汗牛大桥1#墩施工方案

1、 下部构造施工方案汗牛大桥1#墩基础及下部构造施工方案工程名称：猴子岩水电站交通工程复建汗牛公路1标段 建设单位：国电大渡河猴子岩水电建设有限公司 设计单位：中国水电顾问集团成都勘测设计研究院 监理单位：四川京海路桥监理咨询有限公司 施工单位：杭州市市政工程集团有限公司 编制部门：猴子岩水电站交通工程复建汗牛公路1标段项目经理部 编制： 2014年 2月20日 审核： 2014年 2月20日 目 录一、工程概况3二、主要工程量3三、施工准备4四、施工进度计划及保证措施9五、施工方法和技术方案11六、施工组织结构及质量保证30七、安全保证体系、安全保证措施32八、环境保护和水土保持措施42九、文

2、明施工措施47汗牛大桥1#墩基础及下部构造施工方案一、工程概况汗牛大桥大桥左岸位于阿坝州小金县潘安乡城门村二组境内，右岸位于甘孜州丹巴县格宗乡开绕村境内，桥位中心桩号为K0+179.125。右岸与猴子岩水电站库区淹没复建公路S211线K14+810.000处相接，起点桩号K0+000，左岸与猴子岩水电站交通工程复建汗牛公路相接，终点桩号为K0+358.25，桥梁全长358.25m。该桥平面位于直线段内，纵面位于i=-0.5%的下坡段内。桥下跨越大渡河，最大墩高75m，上部结构为94m+160m+94m预应力砼连续钢构；下部结构为双肢实心薄壁墩+承台+桩基础结构；桥台为U型桥台，桥台基础采用承台

3、+桩基础结构。左岸、右岸桥台桩基础采用人工挖孔桩，人工挖孔桩均采用钢筋砼护壁，其余桥墩桩基采用钻孔灌注桩。1#墩桩基为直径2.5m钻孔灌注桩，设计长度共计531m；承台设计尺寸为17m*17m*5m，一次浇筑成型，共计混凝土1445m3，双肢薄壁墩墩柱高度69m，采用翻模施工成型，单肢计划每节施工高度为9m，施工8个轮回。二、主要工程量主要工程量一览表序号工程类别工程部位单位工程量1C30水下砼桩基M32606.62R235钢筋桩基Kg27096.53HRB335钢筋桩基Kg237220.84C35砼承台M314455HRB335钢筋承台Kg158913.46冷却管承台M1001.87挖方承台

4、M322828C45砼墩柱M32264.69HRB335钢筋墩柱Kg349574.31075*75*7角钢墩柱Kg34448.2三、施工准备 （一）、测量的准备1、根据管段内工点的划分，结合工程量和施工工期，所需测量仪器及到位情况如下表所示：序号仪器名称台数规格型号使用部位1全站仪1南方312B控制、放样测量2水准仪2DSA320控制测量2、大桥施工测量方案A、技术要求：由于桥梁施工的精度要求较高，加上通视等环境条件影响的因素，复测后的线路中线控制桩不一定能满足桥梁施工测量的要求，因此需要建立平面及高程测量控制网。B、平面和高程控制测量：a、桥梁平面控制网测量用全站仪进行。施测前要对桥梁所在线

5、路的直线或曲线进行复测，测量结果以复测数据为准。b、按照规范规定的相应的测量精度要求，将控制点引测至两侧桥台附近，并根据施工需要，进行控制点加密，建立桥梁施工平面控制网，如桥梁施工控制网示意图所示。A-1B-1AA-2B桥梁施工控制网示意图c、在建立平面控制网的同时，用精密水准仪对水准控制点进行联测，建立桥梁高程控制网。3、桥梁墩台定位：A、直线桥梁a、算出每个墩台中心的坐标，用全站仪在控制点上依次将每个墩台中心在实地设定。b、墩台中心设定后，再将全站仪分别架设在每个墩台中心点上，与控制点进行检核。c、检核无误后，先在墩台中心的纵向放设护桩，然后在横向放设护桩，每个方向不少于两个护桩。4、施工

6、测量：其内容包括：基础放样、墩台身放样、顶帽及支承垫石放样及各部高程测量等，用全站仪或常规测量方法进行施测。A-2B-1A-1墩中心 5、测量过程中应注意的问题A、测量控制点桩橛的埋设必须保证稳定、可靠。B、测量控制点包括：设计单位交给的线路控制桩、水准点，施工单位线路复测加密控制点、水准点，桥梁施工控制网点、水准点等。C、测量控制点的埋设地点必须远离施工现场，不能受到现场施工的干扰，并且要有保护措施。D、桥梁墩台中心桩的护桩、涵洞中心桩的护桩、线路中心桩等，采用混凝土包木桩或混凝土包铁心，但要随放随用，不作长期测量的依据。路基边桩用长木桩钉设。E、在进行施工测量前，必须对测量控制点进行检查。

7、F、必须对测量控制点作定期和经常性的检查，发现问题及时纠正，避免给工程施工造成不良影响。（二）、人员的准备根据自身的优势和承担施工内容的侧重点，在确保工程质量和施工进度的前提下，组建一个能全面满足本工程施工管理的强有力的工程项目工区 ，骨干成员由具有类似工程施工管理经验和良好业绩的人员组成，该机构直接由项目部领导，执行项目部下达的施工任务。同时负责第一线的指挥工作。并同时组织了强有力的施工队伍到场，具体如下表：汗牛大桥1#墩人员计划配备表人 员单位总人数其 中技术及管理人员工 人技师技 工普 工桥梁施工队153552桩基施工组30210108墩身施工组603202017钢筋施工组2525135

