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文档简介

1、1 工程技术学院 物流师培训中心 2012年9月29日 仓储与配送实务仓储与配送实务 2 目录 n概述 n仓库布置和设备选用 n进货入库作业 n补货及拣货作业 n出货作业 n配送作业 n返品处理作业 n仓库管理 n信息技术应用 3 一、概述 n物流与仓储定义物流与仓储定义 关于物流关于物流:这个定义是从服务的角度提出的; 2001年 8月1日物流术语国家标准的定义:物品从供应地向接 收地的实体流动中,根据实际需要,将运输、储存、装卸、 搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能有机 结合来实现用户要求的过程。 在物流所有的功能中,运输(包括配送)和仓储是最基本 的功能。 一、概述 l运输(

2、Transport)。运输是利用设备或工具,在不同地 域范围内(如两个城市、两个工厂之间),完成以改变人 和物的空间位移为目的的物流活动。 l储存(Storing)。储存即对物品(商品、货物、零部件等 )的保存与管理。 l包装(Packaging)。包装是物流系统的构成要素之一,是 指在物流过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定 技术方法采用容器、材料及辅助物等将物品包封并予以适 当的装封标志的工作总称。 4 一、概述 l装卸(Loading and unloading)。所谓装卸是指随物品运输 和保管而附带发生的作业。 l流通加工(Distribution processing)。流通加

3、工是指在流 通阶段进行的不以改变商品的物理化学性能为目的的简单 加工、组装、再包装、按订单做的调整等作业活动。 l配送(Delivery)。在中国物流术语国家标准标中, 将配送定义为:在经济合理区域范围内,根据用户要求, 对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业,并按 时送达指定地点的物流活动。 l信息(Information)。信息是能反映事物内在本质的外在表 现,如:图象、声音、文件、语言等,是事物内容、形式 和发展变化的反映。 5 一、概述 n关于仓储:关于仓储:利用仓库及相关设施设备进行 物品的进库、存贮、出库的作业 。 6 7 仓储作业流程 8 一、概述 u对货物进入下一个环节前

4、的质量 起保证作用 u保证社会再生产过程顺利进行的 必要条件(生产者、消费者、时 空差距) u优化库存管理、加快商品周转的 重要手段 u为货物进入市场做好准备 仓储在物流系统中的地位仓储在物流系统中的地位 9 一、概述 n产品类别和仓库分类产品类别和仓库分类 u产品类别产品类别 l按产品原材料分类按产品原材料分类- -木制品、塑料制品、石油制品等 l按产品用途分类按产品用途分类 - - 生产资料、生活资料 l按产品在流通中处的位置分类按产品在流通中处的位置分类 原材料、在制品、半成品、 成品 l按产品其他特征分类按产品其他特征分类 -产地、形状、尺寸、颜色 一、概述 10 仓库分类仓库分类 1

5、1 一、概述 u仓库分类仓库分类 l按用途分类按用途分类 自有仓库自有仓库 营业仓库营业仓库 公共仓库公共仓库 保税仓库(保税仓库(Bonded warehouse,转口 贸易 易和加工贸易) 一例保税仓库 浙江宁海开发区公共仓库 12 一、概述 n产品类别和仓库分类产品类别和仓库分类 u仓库分类仓库分类 - - 按结构和构造分类按结构和构造分类 平房仓库 (5-6米) 多层仓库 高层货架仓库 13 一、概述 散装仓库 罐式仓库 14 一、概述 u仓库分类仓库分类 - - 按仓库功能分类按仓库功能分类 l生产仓库生产仓库 l储备仓库储备仓库- -战略物资、季节物资储备 l集配型仓库集配型仓库-

6、 -组织物资集货配送 l中转分货型仓库中转分货型仓库- -单品种、大批量型仓库 l加工型仓库加工型仓库 l流通仓库流通仓库 15 一、概述 u仓库分类仓库分类 - - 按技术处理及保管方式分类按技术处理及保管方式分类* * l普通仓库普通仓库 l冷藏仓库冷藏仓库- -仓储果蔬、蛋类食品、药材、冻肉、海产品、 速冻食品 l恒温仓库恒温仓库- -如隐形眼镜 (10摄氏度)。 红酒(13-14摄氏度) l危险品仓库危险品仓库- -燃烧、爆炸、腐蚀、毒害 及放射线 l气调仓库:控制氧气、二氧化碳浓度气调仓库:控制氧气、二氧化碳浓度 冷藏仓库 16 案例 二氧化碳气调仓库用于粮食储存 l 一种既能长时间

