隧道工程二次衬砌防排水施工技术交底书#内容详细

1、技 术 交 底 书zt1105xjl-1102单位：中铁*局集团公司*客专*标段项目部 编号：2010-sd-08主 送 单 位*隧道工班第 1 页 共 18 页工 程 名 称防排水施工日期2011年 2月 15日交底内容1、适用范围本技术交底适用于*隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。2、技术要求及施工工艺流程防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。隧道防水等级必须达到国家标准地下工程防水技术规范（gb50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。2.1防排水设计2

2、.1.1洞身衬砌防水（1）本线隧道二次衬砌拱部、边墙及仰拱混凝土抗渗等级不低于p10。（2）隧道暗洞衬砌初期支护与二次衬砌之间拱部及边墙部位铺设防水板及无纺布（分离式）防水。（3）隧道环向施工缝设外贴橡胶止水带及中埋式橡胶止水带防水。纵向施工缝采用外贴橡胶止水带及中埋式橡胶止水带防水。施工缝环向数量按10m一道计列，纵向数量按2道计列。（4）隧道明暗分界处设置变形缝一道，变形缝宽度2cm，变形缝设中埋式钢边止水带及外贴式止水带，填充聚苯乙烯硬质泡沫板，变形缝内缘采用双组份聚硫密封膏嵌缝。（5）斜切及斜切延伸段衬砌外缘设置聚合物防水水泥砂浆+防水板及无纺布防水，斜切延伸衬砌拱脚外设置80纵向盲沟

3、，每隔810m采用50竖向盲管引入衬砌侧沟，拱脚处设置50cm厚砂卵石反滤层，夯填土表面设置50cm厚粘土隔水层。（6）暗洞段二衬拱部每隔3m左右预留回填注浆孔，注浆孔采用单壁波纹管，待混凝土强度达到设编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书zt1105xjl-1102单位：中铁*局集团公司*客专*标段项目部 编号：2010-sd-08主 送 单 位*隧道工班第 2 页 共 18 页工 程 名 称防排水施工日期2011年 2

4、月 15日计强度后，进行充填注浆，注浆完成后应做封口处理，防止浆块脱落影响运营安全。2.1.2洞身衬砌排水（1）隧道排水采用双侧沟加中心沟的方式。衬砌背后的积水通过环向和纵向盲管的汇集后引入侧沟，再经过侧沟的汇集后通过横向导水管将侧沟水引入中心沟，由中心沟排出洞外。（2）隧道二次衬砌背后设置环向盲管，纵向按10m间距设置，集中出水点视水量大小加密设置，两侧边墙脚设纵向盲管，每隔812m将地下水引入洞内侧沟。纵、环向盲管两端直接弯入洞内侧沟，纵向盲管明、暗衬砌段应分别设置不得连通。隧道结构防排水施工工艺流程见图1。2.2 环向排水盲管施工排水盲管施工工艺流程：钻孔定位 安装锚栓 捆绑盲管 盲管纵

5、向环向连接。2.2.1 环向排水盲管施作方法（1）环向排水盲管沿隧道法线断面布置，纵向510m安装一环，并应在隧道内渗水、漏水地段加密布置。（2）盲管在初期支护施作完成之后，防水板铺设之前，紧贴初支面渗水岩壁安设，以减少地下水由围岩进入排水盲管的阻力；盲管布置应圆顺，不得起伏不平。（3）盲管安装应牢固，可用u型卡固定于初支面，并应采取保护措施（土工布包裹），防止水泥浆窜入、堵塞排水盲管。（4）盲管下端进行圆弯接入隧道侧沟。引出衬砌长度不小于1.5米。编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。“技术交底书”一式二份，

6、一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书zt1105xjl-1102单位：中铁*局集团公司*客专*标段项目部 编号：2010-sd-08主 送 单 位*隧道工班第 3 页 共 18 页工 程 名 称防排水施工日期2011年 2月 15日检查净空及初期支护表面情况割除外露超长的钢筋、锚杆，修整凹凸不平的表面以及渗漏水处理原材料检验和试验y安装环、纵向透水盲管和盲沟n隐蔽检查y铺设防水板充气及隐蔽检查n衬砌台车定位y安装施工缝止水带隐蔽检查ny灌注混凝土拆模养生图1 隧道结构防排水施工工艺流程图编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工

