被破坏。近年一些大城市开始采用柔性接口的混凝土排水管，其密封性比较好，但不及熔焊连接的塑料管。2）使用寿命长：耐腐蚀，耐磨损。塑料埋地排水管的突出优点是耐腐蚀耐磨损。埋地排水管输送的生活污

14、水和雨水常常有腐蚀性（雨水流过地面时常常溶入腐蚀性物质），或成酸性或成碱性。生产污水如工业排水更是常常有强腐蚀性。塑料埋地排水管的耐腐蚀性远胜于金属管，也明显优于混凝土管。塑料埋地排水管的抗磨损性能也很好。3）便于铺设安装。塑料埋地排水管重量轻、长度大（接头少）、对于管沟和基础的要求低（刚性连接混凝土管需要做混凝土管道基础）、连接方便、施工快捷。在城市拥挤地区、在地质恶劣地区（如地下水位高，地基松软）塑料埋地排水管的这方面优点常常更明显。4）良好的水力特性塑料埋地排水管由于内壁光滑，对于液体流动的阻力明显小于混凝土管。实践证明，在同样的坡度下，采用直径较小的塑料埋地排水管就可以达到要求的流量；

15、在同样的直径下，采用塑料埋地排水管可以减少坡度（减少了铺设工程量）。5）足够的强度和刚度承受埋地下的负载塑料埋地排水管从表面上看强度和刚度不及钢筋混凝土管的。但因为塑料埋地排水管是属于柔性管，在正确设计和施工下塑料埋地排水管是和周围土壤共同承受负载的，所以塑料埋地排水管完全可以承受埋地下的负载（包括达到很大埋深）。6）综合经济性好塑料埋地排水管管材的价格是要比混凝土管高，但是国内外的实践经验证明，在正确的设计和施工下采用塑料埋地排水管的总工程造价常常可以低于传统的混凝土排水管。2-2-2 pe钢带管相对全塑料埋地排水管的竞争优势塑料埋地排水管有不少品种，各有其优缺点和适用范围。在中小直径范围（

16、内径800mm以下）主流产品是聚乙烯和聚氯乙烯的双壁波纹管。（国内仅有4家企业能够生产直径800mm以上的双壁波纹管，最大内径到1200mm）目前我国有多家机械企业可以制造双壁波纹管生产线，近年全国各地投资双壁波纹管的管材生产企业很多，已投产的有近200条生产线。因此竞争十分激烈，经营比较困难。在较大直径范围（内径800-2000mm）目前国内应用塑料埋地排水管刚起步，原因是过去生产的较大直径塑料埋地排水管产品缺乏竞争力。新开发的pe钢带管克服了全塑料缠绕结构壁管的缺点和限制，打开了塑料管道进入较大直径埋地排水管领域的道路，预计将逐步发展成为该领域塑料管道的主流产品。过去国内直径较大的塑料埋地

17、排水管产品主要是全塑料的缠绕结构壁管。主要有两种结构；一种是通常称为中空壁管或双平壁管的缠绕双壁矩形中空肋壁管。因为生产线早已国产化，全国已经有几百条生产线，是目前我国生产能力最大的全塑料缠绕结构壁管品种。另外一种是通常称为克拉管的缠绕圆形中空肋壁管，这种结构是我国从德国克拉krah公司引进的技术，全国有近10条生产线。全塑料缠绕结构壁管是用聚乙烯塑料缠绕熔接成的结构壁管。聚乙烯有柔韧、耐腐蚀、耐磨损、可以熔接等许多优点，但是聚乙烯弹性模量比较低（弹性模量ep在800mpa左右），全塑料缠绕结构壁管需要耗用较多的材料才能达到一定的环刚度。所以成本高，价格和混凝土管的价格差距很大，即使施工费用较

18、低，综合造价仍然高很多，所以很难推广应用。同时全塑料缠绕结构壁管实际上很难做到环刚度sn8以上。目前国内生产的全塑料缠绕结构壁管只有少数达到sn8，大部分产品的环刚度在sn2和sn4，还有不少在sn2以下。目前国内不少设计用户单位对于在较大直径范围应用塑料埋地排水管有顾虑就是担心环刚度不够。 钢的弹性模量是聚乙烯的近200倍（碳素钢的弹性模量在190000 mpa左右），结合金属和塑料的优点显然是达到高刚度低消耗的理想办法，问题是如何结合好，达到能够发挥两方面的优点，弥补两方面的缺点，实现高性能和低成本的统一。国际上先后有日本、韩国、澳大利亚等国家研究开发埋地排水用的金属增强缠绕结构壁管。其中

