桥梁施工组织设计

1、施工技术课程设计目录一、施工概况1二、具体施工方案11.桥台施工12.桥墩施工33. 上部结构施工7三、计算工程数量8四、施工进度计划91. 计算各施工项目的劳动量91.1桥台施工计算91.2桥墩施工计算102.计算各施工队的生产周期133.施工总体平面布置164.绘制施工进度图164.1施工总进度横道图164.2施工总进度网络图16五、节点计算法计算时间参数16(一)：参数标注16(二)：节点最早时间的计算：16(三)：网络计划工期计算：17(四)：节点最迟时间计算：17(五)：工作时间参数的计算：18土木工程学院施工技术课程设计桥梁施工组织设计一、施工概况桥台施工墩柱施工上部结构施工二、具

2、体施工方案1.桥台施工1.1施工准备由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。组织编写专项实施性施工方案，经业主及监理审定批准后，下发至作业组，并向全体施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。 1.1.1 作好前期的测量工作，所使用仪器必须经检校合格后方能使用。测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。 1.1.2根据地勘等相关资料，对模板支架进行仔细验算，确保工程质量和安全。 1.1.3作好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。1.2、明挖扩大基础施工1.2.1 定位放样 根据地质情况严格

3、按设计要求及施工规范定出放坡率，放出边桩，再按照基础尺寸、深度确定基坑开挖尺寸，为便于立模，一般每边加宽0.5m0.8m。 1.2.2 基坑开挖 明挖扩大基础基坑开挖采用机械和人工开挖相结合，基坑开挖形式采取斜坡式。开挖时控制边坡坡度，保持边坡稳定。根据地质水文条件，采取适当的支护措施。 基坑顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水汇集浸入基坑。坑顶缘动载或较大静载距坑顶1.0m以外，防止塌壁。 基坑预留2030cm人工清底，以免扰动原基，基坑设置排水沟和集水井，及时清排水。基坑开挖至距基底设计标高1.01.5m时，按照设计地质资料核实基底地质岩性，如基底岩性与设计不符或

4、承载力达不到设计要求时，立即报请监理工程师及设计代表提出处理意见。在处理方法确定后再进行开挖至设计标高并及时进行处理，防止因直接挖至设计标高后，因地质情况不符，等待处理意见过程中长时间晾槽而导致施工因素造成的水浸或地质风化。合格的基坑基底，在报请监理工程师复检批准后，迅速进行基础圬工施工，避免晾槽。1.2.3基坑支护和排水 基坑开挖前，根据地质水文、气候等条件，制定可行性防水措施，备足抽水设备，及时排除坑内积水。基坑排水采用汇水井法，开挖中不停止抽水，抽水能力为渗水量的1.52倍，排出的水要防止回流、回渗。 基坑开挖过程中，遇到不稳定的含水土壤，放坡开挖无法保持边坡稳定，受地形条件制约无法放坡

5、开挖时，制定可行性支护方案。加强坑壁稳定，确保施工安全。 1.2.4 模板加工及安装按照基础尺寸，放出模板边线。基础模板采用全新大块组合钢模板施工，以增强整体刚度，减少接缝数量，并可节省连接、支撑等配件的使用量。根据基础几何尺寸进行拼装，采用钢管脚手架及对拉螺栓等连接构件进行加固。模板结构及各部位尺寸应符合规范要求，模板及模板支撑应具有足够的刚度、强度和稳定性。 1.2.5 混凝土浇筑 a.基坑开挖后，及时浇注混凝土，避免基坑长期暴露。浇注混凝土前，先对基础进行处理，基底为粘性土时，在基底设计标高下，夯填一层1015cm碎石层。基底面为岩石时，浇筑前洒水润湿，铺一层厚23cm水泥砂浆，然后于水

6、泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。b. 基础混凝土施工由桥梁工区拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，采用溜槽入模，插入式振捣器振捣。振捣器振捣时要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好。 混凝土浇筑完后，经养护、拆模、如质量上没有问题，及时回填。 1.3台身、台帽1.3.1 脚手架施工台身施工的脚手架均采用双排脚手架。1.3.2 脚手架施工技术要求（1）搭设顺序做好搭设的准备工作放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除

