品管员基本素质与要求 (1)

1、品管部培训： 品管员基本素质与要求 20120414 一、检验员具备的素质一、检验员具备的素质 定义定义 素质：素质： 指人与生俱来的以及通过后天培养，塑 造，锻炼而获得的身体上和人格上的性质 特点。 善于学习善于学习：对专业学习，善于总结：对专业学习，善于总结 了解品管发展历史，掌握品管流程了解品管发展历史，掌握品管流程 品管员作业标准运用：品管员作业标准运用： A. A. 品管岗位准则：如何执行自己的岗位品管岗位准则：如何执行自己的岗位 职责职责 B. B. 品管作业指导书：如何不让不良品不品管作业指导书：如何不让不良品不 流入流入 下工序下工序 综合文化素质综合文化素质 协作、交流协作、

2、交流 A. A. 团队协作：团队协作： a. a. 有凝聚力：有凝聚力： 泛指使人或物聚集到一起的力量。有 凝 聚力的、高效的团队成员必须学会自如地、迅 速地、 心平气和地承认自己的错误、弱点、失败、求 助。 他们还要乐于认可别人的长处，即使这些长处 超过 了自己。 b. b. 坚定不移地行动：坚定不移地行动：朝着共同的目标相互支持合作 奋斗。 c. c. 彼此负责：彼此负责：卓越的团队不需要领导提醒团队成员 竭尽 全力工作，因为他们很清楚需要做什么，他们 会彼此 提醒注意那些无助于成功的行为和活动。而不够 优秀的 团队一般对于不可接受的行为采取向领导汇报的 方式， 甚至更恶劣：在背后说闲话。

3、这些行为不仅破坏 团队的 士气，而且让那些本来容易解决的问题迟迟得不 到办理。 综合文化素质综合文化素质 B. 相互的交流 a. 可以减少隔阂、偏见、误会、矛 盾。 b. 交流经验、心得、工作方法、技 巧等 c. 增加自信，减少压力，提高对工 作的 兴趣，增强荣誉感。 综合文化素质综合文化素质 责任感与原则性 A. 责任感：自觉做好分内事的事情的主观 意识。任何的抱怨、消极、懈怠，都是 不足取的。唯有把那份工作当作一种不 可推卸的责任担在肩头，全身心地投入 其中，才是正确与明智的选择。 B. 原则性：所谓“原则性”也就是一个人 做事的“底线”，品管的原则性有三点， 第一不接受不良，第二不制造不

4、良， 第三不放过不良。 综合文化素质综合文化素质 积极端正的心态: 态度决定一切 强烈的品质意识，有提高产品质量，搞 好质量的决心和愿望。 综合文化素质综合文化素质 熟悉质量体系：IS09000体系的了解 ISO9000ISO9000是指质量管理体系标准，它不是指一 个标准，而是一组标准的统称。 ISO组织最新颁布的ISO9000：2000系列标准，现 在最新标准为2008年执行标准， 有四个核心标准： ISO9000:2008质量管理体系 基础和术语 ISO9001:2008质量管理体系 要求 ISO9004:2008质量管理体系 业绩改进指南 ISO19011:2002 质量和（或）环境管

5、理体 系 审核指 南 专业技术素质专业技术素质 专业技术素质专业技术素质 质量管理.质量分析工作 a. 质量管理 质量方针.质量目标 质量方针质量方针：（填写自己公司的品质方针与质量目标）：（填写自己公司的品质方针与质量目标） 质量目标：质量目标： 品质体系 品质改善 人.机.物.法.环.（4M1E） 异常处理 纠正预防措施 进料品质控制 供应商管理 工序过程控制 抽样检验技术（MIL-STD-105E-II）（GB2828- 87） 专业技术素质专业技术素质 b. b. 品质分析工作品质分析工作 不良原因分析 P-D-C-A 专业技术素质专业技术素质 PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个

6、通用模型 P P（PlanPlan）计划计划.包括方针和目标的确定以及活动计划的 制定； D D（DODO） 执行执行( (做做).).执行就是具体运作，实现计划中的 内容； C C（CheckCheck）检查检查. .就是要总结执行计划的结果，分清哪 些对了，哪些错了，明确效果，找出问题； A A（ActAct） 行动行动( (或处理或处理).).对总结检查的结果进行处理， 成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便 于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对 于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。 PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不

7、止地 进行下去的科学程序。 专业技术素质专业技术素质 要因解析 品管七大手法 查检表、层别法、散布图、特性要 因图、柏拉图、直方图、管理图； 失效模式分析（FMEA） 专业技术素质专业技术素质 6sigma(六西格玛) 6个西格玛=3.4失误/百万机会意味着卓越的管理， 强大的竞争力和忠诚的客户 5个西格玛=230失误/百万机会优秀的管理、 很强的竞争力和比较忠诚的客户 4个西格玛=6,210失误/百万机会意味着较好的 管理和运营能力，满意的客户 3个西格玛=66,800失误/百万机会意味着平平 常常的管理，缺乏竞争力 2个西格玛=308,000失误/百万机会意味着企业 资源每天都有三分之一的

8、浪费 1个西格玛=690,000失误/百万机会每天有 三分之二的事情做错的企业无法生存 6SIGMA管理的核心牲特征:顾客与组织的双赢以及经营风险的降低。 C检查项目及仪器的使用 长度检查：长度检查：内径、外径、高度、厚度、 长度、深度等；-游标卡尺、千分 尺、 深度尺、高度规、百分表、千分表、 塞规等； 力度检查：力度检查：推拉力、拉伸力、弯曲力、 冲击力、扭力等；-推拉力计、万 能 试验机、扭力计、扭力批、冲击试验 机等； 专业技术素质专业技术素质 其它检查：其它检查：耐高低温、耐腐蚀、特殊元素检查、 色差、电流、电压、硬度、附着力、膜厚、跌落等； -高、低温试验机、恒温恒湿试验机、盐水喷

9、雾 试验机、分光光度计、ROSH检测仪、色差仪、电流、 电压表、万用表、（洛氏、维氏、里氏、布氏、肖 氏、万能）硬度计、附着力测试仪、百格刀、膜厚 计、震动试验机、跌落台等； 专业技术素质专业技术素质 二二. . 熟悉产品和性能熟悉产品和性能. .工艺工艺. .作业指导作业指导 1 1、产品性能、产品性能 通常所说的产品性能，是指产品的功能和质量两个方面 试验要求：试验要求：贯穿产品全生命周期，在产品研制阶段、制造 阶段、验收交付阶段都需要进行。 产品材质：产品材质：通常所说的产品性能，是指产品的功能和质量 两个方面 材料特性：材料特性：不同的材料有不同的性质与功能。 组装要求：组装要求：按照

10、规定的技术要求，将若干个零件组和成组 件、部件或将若干个零件的组件、部分组成产品的过程， 称为组装 产品工艺（操作工艺产品工艺（操作工艺. .检查工艺）检查工艺） 工艺：将原材料或半成品加工成产品的方法、技术等 操作流程及作业注意事项 检查： 作用：作用：1、查找问题和缺陷； 2、减少失误； 3、提高正确率； 4、保证 质量和效果； 难度：难度：1、检查难以自我发现 2、检查的方式缺 乏合理性、规范性 3、检查的意识往往淡漠被 忽视 4、检查的效果难以得到保证 检查事虽小，却关重大事检查事虽小，却关重大事 检查是从失败走向成 功的桥梁。 三三. . 具有高执行力，落实每项工作具有高执行力，落实每项工作. .对对 “品质控制品质控制”的理解与有效执行的理解与有效执行 1. 品管禁忌说：