F5001000泥浆泵说明书

1、f-500/800/1000钻井泵使用说明书bomco f-500/800/1000钻井泵使 用 说 明 书ah05010100smah08010100smah10010100sm2005年9月2前言感谢您购买和使用宝鸡石油机械有限责任公司生产的f系列钻井泵。f-500/800/1000钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。使用说明书中提供了大量准确而简明的数据及操作要领，供钻井泵的操作人员、现场维修人员和技术服务人员查阅。由于篇幅限制，不可能面面俱到。但只要严格执行f-500/800/1000钻井泵使用说明书提供的操作规范，相信可以保证钻井泵有效的工作时间，延长设备的使用寿命。所有规范

2、和数据都是根据工程设计编制的，应在各项维护和修理作业时严格遵守。有关f系列泵配套厂家生产的设备，在使用和维修时则以制造厂家的资料为准。本说明书如有不完善之处，恳请用户提出宝贵意见和建议。 目 录1新泵的使用11.1 技术规范及性能参数11.2 新泵的安装71.3 对吸入系统的要求91.4 动力端的准备工作101.5 喷淋泵总成121.6 液力端零件的装配151.7 空气包总成182润 滑212.1 最低工作速度212.2 控制液流的飞溅润滑212.3 压力润滑系统222.4 润滑系统的维护243维 护263.1 动力端263.2 滚动轴承273.3 小齿轮轴总成283.4 曲轴总成293.5

3、将曲轴总成安装在机架上323.6 十字头导板的安装333.7 f-500泵导筒的更换343.8 十字头的安装343.9 十字头对中的检查363.10 液力端的维护保养373.11 补焊和修理413.12 气囊的更换423.13 f1300/1600泵的各总成的大约重量434钻井泵的维护与保养444.1 每天的维护保养444.2 每周的维护保养444.3 每月的维护454.4 每年的维护保养454.5 在维护保养中尚须注意的其它事项455可能发生的故障和排除方法486封存注意事项487订货说明507.1 单泵配套范围507.2 f系列泵分公制、英制两种类型，由用户选择。507.3 对于zj32、

4、zj45类钻机508bomco产品润滑油品选用指南519f-500/800/1000钻井泵零件目录56iii1 新泵的使用bomco f-500/800/1000钻井泵是石油钻机的重要设备，其作用是通过循环系统中的高压管汇向井底输送钻井液，用以冷却钻头、清洁井底、破碎岩石、携带岩屑和平衡地层压力等。f系列钻井泵的设计制造符合api spec 7k 钻井及修井设备规范的要求。液力端的液缸规格符合api spec 7。1.1 技术规范及性能参数1.1.1 技术规范型 号f500 f800f1000型 式三缸单作用活塞泵最大缸径 mm170170170额定功率 kw373596746额定冲数spm1

5、65150140冲程长度mm191229254齿轮速比4.2864.1854.207阀 腔api 5#api 6#api 6#重 量 kg977014500187901.1.2 性能参数bomco f-500/800/1000钻井泵的性能参数分别见表1、2、3。当采用英制缸套系列时，其性能参数分别见表4、5、6。说明：1 按容积效率100%和机械效率90%计算。 2 加重字体为额定冲数下的性能参数。1.1.3 总体尺寸f-1300/1600钻井泵的总体尺寸见图1。表1 f-500钻井泵性能参数（公制缸套）冲次r/min额定功率缸径(in) 和额定压力(mpa)17016015014013012

6、01101009.410.612.113.916.118.922.527.2(1365)(1540)(1750)(2010)(2335)(2740)(3260)(3945)kwhp排量l/s(gpm7558232.5651628.6145324.9339521.4934018.3129015.3924412.7220116537350035.6756531.6050127.7744024.1938320.8633017.7728114.9323612.3419515033945532.4351428.7345525.2540021.9934818.9630016.16

7、25613.5821511.2217814031642430.2748026.8142523.5637320.5332517.7028015.0823912.6720110.4716613029439428.1144524.9039421.8834719.0630216.4426014.0022211.771869.3715412027136425.9441122.9836420.2032017.6027915.1724012.9320510.861728.9814211024933323.7837721.0733418.5229316.1325513.9122011.851889.96158

8、8.2313010.21623.4270.19153.0360.16832.6680.14662.3240.12642.0040.10771.7070.09051.4350.07481.186表2 f-800钻井泵性能参数（公制缸套）冲次r/min额定功率缸径(in) 和额定压力(mpa)170160150140130120110100kwhp13.815.617.720.323.627.733.034.5(2000)(2260)(2570)(2950)(3420)(4015)(4780)(5000)排量 l/s(gpm)16063685341.5165836.7758332.3251228.