7、）第三、四步大横杆和小横杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网（2）拆除顺序安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆纵向支撑1.4 钢筋制作及安装1.4.1作业条件（1）熟悉桥梁设计图纸，明确各施工工序的做法。（2）进场钢筋按图纸要求悉数进场，且已试验合格。1.4.2钢筋加工（1）根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。（2）在钢筋下料过程中，应严把质量关。而且质量员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。（3）梁钢筋在下料时，钢筋工应严格按照设计规范要求进行下料，而且钢筋梁锚固长度应符合规范要求

8、。（4）成品堆放应标明所用部位、长度、规格。1.4.3钢筋绑扎1.5 混凝土浇筑2.桥墩施工2.1基础施工2.1.1施工工艺流程：序号工序名称1准备、钻孔就位2钻孔3第一次清孔4提钻、验孔5下钢筋笼、导管6第二次清孔7水下混凝土浇筑2.1.2施工方法及措施：（1）施工准备：在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时与有关单位协商，经同意后方可进行管线改移或加固处理。施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物，平整施工场地和施工便道。（2）测量放线：依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。经复核无误后在场区内实地放线，同时以桩中心为交点，

9、在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下一步施工。（3）护筒埋设：护筒采用10mm钢板卷制，护筒直径1200mm，桥台处1500mm，在护筒的上口边缘开设2个溢浆口。护筒坑采用人工开挖，挖孔直径比护筒大0.4m左右，挖孔深度以挖尽上部杂物及浮土，进入下部原状0.20.3m为宜，同时其深度不得小于1.5m深，坑底应平整。护筒埋设时，通过预先引放的纵、横方向的4个护桩点进行调整就位，护筒中心与桩位中心重合，其偏差不得大于20mm，并应严格控制护筒的垂直度，护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆。（4）钻孔就

10、位：钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻孔安放到位，机身平稳，钻机就位时，应确保机架的天车、转盘中心、桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于20mm；钻机就位后，测量钻机平台标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻，。同时填写报验单，经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成孔施工能连续进行。2.2钢筋笼施工钢筋笼制作：钢筋笼整体制作吊装，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求，钢筋笼的主筋在地面加长时，接长采用闪光对焊，质量符合设计和规范要求。接头相互错开。主筋与箍筋采用点焊。施工中按照以

11、下规定加工钢筋笼。先制作钢筋的加强箍，加强箍先根据设计长度下料并在特制的平台上弯制而成。加强箍制作完成后，在加强箍上准确的放样出钢筋笼每一根主筋的确切位置并用红油漆做出标记。主筋分段长度，将所需钢筋用切割机成批切好备用，并按规格挂牌分类堆放整齐。钢筋笼加工在特制加工平台上进行，加工前先检查平台的平直度，确保钢筋笼的主筋顺直。加工时先将主筋点焊于加强箍的外侧所标示的主筋位置，确保主筋位置正确，间距一致。最后施工钢筋笼箍筋，施工箍筋前先在主筋上分出箍筋间距，然后将箍筋缠绕于钢筋笼骨架上，并将箍筋与主筋50%交错点焊。加工成型的钢筋笼稳定放置在坚实平整的地面上，防止变形。每幅成品钢筋笼须经监理工程师

12、验收，合格后方可使用，每节钢筋笼均要挂牌标识，标明节号、桩号和检验状态。钢筋笼从上至下每2.0m的设一道保护块，每道保护块分四块均匀的布置于该圆环上，保护块采用直径100mm的砂浆混凝土块。钢筋笼吊放：采用20t汽车吊机一次吊放钢筋笼入孔。钢筋笼均采用滑轮配合3点起吊法，起吊时保持平稳，避免钢筋笼在起吊过程中变形。下笼时由人工辅助对准孔位，保持钢筋笼垂直、轻放，避免钢筋笼碰撞孔壁，下放过程中若遇阻碍立即停止，严禁强行冲放。2.3、桩承台施工（1）施工方法基坑开挖：根据承台所处位置的地质条件、地形情况，结合道路施工，开挖采用人工配合机械放坡开挖。基坑开挖好后，对基坑底标高、平面尺寸以及地基承载力