7、程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书zt1105xjl-1102单位：中铁*局集团公司*客专*标段项目部 编号：2010-sd-08主 送 单 位*隧道工班第 4 页 共 18 页工 程 名 称防排水施工日期2011年 2月 15日（5）隧道拱墙设直径5080mm软式透水管环向盲管，环向盲管每隔810m设置，并每隔510m在水沟外侧留泄水孔，并采用三通接盲管与纵向盲管相连。2.2.2 纵向排水盲管施作方法（1）纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方，为两条直径为80100mm的软式透水管盲沟

8、。排水管采用钻孔定位，定位孔间距在30cm50cm，将膨胀锚栓打入定位孔或用锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端，用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。（2）排水管安装严格按照隧道纵坡安装，每段排水管安装顺直；每隔810m用135弯管接头引出衬砌，长度不小于1.5米，以便于引入水沟（或引出衬砌表面，待水电槽施工时用接头引入水沟）。（3）排水管出口设置宜避开隧道施工缝设置，避免在止水带上打孔影响施工缝防水效果。（4）纵向排水管在布设时，用土工布将纵向排水管包裹，使泥砂不得进入纵向盲管，再用防水卷材半裹排水管。（5）采用三通与环向透水管、连接盲管相连。（

9、6）纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。2.2.3 边墙泄水管施作方法模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应于泄水管的位置开孔，孔直径与泄水管直径相同。泄水管一端安在模板的预留孔上，另一端安在纵向排水管上，泄水管与纵向排水管用三通连接。浇筑砼之前，装在模板预留孔一端的泄水管关口要封闭，以免被砼堵死，而且三通必须固定牢固。2.2.4 排水盲管施工控制要点（1）纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技

10、术交底。“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书zt1105xjl-1102单位：中铁*局集团公司*客专*标段项目部 编号：2010-sd-08主 送 单 位*隧道工班第 5 页 共 18 页工 程 名 称防排水施工日期2011年 2月 15日走基面的低凹处和有出水点的地方。（2）盲管与支护的间距不得大于5cm，盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。（3）集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。（4）盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。2.3

11、防水板施工防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图2。2.3.1 施工准备（1）洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。（2）洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。（3）断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。（4）基面处理：渗漏水处宜采用注浆堵水或埋设排水盲管、排水板将水引入侧沟，保持基面无明显渗漏水。对于基面外露的锚杆头、钢管头、钢筋头、螺杆钉头等突出物应予切除后妥善处理。编制： 复核： 签

12、收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书zt1105xjl-1102单位：中铁*局集团公司*客专*标段项目部 编号：2010-sd-08主 送 单 位*隧道工班第 6 页 共 18 页工 程 名 称防排水施工日期2011年 2月 15日图2 隧道防水板施工工艺流程图n1.防水板质量检查/检验；2.划焊缝搭接线；3.防水板可分拱部和边墙两段截取，对称卷起备用。1.工作平台就位；2.初支及渗漏水处理3.切除锚杆及钢筋网端头；4.如超挖超过铺板规定

13、，编铁丝网回填；5.拱顶画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。准备工作洞外准备洞内准备 电热压焊器及爬行式热合器，垫上隔热纸固定防水板焊缝补强y移工作平台下一循环焊接防水板搭接缝质量检查 编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书zt1105xjl-1102单位：中铁*局集团公司*客专*标段项目部 编号：2010-sd-07主 送 单 位*隧道工班第 7 页 共 18 页工 程 名 称防排水施工日期2011年 2月 15

14、日钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。有凸出的注浆钢管头时，先切断，并用锤铆平，后用砂浆填实封平（如下图）。锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽遮盖（如下图）。通过补喷或凿除使初期支护表面平整圆顺。基面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，表面表面平整度应符合下式要求，否则应进行喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理。d/l1/10式中：l-基面相邻两凸面间的距离（l1m）； d-基面相邻两凸面间凹进去的深度。编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存

15、备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书zt1105xjl-1102单位：中铁*局集团公司*客专*标段项目部 编号：2010-sd-08主 送 单 位*隧道工班第 8 页 共 18 页工 程 名 称防排水施工日期2011年 2月 15日2.3.2 铺设防水板防水板铺设包括铺设准备、缓冲层铺设、防水板铺设、防水板焊接、质量检验等环节。防水板铺设应超前二次衬砌施工12个衬砌段长度，并与开挖工作面保持一定的安全距离，铺设完防水板的地段应采用可靠的保护措施防止损伤防水板。防水板铺设采用自动爬行热焊机进行焊接，铺设采用专用台车（架）进行。2.3.2.1铺设准备（1）洞外检验防水板及缓冲层材料质量。（2）