9、1544624.2735820.6832817.3827514.3622715059680038.9261734.4754630.3048026.3941822.7636019.3930716.2925813.4721314055774736.3257532.1751028.2844824.6339021.2433618.1028715.2124112.5719913051769333.7353429.8847326.2641622.8736219.7231216.8126614.1222411.6718512047764031.1349327.5843724.2438421.1133418.

10、2128815.5124613.0320610.7717111043758728.5445225.2840022.2235219.3530716.6926414.2222511.951899.8715610.25944.1120.22983.6430.20203.2020.17592.7890.15172.4050.12932.0490.10861.7220.08981.423表3 f-1000钻井泵性能参数（公制缸套）冲次额定功率缸径in与压力 mpa(psi)17016015014013012011016.618.821.424.528.433.434.5kwhp(2410)(2725)(

11、3100)(3555)(4125)（4840）（5000）排量l/s(gpm)150799107143.2468538.3060733.6653329.3346525.2940121.5534118.10287140746100040.3663935.7556631.4249827.3743423.6037420.1131816.9026813069292937.4759433.2052629.1346225.4240321.9234718.6729615.6924812063985734.5954830.6448526.9342723.4637220.2332017.2427314.4822

12、911058678631.7150228.0944524.9339121.5134118.5429415.8025013.2821010053371428.8345725.5340422.4435519.5531016.8626714.3622712.0719110.28834.5690.25534.0470.22443.5570.19553.0990.16863.6720.14362.2770.12071.913表4 f-500钻井泵性能参数（英制缸套）冲次额定功率缸径in与压力 mpa(psi)63/461/265 1/254 1/249259.9711.7013.9316.8520.81

13、26.33kwhp(1340)(1445)(1695)(2020)(2445)（3020）（3820）排量l/s(gpm3859234.6755029.5446824.8239320.5132516.6126313.1320816537350036.2857533.6553328.6745424.0938219.9131616.1325612.7420215033945532.9952330.5948526.0641321.9034718.1028714.6623211.5818414031642430.7948828.5545324.3238520.4432416.

14、8926813.6821710.8117113029439428.5945326.5142022.5935818.9830115.6924912.7120110.0415912027136426.3941824.4738820.8533017.5227814.4823011.731869.2714711024933324.1938322.4335619.1130316.0625513.2721010.751708.4913510.21993.4850.20393.2320.17372.7530.14602.3140.12071.9130.09771.5490.07721.224表5 f-800

15、钻井泵性能参数（英制缸套）冲次r/min额定功率缸径(in) 和额定压力(mpa)6 3/46 1/26 1/465 1/254 1/24kwhp13.5614.6315.8217.1620.4324.7230.5135(1965)(2120)(2295)(2490)(2965)(3585)(4425)(5075)排量 l/s(gpm)16063685342.2266939.1562136.2057433.3652928.0344423.1736718.7629714.8323515059680039.5862736.7058233.9453831.2749626.2841721.723441

16、7.5927913.9022014055774736.9458634.2654331.6750229.1946324.5338920.2732116.4226012.9720613051769334.3054431.8150429.4146627.1043022.7836118.8229815.2524212.0519112047764031.6750229.3646527.1543025.0239721.0233317.3727514.0722311.1217611043758729.0346026.9242724.8939522.9336319.2730515.9325212.902041

17、0.1916210.26394.1830.24473.8790.22623.5850.20853.3050.17522.7770.14482.2950.11731.8590.09271.469表6 f-1000钻井泵性能参数（英制缸套）冲次r/min额定功率缸径(in) 和额定压力(mpa)6 3/46 1/26 1/465 1/254 1/2416.3517.6319.0720.6924.6229.793535(2370)(2555)(2765)(3000)(3570)(4320)(5075)(5075)kwhp排量l/s(gpm)150799107143.9869740.7864637.7

