鸡西土整工程施工组织设计

1、招标编号：jxddxllxtdzl-20130414黑龙江省鸡西市滴道区滴道河乡、兰岭乡土地整理项目施 工 组 织 设 计（第二标段）黑龙江天佑水利水电开发建设有限公司二o一三年四月目 录第一章 施工条件11.1 工程概况11.2 对外交通条件11.3 通讯11.4 施工用电与用水11.5 施工场地2第二章 主体工程施工方法22.1 施工方法选用22.2施工程序确定22.3施工测量32.4相板地块施工32.5土地平整 42.6土方开挖 42.7土方填筑42.8土地翻耕52.9栽植灌木52.10 浆砌石工程52.11 田间道路工程112.12 渠系建筑物工程13第三章 施工总布置、施工准备及临时

2、工程193.1 布置原则193.2 施工布置及临时工程193.3 施工总平面布置图213.4 施工准备23第四章 施工进度计划254.1 总体安排254.2 总体方案264.3 总体目标264.4 施工进度计划27第五章 质量保证措施305.1 质量目标305.2 质量保证体系315.3 质量检测335.4 质量保证措施34第六章 施工现场人员和设备366.1 施工机械设备配置366.2 项目部人员配置376.3 项目管理机构设置386.4 劳动力配置39第七章 安全、环保及文明施工397.1 安全目标397.2 安全保证体系397.3 安全技术措施407.4 环保目标427.5 环保组织机构

3、437.6 环保措施437.7 水土保持措施457.8 文明施工目标457.9 文明施工组织机构457.10 文明施工措施46黑龙江省鸡西市滴道区滴道河乡、兰岭乡土地整理项目施工组织设计一、施工条件 1.1工程概况本工程位于黑龙江省鸡西市滴道区滴道河乡、兰岭乡境内，本土地整理项目共计分为三片，总建设规模为1337.2821hm2，新增耕地面积47.1390hm2，新增耕地比率3.52%，投资预算2000万元，建设期为1年。本标划分区片为南甸子片，施工内容包括：土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程。 本标段工程具体施工内容：土地平整57239m3，客土回填90651m3，客土平整27195m

4、3，土地翻耕27.9404公顷。清基2305m3，人工挖沟渠、推土、压实、斗沟清淤等渠系土方工程量22551m3，渠系建筑物包括涵洞2座，30m过水路面1座，方涵11座，28m跨桥1座。田间道路工程12.87公里，其中道路清基土方298m3，路床压实58370m2，路基填筑挖掘机挖土4705m3，拖拉机压实3999 m3，风化石路面42990m2，煤矸石路基44920m2。其它还有浆砌石护堤4处：挖掘机挖土4320 m3，建筑物土方回填2352 m3，浆砌石挡墙3176 m3，栽植灌木63501株。本工程开工日期为：2013年5月13日，竣工日期为：2013年10月30日，工程质量等级：合格。

5、1.2对外交通条件主干线公路等级为二级,支线为乡级路。施工区内需要修筑施工便道，以保证机械设备和材料运输。1.3通讯本工程对外联系拟采用移动手机，每位管理人员配备一部，由于施工地点分散，建筑物工程量小，所以采取分组分区进行流水作业，施工机械队和土建队每队配备一台对讲机，用于施工点之间与项目部之间的沟通。1.4施工用电与用水本工程机械修理采用移动式发电车，项目部和工地用电采用自发电，施工用水采用自打水井解决。1.5施工场地在本标段施工区内最近的村屯建立工程项目部，或直接在建筑物较集中、离平整地块较近、交通运输方便的空旷位置建设施工现场，场地周围设置好排水。其中包括拌和站、材料堆放场、机械停放场、

6、钢筋、模板堆放场、工人宿舍、现场办公室、厕所等。并建立流动施工车组，以应对建筑物施工分散的特点。二、主体工程施工方法2.1 施工方法选用（1）珍惜土地，合理利用土地资源和切实保护耕地，保障土地资源的可持续利用性。（2）结合工程的实际情况，因地制宜，本着节约资金、便利农民的原则，来制定施工技术方案，并保证工程技术方案切实可行，增加有效的耕地面积，按设计要求达到路、渠、沟、建筑物、土地平整位置合理安排，充分发挥灌区经济效益。（3）利用新型机械提高生产率，新技术、新设备保证工程质量，加快施工进度。（4）投入技术精，工种熟练的人员进行建筑物工程施工，保证工程的质量和进度。2.2 施工程序确定 根据合同