16、对检验合格的防水板，用特种铅笔画出焊接线及拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用。（3）铺设防水板的专用台车就位。缓冲层（土工布）和防水板放在台车的卷盘上。（4）铺设前进行精确放样，进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。（5）在铺设基面标出拱顶线，画出每一环隧道中线及垂直隧道中线的横断面线。2.3.2.2 缓冲层铺设（1）铺设缓冲层时先在隧道拱顶部位标出纵向中线，并根据基面凹凸情况留足富余量，宜由拱部向两侧边墙铺设。（2）用射钉将热塑性垫圈和缓冲层平顺的固定在基面上，固定点间距宜为拱部0.50.8m、边墙0.81.0m，底部1.01.5m，呈梅花形排列，基面凹凸较大处应增加固

17、定点，使缓冲层与基面密贴。（3）缓冲层接缝搭接宽度不得小于5cm，一般仅设环向接缝，当长度不够时，设轴向接缝应确保上部（靠近拱部的一张）应用下部（靠近底部的一张）缓冲层压紧，并使缓冲层与基面密贴，铺设的缓冲编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书zt1105xjl-1102单位：中铁*局集团公司*客专*标段项目部 编号：2010-sd-08主 送 单 位*隧道工班第 9 页 共 18 页工 程 名 称防排水施工日期2011年

18、 2月 15日层应平顺，无隆起，无皱褶。2.3.2.3防水板的铺设（1）防水板的铺设应采用专用台车从拱部向两侧边墙悬挂进行，下部防水板必须压住上部防水板，铺设松紧应适度并留有余量。实铺长度与初期支护基面弧长的比值为10：8，以确保混凝土浇筑后防水板表面与基面密贴。（2）防水板的固定应采用电热压焊器热熔缓冲层塑性垫圈，使防水板与热塑性垫圈融化粘接为一体；加固后的防水板用手上托或挤压，防水板不会产生绷紧或破损现象，以保证混凝土浇筑后与初期支护表面密贴。（3）防水板的搭接应符合下列要求：两幅防水板的搭接宽度不应小于15cm，分段铺设的防水板的边缘部位应预留至少60cm的搭接余量，并对预留边缘部位进行

19、有效的保护。热合机不易焊接的部位可采用手持焊枪焊接，并确保搭接质量。防水板的接缝应与衬砌施工缝错开1.02.0m。2.3.2.4防水板的焊接（1）焊接时，接缝处必须擦洗干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡褶皱及空隙。（2）应由专业人员负责防水板的焊接以保证焊缝质量。热焊机操作手应经过专业培训，并且人员相对固定。（3）开始焊接前，应在塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。（4）防水板的焊接应采用双焊缝，以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补可采用手持焊枪焊接；自动爬行式热合机有“温度”和“速度”两个控制因素，焊楔温度高时，焊编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关

20、键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书zt1105xjl-1102单位：中铁*局集团公司*客专*标段项目部 编号：2010-sd-08主 送 单 位*隧道工班第 10 页 共 18 页工 程 名 称防排水施工日期2011年 2月 15日机行走速度应快；焊楔温度低时，焊机行走速度应慢。（5）单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm，焊接严密，不得焊焦焊穿。（6）洞内焊接时，应先将两幅防水板铺挂定位，端头各预留20cm，由一人在焊机前方约50cm处将两端防水板扶正，另一人手握焊机

21、，将焊机保持在离基面510cm的空中，以调试好的恒定的速度向前行走，中途不能停顿，整条焊缝的焊接应一气呵成。（7）防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热熔焊接法焊接；环向搭接时，下层防水板应压住上层防水板进行焊接。（8）多层防水板焊接时，搭接部位的焊缝必须错开，不得有三层以上的接缝重叠，必须是“t”型接头。（9）焊缝若有漏焊、假焊应予补焊，若有烤焦、焊穿处，以及外露的固定点，必须用塑料片覆盖焊接。（10）附属洞室外铺设防水板时，先按照附属洞室的大小和形状加工防水板，并与边墙防水板焊接成一个整体。如附属洞室成形不好，须用同级混凝土使其外观平顺后，方可铺设

22、防水板。2.3.2.5防水板的铺设质量检查（1）目测及尺量检查检查防水板有无烤焦、焊穿、假焊和漏焊；检查焊缝宽度是否符合设计要求；检查焊缝是否均匀连续，表面平整光滑，有无波形断面。（2）充气检查编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书zt1105xjl-1102单位：中铁*局集团公司*客专*标段项目部 编号：2010-sd-08主 送 单 位*隧道工班第 11 页 共 18 页工 程 名 称防排水施工日期2011年 2月 1