18、159834.7555129.2046324.1338219.5531015.44245140746100041.0565138.0660335.1955832.4351427.2543222.5235718.2428914.4122813069292938.12604.235.3556032.6851830.1247725.3140120.9133116.9426913.3921212063985735.1855832.6351730.1647827.8044123.3637019.3130615.6424812.3619611058678632.2551129.9147427.654382

19、5.4840421.4133917.7028114.3322711.3318010053371429.3246527.1943125.1439823.1736719.4730916.0925513.0320710.3016310.29324.6470.27194.3100.25143.9850.23173.6730.19473.0860.16092.5500.13032.0650.1030 1.633 图1 钻井泵总体尺寸 表1 f系列泵各部尺寸泵型号f-500f-800f-1000h1226.71337.91480.5h11130.312491363h2421.8422503l11419.2

20、1636.31870.1l2305330.2330.2l3250.8273.1273.1a1806.45882.71028.7b1198.61330.21375a150016071800l3657.639634269a2153150178h3287287327输入轴长1879.62050.132260.6轴头尺寸d139.7(0,-0.05)177.8(0,-0.05)196.85（0,-0.05）h121.5（+0.17，）152.42167.71k31.750.0544.450.0550.80.05d139.7(0,-0.05)177.8(0,-0.05)196.85（0,-0.05）h1

21、21.5（+0.17，-0.24）152.42（0，-0.40）167.71（0，-0.45）k31.750.0544.450.0550.80.05吸入口尺寸d1222277.8328d1337406.5457.2n1-1228.51225.51228.5d f1285.753654001303030排出口尺寸d2103.2103.2d2375375n2-842842d f2292.1292.1283/r44,52mpa83/r44,52mpa1.2新泵的安装f-1300/1600钻井泵在出厂时已完全组装好,并经过负荷运转试验,润滑油已从动力端放出。 在泵投入使用之前,必须采取预防措施,进行操

22、作和检查。为了防止在进行维护和检查过程中发生人身事故,本设备必须关闭和停止运转,并且在原动机和传动装置上的所有安全防护装置，必须处在安全位置上。bomco f-1300/1600钻井泵下面的底座可适应所有形式的安装。但是泵下面的支承基础必须是水平的,并有足够的强度,以便能够支持泵的自重和运转时所产生的力。 图2 新泵的安装1.2.1地面的安装当进行地面安装时，至少要用块76305mm的垫板，垫在泵底座的长度方向上，如图2所示的几个位置。垫板下的基础必须比泵底座梁的主体宽300mm以上，潮湿或沼泽地带，需要更稳固的基础。1.2.2 永久性安装将泵安装在钻井船、钻井平台上的结构件基座或水泥基础上，

23、用螺栓将泵底座固定，此时必须将底座用垫片垫好，以防止动力端机架可能的扭曲或歪斜，泵底座必须在螺栓松开的情况下坚实地坐落在所有垫片上。在船上安装时，泵的底座通常是用螺栓连接在t型梁上，垫片在各点上安装见图2及图3所示，并注意加垫要适当，以防止扭曲歪斜。所有垫片必须超出底座梁突缘的宽度，最小长度为305mm。当原动机、传动装置与泵底座作为整体安装时，要将泵组装在t型梁底座上，并配有止动块，不要用螺栓固定。这样就允许泵可以“浮动”，大大减少了由于船台或平台变形而使泵的机架也变形的可能。图3 新泵的安装基础1.2.3 传动装置的安装泵和原动机之间采用三角皮带或多排链条传动，安装时应十分精确，以保证最长

24、使用寿命和最小的因传动故障造成的停机。当安装传动皮带轮或链轮时，务必使配合孔和轴头上的防锈剂或油脂清除干净。清除键、键槽、轴头上的毛刺、凸起物，使键紧密配合于轴和传动组件上的键槽内。用轻质润滑油或防粘合油涂抹在小齿轮轴头，并将皮带轮毂或链轮毂装上，按下述要求旋紧螺栓：当使用扳手或加长杆来上紧螺栓可能导致扭矩过大，因此，我们坚持要按下面给定的扭矩值来上紧螺栓。这种坚持是很重要的，因为在安装轮毂时紧固螺栓的力由于锥形面的作用将增大数倍，这个作用力迫使轮毂抱紧轴头。当紧固螺栓的力过大时，就产生了很大的胀开力，引起轮毂破裂。因此，上紧轮毂螺栓时要对称、交叉、均匀和逐步地进行。泵的型号轮毂上紧扭矩n.m