7、施工内容，结合施工规范和施工经验，确定本标段的施工程序如下：土地平整、生态防护工程：施工测量样板地块施工土地平整土方开挖土方回填土地翻耕栽植灌木浆砌石工程田间道路工程：测量放样道路清基路床整形压实路基土方回填压实煤矸石路基风化石路面。渠系建筑物工程：测量定位土方开挖基础施工（灌注桩）钢筋制安模板支护砼浇筑土方回填金属结构安装2.3 施工测量（1）本工程的测量放样依据设计文件并遵循sl52-93测量规范的相应规定。（2）根据工程总体布置和相关资料，先布设平、高控制网点，平、高控制网点应选埋于通视良好，有利扩展，放样方便，地基稳定且能较长期保存的地方。平、高控制网点建立后，要妥善保护，定期检核，发

8、现偏差或丢失应及时纠偏、补设。（3）平面控制网采用基线控制网，根据设计给定的基线控制网点测设各轴线控制点。并做好记录，上报监理部备案。（4）水准点引测甲方和设计给定的水准点，并对平整地块、渠系施工的原地貌进行复测，复测结果上报监理部，工程量无误后，经监理部下发开工通知后进行开挖和土方填筑施工。（5）用于测量的各种仪器要专人保管、使用，日常做好维护保养，定期检查、校定，使其保持良好状态。（6）各种外业手薄的原始记录，必须做到数据真实、有效，严禁涂改转抄或事后补记。2.4样板地块施工 为了保证本工程的施工质量，施工前根据投入的机械和施工现场的实际情况，进行土方平整、翻耕样板地块施工。根据施工所能达

9、到的效果确定的施工机械种类、具体的施工方法，考虑到影响施工填筑各项制约因素，依据堤防工程施工规范（sl26098）的有关要求，做好样板地块的施工。 （1）在平整地块范围内选取一块20m30m的场地，将试验场地进行平整清理，并将表层平整至设计要求的高度和平整度。检测样板地块的各种机械实际应用效率和实际用性，最后确定施工所用的最合理机械。 2.5土地平整将施工区土地平整推土机和挖掘机联合平整。（1）利用推土机将施工区内的土进行整平，根据测量结果将地表平整至设计高程，并整理成田块。各别地势设计高程结合实际要求进行平整，以保证地块平整达到设计要求，并将平整推出的多余的土方用车运至回填地块进行平整，并用

10、机械进进行压实。（2）将地势很高需要开挖土方的地块，用推土机和挖掘机、自卸车等设备将远处的土运至需要填平的地段进行回填压实。 2.6 土方开挖 本工程需开挖的土方拟采用挖掘机进行开挖。采用挖掘机直接开挖，开挖出的土方直接用自卸车装运至需要回填的地段进行平整回填，再用拖拉机进行压实，开挖的地块需控制开挖边线和高程，边开挖边控制，一步到位将开挖地块平整至设计的高程。 2.7 土方填筑（1）设备选择 根据平整和回填土方量、台班产量定额，为确保工期，采用ty220、ts140推土机6台，802推土机4台，挖掘机一台进行土方填筑施工。（2）施工段划分 根据设备配置和施工区段实际情况，为保证工序合理搭接，

11、机械设备合理利用，将平整地块按位置划分出流水作业区，每个区段初步长宽定为1000m，各种施工机械合理安排，各自施工整个施工区段中的一个工序，形成流水施工作业模式。 （3）施工的流水作业 为确保工期，结合现场的实际情况，经测量放样后，将高处需开挖的土方用挖掘机开挖，推土机就近推运平整，多余用不了的土方用自卸车直接运到最近的回填段卸料平整。一区块内需要达到的设计高程的土方量基本平衡后，再用推土机安测量高程进行整体平整。施工完成后，进行检测记录，并经监理现场验收合格后进行下一区块的施工。各机械所施工的内容成固定模式，施工完所承担的内容后，就去下一区块进行施工。使相连的区段之间形成流水做业，提高施工机