13、等验收，合格后方可进入下一道工序施工。其主要施工技术措施有：挖基前测量放线，并有固定桩和护桩，放出边坡。边坡坡度为1：0.75，基坑开挖尺寸比设计基础结构边长大50cm。开挖至比设计基底标高高20cm时，用人工清底，防止基底土体被扰动。基底开挖至设计标高后，浇筑10cm厚C10素混凝土垫层，模板使用竹胶板，采用商品混凝土，浇筑时采用插入式捣固器振捣。桩基础承台施工工艺流程：测量放线、铺做100cm厚C10混凝土垫层 、模板安装、捡底、整平、桩顶凿毛、回填夯实、承台基坑开挖、浇筑C25承台混凝土、钢筋绑扎、拆模养护在基坑周围距坑3m处设置拦水埂，严禁雨水泡基坑，基坑内及地表积水由排水沟及时排出作

14、业区。桩头剔凿：基坑开挖至设计标高后，采用人工剔除桩头混凝土，严格控制剔除深度，同时又必须保证凿至新浇、密实混凝土面而且达到桩顶设计标高。钢筋绑扎：钢筋预先根据设计尺寸配好料，在垫层混凝土浇筑1d后可进行现场绑扎。钢筋加工时，先绑扎下层钢筋，钢筋周边所有节点必须全部绑扎，其余可采用50%交错绑扎。底层钢筋完成后进行竖向钢筋施工，必要时竖向筋可点焊于底层钢筋网上，确保立筋牢固；坚向筋完成后进行顶层钢筋和侧面钢筋绑扎。钢筋保护层根据设计保护层厚度采用预制砂浆垫块，底层钢筋完成将垫块垫于底层钢筋网下，顶层钢筋保护层用竖向筋高度控制，侧向保护层采用预制砂浆垫块。承台钢筋施工完后，必须按设计位置预留墩柱

15、、墩台钢筋，并用箍筋固定于钢筋网上。钢筋加工尺寸严格按照设计图低执行，钢筋绑扎、焊接等严格按照有关规范、标准执行。承台模板：采用大块竹胶板拼装，脚手架钢管配拉杆加固，拉杆采用14钢筋加工而成。模板的净空尺寸必须符合承台设计尺寸，模板安装好后，经监理工程师对轮廓尺寸、标高验收合格后，方能进行混凝土浇筑。混凝土灌筑：承台混凝土采用商品混凝土。浇筑时采用分层浇筑，每层浇筑厚度不超过30cm，采用插入式振捣器振捣。浇筑时应对称进行，使模板均匀受力。混凝土浇筑上层时，应在下层混凝土初凝前进行，上层混凝土振捣时，捣固棒应插入下层已浇筑混凝土100150mm，避免出现冷凝产生冷缝。浇筑过程中派专人护模，保证

16、模板不变形。混凝土养护、拆模、土方回填：当混凝土达到终凝后派专人洒水养护，3d后拆除模板，模板拆除后，在承台四周用土分层回填夯实。2.4 墩柱施工2.4.1施工方法：1）模板施工：椭圆形墩柱模板采用定型整体钢模，按较高墩的高度整体制造钢模。钢模内侧磨平，上润滑剂，擦抹数次，确保成品混凝土色泽一致。墩柱模板在平整场地上完成拼装。首先根据墩柱位置控制线，用20t汽吊把拼装好的模板准确地吊放到承台基础上，在墩柱上部用2根钢丝绳对称拉住模板，钢丝绳下端固定在地面上的2个钢管桩上，最后利用线锤对中调整模板的垂直度，误差不大于3mm。2）钢筋绑扎钢筋加工工制作严格按有关规范施工。调整承台预留的桥墩插筋间距