25、搬手长度mm作用于搬手上力nf-500n406760534f-800p610760800f-1000w813900900注：1n=0.1kgf1.2.3.1 三角皮带传动 1） 检查皮带轮槽状态在安装前，检查皮带轮槽是否磨损变圆，磨损后的轮槽会使三角带很快损坏。槽壁必须平直，槽内无污物或挤出凸起。2） 检查皮带轮的对中性。3） 调整三角皮带的预紧力移动皮带轮中心距，以调整皮带的张紧力，直到皮带的张紧侧没有下垂，松弛侧皮带也张紧，然后再增加一定中心距。例如：当中心距为2540mm(100), 在调整好中心距以后再增加中心距13mm(1/2)。当中心距为3810mm(150)时在调整好中心距以后再

26、增加中心距19 mm(3/4)。不要用垫起泵的端部的办法获得皮带张力，也不要把泵的端部降低到地面以下用泵的自重来张紧皮带。1.2.3.2 链传动 1） 安装正确的安装和维护，是使链传动和链传动装置得到良好的服役寿命的必要的手段。由于许多因素，如链宽、中心距、速度和负荷等在确定链轮对中性公差时要加以考虑，但并没有一个完善的“实践法则”提供应用，因此，链条的对中必须尽可能地接近准确。较精确的对中方法是用两根钢丝（钢琴弦）沿两个链轮的一个平面张紧，一根在中心线之上，一根在下，移动其中一个链轮，使两根钢丝和链轮四个点接触时，就可决定两个链轮传动已对中，其中心线是平行的，并且和轴线垂直。2） 传动链的润

27、滑f系列泵的链条传动装置中的链条润滑系统是一个独立系统，有自己的润滑油泵、油箱和传动，将润滑油注入链条箱，使达到指示的液面高度。润滑油牌号选取请参照bomco产品润滑油品选用指南。当温度低于-18（0f）时，请向润滑油供应部门咨询,听取他们的建议。使用的润滑油应符合润滑油的有关规范和按规范编制的润滑手册。由于链条润滑系统是一个独立的系统，因而也像其它机械设备那样维修保养，其中包括：每日检查油位；每日检查润滑油状态；检查油压（515psi，即0.0350.103mpa）对链条供应一定的油量；检查喷淋管上油嘴的工作情况；检查油泵传动（三角带或链条）的工作情况。注： 在泵座后面有一个泄压调节螺钉，用

28、以调节油压。 当油压降低或过高说明吸入排出过滤器的过滤网需要加以清洗。1.3 对吸入系统的要求泵的吸入系统的设计按需要能够做到单独安装。f系列泵必须有正压头（正压力）才能得到满意的吸入性能，吸入管汇最佳压力为0.140.21mpa(2030psi), 泵才能具有最大的容积效率和最长的易损件寿命。这个压头可用56灌注泵（配30kw、1450rpm电动机）或68灌注泵（配45kw、1450rpm电动机）获得。灌注泵需与钻井泵同步自动开机或停机。在直流电机驱动的钻机上，通常从直流控制盘上取得一个信号去激发电磁启动器。灌注泵也可以采用皮带驱动，驱动力来自钻井泵小齿轮轴。布置吸入管线应使灌注泵旁通连接，

29、当灌注泵有故障或进行维修时，钻井泵仍可以继续工作。当无灌注泵而钻井泵运转时，为了改善吸入性能，可是更换软一些的吸入阀弹簧。吸入空气包是非常有效的辅助装置，它可以改善吸入性能，消除吸入管线的液流脉动，从而使排出液流比较平稳。注意：不要把剪销安全阀的回流管线接到吸入管线上，因为剪销安全阀打开时会使系统内压力突然升高，当高于吸入系统额定压力值时，会导致管汇、吸入空气包以及离心泵损坏。1.4 动力端的准备工作f系列泵在出厂之前，已装配完整并作过台架运转试验。动力端内润滑油已排出。在泵运转以前要进行下述的操作和检查。1.4.1 动力端润滑在注入润滑油之前，打开盖上的检查门，检查动力端内腔润滑油是否可能变