12、械利用率。（4）土方填筑施工 用ty220、ts140型推土机将平整地块内多余的土方分别推运至各区施工段上，再按需就近平整到所回填的地段，并按设计高程抄平，最后802推土机进行细平和碾压。 填筑高程达到设计高程后，按施工规范或设计要求预留沉降高度。 2.8 土地翻耕 采用5台拖拉机带旋耕机将需要翻耕块按要求进行翻耕，将荒草地的草皮全部翻至地下，使地表没有草皮等，利于下一步耕地种植。2.9 栽植灌木地块平整后，有些地方需要保护水土流失，以防种植庄稼后形冲沟，造成大的环境危害，因此要在易形成冲沟的位置栽植灌木，进行水土流失防护。将需要种植的位置测放出来，并规划出行株距，再采用人工进行挖坑及栽植。2

13、.10 浆砌石工程挡土墙施工1）挡土墙基槽采用人工开挖，为保证施工安全，采用分段开挖，先开挖一段，浆砌、回填后再开挖下一段，有效避免土体滑坡。2）挡土墙顶用1：3水泥砂浆抹成5%外斜护顶，厚度不小于30mm。3）挡土墙施工后，可在坡脚设置截水沟以截地表水。同时结合使用要求做墙顶封闭处理，以减少地表水下渗。4）砌筑挡土墙时，要分层错缝砌筑，基底及墙趾台阶转折处，不得做成垂直通缝，砂浆水灰比应符合要求，并填塞饱满。浆砌石用料及施工方法1)原材料、砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kn/m3，抗压

14、强度应大于60mpa。 石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。、砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.155mm，细度模数2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。、水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增

15、长，水的ph 值不溶物，可溶物，氯化物等含量符合规范要求。、砂浆a) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。b) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。c) 拌合时间:机械拌合不少于23min。d) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。、当冬期日平均气温低于35时，不宜进行砌筑，当气温不低于0而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高

16、，并保持熟料的砌筑温度不低于5，为防冻害，应采取保温措施。2) 浆砌石砌筑、一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：a）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；b）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；c）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；d）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面

17、的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；e）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；f）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件g) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。h) 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块

18、的施工方法，石块间不应相互接触。i) 当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0或最高气温超过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。、操作要求a) 铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。b) 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度

19、。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。c) 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。d) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。e) 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成2436h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。、砌筑质量应达到以下要求:a）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mm。b）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。c）密实：严禁石块直

20、接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。d）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。、养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。3)砌石工程质量通病与预防措施浆砌石不密实a) 现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。b) 原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够

21、；c、没有分层卧砌。c) 预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。4) 砌石质量检查a) 砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。b) 砌体密度和空隙率检查，在坝高1/3 以下每砌筑510m 高至少挖坑一组，坝高1/3 以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。c) 砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。d) 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。5)水泥砂浆勾缝a) 勾缝砂

22、浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:11:2 之间。b) 防渗用砂浆采用p42.5 以上普通硅酸盐水泥。c) 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。d) 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。e) 当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。6)反滤、排水工程施工a）铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。b）反滤层铺筑应符合下列要求：（a）铺筑前应做好

23、场地排水、设好样桩、备足反滤料；（b）不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；（c）应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。c）分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。d）已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。e）下雪天应停止铺筑，雪后复工时，应严防冻土、冰块和积雪混入料内。2.11田间道路工程在道路土方填筑前，应清除填方基底上的树墩、树根及坑洞中的水、淤泥和杂物等。填方的土料应符合设计要求，填方用粘土应控制含水量，填土应分层进行，并尽量采用同类土填筑，当采用不同土填筑时，应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层

24、之下。经监理工程师认可，方可进行路基施工。恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，在桩上注明桩号，标上填筑高度。填筑顺序：回填时，前一个施工段回填碾压至设计标高后才施工后一施工段，各段之间通过1：2（高度为50厘米，宽度为100厘米）台阶式边坡连接。每个施工段接茬部分，同时填筑，并分层交错搭接，搭接长度不小于3米。 摊平：推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。填土厚度：填土作业采用从下到上分层填土的方法，根据现场土质和机械的压实功能，并通过试验确定每层填土的松铺厚度，约为25厘米30厘米。分层填土时在控制桩上标出每层填土的厚度，确保填土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土

