燃气锅炉知识培训

1、山西老万生态炉业股份有限公司 全面质量管理办公室 2016年7月21日 燃气锅炉的定义 燃气锅炉的结构 燃气锅炉的工作原理 燃气锅炉的操作规程 目 录 燃气锅炉的日常维护保养 燃气锅炉的常见故障及排除 燃气锅炉热负荷计算方法 燃气锅炉燃气消耗量的计算实例 燃气锅炉选型时注意事项 燃气锅炉选型原则 燃气锅炉的定义 燃气锅炉的结构 燃气锅炉目前比较成熟的主要有WNS系列、SZS系列。WNS 系列锅炉主要由和两大主体构成，设计第二、 第三回城螺纹烟管受热面，又称卧式三回程锅炉。所谓 “湿背式” 锅炉是指锅炉的转烟室迁入锅筒内部，转烟 室的管板、背板及筒体都被锅水包围着(即浸没于炉水 中)，所以称为“

2、湿背式”(也有称为水背式)。 目前WNS系列的回燃室均处于水中，均为湿背式锅炉。干 背式锅炉的转烟室则未有全包围于水中。目前大多采用 的为湿背式结构。另外确保锅炉安全经济运行，又增加 仪表附属设备，自控和保护系统等构成。SZS系列锅炉属 于双锅筒纵置室式室燃锅炉，这种锅炉是带水冷璧的上 下锅筒式锅炉，锅筒和下连箱之间，有下降管和水冷璧 管，构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器，以减 少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部，水冷璧 管和烟火管，在水冷壁之间采用膜式壁分隔成烟气回程。 一般适用于大吨位或工作压力1.6MPa的炉型。 WNSWNS系列燃气锅炉不同于燃煤锅炉，它需要使用燃系列燃气锅

3、炉不同于燃煤锅炉，它需要使用燃 烧器将燃料喷入锅炉炉膛，采用火室燃烧而无须使用炉烧器将燃料喷入锅炉炉膛，采用火室燃烧而无须使用炉 排设施排设施; ;燃气锅炉燃烧后均不产生燃料灰渣杂质无须排渣燃气锅炉燃烧后均不产生燃料灰渣杂质无须排渣 设施。但是喷入炉内的燃气如果与空气在一定范围内混设施。但是喷入炉内的燃气如果与空气在一定范围内混 合或熄灭，就容易爆炸，故此燃气锅炉均需采用自动化合或熄灭，就容易爆炸，故此燃气锅炉均需采用自动化 的燃烧与控制系统，必要时尾部增设防爆门。的燃烧与控制系统，必要时尾部增设防爆门。 主要部件： 1、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并 使出口烟气温度冷却到对流受 热面能够安全工作的

4、数值； 2、省煤器，又称节能器，一般采用ND不锈钢（09CrCUTi） 翅片管制作而成，利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降 低排烟温度，并起到节约燃料的作用。一般出烟温度为 170以下。另外为对烟气充分再利用，又增大节能器受热 面积，使出烟温度达到70以下，有效利用烟气冷凝时释放 的热量，又称冷凝器。 3、锅筒（SZS型）：将锅 炉各受热面联结在一起并 和水冷壁，下降管等组成 水循环回路。锅筒储存汽 水，可适应负荷变化，内 部设有汽水分离装置以保 证汽水品质，直流锅炉无 锅筒。 4、水冷壁：锅炉的主要辐 射受热面，吸收炉膛辐射 热，加热工质，保护炉墙 等。 5、燃烧设备：将燃料和 燃烧所需空

5、气送入炉膛 并使燃料着火稳定，燃 烧良好； 6、空气预热器：加热燃 料用的空气，以加强着 火和燃烧；吸收烟气余 热，降低排烟温度，提 高锅炉效率。 7、炉墙：是锅炉 的保护外壳，起密 封和保温作用。小 型锅炉的重型炉墙 也可起支承锅炉部 件的作用。 8、构架：支承和 固定锅炉部件。 辅助设备： 1、引风设备：通过引风机和烟筒将锅炉运行中产 生的烟气送往大气，SZS系列锅炉，因其独特的设 计结构，一般在尾部增设引风机。为提高炉膛温度， 必要时增加空气预热器。 2、燃料供应设备：存储和运输燃料功能。 3、给水设备：由给水泵将经过水处理设备处理后 的给水送入锅炉。 4、自动控制设备：自动检测、程序控

6、制、自动保 护和自动调节。 燃烧机，燃烧机为燃气锅炉的主要设备，目前比较 广泛使用的有：意大利百得品牌、利雅路品牌，德 国威索等品牌。 水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料 燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸 汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封 的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成 热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压 加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使 用。 燃气锅炉的工作原理 1. 1.启炉前准备启炉前准备 1）燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给 节门； 2）检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系 统的