7、保存粮食的营养价值和口味,又对环境无 害的环保型绿色粮库在上海出现。在上粮七库二期工程中, 建造了7栋名为“二氧化碳气调仓库”的绿色环保储备粮库, 可储备粮食10万吨。 l 以往的粮食保管仓库主要是靠自然通风,效果不理想, 主要表现为保存时间不够长、粮食的营养成分和口味容易发 生变化、2-3年后便成为陈粮和只能用于工业用途。“二氧化 碳气调仓库”则是在密闭的仓库中充入浓度达20%的二氧化碳, 此举可以抑制虫害,对霉菌也有抑制作用。在此条件下,粮 食能够得到长期储存,而且营养价值和口味不变。“二氧化 碳气调仓库”在美国、加拿大等国已经实施多年,主要用于 粮食、水果等农产品的储存;而在我国,这项技

8、术刚开始起 步,现在北京、上海、南京、绵阳等地进行试点。 17 吸粮机吸粮机 18 一、概述 u仓库分类仓库分类 - - 按仓库选址分类按仓库选址分类 l港口仓库港口仓库 l内陆仓库内陆仓库 l枢纽站仓库枢纽站仓库 集装箱港口仓库 上海港口、 深圳港口、 厦门港口、天津港口山东港口江苏港口 19 国外仓库 亚马逊仓库之一 An Amazon warehouse 沃尔玛仓库之一 A Walmart warehouse 仓库式零售店Sams Club 21 一、概述 n仓库储位管理 储位管理可以使管理 者能够随时掌握商品 的数量、位置以及去 向。 22 一、概述 n仓库储位管理 u储位分区与编码

9、l预备储区 -不仅要对商品进行必要的保管,还要将商品打上标 识、分类,再根据要求归类,摆放整齐 (进出货暂存区进出货暂存区) l保管储区 -整个仓库的管理重点,要考虑合理利用储存空间, 提高使用效率。 l动管储区 -为了让拣货拣货时间及距离缩短、降低拣错率,在拣取 时能很方便迅速地找到商品所在位置,可使用辅助设施.例如,电脑 辅助拣货系统CAPS、自动拣货系统等 23 一、概述 u储位编码储位编码 n编码后能提高储位资料的正确性; n方便货品进出上架及查询,节省时间且提高 工作效率; n可以利用电脑进行分析,方便盘点; n了解掌握储存空间,以控制货存量。 24 一、概述 u储位编码方法储位编码

10、方法* * n区段方式区段方式 - -货品以物流量大小来决定其所占的区段大小.把保 管区域分割几个区段,再对每个区段编码。在ABC分类中的A、B类货品 很适合这种编码方式。 n品项群别方式品项群别方式 相关性货品集合(服饰、五金方面的货品) n地址式方式地址式方式- - 建筑物栋、区段、排、行、层、格(第12区,第 7排,第6号的货品)-配送中心使用最多 n坐标式方式坐标式方式- - 适用流通率小、长时间存放的货物 25 一、概述 u储位管理原则 l存储空间明确存储空间明确 注意过道、体积大、笨重物品放底层或接近 出货区;周转率高的放在接近出货区或较低货架 l商品数量合理商品数量合理 根据商品

11、的生产量、进货量、库存量、安全 库存量等方面的影响,来确定储位的数量 l变动更新及时变动更新及时 -商品的位置或数量发生了改变时,都必须及时 地把变动情形加以记录,以使记录与实物数量能够吻合 26 一、概述 n堆码技术 u堆码的重要性堆码的重要性 l可以与所采用的机械作业相匹 配 l对维护商品质量具有重要的意 义 l能够充分利用库房容积和提高 装卸作业效率 28 一、概述 u堆码的原则堆码的原则 n尽量利用尽量利用库位空间库位空间,尽量采取立体储存方式。,尽量采取立体储存方式。 n通道与堆垛之间保持通道与堆垛之间保持适当的宽度适当的宽度和距离,提高物品装卸的效和距离,提高物品装卸的效 率。率。

12、 n根据物品的根据物品的不同要求不同要求,利用不同的堆码工具,采取不同的堆,利用不同的堆码工具,采取不同的堆 码方式。码方式。 n不要轻易地改变物品存贮的位置,按照不要轻易地改变物品存贮的位置,按照先进先出先进先出的原则。的原则。 n在库位不紧张的情况下,尽量在库位不紧张的情况下,尽量避免避免物品堆码的物品堆码的覆盖覆盖和拥挤。和拥挤。 n要根据要根据不同不同产品的产品的规格规格采用不同的堆码方式。采用不同的堆码方式。 29 一、概述 u堆码的方式堆码的方式* n散堆法散堆法:适用于露天存放无包装的大宗货物或者少 量存放的碎料散装货物。 常见五五堆放法:五五成行、五五成堆、五五成层、 五五成串