8、模板施工组101252合 计1403、材料的准备主要材料拟采用下表厂家提供的材料，其余材料将选用信誉好、质量可靠的生产厂家和厂商供应，经试验（检验）合格后投入使用。序号品名规格厂家备注1水泥P.O42.5四川皓宇水泥有限责任公司水泥P.O42.5都江堰拉法基水泥有限公司水泥P.O52.5都江堰拉法基水泥有限公司2砂中、粗砂英才砂石场3碎石5-31.5mm英才砂石场碎石5-20mm电站料场4钢筋成都长峰钢铁集团有限公司钢筋酒泉钢铁（集团）有限责任公司5外加剂高性能减水剂山西黄腾化工有限公司外加剂高性能减水剂四川西卡柯帅建筑材料有限公司由厂家运到大桥钢筋制作场地，水泥、外加剂由厂家运到现场并入库存

9、放，砂、石按进度从料场供应。4、机械的准备针对本工程施工特点，做好成孔机械、起重机械、混凝土施工机械的选择工作和混凝土浇灌用料斗、串筒、钢筋笼制作等机具的配套工作。施工机械做好维修和保养工作确保在施工中不出故障，本工程开工所需设备已全部进场，主要机械进场计划见附表。投入本工程的主要施工机械设备序号设备名称规 格 型 号单位数量备注1砼拌合站套12砼运输车8m3台43装载机ZL50B台1拌合站4汽车吊机25T台15冲孔钻机JK10台56电动空压机508台27风镐G10台148半速卷扬机5.5KW台249钢筋调直机GT4-144.5KW台110钢筋切断机GQ-404.5KW台111钢筋弯曲机GW-

10、405.4KW台112砂轮切割机J3G-4101.5KW台213发电机500KW台114发电机150KW台115电焊机BX-50035KVA台216塔吊6010台117施工电梯台15、加工场地布置与安排：钢筋采用集中制作的方式，加工场设于K0+100右侧，现场安装采用25T吊车配合安装。砼在拌合站（设于K0+100右侧的拌合站）集中拌制砼砼运输车运输。四、施工进度计划及保证措施 （一）、施工次序基础及下部构造的施工次序为：施工准备测量定位基础施工承台墩身（墩系梁）（二）、施工进度计划、桩基工程：2014年4月15日2014年7月25日。、承台：2014年7月25日2014年8月25日。、墩柱：

11、2014年9月1日2014年10月31日。基础及下部构造施工时间计划199天。详见施工计划横道图。（三）、保证措施1、材料保证开工前做出一次备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划， 保证各种物质的供应。防止不合格材料进场；原材料与半成品，并事先得到监理工程师的认可。2、劳动力保证 劳务队要按照公司招投标办法公开选择具有政府行为、企业行为、劳动生产率高的优秀劳务队伍，保持施工全过程劳动力的相对稳定。 根据总体施工控制进度计划，逐月、逐旬做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。3、机械设备保证 根据工程需要，选择精良机械设备；确保各主要施工机械设备的最迟进场时间，保证各种施

12、工机械并在进场前进行调试，以充分发挥机械作业优势；并在施工过程中加强机械设备的维修、保养工作。4、制度保证 完善合同责任制，以合同和规程规范施工行为，力求质量一次成优，避免浪费返工，形成工期延误。同时做好安全、讯期等应急预案及措施，指定专人进行主桥桩基工点施工管理及预防工作，并及时检查调控，确保工期计划的实施处于正常和可控状况。5、按倒排工期计划，全面做好分解、下达和物资、机具、资金等计划。组织具有深桩基础开挖和高墩台及T构施工经验的作业队伍进场，严格按计划实施平行交叉流水作业。并组织储备足够的机具、材料，加大保障力度，保证施工连续均衡有序施工。6、加大外部施工环境和条件的协调工作，积极配合业

13、主和当地政府等部门工作，力争排除施工干扰，使大桥施工顺利推进。搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9002标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，均衡生产，防止大起大落。五、施工方法和技术方案5.1、施工准备5.1.1、场地准备做好水、电、路“三通”，平整场地，测放的中心位置、标高和护桩。放样时，在桩的前后左右分别设置护桩，以供随时检测中心和标高。5.1.2、设备准备根据该处的施工情况，1#采用5台250cm直径的冲击钻进行成孔；设备在进场时，必须进行必要的保养和试运行。1台1.5方的挖掘机，4台双桥自动装卸车、1台25吨汽车吊、630型塔吊2台，测量设备一批、试验设备一批以及交

14、通车5台等。以后根据施工的需要，再进行组织。5.1.3、电力准备汗牛大桥的电力，在K0+100右侧安装一台630KVA的变压器，提供全桥施工需要。5. 2、钻孔灌注桩施工5. 2.1、钢护筒制备和埋设制备护筒:钢护筒直径比桩径大20-40cm，护筒采用壁厚10mm的A3钢板卷制。护筒长度按1.5倍桩基直径配制。埋设护筒：在埋设前先依据护桩放出桩孔位再由人工挖坑至较密实的表层，吊起安放护筒，同时在下放过程中经常校核护筒中心与桩位中心是否重合、护筒是否竖直，位置核对好后将护筒周边用粘土填实，护筒顶口比平台地面高出800mm，再用重物压下500mm使其底口严密插入表层以确保桩基施工不产生漏浆。护筒埋