7、各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）； 3）检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开 位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 4）检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启； 5）检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置； 6）检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态，热水锅炉循环水泵出气阀也 应是关闭状态； 7）检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合 国家标准。 燃气锅炉的操作规程 2.2.启炉运行启炉运行 1）蒸汽锅炉 打开总电源； 启动燃烧器； 锅筒上的放气阀，冒出的 完全是蒸汽时，关闭之； 检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加 以紧固，

8、紧固后如渗漏，停炉检修； 当气压升0.050.1MPA时，补水，排污，检查试 验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表； 气压升至0.10.15MPA时，冲洗压力表存水弯管； 气压升至0.3MPA时，“负荷大火/小火”旋钮旋 至“大火”，加强燃烧； 气压升至2/3运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免 水击； 排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之； 全部排水阀关闭后，缓慢开启主气阀至全开，再回转半圈； “燃烧器控制”旋钮旋至“自动”； 水位调节：根据负荷调节水位（手动启停给水泵），低负荷时水位 应稍高于正常水位，高负荷时，水位应稍低于正常水 位； 汽压调节：根据负荷调节燃烧（手动调节大火/小火）

9、； 燃烧状况判断，根据火焰颜色，烟气颜色判断空气量 燃油雾化状 况； 观察排烟温度，烟温一般控制在220-250之间，同时观察烟囱的 排烟温度，浓度，将燃烧调整到最佳状态。 3 3正常停炉：正常停炉： “负荷大火/小火” 旋钮旋至“小火”，关闭燃烧器，蒸 汽 压力下降至0.05-0.1MPa时进行排污，关闭主汽 阀，手动 补水至稍高水位，关毕给水阀，关闭燃烧供给阀， 关闭烟道挡板，关闭总电源。 4 4紧急停炉：紧急停炉： 关闭主蒸汽阀，关闭总电源，通知上级领导。 5.燃气锅炉运行操作时的注意事项 （1）、为防止燃气爆炸事故，燃气锅炉不仅在启动前需对锅炉炉膛 及烟气通道进行吹扫，而且还需对燃气供

10、气管道进行吹扫。对燃气供 气管道吹扫介质一般采用惰性气体（如氮气、二氧化碳等），而对锅 炉炉膛及烟道的吹扫则用一定流量、流速的空气作为吹扫质。 （2）、对于燃气锅炉来说，一次未点着火，则就必须对炉膛烟道再 进行吹扫后，方可进行第二次点火。 （3）、在燃气锅炉燃烧调整过程中，为确保燃烧质量，必须对排烟 成分进行检测，以确定过剩空气系数和不完全燃烧情况。一般来说， 燃气锅炉在运行过程中，一氧化碳含量应低于100ppm，且在高负荷运 行时，过剩空气系数不应超过1.11.2；在低负荷条件下，过剩空气 系数不应超过1.3。 （4）、在锅炉尾部没有采取防腐或凝结水收集等措施的情况下，燃气 锅炉应尽量避免在

11、低负荷或低参数情况下长期运行。 （5）、对于燃用液态气的燃气锅炉，应特别注意锅炉房的通风条件。 因为液态气的重度比空气大，万一发生泄漏极易引起液态气在地面上 凝结和扩散，造成恶性爆炸事故。 （6）、司炉人员应时刻注意气体阀门的开关情况。气体管路不可漏气， 若有异常情况，如锅炉房内有异常气味，不可开启燃烧器，应及时检 查通风情况，排除气味，检查阀门，正常后才可投入运行。 （7）、气体压力不可过高和过低，应在设定的范围内运行，具体参数 由锅炉生产厂家提供。当锅炉运行一段时间，发现气体压力低于设定 值时，应及时与煤气公司联系，供气压力是否有变化。燃烧器运行一 段时间，应及时检查管路中过滤器是否清洁，

12、如气压下降很多，有可 能是气体杂质过多，过滤器被堵塞，应拆下清洗，必要时更换滤 芯。 （8）、在停运一段时间或检查管路后，在重新投入运行时，应打开放 空阀，放气一段时间，放气时间应根据管路长短及气体种类来确定。 若锅炉停用时间较长，则应切断煤气供应总阀，关闭放空阀。 （9）、应遵守国家有关燃气的规定。锅炉房内不可随意用火，严禁在 气体管路旁进行电焊、气焊等作业。 （10）、应遵守锅炉制造厂家及燃烧器厂家提供的操作说明书，且说 明书应摆放在便于取阅的地方，以便查阅。有异常情况，不能解决问 题时，应视问题性质及时与锅炉厂或煤气公司联系，维修要由专业维 修人员进行。 燃气锅炉的日常维护保养 燃气锅炉