13、、五五成方 n货架堆码法货架堆码法:适用于小件、品种规格复杂且数量较 少,包装简易或脆弱、易损害不便堆垛的货物,特 别是价值较高并需要经常查数的货物。 n堆垛法堆垛法:对于有包装(捆、桶、袋、箱等)的货物, 包括裸装的计件货物,采用堆垛的方式储存。 30 一、概述 堆垛常见方法堆垛常见方法 l重叠式重叠式 -方便作业、计数,但稳定性较差。适用于袋装、箱装以及 平板、片式物品等 l纵横交错式纵横交错式 适用于管材、捆装物品,稳定但操作不便 l仰伏相间式仰伏相间式 适用上下两面有大小差别或凸凹的物品,如槽钢、 钢轨 l压缝式压缝式 l通风式通风式-通风防潮、散热散湿 l栽柱式栽柱式-堆垛两侧栽上木

14、桩,将物品平码。适于管材、棒材 31 各种堆垛方法各种堆垛方法 32 一、概述 n流通加工 流通加工是物品从生产地到使用地的过程中,根据 需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标 签、组装等简单作业的总称。 l促进销售 l维护商品质量 l提高物流效率 33 一、概述 u流通加工的重要性 l有效地完善了流通功能 l物流的重要利润来源 l便于运输,降低物品损坏 风险 l国民经济中的重要加工形 式 34 一、概述 u流通加工的种类流通加工的种类 l为适应多样化需要 平板玻璃规格、木材改制 l为方便消费、省力 大包装加工成小包装 l为保护产品 稳固、改装、保鲜、冷冻、涂油 l为弥补生产领域加工不足

15、 木制品成品加工 l为促进销售 分装、销售包装、蔬菜肉类包装 35 一、概述 u流通加工的种类流通加工的种类 l为提高加工效率 l为提高物流效率、降低物流损失 l为衔接不同运输方式、使物流更加合理 l生产流通一体化 36 一、概述 n包装 为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售, 按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的 总体名称。 l内包装 - 美化商品、吸引顾客,实现促销目的,也 对商品起到保护作用 l外包装 - 流通环节,为贮、运、调、销带来方便 37 一、概述 u包装种类: l包装盒包装盒:彩盒、卡纸盒、微楞纸盒 l包装袋包装袋:塑料包装袋、塑料复合袋、单层塑 料袋 l包装瓶包

16、装瓶:塑料瓶、玻璃瓶、普通瓶、水晶瓶 l包装罐包装罐:铁罐、 罐、玻璃罐、纸罐 l包装箱包装箱:纸箱、微瓦、普瓦、重瓦、蜂窝纸 板、展示架 38 一、概述 u常见包装作业设备常见包装作业设备 收缩膜包装机 灌装机 39 一、概述 u常见包装作业设备常见包装作业设备 封口机 贴标签机 40 二、仓库布置和设备选用 n仓库布置概述 n仓库布置方法 n设备选用概述 n设备选用方法 41 二、仓库布置和设备选用 n仓库布置仓库布置 仓库的平面布置 - 物流中心的平面功能区划分、区 域面积大小及相对位置。 n仓库布置考虑因素:仓库布置考虑因素: 一般来说,进行仓库布置要考虑的内容常见的有E、 I、Q、R

17、、S、T、C等,这些考虑因素往往是穿插 在各个阶段的,需要综合考虑。 42 次项缩写全称含义 1EEntry配送的对象或客户 2IItem配送商品的种类 3QQuantity配送商品的数量、库存量 4RRoute配送的通路 5SService物流的服务 6TTime物流的交货时间 7CCost配送商品的成本或建造的预算 仓库布置考虑因素仓库布置考虑因素 43 二、仓库布置和设备选用 n客户(客户(E):如):如客户是经销商大卖场,则出货可能以整托盘或者整 箱出货为主,而客户如果是便利商店,则出货以单件为主,需要拆零 后出货。 n品项(品项(I):):品项数量影响储位规划,而品项的外形尺寸影响货