30、质，打开泵两侧的管堵（图7序号2），全部放出集存的油品并进行冲洗。将规定牌号和数量的润滑油（机架铭牌）注入动力端。待泵运转15分钟后，再次检查油面，停泵大约5分钟使油平稳后，检查油标（图7序号1），由于有一定量的油停滞在十字头以及机架空腔内，通常必须再补充10余升（3加仑）的润滑油。1.4.2 中间拉杆和填料盒密封的安装1.4.2.1 f-500泵中间拉杆和填料盒的安装拆下填料盒（1），并旋转泵以使十字头处于行程前端，彻底清洗十字头前部和中间拉杆的端面，然后将中间拉杆的的定位凸台装到十字头孔内，上紧螺栓（2）其扭矩如下面所述，最后用铁丝锁定：67.5-81nm (50-60ft.lbs)彻底清

31、洗导筒（3）表面和填料盒（1）后装上o形圈（4）并安装填料盒，同时将回油管线上接头（5）连接好。按下述扭矩紧固填料盒。并连接回油管线（6）。 16-19n.m (12-14ft.lbs)图4a填料盒总成包括：双唇油封（7）、油封杯（8）、o形圈（9）、锁紧弹簧（10）、和o形圈（11）。安装该总成的方法如下：1）从双唇油封（7）上取下压力弹簧（7a），然后将其安装放到中间拉杆上。主唇部朝向动力端，再把压力弹簧（7a）装到密封唇上，并把它们滑推到填料盒内。2）将油封环（8）和o形圈（11）安装在中间拉杆上，然后装进填料盒孔内。3）将o形圈（9）装进填料盒的槽内。4）装上锁弹簧（10）。注：必须保

32、证压力弹簧（7a）在中间拉杆出现严重划伤时不滑脱。用轻质油涂抹中间拉杆表面,使填料盒总成易于安装图4a f-500泵中间拉杆和填料盒的安装1.4.2.2 f-800/1000泵中间拉杆和填料盒密封的安装按图4，取下填料盒（1），盘泵，以使十字头处于行程前端，彻底清洗十字头前部和中间拉杆的端面，然后将中间拉杆上的定位凸台装到十字头内。旋紧螺栓（2），扭矩为475500n.m (350370ft.lbs)， 用铁丝锁固。彻底清洗挡泥盘和机架之端面，（在图4 “a”处）装上垫片（3）和螺栓（10），旋紧螺栓，扭矩为120160n.m (90120ft.lbs)。清洗挡泥盘孔及端面，清洗填料盒外表面及

33、法兰面，用轻质油涂抹填料盒外表面并装上o填料盒总成包括：双唇油封（6），油封环（7）及o形圈（12）、o形圈（8）、锁紧卡簧（9）等。安装该总成的方法如下：方法一： 1) 从双唇油封（6）上取下弹簧（5），把油封装到十字头拉杆外部，主唇 部朝向动力端。再把弹簧（5）装到油封唇上，并把它们滑推到填料盒内，见下面的注。2) 将o形圈（12）装入油封环（7）内，并一起装在拉杆上，然后装进填料盒孔内。3) 将o形圈（8）装进填料盒的槽内。4) 安装图4 中左右侧的双唇油封（6），方法同步骤1)。注意：靠动力端一侧的双唇油封（6）可用单唇油封代替，但外部（液力端）不能使用单唇油封。5) 装锁紧弹簧（9）

34、。图4b f-800/1000泵中间拉杆和填料盒密封的安装方法二：1) 填料盒（1）从机架上取下。按图4中的局部放大图，把双唇油封（6）、油封环（7）及o形圈（12）、o形圈（8）、锁紧卡簧（9）装入填料盒（1）中，然后将o形圈（4）套在填料盒（1）的外圆柱面上。将引套（随机工具）装在中间拉杆的前端，如图4所示，并在中间拉杆和引套的外表面涂抹轻质润滑油。将填料盒总成，通过引套装在中间拉杆上，用手推到位，并用弹簧垫圈和螺栓（11）将填料盒（1）安装在挡泥盘上。注意：必须保证压力弹簧（5）在十字头拉杆出现严重划伤时不会从油封唇的槽中滑脱。用轻质油涂抹拉杆，使填料盒总成易于安装。1.5 喷淋泵总成喷