25、方前，要检验下层土的压实度及压实高度符合要求，并做好隐蔽验收记录及通过监理工程师验收合格。最上一层土的填筑：当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。对于土面区，最后一层填土的压实厚度约为15厘米。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法。 碾压：填土碾压前，通过试验测定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾压前采取向土洒水湿润、增加压实遍数等措施，若土的含水量偏高，在碾压前采取置换土、晾晒干土等措施，控制含水量在最佳含水量的2%范

26、围内，使土在最佳含水量的情况下进行碾压，保证碾压质量。 采用压路机进行碾压，压实填方时，行驶速度不宜过快，控制速度为2km/h为宜。砂石面层采用路拌法施工，施工工艺流程为：施工放样运输和摊铺主要集料运输和摊铺掺配集料洒水拌和整形碾压。测量：在填土路基上恢复中线，直线段线15-20m设一桩，平曲段每10-15m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3-0.5m设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出面层边缘设计标高。摊铺：由于路面较窄，其砂面层采用人工摊铺，松铺系数为1.4-1.5，并采用分层铺筑，下层厚度为总厚度的0.6倍，上层为总厚度的0.4倍。碾压：当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时

27、，立即用压路机械进行碾压，碾压过程应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。碾压时如发现砂窝或梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的煤矸，翻拌均匀，并补充碾压，不能采用粗砂或砾石覆盖处理。碾压中局部有“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干或掺入含水量合适的材料后再进行碾压。最后，路基压实检测合格后，再按设计要求进行风化石路面施工，用机械按设计量将风化石卸至路边，再用人工按厚度进行铺筑平整，平整完成后，再用压路机进行排压，与路基结合成一体。2.12 渠系建筑物工程在本工程中，不管是农桥、方涵还是涵洞或是过水路面，它们的施工内容和程序基本一样，因此其各个部分的施工方法如下：1测量定位 本工程

28、渠系建筑物为新建工程，因此在施工前，先将要施工段的位置和高程测量出来，与现有渠道或道路进行调整。以保证所修筑建筑物合理实用，方涵和涵洞、农道桥、过水路面分散在项目区内，距离不一，因此从设计给定的水准点，将高程引测到各施工区不受破坏的地方保护好，并依据渠堤和路走向及设计给定的修筑桩号进行建筑物横纵轴定位。定好位置并记录，上报监理、设计和甲方审核并验收，合格后开始进行基坑开挖。2围堰修筑和施工排水涵洞或方涵、农桥施工时，需要挡住外围河水，必须修筑围堰，可先就近利用挖掘机开挖土方修筑挡水围堰，中间可置放一道截渗膜，再将围堰夯压密实，再用人工灌编织袋修筑截渗围堰，将基坑外来水全部截住。施工排水采用明排

29、，在基坑附近挖挖掘一个集水坑，底程远低于设计施工区的底高程，再挖一条明渠将基坑与集水坑相连，安装混流泵等排出基坑水，控制基坑水位低于设计开挖高程，使机械和人工开挖均在干地上进行。方涵及桥施工时，为保证过往行人和车辆能行，需修筑临时施工便道，利用车辆外运土方，路面上铺一层砂石料，并用机械碾压密实，并在施工期间经常进行维修和养护。3土方开挖和基础施工建筑物位置确定以后，大量土方采用机械开挖，并配合人工清底，较深一点的采取阶梯式一层一层进行开挖，并将开挖的土运至基坑外不影响施工的地方。随开挖随检测基坑的尺寸和底高程，保证开挖断面和底高程满足设计和施工要求。将涵洞、方涵及过水路开挖后的基坑进行清理，按

30、设计和施工规范铺设砂砾石垫层，整平后再在其上浇筑10cm厚的砼垫层，以保证基础承载力和方便底板钢筋绑扎等施工。桥的灌柱桩基础施工（1）成孔机具选择采用zw-500反循环钻机成孔，钻头直径按设计桩径选择。（2）施工准备a. 桥桩施工前，将钻局孔场地进行回填平整、压实，桩位测量准确，并在施工场边，修建沉淀池和泥浆池，钻孔现场用20cm20cm木枋材铺设钻机稳固平台，以保证钻机能够在软弱地面上平稳工作。b. 根据现场实际条件、为了保护孔口防止坍塌，用3mm厚度的钢板制做孔口护筒，筒径100cm，筒高150cm。安装时，筒中心与桩中心重合，筒顶高于地面30cm，开口与泥浆池相连，位置确定后，在筒四周均