23、5日防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明焊缝不严。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方应重新补焊，直到不漏气为止。检查采取随机抽样方法，环向焊缝每衬砌循环抽试2条，纵向焊缝每衬砌循环抽试1条。现场检测时，可根据需要抽取完整的环向或纵向焊缝进行检测，充气检测的长度不宜大于40m。（3）对防水板补焊处可采用负压检查方法（即真空罩）进行检验，如焊缝密封性不合格应进行再次修补直到检测合格。（4）防水板手工焊缝可采用目测方法检查，即观察沿焊缝外边缘是否有熔浆均匀溢出，若有溢出，需进行机械检测：机械检测方

24、法是用平口螺丝刀沿焊缝外边缘（没有熔浆均匀溢出的部位）稍用力，检查是否有虚焊、漏焊部位，若有漏点，应做好标记并及时修补。（5）防水板所有破损修补处都应再次进行质量检测。2.3.2.6施工要点控制（1）防水板表面平顺，无褶皱、无气泡、无破损等现象。（2）当基面轮廓凸凹不平时，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变化出增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土表面密贴。（3）防水板搭接用热焊器进行焊接，接缝为双焊缝，焊接温度应控制在200270oc为宜，并保持适当的温度即控制在0.10.15m/min范围内。太快焊缝不牢固，太慢焊缝易焊穿、烤焦。（4）焊缝若有漏焊、假焊应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外

25、露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖。（5）焊接钢筋时在其周围用板进行遮挡，以免溅出火花烧坏防水层；灌注二衬砼时输送泵管不得编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书zt1105xjl-1102单位：中铁*局集团公司*客专*标段项目部 编号：2010-sd-08主 送 单 位*隧道工班第 12 页 共 18 页工 程 名 称防排水施工日期2011年 2月 15日直接对着防水板，避免混凝土冲击防水板引起防水板被带滑脱，防水板下滑。（

26、6）防水板施工严禁出现破损，如发现施工中的防水板有破损，必须及时修补。先取一小块防水板，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔接器熔接。熔接质量用真空检测器检测，若不合格必须重新修补。（7）所有防水材料必须采用合格厂家生产的定型产品，所有产品必须有出厂合格证和质量检验证明。（8）详细记录各种防水材料的安放部位，做到可追溯性。（9）防水材料在使用前应做好相应的试验、检验工作，委托有相应资质的机构对防水材料进行检测。（10）施工中发现的问题及时与生产厂家或供应商联系，以求尽快解决，不合格的材料坚决不用于本工程。2.4 二次衬砌施工缝、变形缝施工2.4.1 施工缝处理（1）环向施工

27、缝环向施工缝采用外贴式止水带+中埋式遇水膨胀橡胶止水带。（2）纵向施工缝纵向施工缝处设置遇水膨胀橡胶止水条+混凝土界面剂刷涂。2.4.2 变形缝处理变形缝处设置缓膨型遇水膨胀橡胶止水带。衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，以外2cm范围内设置u型镀锌钢板接水盒，其余空隙采用填缝料填塞密实。为减少仰拱变形缝两侧沉降，仰拱部位二编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书zt1105xjl-1102单位：中铁*局集团公司*客专*标

28、段项目部 编号：2010-sd-08主 送 单 位*隧道工班第 13 页 共 18 页工 程 名 称防排水施工日期2011年 2月 15日次衬砌内设50双层抗剪钢筋，钢筋环向间距50cm，仰拱变形缝空隙采用填缝料填塞密实。按设计要求在环向施工缝、变形缝处均要安装中埋式膨胀橡胶止水带。根据现场实际，每次衬砌砼施工前，在施工缝处安装止水带，安装要牢固平顺。止水带固定在挡头模板上，安装位置见附图，固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分二次衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节，也是隧道工程防水的重点，在施工中要高度重视。2.4.3 止水带施工止水带施工工艺流程：挡头模板钻钢

29、筋孔 穿钢筋卡 放置止水带 下一环节止水带定位 灌注混凝土 拆挡头板 下一环止水带定位施作方法:沿衬砌轴线每隔不大于0.5m钻一12的钢筋孔。将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上。待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。施工控制要点：（1）检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。（2）按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于30cm，且要将搭接位置设

30、置在大跨以下或起拱线以下边墙位置。（3）止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度必须相等，沿环向每0.5m设二根6mm短钢筋夹住，以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。止水带处砼表面质量应达到宽度均匀、缝身竖直，环编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书zt1105xjl-1102单位：中铁*局集团公司*客专*标段项目部 编号：2010-sd-08主 送 单 位*隧道工班第 14 页 共 18 页工 程 名 称防排水施工日期

