锅炉尾部烟气处理新技术介绍

1、锅炉尾部烟气处理新技术介绍 日本的火电装机约为占总装机容量的30%， 日本火电厂烟尘排放标准为50-100 mg/Nm3， 但各个地方环保要求很高，均有更高的烟尘排 放标准，且多为5-30 mg/Nm3。 日本在火电厂的烟气除尘技术中绝大多数采 用了电除尘技术；其电除尘技术分3种：低低 温电除尘、旋转电极电除尘和湿式电除尘，尾 部烟道采用MGGH,可以满足20-30 mg/Nm3排 放水平。 日本的烟气除尘技术 1.1.常规常规静静电除尘器无论采用何种振打清灰方式电除尘器无论采用何种振打清灰方式，都必都必 然引起振打扬尘然引起振打扬尘而而造成造成除尘除尘效率损失效率损失。 2.2.常规常规静静

2、电除尘器难以有效克服由于反电晕所造成的电除尘器难以有效克服由于反电晕所造成的 除尘除尘效率损失效率损失。 3.3.常规常规静静电除尘器难以有效克服由极板粘灰所造成的电除尘器难以有效克服由极板粘灰所造成的 除尘除尘效率损失效率损失。 常规静电除尘器的缺点常规静电除尘器的缺点 旋转电极电除尘 旋转电极式电除尘器的收尘机理与常规 电除尘器完全相同 阳极阳极 阴极阴极 粉尘粉尘 高电压 烟烟气气 库仑库仑力力 粉尘粉尘层层 旋转电极电除尘 移动电极工作原理移动电极工作原理 移动电极移动电极是是指指采用可移采用可移 动的收尘极板动的收尘极板，固定放电极，固定放电极 和旋转的和旋转的清灰清灰刷子来刷子来组

3、组成成的的 移动电极电场。移动电极电场。 当当粉尘在被粉尘在被捕捕集到收尘集到收尘 极板极板且且尚未达到形成反电晕尚未达到形成反电晕 的厚度时的厚度时，就随移动电极一就随移动电极一 起起转移到转移到没有烟气没有烟气流通流通的灰的灰 斗内，被旋转的刷子彻底清斗内，被旋转的刷子彻底清 除，收尘极板除，收尘极板又恢复到又恢复到清洁清洁 旋转电极电除尘 的的状态。由于清灰是状态。由于清灰是 在无烟气流在无烟气流通通的灰斗的灰斗 内进行内进行，因而，因而消除了消除了 粉尘的粉尘的二次飞扬。二次飞扬。 通过变频无级调通过变频无级调 速速, ,可以可以实现极实现极板板移动移动 速度速度与与旋转电刷角速旋转电

4、刷角速 度的不同配比，以适度的不同配比，以适 应应不同不同煤种煤种的的烟气烟气及及 各种各种工况条件的变化工况条件的变化。 旋转方向 传动链条 驱动电机 移动极板 清灰刷组件 清灰刷驱动电机 从动链轮 非非 收收 尘尘 区区 域域 主动链轮 收收 尘尘 区区 域域 阴极线 烟气烟气 旋转电极电除尘 清清 灰灰 系系 统统 旋转电极电除尘 移动电移动电极技术的开发应用极技术的开发应用既弥补了常规静电除尘既弥补了常规静电除尘 器对高比电阻、超细粉尘、高器对高比电阻、超细粉尘、高粘粘度粉尘难收难清、度粉尘难收难清、振振 打打容易二次扬尘等不足，又弥补了布袋除尘器的设备容易二次扬尘等不足，又弥补了布袋

5、除尘器的设备 阻力大、运行费用高、日常维护工作量大、难以处理阻力大、运行费用高、日常维护工作量大、难以处理 高温高温、高湿烟气高湿烟气以及布袋的后处理以及布袋的后处理等方面的缺陷。等方面的缺陷。 其主要优点如下：其主要优点如下： 旋转电极电除尘 1.1.能能高效收集高比电阻高效收集高比电阻的的粉尘粉尘。 2.2.节省空间、节省能源节省空间、节省能源。一个移动极板电场相当于一个移动极板电场相当于 1.51.53 3个固定极板电场的作用个固定极板电场的作用, , 而消耗的电功率仅为而消耗的电功率仅为 固定电极的固定电极的1/21/2到到2/32/3。 3.3.采用不锈钢采用不锈钢丝丝旋转刷清灰方式

6、，清灰效果旋转刷清灰方式，清灰效果佳，佳，粉尘粉尘 二次飞扬几乎为零二次飞扬几乎为零。 旋转电极电除尘 固定电极固定电极加加移动电极组合技术的静电除尘器移动电极组合技术的静电除尘器是是 指在同一台除尘器内，前部电场采用常规静电除尘指在同一台除尘器内，前部电场采用常规静电除尘 器电极形式，而末电场采用器电极形式，而末电场采用移动电极技术的组合移动电极技术的组合式式 静电除尘器静电除尘器 。 采用固定电极采用固定电极加加移动电极组合技术的静电移动电极组合技术的静电 除尘器除尘器 旋转电极电除尘 固定电极固定电极加加移动电极组合静电除尘器移动电极组合静电除尘器结构示意结构示意 顶部： 移动电极驱动