35、淋泵总成由喷淋泵、水箱、喷管等组成。其作用是在泵的运转过程中对缸套、活塞进行冲洗和冷却。在所有使用时间内都必须注意，冷却液要充分供应到缸套及活塞上，冷却液的中断会立即导致活塞橡胶件及缸套的损坏。f系列钻井泵采用固定式喷管，见图5。 包括：安装在机架上的固定架（1）、钢管（2）和喷管（3），它将冷却液喷在缸套和活塞上。调整管汇的供水量，经常检查喷管，使喷出的液流要直接喷射在活塞上。图 5 钻井泵喷淋管总成(1)固定架 (2)钢管 (3)喷管 (4)软管冷却液是通过喷淋泵（图7、序3）从水箱（图7、序5）输送到位于机架左（右）墙板的管汇中，调节阀（图7、序4）供给尽可能多的水喷到缸套活塞上，以不溅

36、到十字头拉杆上为宜，避免少量水返回到动力端污染润滑油。冷却液从前腔返回到水箱的沉淀腔室，在冷却液通过过滤网溢流出时，泥 图6 钻井泵水箱水等固相物沉淀下来，异物被滤网阻挡。如图6所示。图 7 钻井泵喷淋系统油位计 (2)管堵 (3)喷淋泵 (4)调节阀 (5)水箱经常检查冷却液的清洁情况，根据需要清洗和冲刷水箱，更换冷却液。因被污染的液体由于砂粒增多，将造成活塞及缸套早期磨损，或使喷管堵塞。1.6 液力端零件的装配f500/800/1000液力端横剖面见图8，按下列方法清洗和装配液力端的零件。注： 液力端多数零件都设计成金属对金属安装，这样就减轻了现代高压泵作业时遇到的由于高压液流产生的磨损。

37、由于这种原因，就有必要要求所有零件在装配前必须清洗干净，不能有毛刺、划痕、锈斑等影响产品质量的缺陷，以保证液力端密封可靠。1.6.1 阀与阀座取下三个阀盖（1）、三个缸盖（2）和堵头（10），见图8，彻底清洗液力端各机械加工面（用优质溶剂清洗）。确认各阀座孔十分清洁干燥（无脏物、油脂、防锈剂等）。彻底清洗并干燥阀座，把吸入和排出阀座装到阀腔孔内，装上阀体，用铜棒敲击阀体的上导向杆，使阀座安装到位，以保证接触，再装上阀体弹簧及其它零件。图 8 液力端总成1.6.2 活塞杆清洗活塞和活塞杆，确保其无毛刺和划伤。安装o形圈(20) 到活塞的密封槽内，把活塞轻轻装到活塞杆上，同时注意不要使o形圈从槽内

38、滑脱，用下列扭矩值上紧活塞杆螺母（21）。 f-500 500n.m（368.lbs） f-800/1000 16252165n.m（12001600ft.lbs）用润滑脂涂抹缸套内孔及活塞外表面，检查拉杆及活塞杆端部务使干净无毛刺，将活塞杆推入缸套，使活塞杆缸套后部保持对中，用硬木或专用工具把活塞打入缸套内。注意活塞杆接近中间拉杆时，活塞杆端部的定位凸台不得损坏，活塞杆必须支住，使它进入定位孔。1.6.3 活塞杆卡箍卡箍是整体加工后一分为二。两块上均打有配对号，并用链条连在一起。这两块具有同一配对号的零件应作为一组一起使用，卡住活塞杆端部法兰，上紧螺栓，其扭矩值如下述： f-500 135n

39、.m (100ft.lbs) f-800 135n.m (100ft.lbs) f-1000 215n.m (160ft.lbs)若活塞杆及卡箍都是新的，卡箍两个半夹的开口处具有大于5.5mm的间隙，使活塞杆端面形成良好的金属对金属连接。当磨损后，两个半夹将趋于接近。如果不再出现间隙，则卡箍不起作用，此时就要更换卡箍了。1.6.4 顶缸器和下阀导向器在缸套后部装上密封圈（5）并把缸套装配到位，见图8。把顶缸器（6）推入液力端，顶缸器下孔要和下阀腔孔对正，通过顶缸器下孔把导向器装在下阀杆上，将导向器上的翼来回转动。压下导向器，将弹簧（7）一直压到导向器能转动1/4周为止，使其座入顶缸器下方。通过