17、，并对承台混凝土进行凿毛处理。进场钢筋应具有炉号、批号、原材质保书，并经原材试验合格后方可用于工程施工。钢筋在现场预先按设计规格、尺寸下好料，并分类堆放整齐，箍筋按设计尺寸加工成半成品。钢筋制作时，其主筋接头应按规范要求错开35d；箍筋开口部位应按50%错开。主筋保护层采用预制砂浆垫块，垫块厚度与主筋保护层一致。加工成型后的钢筋笼应外观顺直，钢筋间距均匀。报请监理工程师验收后，方可浇灌混凝土。主筋按设计长度在现场采用烙渣焊接。主筋保护层采用塑料垫块，垫块厚度与主筋保护层一致。3）浇筑混凝土浇筑混凝土之前，隐蔽工程必须验收合格。桥墩混凝土要求砂石料、水泥用同批量。并用混凝土泵车进行浇筑。浇筑混凝

18、土前，先在墩柱底面模板外围和横板底面浇筑23cm厚的同强度等级砂浆。浇筑墩混凝土时将软式导向（或串筒）伸入墩柱模板内，导管或串筒底离已浇混凝土面小于2.0m，防止混凝土发生离析。根据桥墩的工程特点，桥墩混凝土一次浇筑成型，并确保混凝土浇筑的的连续性，在浇筑过程中须分层浇筑，分层厚度不超过30cm。混凝土振捣采用插入式捣固棒振捣，振捣上层混凝土时，捣固棒插入下层混凝土1015cm，以利于层间结合。每次振捣至混凝土表面无大量气泡产生、表面泛浆、不再明显下沉为止，防止出现振捣不足或过振。当混凝土浇筑到距桥墩顶面标高低50cm时，暂时停止浇筑混凝土，快速安装桥墩支座下面焊接成型的钢筋网片和预埋件，位置

19、要准确，然后继续浇筑混凝土，直至墩顶设计标高。当混凝土终凝以后，开始洒水养护，并且当混凝土强度达到一定强度后，开始松开模板横竖向的紧固螺栓，利用20t汽车吊开模板，模板拆除过程中禁止利用人工撬动。模板拆除以后，及时洒水养护并用塑料薄膜将墩柱包裹住，以防止水分蒸发过快，并提高混凝土表面养护温度，减小混凝土内外温差，养护期不小于14d。3. 上部结构施工3.1施工工艺流程图准备工作材料、工艺平整场地、施工放线机械、设备安装支架架立模板安装钢筋浇筑砼预应力张拉支架拆除支架备制吊装、运输机械下道工序模板备制钢筋制作、加工砼配合比、拌和、振动、养生预应力穿束、张拉、压浆、封锚钢筋加工机械砼施工机械张拉、

20、压浆设备3.1.1施工方法（1）水平分层浇筑法：先浇筑底板，再浇筑腹板，最后浇筑顶板。（2）分段浇筑施工法：根据施工能力，每隔2025m段，待各段浇筑完成后，再进行联接缝浇筑。3.1.2支架要求（1）必须有足够的强度、刚度、稳定性；（3）充分预估计算支架的变形；（3）支架卸落要对称、均匀； 三、计算工程数量序号项目名称数量计算公式工程量1桥台基础挖方210542400m2桥台基础砼浇筑29.54.51.42119.7m3 台身砼浇筑294.59.52770m4台帽砼浇筑290.550.525m5钻孔桩挖方81.44168197m6承台461.51.3447m7墩身41.50.610436m8墩

21、帽290.50.4525m四、施工进度计划1. 计算各施工项目的劳动量1.1桥台施工计算1#桥台：基础挖方：定额编号：276-(4-1-1)-2 定额单位：1000 m3 定额值：人工：539.1工日 人工消耗量：2001000539.1=107.8 工日基础浇筑：定额编号：452-(4-6-1)-3 定额单位：10 m3 定额值：人工：5.5工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.10台班 人工消耗量：59.85105.5=32.9工日 机械消耗量：59.85100.10=0.60台班实体台身浇筑：定额编号：457-(4-6-2)-1 定额单位：10 m3 定额值：人工：20.2工日；60