31、匀回填粘土，并分层夯实，保证筒中心位置不变，筒周围的土方不随钻孔而坍陷。c.采用泥浆护壁成孔，在现场附近选取较好的粘土料做为护壁材料，根据成孔量计算需要的粘土量。为保证在砂质地层成孔时不塌孔、泥浆比重应达到1.30吨/立米。在现场土料达不到上述指标要求时，拟掺入火碱溶液（naoh）来增加泥浆比重和粘度。火碱掺量按泥浆重量的万分之二计。d.泥浆坑布置和造浆由于桩基是在渠堤内布置，作业现场比较狭窄，为便于钻机钻孔和灌注作业，泥浆槽沿道路一侧通长布设。泥浆槽长8.0m，宽2.0m，深0.8m，槽边离最近一排桩的距离不小于2.5m。泥浆槽至每一个桩孔用人工挖成深40cm、宽50cm的沟槽联接。在现场附

32、近先打一眼深水井，以便于可以考查现场地质构造情况。造浆用水即来自于深水井。用反铲挖掘机搅拌槽中的泥和水，使之充分混合，若泥浆比重达不到1.20吨/立米，则视情况掺入火碱再进行搅拌。（3）钻孔严格按照钻孔桩施工的有关规程和要求施工，严格控制桩孔的垂直度和深度，密切观察地层构造的变化和泥浆比重及浆液面高度的变化，预防塌孔的现象发生。（4）清孔达到设计深度后，用抽浆法清孔，注意保持孔内泥浆面的高程，以保证孔壁的稳定。注意清孔不宜过久，以防孔底产生坍塌，清孔后孔内泥浆比重不应小于1.05吨/立米。（5）吊放钢筋笼和水下砼浇筑由于桩孔较深，钢筋笼不能一次吊入，分成两节吊放。第一节和第二节在现场进行搭接焊

33、，以保证钢筋笼的总体顺直，不生产弯拆现象。砼供应强度的确定：设一台350l拌合机即可满足施工需要。以直径200mm导管计算，初次需一次投入砼2.65m3，因此，需要储料槽容积不小于1.5m3，在初次投入砼前，储料槽、拌合机、运输车辆上均需装满砼。灌注时严格按照水下导管浇筑的规程操作，防止断桩卡管等现象发生。水下砼浇注至设计接桩高程以上80cm时停止。4钢筋制安（1）钢筋制作于现场主要采用人工加工，其形状、尺寸符合设计和规范允许的偏差要求。加工好的钢筋按规格种类、形状分别存放，用标签进行标识，做好下垫、防雨，避免变形和锈蚀。（2）钢筋连接应按设计要求进行，并按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程

34、jgj107和钢筋焊接及验收规程jgj18的规定抽取接头试件进行力学性能检验，其质量应符合规程的有关规定。（3）钢筋采用搭接焊时应保证中心线一致，并于构件受力较小处设置接头，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（4）设置在同一构件内的接头宜相互错开，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应50。（5）板或墙采用双层钢筋网时，于两层钢筋之间焊设架立筋或撑铁固定钢筋间距，确保位置正确。（6）钢筋绑扎以手工绑扎为主，必要时辅以点焊固定。采用单扣绑扎时，所有绑扣应扣拧一圈半。（7）钢筋保护层采用同等级砼垫块垫置，模板安装后应对垫块检查、调

35、整，以保证最小保护层厚度。（8）进行钢筋绑扎、安装模板或砼浇筑时应注意保护已绑扎成型的钢筋，避免踩踏、撬动造成钢筋错位变形。（9）钢筋绑扎完毕要进行隐蔽前的检查验收，符合设计、规范要求后方可进行砼浇筑。5模板支护（1）本工程的现浇砼底板、墙、启闭台等结构采用组合钢模和木模等相结合进行，护坡砼采用钢模和槽钢做模具进行施工。采用木模时模板表面应包制铁皮，以保证成型后的砼的表面光洁度。（2）用于固定模板的横、竖带及支撑主要采用48mm钢管，不便使用部位采用木材。（3）模板固定方法采用对拉或对顶。（4）模板组模前应进行选模，每次使用前清净表面。涂刷脱模剂要均匀不漏，连接缝处加塞密封条。（5）模板安装前