40、下阀导向器的眼孔装入下阀导向器止动卡（9），向右旋转卡（9），使阀导向器卡在顶缸器上，并被锁住。有时必须把卡的中部或多或少地弯一下，以使卡的柄部卡在右侧位置时，卡子把导向器夹得紧紧的。1.6.5 缸盖将外密封圈（5）对着顶缸器装在液力端孔内，将缸盖堵头（10）装进液力端。用润滑脂涂在缸盖（2）的配合螺纹上，然后装在泵头上并用随泵配套供应的加力杆用锒头旋紧。液体通过泄放孔泄漏，说明密封损坏或者缸盖松弛。不要把泄放孔堵塞上。因为这样会在缸套密封一旦失效时使缸盖螺纹及缸盖法兰螺纹等“刺”坏。1.6.6 阀盖把阀盖密封圈（3）装入孔内，在用油脂涂在阀盖的密封部位及螺纹部位后用加力杆和锒头上紧阀盖。1.

41、6.7 排出管汇排出管汇的法兰为5”(127mm)。取下法兰和密封垫环后，将法兰焊到排出管线上（由用户选定焊接方式）。用16252165n.m（12001600ft.lbs）的扭矩上紧法兰联接螺栓。用交叉方式上紧螺栓螺母。如果管汇的另一端不接管路时，就用盲板法兰封堵。注：f-500泵的法兰为4”(102mm),f-800/1000泵的法兰均为5”(127mm)。1.6.8 辅肋管路辅助管路见图9。可装在排出管汇上与排出端相对。此管汇可与kb-45/75空气包（1）连接(见注),并设有一个3”npt和一个zg1 1/2”的两个侧出口分别与剪销安全阀（3）和压力表（2）连接。（注：f-500/80

42、0泵采用kb-45空气包）。 辅助管路与排出管汇是法兰连接，安装前先要彻底清洗法兰上的密封钢圈槽，把钢圈（4）放入，并上紧法兰螺纹（5），上紧扭矩为1625n.m为保证密封钢圈连接件均匀上紧，要采用十字交叉方式上紧。在辅助管路上还装有剪销安全阀（3），用以防止泵压超过规定值时迅速放空，以保证泥浆泵的安全。剪销安全阀必须安装成可直接与泥浆接触，排出管路与安全阀之间不许安装任何型式的闸门。将安全阀排出端用管子直接引到泥浆池，这条管线应尽可能少一些转折。不许把安全阀的排出端用管子引到泵的吸入管。图9 钻井泵辅助管路（1）空气包 (2)压力表 (3)剪销安全阀 (4)钢圈 (5)法兰螺栓(6)排出四通

43、 (7)垫环 (8)螺母剪销式安全阀的剪切板处刻有每级工作压力的标记，调节压力时，只需按所给压力把安全销插入相应的孔内。注意，剪切板只能插一个安全销。缸套尺寸变更，则须相应地调整安全阀压力。切记不要使用内六角扳手、电焊条或其它材料代替安全销，这样作将会影响安全阀的压力值。 kb-45/75空气包（1）底部的法兰，配有r-39密封垫环。在安装空气包以前，彻底清洗垫环及槽，装上空气包后用1020n.m的扭矩上紧螺母（8），为保证均匀上紧，要采用十字交叉方式上紧。 启动泵前，要给空气包预充气，所充气压不得超过泵排出压力的2/3，但最大压力不得超过4.5mpa。空气包应充入氮气，或空气，不允许充入氧气

44、、氢气等易燃易爆气体。1.7 空气包总成正确安装及使用空气包，可以有效地减少排出系统的压力波动，从而获得更加均匀的液流。为了使气囊获得高的寿命，经常使泵的压力与气囊预充压力保持建议的比例。一般不得超过泵的排出压力的2/3，最大不得超过4.5mpa（650 psi）。图 10 kb-45/75空气包总成（1）垫环 (2)底塞 (3)气囊 (4)外壳总成 (5)盖 (6)三通 (7)接头 (8)压力表罩 (9)排气阀 (10)压力表 (11)截止阀 (12)垫圈 （13）平衡盘（14）压板（15）弹簧垫圈（16）螺栓 (r1)双头螺栓 (r2)螺母 (r3) 双头螺径 (r4) 螺母1.7.1 安