22、 m3/h以内混凝土输送泵:0.11台班 人工消耗量：3851020.2=777.7工日 机械消耗量：385100.11=4.24台班台帽浇筑：定额编号：477-(4-6-3)-3 定额单位：10 m3 定额值：人工：22.3工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.11台班 人工消耗量：2.51022.3=5.6工日 机械消耗量：2.5100.11=0.03台班2#桥台：基础挖方：定额编号：276-(4-1-1)-2 定额单位：1000 m3 定额值：人工：539.1工日 人工消耗量：2001000539.1=107.8 工日基础浇筑：定额编号：452-(4-6-1)-3 定额单位：10 m

23、3 定额值：人工：5.5工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.10台班 人工消耗量：59.85105.5=32.9工日 机械消耗量：59.85100.10=0.60台班实体台身浇筑：定额编号：457-(4-6-2)-1 定额单位：10 m3 定额值：人工：20.2工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.11台班 人工消耗量：3851020.2=777.7工日 机械消耗量：385100.11=4.24台班台帽浇筑：定额编号：477-(4-6-3)-3 定额单位：10 m3 定额值：人工：22.3工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.11台班 人工消耗量：2.51022.3=5.6工日

24、机械消耗量：2.5100.11=0.03台班1.2桥墩施工计算1#桥墩：钻 孔： 定额编号：361-(4-4-5)-17 定额单位：10 m 定额值：人工：9.3工日；1500mm以内回旋钻机：1.74台班 人工消耗量：15109.32=27.9工日 机械消耗量：15101.742=5.22台班桩基灌注：定额编号：430-(4-4-7)-15 定额单位：10 m3 定额值：人工：1.9工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.10台班 人工消耗量：17.0101.92=6.5工日 机械消耗量：17.0100.102=0.34台班承台施工：定额编号：455-(4-6-1)-10 定额单位：10

25、m3 定额值：人工：5.5工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.08台班 人工消耗量：11.75105.5=6.5工日 机械消耗量：11.75100.08=0.09台班墩身施工：定额编号：457-(4-6-2)-1 定额单位：10 m3 定额值：人工：20.2工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.11台班 人工消耗量：9.01020.2=18.2工日 机械消耗量：9.0100.11=0.10台班墩帽施工：定额编号：477-(4-6-3)-3 定额单位：10 m3 定额值：人工：22.3工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.11台班 人工消耗量：1.21022.3=3工日 机械消耗量

26、：1.2100.11=0.02台班2#桥墩：钻 孔： 定额编号：361-(4-4-5)-17 定额单位：10 m 定额值：人工：9.3工日；1500mm以内回旋钻机：1.74台班 人工消耗量：15109.32=27.9工日 机械消耗量：15101.742=5.22台班桩基灌注：定额编号：430-(4-4-7)-15 定额单位：10 m3 定额值：人工：1.9工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.10台班 人工消耗量：17.0101.92=6.5工日 机械消耗量：17.0100.102=0.34台班承台施工：定额编号：455-(4-6-1)-10 定额单位：10 m3 定额值：人工：5.5工

27、日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.08台班 人工消耗量：11.75105.5=6.5工日 机械消耗量：11.75100.08=0.09台班墩身施工：定额编号：457-(4-6-2)-1 定额单位：10 m3 定额值：人工：20.2工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.11台班 人工消耗量：9.01020.2=18.2工日 机械消耗量：9.0100.11=0.10台班墩帽施工：定额编号：477-(4-6-3)-3 定额单位：10 m3 定额值：人工：22.3工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.11台班 人工消耗量：1.21022.3=3工日 机械消耗量：1.2100.11=0.0

28、2台班3#桥墩：钻 孔： 定额编号：361-(4-4-5)-17 定额单位：10 m 定额值：人工：9.3工日；1500mm以内回旋钻机：1.74台班 人工消耗量：15109.32=27.9工日 机械消耗量：15101.742=5.22台班桩基灌注：定额编号：430-(4-4-7)-15 定额单位：10 m3 定额值：人工：1.9工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.10台班 人工消耗量：17.0101.92=6.5工日 机械消耗量：17.0100.102=0.34台班承台施工：定额编号：455-(4-6-1)-10 定额单位：10 m3 定额值：人工：5.5工日；60 m3/h以内混凝土