15、置深度根据设计要求或桩位的地质情况确定，一般情况埋深2m-3m。护筒埋设完毕后应立即检查其中心位置及倾斜度，将中心偏差控制在20mm以内，倾斜度控制在1%以内，若超出规定，则拔出重埋。5. 2.2.安装钻机a、钻机选型:根据地质资料，选择jk-10 型冲击钻机。该冲击钻机能够在地层复杂的地区很好的作业，该类钻机具有嵌岩速度快、护壁成孔质量好的特点。b、机台就位：作业平台上铺设枕木以保证钻机底座和顶座平稳，在护筒的刻痕处， 用小线连成十字，调整钢丝绳中心对准小线十字交叉点，确保桩孔中心、钢丝绳中心、钻锤中心在同一铅垂线上。钻机支立应牢固，不得在钻孔过中发生偏斜或位移、倾覆。钻机就位后，钻孔中心与

16、桩位偏差不得大于10mm。5. 2.3.拌制泥浆选用水化快、造浆能力强、黏度大的优质膨润土造浆,泥浆比重控制在1.11.4范围。试验泥浆的全部性能指标,并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等,并填写泥浆试验记录表。泥浆循环使用,废弃泥浆沉淀后妥善处理。其主要技术指标包括：胶体率不低于95%，含砂率不大于4%，相对密度1.21.4，粘度2230，失水率20,酸碱度811。并在平台附近设置泥浆池泥浆粘度，采用标准粘度计进行测定，一般地层以1622s为宜，松散地层以1928s为宜。泥浆含砂率：采用含砂率测定器测定，新制泥浆含砂率不大于4%，循环泥浆不超过8%。新制泥浆胶体率需大于95%，

17、PH值大于6.5 。 5. 2.4导管试验灌注导管采用内径300导管，使用前进行水密承压和接头抗拉试验。进行水密试验的水压不应小于孔内水深的1.3倍。并检查其外观，将轴线弯曲、表面凹陷者清除。5. 2.5.钻孔作业(1)开孔开钻前先在孔内灌注泥浆或将粘土投入孔中加水用钻头冲调，孔内水位高出地下水位1.5m。同时，为防止孔内水溢出护筒，孔内水位比护筒顶面低0.3m。开孔时，用冲击钻锤小冲程反复冲击。(2)正常钻进钻孔开钻前必须复测桩位，主动钻杆垂直机架，钻机主轴中心线与桩中心线必须在同一直线上。在钻孔过程中，孔内严格保持泥浆稠度适当、水位稳定，及时加水加粘土，以维持孔内水头差，以防坍孔。并对钻碴

18、作取样分析，核对设计地质资料，根据地层变化情况，采用相应的钻进方式、泥浆稠度。冲程要根据土层情况分别规定：一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中时宜采用高冲程(100cm),在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时宜采用中冲程(约75cm)。冲程过高,对孔底振动大,易引起坍孔。在通过高液限粘土、含砂低液限粘土时,宜采用中冲程。在易坍塌或流砂地段宜用小冲程,并应提高泥浆的粘度和相对密度。在通过漂石或岩层,如表面不平整,应先投入粘土、小片石,将表面垫平,再用十字形钻锥进行冲击钻进,防止发生斜孔、坍孔事故。如遇孔内的探头石，应回填小片石，采用高冲程冲击；如遇基岩时，采用低冲程，高冲频，入基岩后采

19、用高冲程。在钻进过程中始终保持孔内水位高出地下水位1.5m。在钻进过程中随时注意察看钢丝绳回弹、回转情况，再听冲击声音，借以判别孔底情况，掌握好松绳的尺度，松多了会减低冲程，松少了则犹如落空锤，损坏机具，勤检查钢丝绳和钻头磨损情况，检查转向装置是否灵活，预防发生质量事故。同时注意钢丝绳是否移位，若有发现即时给予调整，避免出现桩孔跑位、不直、倾斜等缺陷。要注意均匀地松放钢丝绳的长度。一般在松软土层每次可松绳5cm8cm,在密实坚硬土层中每次可松绳3cm5cm。应注意防止松绳过少,形成“打空锤”,使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载,遭受损坏。松绳过多,则会减少冲程,降低钻进速度,严重时使钢丝绳

20、纠缠发生事故。(3)掏渣当钻渣太厚时，泥浆不能将钻渣全部悬浮上来，钻锥冲击不到新土(岩)层上，还会使泥浆逐渐变稠，吸收大量冲击能，并妨碍钻锥转动，使冲击进尺显著下降，或有冲击成梅花孔、扁孔的危险，故必须按时掏渣。在钻进过程中尽量使用换浆法掏渣，当换浆法掏渣无法满足要求时使用掏渣筒掏渣。掏渣筒放到孔底后，要在孔底上下摆放几次，使多进些钻碴，然后提出。倒进钻孔外的倒渣沟中。一般在密实坚硬土层每小时纯钻进小于5cm10cm、松软地层每小时纯钻进小于15cm30cm时,应进行掏渣。或每进尺0.5m1.0m时掏渣一次,每次掏45筒,或掏至泥浆内含渣显著减少、无粗颗粒、相对密度恢复正常为止。在开孔阶段,为

