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文档简介
1、贴片机验收方法及注意事项 1.按照标准进行 按照ipc9850标准进行验收。这种方法是一般贴片机厂商采用的做法,对于用户有定难度,主要是测试手段有限,测试仪器比较贵,也比较难于实现,如果需要,可以要求厂商带仪器来测量。 2.按照测试样板进行验收 按照测试板进行验收是行业内也较通用的做法。与ipc9850测试标准不同的是,标准测试主要包括贴片精度、重复精度以及机器速度;而对于贴片机的其他指标,如丢料率、元件的范围,以及振动等没有涉及,而且标准测试是一块玻璃板上一种元件,对于覆盖元件多的贴片设备,只好一种一种的进行测试。 测试板验收是将所有元件在一块印制板上贴装,印制板不是玻璃,而是实际设计、制造
2、出来的demo验收板,它可以兼容所有类型的元件,元件角度可以变化,甚至组成各种图形,验收时进行实际的贴装,然后用其他aoi或本机的印制板ccd进行检查,必要时还可以进行焊接和检查缺陷率。测试板验收基本包括以下几个方面。 (1)验收板 这种验收方法的关键是测试样板,它的精度和复杂程度决定验收的效果。测试样板的来源有贴片机厂商提供的,也有客户自己提供的,但大多数是厂商提供的。所以测试样板各式各样,不同贴片机厂商测试板会有差异,特别是印制板制作精度要求也要严格。 测试板上的图形包括合同上规定的、机器所涵盖的所有元件,如片式元件最小达01005,集成电路ic 0.4和csp0.3 mm间距元件等在测试
3、板上有相应的元件焊盘,各种元件分布在板的各个部分,如在板的四角和中心布置一定数量的片式元件,穿插csp,qfp和bga元件。 测试板尺寸设计越大越好,最好为设备的最大尺寸,比如300 mm250 mm;板厚1.6 mm;测试板制作精度要比一般印制板制造要求高,特别是焊盘尺寸和间距的精度要求高,一般要求焊盘尺寸精度在0.01,焊盘尺寸图形与引脚11,避免由于印制板制造带来的误差而影响测量结果。印制板的数量越多越好,以便于进行数据统计,测试结果越可信。最低数量按照片式元件考虑;如片式元件的贴装数不低于10 000的数量,板上设计1 000个片式元件,必须贴装10块板才能具有统计效果。关于测试板的图
4、样可以参考图1。 (2)验收元件 验收元件可以是真实元件,一般片式元件和qfp元件等均采用实际元件;也可以用模拟元件,如集成电路qfp,bga和csp等。提供验收的元件必须符合相关技术规范,这样消除由于元件带来的误差造成测试结果误差。 (3)测试步骤 第一步,进行正式贴装前的准备。将印制板编号,并粘贴黏度合适的双面胶;同时进行元件上料,机器编程和调试。第二步,进行正式的贴装并记录。将测试板依次进行测装。贴装时记录各种所需的数据,比如,计时器记录传送时间、贴装时间及机器贴装中抛料率。第三步,将贴装后的印制板进行数据收集和处理。用aoi、读数显微镜和机器本身的ccd对贴装结果进行测量和数据收集。
5、图1 测试样板 (4)数据处理 将测试的数据进行数据统计和处理。按照计算方法,计算贴片速度、贴片精度、重复精度和旋转精度等;同时通过测试还可以得出ccd的识别能力、抛料率和印制板在边缘与中间的精度差异等。 (5)判断设备合格否 将得到的实际数据与给出数据进行比较,找出差异,并判断设备的各项指标是否符合合同规定的要求。 3.按照实际产品验收 通过实际的产品在smt生产线上进行试生产,根据实际生产的结果来评估贴片机的优劣。这种方法适合大规模生产,而且产品一般是相对稳定的。选择的实际产品应该具有一定的代表性,包括元件范围广泛,如片式电容和电阻越小越好,最好达到0201;ic元件的引脚间距最好达到0.
6、4 mm,ic尺寸越大越好,引脚数越多越好;bga元件一定要求贴装验收,间距0.5 mmcsp己经广泛应用。验收生产最好有一定的批量,这样才能有一定的统计学数据,如速度和精度的判断和比较才能有说服力。实际产品贴装的判断比较粗略,主要是视觉目检判断,一般可以参照ipc610d的三级标准中位移进行。如qfp元件引脚侧面偏移不超过焊盘的25为合格,但趾部不允许偏移;片式阻容元件也一样,侧面偏移不超过焊盘的25为合格,趾部不允许偏移。bga元件偏移焊盘50为不合格。经过一定批次的生产和检测,所有贴装不合格率不应超过1由于实际生产还需要焊接完成,制造完成后的产品是一个成品,可以统计不良焊点率和直通率。对
7、smt生产线进行全面评估。 这种方法简单,在早期smt生产线验收中大量采用,但它往往是一个初略的,不能定量地描述贴片机的各项指标。有时也发现不了机器的问题,甚至设各达不到规定的各项指标,你也没有办法检查出来。另外,验收板的复杂程度也会影响验收结果。所以,建议有条件的厂商最好采用第一、二套方案验收。 4.性能验收注意事项 实际测量数据不超过供应商提供数据的25,比如贴片速度不低于理论速度的75。 贴片机精度的测量从实际出发,z轴比x和y轴的精度要高,特别是细小元件的贴装,对z轴的精确控制是控制缺陷率的一种手段。因此,用小元件如01005验收贴装,不仅是精度的检验,而且是贴片机z轴控制的一项检验。
8、 不光精度的检验,最好进行印制板的实际焊接。测试板和实际产品的验收都可以进行实际焊接,这样更为全面的检查整线设备的完整性。 女口果在贴装细小元件0402,0201和01005时,采用玻璃的pcb,可以不用双面胶作黏接剂,而改用润滑油脂,更接近实际效果。 测试前可以参照ipc9850标准执行,并进行实验指导书的编写。 提供的元件及相关辅料(如双面胶、油脂和玻璃板等)应符合有关技术规格。 贴出的板应100满足smt检验规范及设备精度要求,即在连续5 000点的贴装中,无漏贴现象、无贴装位置完全偏离焊盘现象及无翘立与竖贴现象。 设备记录的生产情报应满足:吸着率99.95,装着率99.90。 5.验收单 对所购买的设备进行全方位的测试和验收评估后,合格与否填写设备安装验收表(见表1),双方签字。 表1 设备安装验收表 欢迎转载,信息来自维库电子市场网()深圳金百泽电子科技股份有限公司()成立于
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