13、操作人员应按照操作规程，按月度，季度和年度分 别进行维护检修，这样不仅可排除安全隐患，同时也有利于延长燃气 锅炉的使用寿命。 月度维护保养项目： A、燃料供应管路检查： 1.轻油过滤器清洗； 2.点火煤气管路气密性检查； 3.检查管路是否畅通。 B.检查各仪表： 1.水位表冲洗； 2.压力表弯管冲洗；安全阀实验。 C.检查燃烧器： 1.火焰检测器（电眼）清扫受光面； 2.检查油泵工作压力是否正常； 3.检查燃烧火焰是否正常； 4.检查燃烧时，燃烧器声音是否有异常； 5.清洗转杯盘； 6.清洗点水棒。 D.检查进水系统： 1.清洗水过滤器； 2.水泵是否达到额定扬程和流量； 3.止回阀工作是否正

14、常。 E.日用油箱排水及清扫杂物，水质化验，炉水化验。 F.检查燃烧耗量是否正常。 季度维护保养项目： 先完成月度维护保养内容，然后增加以下维护内容： A.电器部分： 1.线路是否有松动老化、失灵； 2.检查电器元件是否可靠、过载； 3.电器保护装置是否正常； B.软水箱停用时打开低阀排除泥渣； C.检测锅炉再点联锁装置： 1.低水位置； 2.超压； 3.熄火； 4.排烟温度超高；等 D.质烟检测：包括烟气成分分析及尾烟温度检测，检查燃烧是否正常工作。 E.清洗锅炉本体及燃烧器外表清洗。 燃气锅炉年度维护保养内容： 一、清理烟管，水管、前后烟箱、炉膛部分及燃尽室及烟管集灰。 二、开盖检查手孔、

15、人孔等检查孔的密封完好程度，并及时更换有缺 陷的密封垫。 三、检测整体仪表、阀门、包括压力表、压力控制器及电极水位控制 器的检测和安全阀的整定。 A.燃烧器部分： 全面清理燃烧器转杯盘、点火装置、过滤器、油泵、电机及叶轮系统， 对风门连杆装置加润滑剂。对燃烧情况重新给予检测。 B.控制部分 检修检测电器元件，控制线路，清理控制箱集灰，每个控制点进行检 测。 C.给水系统 检修水处理装置，检查水质是否达标，全面清理软水箱，检查给水泵 运转情况及扬程，清洗止回阀阀芯等。 燃气锅炉热负荷计算方法：燃气锅炉热负荷计算方法： 燃气锅炉因其负荷自动调节能力强，按照现行国家住建部 执行标准，每吨位按照800

16、010000平方米计算。北京及以 南地区供热负荷负荷可按每吨供热10000平方米计算。北京 以北及西部冬季严寒地区供热负荷每吨按照8000平方米计 算。 如采暖面积为36000平方米，需要选多大锅炉？ 可按照3600010000=3.6(吨），设计考虑余量，选4吨锅 炉合适。4吨热水锅炉，按照标准热功率：每吨为0.7MW，4 吨为：4*0.7MW=2.8MW。即可选择燃气锅炉型号为： WNS2.8-1.0/95/70-Q或WNS2.8-0.7/95/70-Q型号锅炉。 选择工程压力的级别可根据用户管网设计压力选型。工作 压力对锅炉能耗消耗影响不大。 燃气锅炉消耗量计算 关于燃气锅炉燃气消耗量的

17、计算： 燃气锅炉采用标准天然气燃烧时，按照四川纳溪天 然气低位发热值，Qdw=35588kJ/Nm3（8513.8大卡/Nm3） 计算： 1吨锅炉（0.7MW）,设计热效率：91.24%，则需要天然气为： 1吨锅炉为60万大卡/h（600000大卡/h）: 计算方法：1*600000/(8513.8*0.9178)=77.24Nm3/h 则：WNS0.7-1.0/95/70-Q天然气消耗量每小时77.24标 立方米。 蒸汽锅炉可参考上述计算，不需要增加天然气消耗量。 燃气锅炉选型时注意事项 落实用户为地温采暖还是暖气片采暖？ 如地温采暖：则应考虑地暖设计温度为60度左右，如 采用95直接给水，会造成地温暖气管道损坏，则考虑 采用板式换热器二次换热后再给地暖管道供水。此时 二次低温侧循环水泵流量考虑为暖气片采暖时1.52倍 流量。 如暖气片采暖：可按照每吨需要循环水泵流量为 24m/h,如2吨 （1.4MW）需要循环水泵流量为48m/h。 依次类推。如采用地暖采暖时，1.4MW锅炉选用循环泵 流量为1.52倍流量，即：7296m/h。 锅炉房锅炉选型原则 锅炉为采暖锅炉时，特