29、输送泵:0.08台班 人工消耗量：11.75105.5=6.5工日 机械消耗量：11.75100.08=0.09台班墩身施工：定额编号：457-(4-6-2)-1 定额单位：10 m3 定额值：人工：20.2工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.11台班 人工消耗量：9.01020.2=18.2工日 机械消耗量：9.0100.11=0.10台班墩帽施工：定额编号：477-(4-6-3)-3 定额单位：10 m3 定额值：人工：22.3工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.11台班 人工消耗量：1.21022.3=3工日 机械消耗量：1.2100.11=0.02台班4#桥墩：钻 孔： 定

30、额编号：361-(4-4-5)-17 定额单位：10 m 定额值：人工：9.3工日；1500mm以内回旋钻机：1.74台班 人工消耗量：15109.32=27.9工日 机械消耗量：15101.742=5.22台班桩基灌注：定额编号：430-(4-4-7)-15 定额单位：10 m3 定额值：人工：1.9工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.10台班 人工消耗量：17.0101.92=6.5工日 机械消耗量：17.0100.102=0.34台班承台施工：定额编号：455-(4-6-1)-10 定额单位：10 m3 定额值：人工：5.5工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.08台班 人工消

31、耗量：11.75105.5=6.5工日 机械消耗量：11.75100.08=0.09台班墩身施工：定额编号：457-(4-6-2)-1 定额单位：10 m3 定额值：人工：20.2工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.11台班 人工消耗量：9.01020.2=18.2工日 机械消耗量：9.0100.11=0.10台班墩帽施工：定额编号：477-(4-6-3)-3 定额单位：10 m3 定额值：人工：22.3工日；60 m3/h以内混凝土输送泵:0.11台班 人工消耗量：1.21022.3=3工日 机械消耗量：1.2100.11=0.02台班2.计算各施工队的生产周期桥台： 工日工程名称1#

32、2#1基础挖方1081082基础砼浇筑33333台身砼浇筑7787784台帽砼浇筑66925925桥墩： 工日工程名称1#2#3#4#5回旋钻钻孔282828286桩基灌注77777承台砼浇筑77778墩身砼浇筑191919199墩帽砼浇筑3333646464642.1施工项目的总劳动量为： Di=9252+644=2106工日2.2设此工程工期T=40天R平均 =DIT=210650=42人若取K=1.36，则Rmax =1.3642=58人进行项目组织时，高峰人数应控制在58人以下。2.3各施工队的人数计算：R1=D1DiR平均=216210642=5人R2=D2DiR平均=6621064

33、2=2人R3=D3DiR平均=1556210642=31人R4=D1DiR平均=12210642=1人 安排2人R5=D5DiR平均=112210642=3人 安排4人R6=D6DiR平均=28210642=1人 安排2人R7=D7DiR平均=28210642=1人 安排2人R8=D8DiR平均=76210642=2人 R9=D9DiR平均=92210642=2人 2.4九个施工队的总人数是5+31+26+4=52人。高峰人数为58人。2.5开工时各施工队的生产周期项目的生产周期： ti=Di/Ri2.5.1桥台基础挖方队 劳动量216工日，人数5人。 生产周期t1=D1R1 = 2165 =

34、 44天 每月20天共需2.2个月。 2.5.2桥台基础砼浇筑队 劳动量66工日，人数2人。 生产周期t2=D2R2 = 662 = 33天 每月20天共需1.7个月。 2.5.3台身砼浇筑队 劳动量1566工日，人数31人。 生产周期t3=D3R3 = 155631 = 50天，每月20天共需2.5个月。2.5.4台帽砼浇筑队 劳动量12工日，人数2人。 生产周期t4=D4R4 = 122 = 6天，每月20天共需0.3个月。2.5.5回旋钻钻孔队 劳动量112工日，人数4人。 生产周期t5=D5R5 = 1124 = 28天，每月20天共需1.4个月。2.5.6桩基灌注队 劳动量28工日，