21、使钻渣挤入孔壁,可待钻进4m5m后再掏渣。正常钻进每班至少应掏渣一次。掏渣后应及时向孔内添加泥浆,以维护水头高度。采用投放粘土自行造浆时,一次不可投入过多,以免粘锥、卡锥。在掏碴或停钻后再钻时，由低冲程逐渐向高冲程过渡。经常检查钻头直径的磨耗情况，时常修补或更换，以保证孔径符合设计要求。对于磨耗部分用耐磨焊条补焊，常备两个钻头轮换使用、修补。为防止卡钻，一次补焊不能过多，且补焊后在原孔使用时，先用低冲程冲击一段时间，再用较高冲程钻进。或用小片石回填孔径减小部分低冲程冲至原钻孔底。粘土来源困难的地方,为节约粘土,可将泥浆去渣净化后,再回流入孔中循环使用。(4)新钻孔安排在距该桩中心距离5m范围以

22、内的其它桩的砼浇筑完成24小时后开始， 以免扰动正在凝固中的邻近桩的砼。(5)钻孔作业连续进行，中途不停止。并及时填写钻孔记录详细记录钻孔地质及进尺情况。5. 2.6.成孔检查a、钻孔达到设计标高后，报请监理工程师对桩孔的中心位置、孔径、 孔深、倾斜度等进行检测，检查发现桩孔不直， 偏斜、孔径减少、椭圆形断面、井壁有探头石等缺陷，设法进行补救，合格后及时进行清孔。b、成孔后需检查孔径、孔深和垂直度，孔深可采用测绳下悬挂测锤来测量，孔径和垂度用孔规检测。孔规可用20钢筋制作，外径略小于桩设计直径2cm左右，长度4-6D（D为桩径）。 如图：笼式检孔器c、对嵌入风化岩的钻孔， 还检查其嵌固深度和孔

23、底岩石是否变化，当钻孔进入风化岩层时做好特殊记录， 在达到设计嵌固深度时，取出孔底岩石样品供监理工程师检查。d、钻孔的允许误差：平面位置：任何方向在5cm以内；钻孔直径：不小于设计桩径；深度：摩擦桩不小于设计桩长，嵌岩桩或柱桩按设计深度超钻50mm；倾斜度：不大于100mm。5. 2.7.清孔a、钻孔达到设计标高经终孔检查以后立即进行清孔，除去孔底沉淀的钻碴和更换泥浆。b、采用换浆法清孔：用3PN泥浆泵向孔内注入性能良好的泥浆，以正循环法带出钻渣至孔底沉碴厚度和泥浆性能达到设计要求为止。钻孔至设计高程，应探孔判断是否有缩径情况，如有，则继续扩孔到畅通为止；若无缩径情况，孔深、孔径、孔的偏斜符合

24、要求，则进行清孔。清孔应符合下列规定：孔底500mm以内的泥浆相对密度小于1.25，含砂率8%，粘度28%，灌注砼前，孔底沉渣厚度300mm。c、安排技术全面的操作人员进行清孔，不以加深孔深来替代清孔。5. 2.8、钢筋笼的制作钢筋笼采用现场加工成成品，总长20M内钢筋笼吊车整体一次吊装入孔就位；超出20M钢筋笼采用分段制作吊装对接。钢筋笼主筋内面设20加强箍筋，主筋采用滚轧直螺纹套筒连接，连接位置相互错开布置，同截面接头总数不超过主筋总数的一半。（1） 钢筋的直螺纹套筒连接工艺： 原材料验收 钢筋切割下料 剥 肋 套 丝 丝头检查验收 摆放带丝头钢筋 匹配连接套筒 不合格（2）施工控制：A、

25、钢筋、连接套筒的选材、尺寸及公差，应符合GB有关规定。B、连接套筒应有保护盖套，其内不得混入杂物。C、钢筋下料采用冷切方式切断，不得有扭曲，应平整顺直。D、丝头有效螺纹长度、中径、牙型角等有符合设计规定。其接头丝头有效螺纹长度应大于1/2连接套筒长度。加工完毕经检验合格后，应带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止丝头受损。E、钢筋连接时，应保护丝头和连接套筒内螺纹干净，完好无损。F、用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧，同时采用力矩扳手按规定的拧紧力矩值进行检查。（3）质量控制：A、连接套筒和丝头表面及内螺纹不得有严重的锈蚀和裂纹。内螺纹尺寸用塞规检验，旋入长度3倍螺纹螺距。B、丝头有效螺纹长度应大

26、于1/2连接套筒长度，其误差在+1P,丝头尺寸用螺纹环规检验，其旋入长度小于3倍螺纹螺距。C、连接套筒外应有外露有效螺纹（1丝），且小于2倍螺纹螺距。钢筋连接完毕后，拧紧力矩值应符合有关要求。D、接头检验与验收a、按出厂和现场检验分别对钢筋连接头的性能等级、套筒质量、丝头和接头，拧紧力矩和单向拉伸等质量和力学性能进行检验。b、钢筋连接工程开始前应对接头做不少于3根的单向拉伸试验，其抗拉强度应符合A级接头标准。c、钢筋连接头外观质量和力学性能的现场检验按验收批进行，同一加工条件下采用同一批材料的同等级同规格接头，以500个为一个验收批进行验收，不足500个也作为一个验收批。同时，对同批次随机抽取