36、按不同部位设计配板图，并按立模线安装。安装时应设置足够的临时固定设施，以防模板变形或倾覆。（6）模板安装完毕应进行检查校正，其位置、尺寸符合设计和规范要求后方可进行下道工序。（7）进行砼浇筑时应设专人看模，发生异常情况要及时处理，并注意保护已支设好的模板。（8）拆除模板时砼强度应达到规范要求的最低强度，并按由上至下、由非承重到承重的顺序进行拆除，严禁强拉硬撬造成模板变形、损坏。6砼浇筑（1）砼浇筑采取人工配料，qz350搅拌机拌制，1t机动翻斗车运输，人工入仓平仓，插入或平板震动器振捣成型的方式进行。（2）拌制砼时须按试验室提供的施工配合比所规定的材料品种、规格和数量进行配料。配料时应严格执行

37、重量配比，并逐项、逐次计量，保证原材料称量在允许偏差范围内。（3）配料采用一次投料法，即“砂水泥、掺合料、粉状外加剂石子水、液体外加剂”的投料顺序。配料时要严格控制水灰比，严禁任意加水来增加坍落度。（4）当砼在施工中砂、石材料含水量发生变化时，应及时调整施工配合比。原材料有变化时，应由有资质的试验室重新出具配合比。（5）拌制首罐砼前应先加水空转湿润搅拌筒，石子减半，后续罐拌制执行正常配合比。（6）砼搅拌必须保证规范所要求的最短时间，搅拌过程中严禁边出料边进料或中间停转。突然停电或遇机械故障时，应清除罐内余料避免粘罐。（7）砼的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，尽量减少转载次数。砼从搅拌机卸出到

38、浇筑完毕，其延续时间不得超出规范所允许的持续时间。（8）砼在运输过程中要保持平稳、减少振动颠簸，做到不漏浆、不分层离析，保持良好的和易性和坍落度。（9）运输砼的道路应经常保持平坦、顺直，使运输机械在良好的状态下工作。若砼运至浇筑地点出现离析现象时，应进行二次搅拌后方可入模。（10）砼浇筑前必须进行隐蔽工程验收，运至浇筑地点应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。浇筑过程中操作人员严禁在模板、支撑和钢筋上行走，设专人看护模板、钢筋、予埋件和予留孔洞，以保证位置准确。（11）分层浇筑砼时，每次分层厚度不得超过插入振捣器有效长度的1.25倍。砼自由倾落高度不宜超过2m，当超过2m时应采取缓降措施。（12

39、）砼的浇筑应连续进行，当受客观条件限制必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，在前层砼超过初凝时间前将次层砼浇筑完毕。如前层砼超过初凝时间，则按施工缝处理后再浇筑次层砼，施工缝的留置应符合规范要求，并尽量与结构缝结合。（13）在浇筑竖向结构时宜于底部先填铺50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。（14）当浇筑砼的间歇时间超过允许的规定时间时，除按施工缝处理外，还应等砼强度达到1.2n/mm2以上时方可继续浇筑。（15）进行砼振捣时要避免漏振、欠振和过振，振点要均匀排列，横纵向间距不得大于1.5倍振捣半径，采取快插慢拔方法振捣，振时以2030s为宜。振捣上层砼时应插入下层50mm左右，使上下层结合

40、一体。（16）砼浇筑完毕后的12小时内或当砼表面收水，即可对砼表面覆盖浇水养护，使用硅酸盐水泥常温下养护时间不少于7d。要根据具体气温确定养护间隔时间，保持砼表面始终处于湿润状态。7土方回填当砼强度达到设计强度的85%以上就可以进行土方回填，边角和最低层采用人工回填，人工夯实，每20cm一层，填一层夯一层，并检测每层的回填土干密度，不合格的部位重新进行夯实，直到合格才允许进行下一层回填施工。上层作业面比较宽的部位可以采用人工填土，冲击夯进行夯实，每30cm一层，层层保证施工质量和压实干密度。8金属结构安装（1）凡进场的待安设备要有产品合格证明，开箱检验其型号、规格、数量及附件应符合设计文件要求