45、装kb-75空气包的结构如图10所示。装在压力表罩（8）上的吊耳用于起吊空气包总成。安装前要彻底清洗密环槽、封垫环（1）及相配法兰的密封环槽，并涂抹一层油脂。将空气包吊装到钻井泵排出管的相应的部位，旋紧螺母(r4),其力矩为9501265n.m (700935ft.lbs), 在旋紧时应保持结合部平直对正，因此旋紧螺母时要交叉进行。1.7.2 充气泵出厂时附带一套充气装置（空气包充气软管总成），请按以下步骤操作。见图11。1、取下空气包压力表罩，旋转排气阀阀盖约1/4-1/2转，以排放存在压力表区内的气压，取下排气阀的阀盖。2、把软管连到氮气瓶开关和空气包充气阀上。3、打开空气包充气阀。4、缓

46、慢打开氮气瓶阀，用此阀调节流入空气包的气体。5、当空气包压力表指示到所需之压力时，关闭气瓶阀。6、关闭空气包阀7、取下软管，盖上压力表罩，再安装上排气阀。为了得到最好的效果，空气包预充压力不得超过泵的排出压力的2/3，最大充气压力为 4.5mpa（650psi ）警告：1、充气时仅能使用压缩氮气或压缩空气不能用氧气或氢气等易燃易爆气体。2、在保养空气包时必须停泵，并保证空气包排空气体。不能依靠压力表来判断，因残余压力较小，压力表无法显示，但此低压也会导致事故发生！图 11 空气包充气管线(1)螺母 c5/8(2)密封接头 (3)c型接头软管m141.5 接头(5)密合垫 (6)丝堵1.8 剪销

47、安全阀ja-3剪销安全阀的构造见图12，当泵的压力超过额定值时，活塞（3）上的作用力顶起剪销板（10），迫使剪切销（11）折断，液流迅速放空。ja-3剪销安全阀是靠改变剪切销的位置来改变泄放压力，操作简单，工作可靠。剪销式安全阀的剪切板处刻有每级工作压力的标记，调节压力时，只需按所给压力把安全销钉插入相应的孔内。注意，剪切板只能插一个销钉。缸套尺寸变更，则须相应地调定安全阀压力（具体数据见本说明书1.1.2“性能参数”所示）。严禁使用铁丝、电焊条或其它材料，若这样作将会影响安全阀的压力值，可能导致事故的发生。图 12 ja-3剪销式安全阀(1) 接头 (2)挡圈 (3)活塞总成 (4)阀体 (

48、5)活塞杆 (6)缓冲垫 (7)弹性圆柱销 (8)锁簧 (9)安全罩 (10)剪销板 (11)剪切销 (12)警告名牌 (13)销轴 (14)钢丝挡圈 (15)铭牌 (16)开口销 (17)螺母 (18)螺钉 (19)螺栓 (20)螺母 （21）螺钉2 润 滑对运动的机械零件进行充分的润滑是很重要的，它直接影响机械零件的极限寿命。要使泵动力端获得最长的无故障寿命， 就必须进行常规的保养和检查，以保证供应适量的清洁的润滑油到各运动零件摩擦面上。2.1 最低工作速度f系列泵采用油浴飞溅润滑和压力润滑系统对整个动力端进行润滑。泵的压力润滑形式限制着泵在工作时的最低冲次，f1300/1600钻井泵的压

49、力润滑系统，如图13所示，它们可以在25冲/分的速度下工作（此时的油压为0.035mpa ; 5 psi ）图 13 钻井泵动力端旋向注意：压力润滑油泵可装配在钻井泵的外面用三角皮带传动，也可以在泵内装配油泵（用泵的大齿轮带动），当使用后者油泵润滑时，小齿轮轴的旋转方向应如图13所示。当使用反转泵时，润滑泵的进出口必须反接。2.2 控制液流的飞溅润滑控制液流的飞溅润滑系统，在所有f系列泵上都是一样的。它与f泵所配的压力润滑系统的油泵形式无关。在控制液流的飞溅润滑系统中，由大齿轮把油从油池内带上来，当大小齿轮啮合时，油被飞溅到各油槽和机架油腔中。参考图15，油甩入油槽（7）中就直接通过管（8）流到两个小齿轮轴的轴承中。对于f-800/1000泵，从十字头导板顶部流入十字头轴承的油道见图14a所示。润滑油积存在十字头