南翼第二回风延伸段巷喷浆施工措施

1、山西东辉集团西坡煤业有限公司综掘三队技术安全措施【2013】东辉集团西坡煤业有限公司南翼总回风延伸段巷喷浆施工技术措施编 制：张海州施工负责人：陈孝彪施工 单位：综掘三队编制 时间：2013年8月28日 南翼总回风延伸段巷喷浆施工技术措施总工程师审核：安监部 审核：生产部 审核：技术部 审核：施工负责人：编 制 人：南翼总回风延伸段巷喷浆施工技术措施一、概况：根据西坡煤业有限公司领导安排，综掘三队施工的南翼总回风延伸段巷扩帮开始喷浆，工程量666米。按设计的轨枕距要求铺设轨枕，轨道施工为正中线。按施工要求对巷道底板进行平整、硬化底板微向水沟帮倾斜3坡度。为确保施工安全，特制定以下技术安全措施。

2、 二、喷浆及底板硬化技术参数及要求：1、巷道为矩形断面，喷浆宽度5.0m、高度4.2m、掘进断面积21 m2，净宽4.7m，净高3.85，净断面18.1m2。设计支护为“锚网喷”支护，喷砼强度c20，配合比为1：2：2，喷厚0.15m，水泥：普通硅酸盐水泥325#，粗骨料：粒径510mm石子，细骨料：粒径0.33mm中、粗砂，速凝剂：型号为j185，参量为水泥量的2.4%5%。2、拌料时先把潮湿的砂子和石子按比例混合搅拌一次并摊开，再把水泥按比例参到湿料堆上，拌和不得少于两遍，拌好好的潮料含水量在8%10%为宜，用手握成团，是松非散，吹无粉烟，拌好的潮料要及时喷，严禁存放2h以上。3、喷射顺序

3、是先墙后顶，自下而上，先喷成半边巷道，在调转喷头喷另外半边巷道，最后合拢收顶。4、底板硬化：102皮带巷设计为砼底板，强度为c20。底板硬化采用强度标号c20混凝土，硬化厚度200mm；水泥：普通硅酸盐水325#；粗骨料：粒径1013mm石子；细骨粒：粒径0.35mm中、粗砂；水泥：砂：石子为1:2:3，水灰比控制在4.55。施工工艺：平整底板拌料下料浇筑混凝土养护拆模。5、砌水沟：水沟毛断面500500mm,净断面不小于300300mm。砌水沟要拉线作业，混凝土浇筑，水沟两帮厚度不小于200mm，铺底厚度不小于100mm。水沟成型养护后要加规格为600mm400mm50mm水沟盖板，因此水沟

4、两边要留有边沿，两边沿留出深50mm,宽50mm盖板深槽。三、技术安全措施：（1）喷浆技术安全措施：1、施工人员进入工作地点必须先检查后工作，坚持敲帮问顶制，并及时用长把工具（l2m）按由后向前由顶至两帮顺序找净帮顶浮矸危岩及伞檐，找顶人应站在顶板支护完好的安全地点操作。2、喷浆之前要严格按技术部测量组所给的中线施工，首先检查巷道的规格是否符合设计要求，不符合要求的必须先处理后方可开始施工。3、喷浆前要备齐喷浆材料和施工机具。检查风、水管及连接是否完好。输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，

5、防止漏风。喷浆前，按巷道中线向两侧拉线安设喷厚标志，以保证喷层厚度和平整度，并用高压水冲洗喷面，确保喷面湿润无浮尘。4、喷浆时，先开水、后开风，调整水量、风量，保持风压不低于0.4mpa，水压应比风压大0.1mpa。 接着送电，开喷浆机，上料喷浆（上料要过筛，并保持连续和均匀）。根据上料情况再次凋整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。 5、喷射手分段按自下而上、先墙后顶的顺序进行喷射。 喷射时喷头尽可能垂直于受喷面，夹角不得小于70，喷头距受喷面一般保持在0.81.0m。 6、喷射时，喷射手一手托喷头、一头调节水阀，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200300mm，一圈压半圈的方法均匀缓慢移动。移

6、动长度约 1.01.5m为宜。7.喷射操作应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络、指挥，观察顶帮安全和喷射质量。8、对巷道凹凸现象严重处应先凹后凸，严重凹处应采取间隔时间分次分层喷射，或沿着周边分成几圈喷射向中间合拢的办法，以保证整个巷道的成型。9、喷浆要达到设计厚度0.10m,采取分层喷射时，混凝土的一次喷厚为3550mm,第二次喷射应在前次喷射的混凝土终凝后进行，若间隔时间超过2h，应用高压水再次冲洗混凝土表面，以保证前后两层间良好接触。10、喷浆时要找净巷道的底角，要求平直，严禁出现拖跟现象。11、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防

7、水流人输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。12、严禁使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。 13、喷浆支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。 喷浆机运转时，严禁将手或工具伸入喷浆机内。喷浆时严格执行除尘及降尘措施，上料及喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 14、喷浆结束时，按停料停水停电停风的顺序进行停机操作，将喷浆机斗加盖防护好，并做好回弹料的回收利用工作。 15、每班喷完浆后，将控制开关手把置于零位，并闭锁，拆开喷浆机清理内外卫生，搞好作业地点文明生产；按规定进行交接班，向接班人员交待清楚当班存在问题、注意事项，填写交接班记录。（2）底板硬化技术安全措施：1、底板硬化前先要将巷道底板按腰线整平。2、把原料运到施工地点进行拌料，然后下料。3、下料后采用捣振器进行捣振，操作捣振器要快插点要均匀排列，要掌握好振动作用的半径，防止漏振，防止出现蜂窝麻面。4、每一插入点捣振时间为2030秒，直至捣振至混凝土表面呈现浮浆和不在沉落为止。5、底板硬化后坚持每班洒水养护，养护时间不得低于72小时。6、严禁使用不合格原材料，搅拌时，严格按配合比下料，控制好混凝土的水灰比。（3）砌水沟技术安全措施：1、砌水沟要先拉好线，然后挖基础，挖基础采用风镐和手稿进行。2、基础挖好之后，