35、人数2人。 生产周期t6=D6R6 = 282 =14天，每月20天共需0.7个月。2.5.7承台砼浇筑队 劳动量28工日，人数2人。 生产周期t7=D7R7 = 282 =14天，每月20天共需0.7个月。2.5.8墩身砼浇筑队 劳动量76工日，人数2人。 生产周期t8=D8R8 = 762 =38天，每月20天共需1.9个月。2.5.9墩帽砼浇筑队 劳动量12工日，人数2人。 生产周期t9=D9R9 = 122 =6天，每月20天共需0.3个月。3.施工总体平面布置 4.绘制施工进度图4.1施工总进度横道图4.2施工总进度网络图五、节点计算法计算时间参数(一)：参数标注 ETi LTi E

36、Tj LTj 工作名称 持续时间 ti-j ETi ： 以i节点为开始节点的各项工作的最早开始时间 LTi ： 以i节点为完成节点的各项工作们最迟完成时间(二)：节点最早时间的计算： 1：起点节点i如未规定最早时间ETi时,其值等于零,即： ETi 0 i=1 , ET1 0 2：节点j最早开始时间节点i最早开始时间tijETj max ETi tij 2.1 ET2 max ET1 t12 =0+28=28 d 2.2 ET3 max ET2 t23 =28+14=42 d 2.3 ET4 max ET1 t14 =0+44=44 d2.4 ET5 max ET2 t25 =28+28=56

37、 d2.5 ET6 max ET3 t36 =42+14=56 d2.6 ET7 max ET3 0, ET5 0 =42,56=56 d2.7 ET8 max ET7 t78 =56+14=70 d2.8 ET9 max ET6 0,ET8 0=56,70=70 d2.9 ET10 max ET4 t4,10 =44+33=77 d2.10 ET11 max ET5 t5,11 =56+28=84 d2.11 ET12 max ET8 0, ET11 0 =70,84= 84 d2.12 ET13 max ET9 t9,13 =70+14=84 d2.13 ET14 max ET4 t4,1

38、4 ,ET10 0=44+44,77=88 d2.14 ET15 max ET6 t6,15 =56+38=94 d2.15 ET16 max ET13 0,ET15 0=84,94=94 d2.16 ET17 max ET12 t12,17 =84+14=98 d2.17 ET18 max ET13 0 ,ET17 0=84,98=98 d2.18 ET19 max ET18 t18,19 =98+14=112 d2.19 ET20 max ET11 t11,20 ,ET17 0=84+28,98=112 d2.20 ET21 max ET19 0,ET20 t20,21 =112,112+

39、14=126 d 2.21 ET22 max ET10 t10,22 =77+50=127 d2.22 ET23 max ET14 t14,23 ,ET22 0 =88+33,127=127 d2.23 ET24 max ET16 t16,24 =94+38=132 d2.24 ET25 max ET15 t15,25 ,ET24 0=94+6,132=132 d2.25 ET26 max ET19 0,ET24 0=112,132=132 d2.26 ET27 max ET26 t26,27 =132+38=170 d2.27 ET28 max ET25 t25,28 ,ET27 0=132

40、+6,170=170 d2.28 ET29 max ET21 t21,29 ,ET27 0=126+14,170 =170 d2.29 ET30 max ET22 t22,30 ,ET23 t23,30 127+6,127+50=177 d2.30 ET31 max ET30 t30,31 =177+6=183 d2.31 ET32 max ET28 t28,32 ,ET29 t29,32 170+6,170+38=208 d2.32 ET33 max ET32 t32,33 =208+6=214 d(三)：网络计划工期计算： 1：计算工期终点节点n的最早开始时间 Tc ETn = 214 d

41、 2：计划工期计算工期 Tp Tc = 214 d(四)：节点最迟时间计算：1：终点 LTi LTj tij 取最小值节点n的最迟时间LTn计划工期Tp LT33 =LT31 = LTn = TP = 214 d; 2：节点i的最迟时间节点j的最迟时间tij 2.1 LT32 min LT33t32,33 214-6=208 d2.2 LT30 min LT31t30,31 214-6=208 d2.3 LT29 min LT32t29,32 208-38=170 d2.4 LT28 min LT32t28,32 208-6=202 d2.5 LT27 min LT28t27,28 ,LT29