19、日本开发的pe钢带管最成功，已经得到广泛应用。由于日本不愿意转让技术，xxx工业有限公司于03年成功地自主开发出此项目技术。目前全国已有四十余条生产线投产，在各地铺设使用后受到普遍的好评。pe钢带管的突出优点是： 1）达到高环刚度首先是突破了全塑缠绕结构壁管环刚度只能达到sn8的限制。目前国内生产的pe钢带管有sn8，sn12.5，sn16三个环刚度等级（需要时可以做到比sn16更高的环刚度）。从此在各种使用条件下的工程中都可以采用塑料埋地排水管。 2）节约材料降低成本最重要最突出的优点是在达到高性能的同时，非常显著地节约原材料。 原因就在钢的弹性模量比聚乙烯大200倍，薄钢带压成钢肋后达到的

20、环刚度就远超过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。在pe钢带管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要多。以下是在相近环刚度下pe钢带管和全塑缠绕结构壁管材料消耗的对比。内径idmm金石pe钢带管国内某企业全塑料缠绕结构壁管米重比接近环刚度下环刚度s米重kg/m环刚度sn米重kg/m80012.53486034/60=0.57100012.54889748/97=0.49120012.569其中pe 38813669/136=0.5138/136=0.28150012.51108205110/205=0.53200012.51638349163

21、/349=0.47从上表中可以看到在直径800-2000mm的范围。国内金属增强缠绕结构壁管和全塑缠绕结构壁管的米重比在0.5-0.6。值得注意的是在金属增强缠绕结构壁管的米重内大约50%是聚乙烯的重量。碳素钢钢板的价格大约是聚乙烯价格的一半，所以pe钢带管在总的米重上减少近一半，在成本上的降低会更多。pe钢带管消耗的聚乙烯量大约只有全塑缠绕结构壁管的三份之一，在近来聚乙烯料价格爆涨的形势下这是非常有价值的应对措施。3）钢塑粘接牢固，管材耐腐蚀耐磨损金属增强成败的关键是要保证钢塑粘接牢固。为此国内在开发过程中做了大量研究和试验，一方面是通过钢带预涂特种塑料作为聚乙烯和碳素钢之间的结合层，另一方

22、面是通过控制生产成型过程中的温度，压力和时间参数保证钢塑各层都是在最合适的温度下完善地熔接。实现金属增强的另一个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在此产品的结构设计中钢肋是完全被内外聚乙烯覆盖的。接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有一定厚度的聚乙烯层。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和耐磨损性能是有保证的。4）有多种连接方法满足不同工程的需要国内已经配套开发出多种连接金属增强缠绕结构壁管的技术，可以满足不同工程的需要。（这些连接技术将在前文中已介绍。）5）保证生产企业获得很好的投资收益率 一条生产800-1500mm pe钢带管生产线的投资大约是引进同规格克拉管德国生产线投资的八份

23、之一，大约是引进同规格双壁波纹管德国生产线投资的十份之一。目前四川金石生产线制造内径1200mm的pe钢带管时的生产速度在12米/小时左右，生产效率高于各种全塑缠绕结构壁管生产线。例如，根据韩国有明机械的资料，其生产线生产内径1200mm 双平壁管的生产速度仅是2.5米/小时。3 生产pe钢带管的原材料、工艺和设备3-1生产pe钢带管的原材料（根据已经通过审查报批的建设部标准报批稿）生产pe钢带管的原料是聚乙烯（pe）树脂、钢带和粘接树脂。3-1-1 聚乙烯聚乙烯原料应以聚乙烯（pe）树脂为主，其中仅可加入为提高其性能所必须的添加剂，聚乙烯的含量应在90%以上。按本标准生产管材时可以掺入不超过

24、10%的本厂同牌号的洁净回用料。聚乙烯的性能应符合表1的要求聚乙烯（pe）材料性能序号项 目要 求试验方法1耐内压（80,环应力3.9mpa,165h）*耐内压（80?,环应力2.8mpa,1000h）*无破坏,无渗漏gb/t6111采用a型接头2熔体质量流动速率（5kg，190），（g/10min）1.0gb/t36823氧化诱导时间（200），（min）20gb/t173914密度（kg/ m3 ）930gb/t10335耐环境应力开裂（f50）b条件（h）1000gb/t18426弹性模量 (mpa)800 gb/t9341注* 用该原料挤出的实壁管进行试验。3-1-2 钢带钢带的物理性

25、能应符合表2的要求，外观要求应无油无锈，无飞边毛刺。钢带性能序号项 目要 求试验方法1屈服强度（mpa）160210gb/t2282抗拉伸强度（mpa）2703503伸长率（%）=383-1-3粘接树脂粘接树脂采用与聚乙烯和钢带粘接性好的树脂，能满足挤出涂敷要求，性能符合表3的要求。粘接树脂性能序号项目性能试验方法1密度（g/cm3）0.9100.950gb/t10332熔体质量流动速率(2.16kg,190)（g/10min）5.0gb/t36823剥离强度（n/cm）70见附录a以上原材料国内都可以供应。3-2生产pe钢带管的工艺过程：钢带涂敷生产线涂敷树脂钢带卷起冷却两面挤出涂敷粘接树脂