41、。设备进场后须经专门机构二次检验的，应委托外检合格。（2）土建工程施工时应做好与安装工程相关的作业配合，进行设备安装的作业人员必须持证上岗。（3）进行设备安装前与其有关的土建工程应具备安装作业条件，并经验收合格。（4）金属结构和设备安装安装前先组织土建施工人员、监理、安装技术人员对需要安装的土建工程部位进行联合验收，验收合格后，才允许进行金属结构安装。项目部安排专业的安装人员、技术精湛的焊接人员，进行栏杆、埋件、钢爬梯等制作及安装。保证安设计和规范的要求进行施工。将栏杆按设计要求进行组装后，要先进行除锈打磨，再涂刷底漆进行防腐处理，最后再涂刷面漆。保证栏杆几何尺寸和外观满足设计要求。安装完成后

42、，要对安装的栏杆和构件进行试验检测，防护和使用要满足实际要求，自检合格后，报监理及甲方进行验收。三、施工总布置、施工准备及临时工程3.1布置原则 根据项目区现场实际条件，既要有利于生产，又要方便生活。 满足施工现场多、建筑物分散的要求。 尽量靠近主路，方便交通运输。 尽量紧凑布置减少占地，场地尽量与工程用地结合，并布置在有利于雨季防涝的高地势地带。 暂设区四周进行封闭，有利于集体管理和防火。3.2施工布置及临时工程主要包括施工暂设和相应附属设施。3.2.1临时道路为使驻地与临近现有道路接通和满足油料、设备和材料运输，开工后需维护部分乡路和修筑施工便道，施工便道按土路标准修筑，为满足运输油料、设

43、备和材料要求，路宽定6m，纵坡度10%，横坡度3。施工期间应搞好便道养护，确保道路通畅。3.2.2供水系统施工的供水应满足机械设备用水、驻区生活用水和施工现场用水的需要，根据现场布置、资源配置和用水消耗等合理确定用水量。驻区用水打1眼水井解决，安装一台水泵，由输水管将水输送到生活区。同时设备停放场尽量与驻区相临布置，以解决设备用水。现场设备用水则用水车拉运解决。建筑物施工现场因为当地地下水资源丰富，我企业决定每个施工现场打一眼水井供应施工用水。3.2.3供电系统供电系统采取自发电，配备1台30kw发电机解决驻区用电和机修用电，另配3台30kw移动式发电车解决现场和设备修理等用电的需要。3.2.

44、4通讯系统现场内外联络及生产协调使用移动通讯系统和对讲系统。3.2.5驻区场平按规划图布置，驻区前用推土机先进行场地平整，同时做好相应排水设施。3.2.6施工暂设根据本工程施工战线长、渠系建筑物施工地分散的特点，考虑生活和施工方便，我企业拟修建以下临时设施。临 时 设 施 一 览 表序 号名 称建筑面积（m2）结构形式1办公室50砖瓦2会议室30砖瓦3宿舍200砖瓦和板房4食堂50砖瓦和餐车5发电室10移动发电车6洗漱间20砖瓦和板房7员工活动室60砖瓦8试验室20砖瓦9仓库40砖瓦10其他40砖瓦11制作间300简易合计820m23.2.7辅助设施辅助设施包括机械设备停放场、修理间、油库、钢

45、筋和模板制作场、拌和站等设施。设备停放场占地面积20台20m2/台=400m2，露天设置，修理间50m2，油库50m2。钢筋和模板制作场200m2，拌和站100m2。3.2.8临时占地面积表：临 时 占 地 面 积 表序号项 目面积（m2）位 置需用时间1办公生活设施120见布置图2013.5-2013.102设备停放场400见布置图2013.5-2013.103修理间50见布置图2013.5-2013.104油库50见布置图2013.5-2013.105发电室20见布置图2013.5-2013.106供水泵房20见布置图2013.5-2013.107钢筋场地100见布置图2013.5-201