27、15%，且不小于75个接头，检查其外观质量及拧紧力矩。d、对接头的每一批验收，必须在工程中随机抽取3个试件，试验结果均符合fomst1.1fstk的抗拉强度要求时该验收批为合格。 e、现场连接检验10个验收批，其全部单向拉伸一次抽样检验均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。f、逐个自检合格的丝头，应以一个工作班加工的丝头为一检验批次，随机抽取10%，且不小于10个进行现场检验，其合格率应大于95%。而套筒的出厂检验应按有关要求进行尺寸、外观质量评定，其抽检合格率应大于95%。（4）钢筋安放：钢筋笼在运输、起吊和安装过程中轻搬、轻运，保证骨架的整体性，防止变形。起吊点设在加强箍筋部位，吊直扶稳，对

28、准桩孔缓慢下沉，避免碰撞孔壁，吊装就位偏差不大于5cm。（5）声测管安设因每根桩基超声波检测，所以应按设计要求在箍筋骨架内沿周长均匀等距预埋4根声测管，声测管采用无缝镀锌钢管制成，检测管下端用钢板焊牢，要求不堵塞，不漏水，砼浇筑前将检测管内注满水，并将上端口临时封死。（6）钢筋笼制作、就位的注意事项：A、直径严格按设计要求制作，防止钢筋笼过大或过小。B、主筋净保护层50mm，允许偏差为10mm。C、钢筋笼就位后固定牢固。5. 2.9、钢筋笼的安装A、钢筋笼吊放采用吊机，为了防止其吊装时变形，钢筋笼每道加劲箍内增设十字内撑，将要进入孔口时再将其拆除。吊入钢筋笼时对准孔位轻放、慢放。若遇阻碍，随起

29、随落和正反旋转使之下放。若无效，将停止下放，查明原因，进行处理。不得高起猛落，强行下放，以防碰坏孔壁而引起塌孔。下放过程中，时刻注意观察孔内水位情况，如发现异常现象，马上停放，检查是否坍孔。B、钢筋笼安装时用专用的起吊工具起吊，避免钢筋笼起吊变形过大。两节笼对接时，上下节中心线保持一致，不得将偏斜、弯扭的钢筋笼安放入钻孔桩内。安装到位后及时固定，防止脱落和浇筑时上浮。C、钢筋笼吊放就位后即进行固定， 一般焊四根粗钢筋与护筒连接固定，防止掉笼和提导管时卡挂发生浮笼。 钢筋骨架底面高程允许偏差不大于50mm，顶面高程允许偏差不大于20mm。5. 2.10、导管安放a、导管采用直径300mm钢管，每

30、节长2.7m，配12节0.5m、1m短管，一节4.0m长管。 由管端粗丝扣连结，接头处用橡胶圈密封防水，管内壁应光滑圆顺，内径一致；b、吊放时应位置居中， 轴线直顺，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼。将导管轻轻下放到孔底，然后再往上提升3040cm，与导管的理论长度进行比较，吻合之后，将导管固定在灌注平台上。此时若孔内沉淀物符合设计及规范要求则可进行水下混凝土灌注，否则进行二次清孔。5. 2.11、二次清孔a、利用导管采用正循环换浆法进行二次清孔。b、检验清孔后孔内沉淀的方法用两个测锤进行测量，一个尖锤，一个平锤，尖锤与平锤之差即为孔内沉渣厚度。两测绳都在验孔前用标准钢卷尺进行复测。c、达到清孔质量标

31、准后，填写钻孔桩终孔后灌注砼前检查记录表。准备灌注水下砼。5. 2.12、浇筑水下混凝土（1）混凝土灌注是保证钻孔桩质量最重要、最关键的工序，我们将认真负责地做好各项准备工作。（2）混凝土的灌注桩基水下混凝土在混凝土工厂生产，直接把混凝土放到集料斗内。使用拔球法灌注水下混凝土，开灌前灌注漏斗内储存的混凝土及吊斗内的混凝土总量须满足拔球后将导管底端埋入深度1.0m以上。灌注过程连续进行，灌注过程中，注意观察管内混凝土面下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度。导管提升保持缓慢，确保导管埋置在混凝土中的深度在24m。拆下导管及时冲洗，堆放整齐以便下次使用。砼灌注标高高于设计桩顶标高50cm

32、100cm，以确保桩基质量，该部分砼在承台施工时凿除施工程序见下图：为了保证混凝土灌注顺利进行，施工中做好下列工作：a、开灌时，导管下口离孔底3040cm；b、首批混凝土储量充足，一旦拔球，混凝土将连续灌注，保证整桩在混凝土初凝期内灌注完成。c、清除导管外一切阻碍物，以免提升时挂着钢筋笼。d、混凝土灌注到达钢筋笼底部时，适当放慢灌注速度，减少导管埋深，防止钢筋笼上浮。e、在灌注过程中始终保持水头差，控制导管在混凝土中的埋入深度，灌注时周围避免过大的振动。f、发生问题，及时分析原因，果断采取措施，避免发生断桩事故。g、 在浇筑过程中及时填写水下砼灌注记录。5.3、承台5.3.1、承台开挖基坑开挖