26、清洗除油钢板带开卷pe钢带管主生产线涂敷树脂钢带开卷钢带辊压成近似形钢肋形钢肋被辊压成螺旋形在成型的内壁上缠绕增强钢肋缠绕pe带熔接形成连续内壁挤出机a挤出熔融pe平带聚乙烯原料锯断完成成品冷却定型在钢肋外缠绕pe带熔接形成连续外壁聚乙烯原料挤出机b挤出熔融pe平带3-3生产pe钢带管的设备：目前我公司可以提供pe钢带管全套设备。建议设备是：gs/tl-1500钢骨架增强螺旋双壁波纹管生产设备生产pe钢带管规格dn800dn1500生产pe钢带管速度约0.20米/分 12米/小时最大生产能力近70000米/年用电量装机容量380千瓦，实际消耗约180千瓦时用水量循环冷却水8立方米/时，实际消耗

27、2 立方米/时该套生产设备由一条钢带涂敷生产线，一条pe钢带管主生产线，两部分组成：钢带涂敷生产线 组成由放卷架加热系统挤出机涂敷复合模具冷却水槽牵引机收卷机上料机热风料斗电控系统1台1套1套1套1套1套1台1台1台1套pe钢带管主生产线 组成由：挤出机移动台车芯层模具及流道外层模具及流道主机架2套1套1套1套1套螺旋内成型系统1套螺旋外成型系统成型辅助系统加热装置内冷装置1套1套1套1套切割机翻料架钢板焊接机1台1套1套上料机2套热风料斗电控系统2套1套4项目投入预计预计本项目需要投资总额800万元, 其中设备投资为300万元，自有流动资金为400万元，厂房和公用设施投资为100万元。分别分

28、析如下：生产设备：第一步形成年产40000米，直径800-1500mm，pe钢带管能力，需要投资购买一套gs/tl-1500钢骨架增强螺旋双壁波纹管生产设备。投资约300万。厂房和公用设施：年产40000米，直径800-1500mm，pe钢带管需要的厂房不大，约500平方米（包括原材料堆放），但是需要堆放成品的场地较大，最好在3000平方米以上。公用设施需要满足装机容量380千瓦，实际消耗约180千瓦时的输配电设施和满足循环冷却水8立方米/时，实际消耗2 立方米/时的输配水设施。估计厂房和公用设施需要投资100万元（因为各地土地厂房和公用设施配套费用相差很大，无法详细测算。如果企业已有厂房和公

29、用设施可以利用，就只需要少量改造费用，可以降低对总投资的需要。）流动资金：年产40000米，直径800-1500mm，pe钢带管，年销售额在4000万以上，需要较多的流动资金才能周转。按一年周转5次，估计需要流动资金800万元。本建议书是按自己投入流动资金400万元，再贷款流动资金400万元测算的。（在成本中计入贷款利息带来的财务费用）。5项目产出分析5-1产量按1200mm pe钢带管计算生产速度12米/小时，每年法定的工作日237天，三班生产237x24=5688小时，理论最大产量是68256米/年。考虑到调整，维修各种因素，本建议书按每年生产40000米计算（理论最大产量的58.6%）。

30、5-2成本核算按1200 pe钢带管分析核算每米成本：计算依据；生产速度12米/时，年生产40000米，销售价格1000元/米。 原辅料价格 元/吨每米消耗 公斤/米成本 元/米pe63管材料110003838 x 11=418钢板70002626 x 7 = 182粘接树脂2000055 x 20 = 100合计418+100+182=700加5%损耗700x1.05=735水电：单价每小时消耗每米消耗每米成本电力0.8 元/千瓦时180千瓦时180/12=15千瓦时15x0.8=12水6元/立方米2立方米2/12=0.17立方米0.17x6=1合计13劳动费用：每班4人，三班12人，劳动费

31、用3万/人年，全年12x3=36万。 每年生产40000米，每米360000/40000=9元。固定资产折旧：固定资产300万，按 10 年折旧计算，每年30万元。 每年生产40000米，每米300000/40000=7.5元。销售服务费用：按销售收入 5% 提取，销售价格1000元/米，每米销售费用50元。每年200万元行政管理费用：按销售收入 1.5% 提取，销售价格1000元/米，每米销售费用15元。每年60万元。财务费用：补充流动资金贷款400万，年利率6%，年利息24万，每年生产40000米，每米财务费用6元。1200 pe钢带管成本核算类别项目每米成本（元）备注直接成本原辅料735水电费用13工资支出9间接成本固定资产折旧7.5管理费用销售服务费50行政管理费15财务费用流动资金利息6合计835.5年生产成本：40000米每米成本价835.5元 = 3342万元5