46、3.108模板场地100见布置图2013.5-2013.109拌和站100见布置图2013.5-2013.1010原材料场地200见布置图2013.5-2013.1011总占地面积11603.3施工总平面布置图施 工 现 场 平 面 布 置 图注：本工程根据实际情况，将主体办公室和宿舍及食堂布置在附近的村屯内，以减少占地，方便工程施工。宿 舍实验室室仓 库宿 舍发电室修理间会议室办公室井钢筋场石子机 械 停 放 场 地井施工材料拌和站油库模板场中砂灌 区 施 工 区施工区道路施工区道路3.4施工准备 3.4.1技术准备项目经理部组织施工图自审，充分了解设计意图，提出需要解决的问题并做好记录，以

47、便在建设单位组织的图纸会审中得到解决。根据工程项目的工程量、工期和进度计划，安排编制劳动力、材料、机械设备和资金需用计划。根据建设单位、设计单位提供的平高控制点，全面进行复测，做好施工用控制点引测，并向监理单位报送测量成果。按分项工程编制具体的施工组织措施计划，向机械作业班组和建筑施工班组进行技术交底。3.4.2现场临时工程准备按照施工平面布置图布置施工暂设，油库和机修间、拌和站等，解决水源、电源，修筑必要临时施工便道。 3.4.3材料、设备供应准备根据材料、设备需求计划，按计划时间进场，保证施工需要。3.4.4劳动力准备根据劳动力需用计划，按工种配齐所需劳动力。3.4.5建立项目组织机构本工

48、程实行项目经理负责制，项目部决策层由项目经理和项目技术负责人组成。管理层由工程组、质检组、安全组、材料设备组、后勤组组成。现场施工作业层由一个机械队，二个土建队（包括安装队）组成。 项目经理部组织机构框图如下：施 工 组 织 机 构 框 图项 目 经 理项目技术负责人安全组质检组工程组油料设备组后勤组土建作业队机械作业队 组织分工项目经理主抓项目全面工作，并分管安全、环保、材料设备及后勤保障工作。项目技术负责人主抓技术、质量、检测和计划统计工作。工程组负责本工程施工管理工作，检查指导质量体系运行情况。对本部门编制的技术措施、作业指导书等技术文件的符合性及其质量负直接责任。进行图纸会审和技术交底

49、，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。质检组按照规定的程序严格进行质量控制，参与进场材料的检验和试验工作，确保不合格的工序在未纠正前不进入下一道工序施工，对经手的材料进行二次检验、测量、对试验报告结果和数据负直接责任。材料设备组对进场材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。按使用要求和检测的相关规定对进场材料进行检验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场材料相关资料的收集、整理和保管工作。安全组依据国家颁布的各项标准、规程及建设单位的有关要求，对本工程进行全过程的安全、文明施工及环境保护的检查、监督、管理等工作。后勤组负责本工程后勤保障和治安保卫工作。四、

50、施工进度计划4.1总体安排本工程包括土方和建筑物施工，施工项目全部为新建，根据开竣工日期，确定施工期可以全年进行施工,根据招标文件的开、竣工日期要求，为按期保质全面完成施工任务，对本工程做如下总体安排：4.1.1 2013年5月13日正式开工，进行施工准备工作，调集人员组建项目经理部，对施工图纸进行会审并制定合理的施工措施计划，对施工现场进行勘察测量,上报测量结果，监理复核工程量，以备下一步施工做依据。计算复核材料量，并将现场不好进料的场地，在施工前将砂石料运进行施工现场。 4.1.2 2013年5月18日开始进行土地平整，同时组织好机械稍后进行土方开挖和土方填筑，以及土地翻耕等土方工程。同时建筑物在5月20日开始进行，互相调配好人员、设备、材料的应用。4.1.3 因为施工场地多，建筑地点分散等特点，所以在土地平整施工过程中做到随施工随检验，做到施工一区段，就使此区段达到验收合格标准。保证在2013年10月25日进行最后的完工清理，使整个施工区域范围内各施工项目达到交工条件。4.2总体方案根据本工程的施工特点，结合类似工程施工经验，确定总体施工方案如下：4.2.1 清基各种型号的推土机全部进行清基，完成清基总量的30%或是施工平整地块的第一区段后，将大部分推土机抽出进行平整填筑施工。4.2.2土方开挖和推运方填筑土方开挖主要采用挖掘机开挖，推