33、采用无支撑放坡开挖，放坡坡度为1:0.51:0.6，开挖尺寸，应根据承台的尺寸、支模及操作的要求，设置排水沟和集水坑的需要等因素进行确定。基坑顶面设置截水沟，防止地面水流入基坑。5.3.2、承台排水尽管在填筑的时候，我们对填料进行了选择，但是，由于地处大渡河的主河床内，渗水的水流量还是会非常大的，所以，我们将采用6台水泵，安排在承台的4只角上各1台，进行排水，另外两台作为备用。5.3.3、拨桩头灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.8-1.2米，以保证砼强度，多余部分必须凿除，残余桩头应无松散层，见足够的石子暴露于表面。5.3.4、钢筋安装承台钢筋施工与桩基钢筋施工基本一致，在施工中，

34、必须注意墩柱的钢筋的预埋，钢筋的预埋，拟采用在模板上放置4根25#槽钢进行承重和固定钢筋的准确位置。5.3.5、模板安装承台底模采用沙浆铺筑而成，其侧模采用大型钢模，模板安装前必须用磨光机进行打磨处理，做到光洁、平整，并刷脱模剂，模板注意预留拉杆孔；模板安装，模板之间垫以海棉板并用螺栓连接，在上、中、下部用25mm圆钢螺杆作拉杆进行对拉，螺杆外套30mmPVC管；四周用12的槽钢进行加固，确保模板的整体刚度；模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆。模板拼装时严格按设计图纸尺寸来作业，垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。模板设计见附图5.3.

35、6、降低水化热措施降低水化热的措施将采用在混凝土的配合比上做调整（本项目将采用调整配合比的方案）和安装降温水管（见设计冷却管布置图）。5.4、墩柱施工汗牛大桥墩柱为双肢实心薄壁墩，墩高分别是69米和75米，属高墩；采用翻模施工技术，模板提升方式采用塔机提升法，即通过附着在墩身上的塔吊，循环提升翻模，完成高墩施工。施工示意图如下：5.4.1、模板制作要求由于模板是保证墩柱各部尺寸和外观质量的基础，所以模板制作开始必须满足以下技术要求：1、具有必需的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中产生的各种荷载，保证结构物几何尺寸准确；2、制作简单，拆模方便，拆卸时能尽量减少模板和杆件的损伤，以提高模板

36、使用的周转率；3、模板板面平整，接缝严密，不漏浆；施工时，操作方便，保证安全。4、模板构造翻模可采用三节模板组成，主要由外模板、围带、拉杆、操作平台等组成。模板拟在模板生产商处定制，以更好的确保模板的强度、刚度、平整度等指标。5、翻模施工原理墩柱翻模由三节模板组成，以后模板循环翻升，以其中一段已浇筑混凝土的模板作为基础，在其上安装另外两段模板进行浇筑。施工时第一节段模板支立于承台顶上，第二节段模板支立于第一节段模板上，测量定位后一次性浇筑混凝土。混凝土达到拆模强度后拆除第一节段模板，保留第二节模版，此时荷载由已硬化的墩身混凝土传至墩底。待第一节段模板作调整和打磨后，利用手拉葫芦配合塔吊，将其翻

37、升至第三层，再将剩余的另一段模板安装至第四层，进行混凝土浇筑。依此循环向上形成拆模、翻升立模、模板组拼、钢筋焊接绑扎、接长泵送管道、灌注混凝土、养生和测量定位、标高测量的不间断作业，直至达到设计高度。5.4.2、 钢筋工程5.4.2.1 钢筋加工及安装：钢筋施工与桩基基本一致。5.4.3、 混凝土施工方案5.4.3.1混凝土配制要求混凝土配制要求必须是合宜性、流动性良好；整个墩柱配合比要求:沙、石料、水泥和外加剂相一致。混凝土配合比和外加剂用量由试验确定。5.4.3.2 混凝土的拌制和运输1、混凝土的拌制墩柱混凝土的总用量为4千余m3,在1#墩下游设置一个拌合站，由两台JS1000型双卧轴强制

38、式砼搅拌机和一套PL1600B配料机组成搅拌站，用一台ZL50型装载机上料。额定生产能力分别为50m3/h ，60m3/h。每天的混凝土生产能力超过1000 m3；足可以提供特大桥的所有混凝土供应。2、混凝土的运输混凝土的本项目的运输采用4台10 m3的混凝土罐车进行全桥的混凝土运输；总体调配，互相支援。3、混凝土的入模混凝土罐车将混凝土运到施工地方以后，将采用混凝土泵车输送到模板口进行浇筑，由于一次混凝土浇筑的高度较大，混凝土下料必须均匀，不能在局部布料太多。拟在内模顶部布设一个操作平台，混凝土在内模中心下料，用溜槽及溜筒将混凝土送至模内。4、混凝土振捣人工下到混凝土浇筑面处进行振捣。共投入