42、t27,29 202-0,170-0=170 d2.6 LT26 min LT27t26,27 170-38=132 d2.7 LT25 min LT28t25,28 202-6=196 d2.8 LT24 min LT25t24,25 ,LT26t25,26 196-0,132-0=132 d2.9 LT23 min LT30t23,30 208-50=158 d2.10 LT22 min LT23t22,23 ,LT30t22,30 158-0,208-6=158 d2.11 LT21 min LT29t21,29 170-14=156 d2.12 LT20 min LT21t20,21

43、156-14=142 d 2.13 LT19 min LT21t19,21 ,LT26t19,26 156-0,132-0=132 d2.14 LT18 min LT19t18,19 132-14=118 d 2.15 LT17 min LT18t17,18 ,LT20t17,20 142-0,142-0=142 d2.16 LT16 min LT24t16,24 132-38=94 d2.17 LT15 min LT16t15,16 ,LT25t15,25 94-0,196-6=94 d2.18 LT14 min LT23t14,23 158-33=125 d 2.19 LT13 min L

44、T16t13,16 ,LT18t13,18 94-0,118-0=94 d2.20 LT12 min LT17t12,17 118-14=104 d 2.21 LT11 min LT12t11,12 ,LT20t11,20 104-0,142-28=104 d 2.22 LT10 min LT14t10,14 ,LT22t10,22 125-0,158-50=108 d2.23 LT9 min LT13t9,13 94-14=80 d 2.24 LT8 min LT9t8,9 ,LT12t8,12 80-0,104-0=80 d2.25 LT7 min LT8t78 80-14=66 d 2.

45、26 LT6 min LT9t69 ,LT15t6,15 80-0,94-38=56 d 2.27 LT5 min LT7t57 ,LT11t5,11 66-0,104-28=66 d 2.28 LT4 min LT10t4,10 ,LT14t4,14 108-33,125-44=75 d 2.29 LT3 min LT6t36 ,LT7t37 56-14,66-0=42 d 2.30 LT2 min LT3t23 ,LT5t25 42-14,66-28=28 d 2.31 LT1 min LT2t12 ,LT4t14 28-28,75-44=0 d (五)：工作时间参数的计算：1：工作i-j

46、的最早开始时间ESi-j的计算： 工作i-j的最早开始时间节点i的最早开始时间 ESi-j ETi 2：工作i-j的最早完成时间EFi-j的计算： 工作i-j的最早完成时间节点i的最早开始时间tij EFij ETi tij2.1 EF2 ET1 t12 =0+28=28 d2.1 EF2 ET1 t12 =0+28=28 d 2.2 EF3 ET2 t23 =28+14=42 d 2.3 EF4 ET1 t14 =0+44=44 d2.4 EF5 ET2 t25 =28+28=56 d2.5 EF6 ET3 t36 =42+14=56 d2.6 EF7 ET5 0 =56 + 0=56 d2

47、.7 EF8 ET7 t78 =56+14=70 d2.8 EF9 ET8 0 =70 + 0=70 d2.9 EF10 ET4 t4,10 =44+33=77 d2.10 EF11 ET5 t5,11 =56+28=84 d2.11 EF12 ET11 0 =84 + 0= 84 d2.12 EF13 ET9 t9,13 =70+14=84 d2.13 EF14 ET4 t4,14 =44 + 44=88 d2.14 EF15 ET6 t6,15 =56+38=94 d2.15 EF16 ET15 0=94+0=94 d2.16 EF17 ET12 t12,17 =84+14=98 d2.1

48、7 EF18 ET17 0=98+0=98 d2.18 EF19 ET18 t18,19 =98+14=112 d2.19 EF20 ET11 t11,20 =84+28=112 d2.20 EF21 ET20 t20,21 =112+14=126 d 2.21 EF22 ET10 t10,22 =77+50=127 d2.22 EF23 ET22 0 =127+0=127 d2.23 EF24 ET16 t16,24 =94+38=132 d2.24 EF25 ET24 0=132+0=132 d2.25 EF26 ET24 0=132+0=132 d2.26 EF27 ET26 t26,27 =132+38=170 d2.27 EF28 ET27 0=170+