18、架设 计和搬运工具等。 n数量(数量(Q):):存货的量是最重要的因素之一,量的大小决定库容的大 小。库存量要考虑高峰和淡季问题。 n通路(通路(R):):配送道路的类型与配送出货的特性关系很大,需要了解 配送出货通路的类型才能进行规划。 B2C 最短通路最短通路 n服务(服务(S):):服务水平、服务成本(人力、设备、制度)的平衡服务水平、服务成本(人力、设备、制度)的平衡 n时间(时间(T):):客户发出订单后到收到配送的货品之间的时间间隔,对 物流中心的设备配置和区域需求有影响。 n成本(成本(C):):配送中心的规划和建设需要资金的支持,运营过程也需 要投入资源,这些都和成本密切相关,

19、故成本也需要纳入考量。 44 二、仓库布置和设备选用 n仓库布置方法仓库布置方法 1业务流程分析业务流程分析 在进行仓库布置之前,首先要进行仓库作业流程的 分析,这是区域规划的基础。以最常见的流程为例, 一般的仓库需要具备入库月台、入库暂存区、入库入库月台、入库暂存区、入库 验收区、存储区、办公室、拣货分货区、流通加工验收区、存储区、办公室、拣货分货区、流通加工 区、出货暂存区、出货合流区、出货月台、返品处区、出货暂存区、出货合流区、出货月台、返品处 理区理区等主要功能区域。 45 二、仓库布置和设备选用 2区域动线分析区域动线分析 n U型动线型动线 n I型动线型动线 n L型动线型动线

20、n S型动线型动线 人/车辆/机械移动的点连合起来成为动线 动线优化遵循的基本原则是“不迂回、不交叉不迂回、不交叉”。防止无效搬运 避免动线冲 突 46 返品处 理区 货架存储区拆零区流通加工 区 分货区 集货区 入库暂存区出库暂存区 进货办 公室 入库月台出货办公室出库月台 U型动线:在仓库的一侧有相邻的两个发货和收货月台。型动线:在仓库的一侧有相邻的两个发货和收货月台。 二、仓库布置和设备选用 47 uU型动线特点:型动线特点: l码头资源的绝佳运用;码头资源的绝佳运用; l适合越库作业的进行;适合越库作业的进行; l使用同一通道供车辆出入;使用同一通道供车辆出入; l易于控制和安全防范;

21、易于控制和安全防范; l可以在建筑物三个方向进行空间扩张可以在建筑物三个方向进行空间扩张。 二、仓库布置和设备选用 48 二、仓库布置和设备选用 uI型动线:出货和收货区在仓库的不同方向。型动线:出货和收货区在仓库的不同方向。 进货 月 台 进货 暂 存 区 托盘 货 架 区 拆零 区 分 货 区 集 货 区 出 货 暂 存 区 出 货 月 台 进货 办 公 室 流通 加 工 区 返品处理区出货 办 公 室 49 二、仓库布置和设备选用 uI型动线特点: l可以应对进出货高峰同时发生的情况; l常用于接受相邻加工厂的货物,或用不同 类型车辆来出货和发货; 50 二、仓库布置和设备选用 nL型动

22、线:把货物出入仓库的途径缩至最短。型动线:把货物出入仓库的途径缩至最短。 需处理快速货物的仓库通常使用需处理快速货物的仓库通常使用L型动线。型动线。 货架存 储区 拆零区分货区集货区出货暂 存区 出库月 台 入库暂 存区 流通加 工区 出货办 公室 入库月 台 进货办公室 返品处理区 51 二、仓库布置和设备选用 uL型动线特点: l可以应对进出货高峰同时发生的情况; l适合越库作业的进行; l可同时处理“快流”及“慢流”的货物。 52 二、仓库布置和设备选用 uS型动线:需要经过多步骤处理的货品一般采型动线:需要经过多步骤处理的货品一般采 用用S型动线。型动线。 入库 月 台 入库暂 存区

23、货架存储区集 货 区 出库 暂 存 区 出库 月 台 进货 办 公 室 返品处理 区 拆 零 区 流通 加 工 区 分 货 区 出货 办 公 室 53 二、仓库布置和设备选用 uS型动线特点: l可以满足多种流通加工等处理工序的需要; l可与I型动线结合在一起使用。 54 二、仓库布置和设备选用 u实际规划因考虑业务流程的复杂性,一般 不采用简单某一种动线,而是将某两种动 线或几种动线结合起来应用,例如L型动线 和I型动线结合成T型动线 T型动线 55 二、仓库布置和设备选用 n案例分析 某仓库的定位为区域配送中心(RDC),从供应 链上看,其上游为本地的生产工厂,下游分两个 部分,一部分是发