39、12台(其中4台备用)50mm插入式振捣器进行混凝土的振捣，严格按混凝土振捣操作程序进行振捣，同时注意不要让振捣棒碰到拉杆及模板，严格按照一般混凝土的施工方法施工即可。5、混凝土养护及施工缝处理混凝土浇筑一定时间（即初凝）后，即可洒水养护，在7天时间内使之一直处于湿润状态，7天后即可间断洒水养护，混凝土养护时间不少于21天。混凝土节段面涂15%的木钙液，待混凝土初凝后进行冲水，冲去全部浮浆露出石子。5.4.4、薄壁墩的施工监测与控制5.4.4.1、施工控制和施工监测的目的由于墩高的缘故，不可能一次浇筑成型，需多次并分段浇筑完成。这样施工测量就尤其重要，通常采用在墩身顶部搭设平台用十字线法控制，

40、但由于墩高超过20m后平台的稳定性差，给测量放样带来困难。墩身内常用垂球法定位，由于在墩底实体段或基础上做的中心点经常被雨水或施工废弃物所覆盖，墩身内光线较暗，测量十分不便。经多方考虑，本工程采用激光垂直仪四点定位法来控制、检测模板和混凝土施工的偏移情况。所谓四点定位法，即用全站仪采用坐标法在己施工完的薄壁墩身，混凝土出前、后、左、右四个标准点，一般是测出墩身在四个方位的角点，在模板安装过程中，随时用该四点检校模板的安装偏移情况。根据偏移量的大小采取相应的校正和预防措施。测量的频率一般为每浇筑一次混凝土用该方法校核一次。施工测量配备具有精通业务的专业测量人员，熟习业务，掌握图纸，严格按照施工规

41、范操作。在监理部门和主管单位管理指导下，精心组织，精心施工，测量人员要加强质量意识，百年大计，质量第一。测量人要精益求精，每道工序反复检查，把测量误差减少到最低限度。把墩轴线和半幅桥轴线的偏差控制在施工规范允许范围内，确保空心墩施工质量。5.4.5安全措施桥墩高空作业安全防护尤其重要。为此制定了多种应急预案和安全管理措施，确保施工人员的人身安全。利用钢管和型钢在模板外侧焊接悬挑架，作为墩顶施工人员的作业平台；墩身作业人员必须戴安全帽和系安全绳，以确保施工安全。六、施工组织结构及质量保证 为了确保优良工程，在施工过程中必须有严密的、行之有效的施工组织结构及质量保证体系，以及切实的、可靠的质量保证

42、措施。根据本工程的工程特点，拟采用和采取以下质量保证措施和施工组织结构。（一）、质量保证措施质量保证措施关键是三个方面：施工队伍的保证、机械设备的保证和施工管理的保证。分别叙述如下：1、施工队伍由公司技术骨干组成，管理及技术力量雄厚、质量意识强、施工经验丰富。2、采用机械、设备全面进性了维修、保养，确保机械设备完好。3、管理的保证： （1）、在施工的全过程，严格实行全面质量管理制度，由项目经理督促执行；严格按质保体系落实岗位责任制，从项目经理部至施工作业队都有明确的分工，保证层层有人把关、道道工序有人负责；严格执行三级检查制度，上一道工序未交接验收，绝不允许进入下一道工序施工。 （2）、严格执

43、行图纸技术交底制度，使施工人员在按图施工的过程中，明确知道本工序的设计与规范要求。关键性项目，在施工前必须有切实可行的施工技术方案，杜绝盲目和随意施工。 （3）、加强原材料的前期试验、检测，杜绝不合格的材料进入工地现场，未经试验的材料坚决不准使用；健全原始资料的管理制度，加强技术资料的管理工作，确保资料准确、齐全，整编及时。 （4）、测量仪器、试验仪器，实行定期校正、标定制度，保证数据的正确性；为确保整个标段平面位置的准确，项目部专门成立一个测量组，进行统一放样。 （5）、关键工种必须持证上岗；加强施工人员的质量意识教育，提高施工队伍的整体素质，定期对职工进行技术培训，组织参观学习，取长补短，

44、开展劳动质量竞赛，并制订质量管理要点。（二）施工组织机构及质量保证体系图1施工现场管理机构图项目经理部桥梁施工队总负责人桥梁施工队技术负责人桥梁质检员桥梁安全员桥梁试验员桥梁施工员桥梁各施工班主图2质量保证体系图项目经理：陈孝荣项目总工：周其军合同预算科：胡剑试验室：朱万桂综合办公室：邓杰质量安全科：吴立宇材料设备科：田建平工程科：周显贵计划财务科：徐明明桥梁施工队：代继荣桥梁技术负责：黄广川施工：姜清河物资：郑朝远试验：卢东安全：钱纬经七、安全保证体系、安全保证措施（一）、安全保证体系 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理。 以加强施工现场控制和

45、职工生产安全教育为重点，以定期检查为主，建立安全保证体系，深入开展创建安全标准工地活动，确保本合同段安全、优质、高效地完成施工任务,并为安全危险较大的施工人员和项目部工作人员每人购买十万元的人身意外险。安全保证体系见安全生产保证体系。安全生产保证体系（二）、安全保证措施1、 安全组织机构项目部设安全生产领导小组，由项目经理担任组长，专职安全质量工程师担任副组长。工程队设专职安检员，工班设兼职安全员，组织机构见安全管理组织机构框图。项目经理：陈孝荣安全工程师：杨震桥梁施工队长桥梁专职安全员桥梁各施工人员 2、 安全教育开工前，对参加本合同段施工人员进行安全生产教育，组织学习安全法规和各工种安全操