31、2011年 2月 15日向贯通，填塞密实，外表光洁。（4）浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位。止水带施工中泡沫塑料对止水带进行定位，避免其在混凝土浇筑中发生移位。2.4.4 止水条施工止水条施工工艺流程：制作专用端头模板 浇筑先浇衬砌段时形成预留槽 浇筑下一段衬砌混凝土前安装止水条。施作方法：水平施工缝先浇筑混凝土在初凝后、终凝前根据止水条的规格在混凝土端面中间压磨出一条平直、光滑槽。环向或竖向施工缝采用在端头模板中间固定木条或金属构件等，混凝土浇筑后形成凹槽。槽的深度为止水条厚度的一半，宽度为止水条宽度。清洗后，在灌注下循环混凝土之前，将止水条粘贴在槽中。

32、施工控制要点：（1）二衬混凝土初凝后，拆除端头模板，将凹槽压平、抹光，凹槽的宽度略大于止水条的宽度。（2）止水条安放前，先已浇筑混凝土端部充分凿毛、清洗干净。（3）止水条在衬砌台车移动前4h左右安装，安装前最好先在凹槽内涂抹一层氯丁胶粘剂，止水条顺凹槽拉紧嵌入，确保止水条与槽底密贴，并用水泥钉固定牢固，同时在端部混凝土面上涂抹一层界面剂。（4）止水条若有搭接，则可将止水条切成对口三角形，用氯丁胶水粘结。接口处不得有空隙。（5）在二衬混凝土浇筑前，先在水平施工缝基面铺设2530mm与浇筑混凝土同标号的水泥砂浆，经均匀、充分振捣后使基面与新浇筑混凝土有2530mm水泥砂浆，新老混凝土结合牢固。3

33、质量验收标准编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书zt1105xjl-1102单位：中铁*局集团公司*客专*标段项目部 编号：2010-sd-08主 送 单 位*隧道工班第 15 页 共 18 页工 程 名 称防排水施工日期2011年 2月 15日3.1 防水板防水（1）主控项目：防水板、土工复合材料的材质、性能、规格必须符合设计要求。检验数量：按进场批次检验。检验方法：检查产品合格证，防水板必须按设计要求进行焊接，焊接应

34、牢固，不得有漏焊。检查数量：检查焊缝数量的5%，并不得小于3条焊缝。检查方法：采用双焊缝间充气检查。防水板铺设范围及铺挂方式应符合要求。铺设时防水板应留有一定的余量，挂吊点设置的数量应合理。查隐蔽工程验收记录、观察。检查数量：全部检验。（2）一般项目：铺挂防水板的基面应坚实、平整、圆顺，无翻水现象；阴阳角处应作成圆弧形。检验数量：全部检查。检验方法：查隐蔽工程验收记录、观察。防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。检查数量：检查焊缝数量的5%，并不得小于3条焊缝。检查方法：查隐蔽工程验收记录、观察及尺量。防水板的铺设应与基层固定牢固，不得有绷紧和破损现象。防水板的搭接宽度不应小于10cm，允

35、许偏差为-10mm，寒风宽度单条焊缝的有效焊接宽度不小于1cm。3.2 施工缝、变形缝防水（1）主控项目：施工缝、变形缝所用止水带、止水条等材料的品种、规格、性能等应符合设计要求检验数量：品种、规格全部检查，性能按批取样试验检测。编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书zt1105xjl-1102单位：中铁*局集团公司*客专*标段项目部 编号：2010-sd-08主 送 单 位*隧道工班第 16 页 共 18 页工 程 名

36、称防排水施工日期2011年 2月 15日检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告并进行有关性能试验。施工缝防水施工应符合下列规定：后浇筑混凝土应在先浇筑的混凝土终凝后方可进行。浇筑前应对原有混凝土表面进行清洗，清除浮浆保持湿润并铺厚度为3050mm的11水泥砂浆。遇水膨胀止水条安装前应检查是否受潮膨胀。止水条确保位置准确、固定牢靠。检查数量：全部检查。检查方法：观察。变形缝的防水施工应符合下列规定：止水带接头连接符合设计要求，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。中埋式止水带应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔。混凝土浇筑前应校正止水带位置，保持其位置准确、平直。检查数量：全部检查。检查方法：观察和尺量。施工缝、变形缝等细部构造做法应符合设计要求，表面不得有渗漏。（2）一般项目：施工缝、变形缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥不得