7、装置 阴、阳极悬挂 侧部： 阴极振打 下部： 移动电极清灰 装置 移动电极驱动装置 绝缘子室 放电极 阴极振打 移动电极清灰 装置 移动电极板 固定电极电场 移动电极电场 烟气 旋转电极电除尘 低低温电除尘 低低温电除尘技术将电除尘器入口烟气 温度降至酸露点温度以下，在大幅提高除尘 效率的同时可以高效捕集SO3，保证燃煤电 厂满足低排放要求，并有效减少PM2.5排放 。低低温电除尘系统采用低温省煤器时，还 可以将回收的热量加以利用，具有较好的节 能效果。 我厂 #1、#2号锅炉拟增设低低温烟 气冷却器系统，在锅炉空预器出口与电除 尘器入口烟道内设计、增设低低温低低温 省煤器系统，利用烟气余热加

8、热凝水。同 时提高除尘器运行效率，达到更加环保的 烟气排放水平。该改造将对后面电除尘及 脱硫、风机等设备产生一定的影响 低低温电除尘 根据南京电厂提供的燃煤中硫含量的数据，燃煤 平均含硫量为0.75%，烟气温度为135，空预器 出口烟气含氧量为6%，计算得到的烟气露点温度 为96.75；当来煤含硫量增加到1%水平时，烟 气酸露点温度提高到102.3；当燃用低硫煤时（ 按0.4%含硫量估算），烟气酸露点温度约为 83.1。 根据南京电厂厂方要求，设计将排烟温度降低到 95，烟气冷却器在酸露点附近运行，具有一定 的腐蚀性。 改造的主要理论基础 低低温电除尘 烟温降到露点以下 ，而烟气含尘质量浓 度

9、很高， 因而总表面积很大，为硫酸雾 的凝结和附着提供了良好的条件，被飞 灰颗粒吸附，接着被电除尘器捕捉，被 飞灰吸附的 S O3 随飞灰排出。 通过低低温烟气冷却器，有限腐蚀速率 及灰包硫思路的引入，普遍采用在酸露 点温度以下的方式运行 低低温电除尘 对风机的影响。 风机工作在酸露点温度以下，腐蚀的问 题还是要考虑。我们可以采取表面热喷涂技 术来提高其耐磨性与防腐性能，华能上海电 力检修公司在修复大型风机叶片时就采用了 这项工艺，由于就是对表面进行处理，对风 机的的整体性能无影响。 喷涂采用镍基自熔合金，其具有优良的 耐磨、抗蚀及抗高温氧化性，Ni60是一种合 金粉末，用于热喷涂，全称镍基合金

10、粉末， 镍60+碳化钨35%是一种很好的耐磨材料。 低低温电除尘 针对于超细粉尘的处理，日本采用了湿式电除尘器 湿式电除尘技术 由喷头在将最后一级电除尘集尘板 上喷淋碱性水，形成一层液膜（liquid film ），达到将超细粉尘除掉的效果。适用于 极少量的超细烟尘的处理，可以达到1-5 mg/Nm3的排放水平，缺点是增加了水处 理系统。 湿式电除尘特点 湿式电除尘技术 MGGH(管束式GGH)流程图 MGGH(管束式GGH) 换热介质水(在管内流动)在原烟道 上的降热换热器中被加热后,送至 净烟道上的升温换热器加热净烟 气,然后由热媒水泵将循环水又送 至降温换热器。热煤水系统还设 置稳压膨胀

11、水箱,以保证温度变化 时压力的稳定。 MGGH(管束式GGH) 工作原理 1.无泄漏 GGH的降温侧和升温侧完全分开,在热烟 气和冷烟气之间无烟气和飞灰的泄漏,而这在 回转换热器中是不可避免的存在。因此MGGH 从不影响FGD系统的SO2和飞灰的去除效率。 2.布置灵活 GGH的降温侧和升温侧与回转式换热器不 同,不必将二者临近布置,相比之下容易布置和 减少烟道的费用的优点。 MGGH(管束式GGH) MGGH的优点： 3控制热量 通过控制循环热煤水的流量来调节热量, 保持烟道温度高于酸露点温度以防止SO2的腐 蚀。 4.可靠性高 回转式换热器,因烟气温度和水分的波动, 容易引起灰尘的沉积和结垢,而MGGH不会有 此问题,因可通过控制热煤水的循环流量和温 度来减少烟气温度和水分的波动。 MGGH(管束式GGH) MGGH的优点： 5、解决白色长龙（水雾）环保视角污染、 湿烟囱及石膏雨排放问题 脱硫后的烟气经低温段再加热器（ M