46、作规程。由主管工程师或安全技术员根据当前施工项目及存在的问题，结合规范、规程上安全技术课。 对特殊工种如：电焊工、各种机械操作司机、电工等进行培训，持证上岗。 现场树立醒目的安全警示牌、标语及各种操作规程作业牌，造成安全生产良好的氛围。3、 安全生产责任制项目经理部经理、各工程队队长、工班长、工人逐级建立安全生产责任制，并签订安全责任书，做到分工明确，责任到人。实施安全质量抵押承包合同，坚持“全员、全过程、全方位、全天候”的“四全”安全管理。 管理者坚持安全生产“五到位”，即健全机构到位、批阅安全文件到位、深入现场到位、检查到位、处理问题到位。4、安全技术措施项目经理部、各工程队在编制施工组织

47、设计方案和下达施工计划时，必须同时规定和下达施工安全技术措施，杜绝瞎指挥、蛮干现象。 安全设施舍得大投入，淘汰陈旧设备，不留安全隐患。 在施工中，安全生产放在第一位，责任重于泰山，当安全与进度发生矛盾时，进度无条件服从安全。5、安全检查制度项目部每月一次，各工程队每旬一次，工班一日一次检查；安全检查员全施工过程检查，发现问题及时处理，将处理意见记入检查记录表中。对重大问题下发隐患通知书，提出有效对策，限期整改，及时复查。6、 用电管理 电线路设备的绝缘必须良好，布置整齐，各种电气开关和设备的金属外壳，必须设接地或接零保护。各种电气设备必须装入配电箱内，离地不小于2.0m，并加锁，采取防雨措施。

48、 非电工人员严禁进入配电房内，严禁私自乱拉乱接电线，以防触电。 定期检查用电线路的完好程度，确保安全用电。（三）、安全管理目标安全管理目标为“三无一杜绝”和“一创建”。三无即无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无火灾事故；一杜绝即杜绝重伤事故；一创建即创建安全文明工地。（四）、安全防护重点1 防触电事故；2 防交通安全事故；3 防机械设备伤害事故；4 防基坑开挖塌方埋人事故。（五）、紧急预案1、事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电

49、、组织撤离、救助伤员、现场保护等；及时向项目部安全领导小组报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加援救。2、事故现场由项目部安全领导小组组长任现场指挥，全面负责事故的控制、处理工作。项目部安全领导小组组长接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展。3、各应急专业组人员，要接受项目部领导小组的统一指挥，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作。事故现场抢险组，应根据事故特点，采用相应的应急求援物资、设备开展事故现场的紧急抢险工作，抢险过程中首先要注重人员的求援、事故现场内外易燃易爆

50、等危险品的封存及转移等，其次是贵重物资设备的抢救；随时与项目部安全领导小组、保护组、救护组、通讯组保持联络。事故现场救护组，应开展事故现场的紧急救护工作，及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治；随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。事故现场保护组，应开展保护事故现场，人员的疏散及清点工作。现场保护组人员应指引无关人员撤到安全区，指定专人记录所有到达安全区的人员，并根据现场员工名单表、各宿舍人员登记表，经事发现场人员的证实，确定事发现场人员名单，并与到达安全区人员进行核对，判断是否有被困人员；随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。事故现场通讯组，应保

51、证现场内与其相关单位及应急求援机构的通讯畅通；随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。4、项目部安全领导小组接到报告后，应立即向上级安全领导小组报告。对发生的工伤、损失在10000元以上的重大机械设备事故，必须及时向公司安全生产委员会报告，报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因。不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报，随时接受上级安全领导机构的指令。5、项目部安全领导小组，应根据事故程度确定，工程施工的停运，对危险源现场实施交通管制，并提防相应事故造成的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构帮助，

52、确需应急服务机构的帮助时，应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教，同时在应急服务机构到来前，作好求援准备工作；如：道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后，积极作好配合工作。6、事后，项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。（六）、事故报告程序1、伤亡事故发生后，负伤者或者事故现场有关人员应当立即直接或者逐级报告项目负责人。2、项目负责人接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应当立即报告单位主管部门和单位所在地劳动部门、公安部门、人

53、民检察院、工会。3、单位主管部门和劳动部门接到死亡、重大死亡事故报告后，应当立即按系统逐级上报；死亡事故报至省、自治区、直辖市企业主管部门和劳动部门；重大死亡事故报至国务院有关主管部门、劳动部门。（七）、事故处理措施1、轻伤、重伤事故，由项目负责人或其指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员参加的事故调查组，进行调查。2、死亡事故，由单位主管部门会同单位所在地设区的市（或者相当设区的市一级）劳动部门、公安部门、工会组成事故调查组，进行调查。3、重大死亡事故，按照企业的隶属关系由省、自治区、直辖市单位主管部门或者国务院有关主管部门会同同级劳动部门、公安部门、监察部门、工会组成事故调查组，进行调查。4、事故调查组提出的事故处理意见和防范措施建议，由发生事故的项目部及其主管部门负责处理。5、因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、危害情况而不采取有效措施以致造成伤亡事故的，由单位主管部门按照国家有关规定，对项目负责人和直接责任人员给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。6、在伤亡事故发生后隐瞒不报、谎报、故意迟延不报、故意破坏事故现场，或者无正常理由，拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况和资料的，由有关部门按照国家有关规定，对有关单位负责人和直接责任人员给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依