24、货到全国其他区域的RDC,另一 部分是本地配送。请问,该仓库的动线模式怎样 规划? l本地配送采用L型动线 l全国配送采用U型动线 二、仓库布置和设备选用 n仓库存储区域面积计算方法 n荷重计算法 n托盘尺寸计算方法 n托盘平置堆码 n托盘多层叠堆 n托盘货架储存* 56 57 二、仓库布置和设备选用 n区域面积计算区域面积计算 总存储区域面积计算总存储区域面积计算 n i iiii GQaA 1 )( 波动系数=1+安全系数Z相对标准差 Z根据客户服务水平的高低有所不同,查表获得。 58 二、仓库布置和设备选用 59 二、仓库布置和设备选用 n周转区域面积计算周转区域面积计算 周转区可分为进

25、货暂存区和出货暂存区。周转区可分为进货暂存区和出货暂存区。 l进货暂存区的面积一般不大,视情况给出一定面积 即可,也有配送中心不设置进货暂存区,而直接利 用进货的月台。 l出货暂存区总面积=拨次备货门店数各门店备货 面积 60 二、仓库布置和设备选用 n案例分析 一新建仓库,给出每月库存量。其货品每1万个需存储面积 8平方米。该仓库存储量年增长5%,仓库需要满足未来5年 业绩成长要求。如满足平均库存要求,需要规划多大库存 区域?如满足84%需求,库存区域怎样规划? 月份123456 库存12001500180020001600800 月份789101112 库存6001100190017001

26、3001200 61 二、仓库布置和设备选用 u满足平均需求 A=当前月平均存储量*成长系数*单位库存面积 =1391.7*1.055*8 =14209平方米 u满足库存波动性 A=当前月平均存储量*成长系数*(1+安全系数*相 对标准差)*单位库存面积 =1391.7*1.055*(1+1*0.31)*8 =17224平方米 62 二、仓库布置和设备选用 n其他区域面积计算其他区域面积计算 n仓库的其他区域主要有通道、办公区域、休息室、 叉车充电区及工具存放区等。 n对于仓库的通道可分为叉车通道、辅助通道、人 行通道等,其中叉车通道叉车通道需要重点考虑叉车的回 转半径,其宽度一般需在34米左

27、右;辅助通道 指人可进入取货,或者利用人力的拖车、笼车等 可进入取货的通道,这些通道的宽度一般在12 米。 63 二、仓库布置和设备选用 n设备选用概述设备选用概述 一个典型的物流中心的仓储设备配置有:货货 架、托盘、前移式叉车、平衡重叉车、电架、托盘、前移式叉车、平衡重叉车、电 动托盘车、液压托盘车、物流箱、物流笼动托盘车、液压托盘车、物流箱、物流笼 车、打包机等车、打包机等。 64 二、仓库布置和设备选用 n设备选用方法设备选用方法 物流中心的设备选用从需求预测开始,需 要对物流、设备、人员这些相关性的因素 进行估算,然后进行一些关联性的分析, 最后得出设备摆放与细部调整的方案。 65 二

28、、仓库布置和设备选用 n存储设备存储设备 一般包括托盘、货架、物流箱等,下面分别对不同存储 设备的需求量计算方法进行介绍。 1)货架规划)货架规划 n货架数量的配置货架数量的配置 货架组数的计算:货架组数的计算: )2/(LPQN 总存量、单位存量、层数 货架的层数一般建议5-8层 66 二、仓库布置和设备选用 n案例分析 某物流中心欲规划5层的重量型货架,存储种类及平均存 放量如下: 货品类型平均库存量每托盘存放量 A类20000单位100单位 B类35000单位50单位 C类12000单位60单位 货架需求组数货架需求组数:20000/(100*5*2)+35000/(50*5*2)+12

29、000/ (60*5*2)=110组 67 二、仓库布置和设备选用 n货架区占用的面积货架区占用的面积 货架区域的占地面积含货架本身占地的面积和通道的占地面积。 / )(SANT 货架组数、每组面积、货架面积占比 货架宽度*2/(货架宽度*2 +货架 空隙宽度+通道宽度) 68 二、仓库布置和设备选用 2)托盘规划)托盘规划 托盘品种 69 二、仓库布置和设备选用 在物流中心,托盘一般至少有两个用途: n存储,即通过与重量型托盘货架的搭配,大批量 存储货品; n拣货备货,部分大件的商品需要直接在托盘上备 货出货 托盘需求量的计算可遵循以下公式: 托盘数量=存储用托盘数量+备货用托盘数量+预留 托盘

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