讲义：金相组织

1、我就介绍一下几种常见的金相组织下面第一种铁素体1、铁素体 F 形态：白亮色多边形 或块状 月牙状 网络状铁素体的强度和硬度低，塑性和韧性好。一般硬度在100HB左右2、珠光体 P ： 铁素体和渗碳体得机械混合物按碳化物的分布形态分：片状珠光体和球状珠光体1、片状珠光体是由片层相间的铁素体和渗碳体片组成。按照珠光体片层间距的大小分为：珠光体、索氏体、托氏体珠光体形成温度 A1-650，片层间距：450-150nm索氏体体形成温度 650-600片层间距：150-80nm托氏体形成温度 600-550片层间距：80-30nm珠光体的片层越细，珠光体中的铁素体和渗碳体得相界面越多，其塑性变形抗力就越

2、大，因而其强度和硬度就越高10002、球状珠光体：铁素体基体上分布着粒状渗碳体的组织。根据渗碳体球粒大小可分为：粗球状珠光体球状珠光体细球状珠光体点状珠光体轴承钢球化退火 500x3、马氏体：板条马氏体大致相同的细马氏体条定向平行排列，组成马氏体束，在马氏体束与束之间存在一定的位向，一个原始的奥氏体晶粒内可以形成几个不同取向的马氏体束。针状马氏体在一个奥氏体晶粒内形成的第一片马氏体针较粗大，往往贯穿整个奥氏体，将奥氏体晶粒加以分割，使以后形成的马氏体针大小受到限制，从而形成了大小不一、位向不同的马氏体针。板条马氏体单元立体形状为 板条状又称：低碳马氏体具有良好的强度及较好的塑性针状马氏体段面形

3、状为针状，又称高碳马氏体马氏体针大小不一，分布有一定规律，按近似60度角分布。腐蚀后较明亮，硬度高而脆性大。回火马氏、体回火索氏体、回火托氏体三者的区别这里插一个问题：索氏体和回火索氏体的区别那索氏体经回火后就能成为回火索氏体吗？不会。4 、残余奥氏体 Ar当钢中碳的含量大于0.60%是时，由于Mf降到零度以下，当过冷奥氏体快冷到室温时，势必有较多的奥氏体不发生转变而残留在钢中，我们把过冷到以下温度未发生马氏体转变的奥氏体称为残余奥氏体。 白色为残余奥氏体5、 魏氏体 在原A晶粒内出现互成一定角度或者彼此平行的片状、针状组织。后果：会明显降低金属的塑性和韧性6、 贝氏体： 上贝氏体、下贝氏体、

4、粒状贝氏体上贝下贝粒贝 这张倍数太低，下次我重拍。中间大团状的，放大就是粒状贝氏体。脱碳：是指钢及铁合金材料或制件表层内的碳全部或部分失掉的现象，它是钢材表面碳的质量分数降低的一种缺陷。 脱碳分为：全脱碳和半脱碳（贫碳） 总脱碳深度=全脱碳+半脱碳（贫碳） 当脱贫碳层深度大于加工余量时，会给热处理带来淬不硬（软点）、表面裂纹等缺陷。贫碳：钢及铁合金材料或制件表层内的碳部分失掉的现象原材料贫碳、球化组织贫碳、淬火回火组织贫碳带状热压力加工的钢锭，沿轧制方向可能出现两种组织交替、呈层状分布的情况。F+P F+A F+B F+M带状组织使金属性能出现明显的各向异性，降低金属的力学性能降低了金属的强度，降低了塑性和冲击韧性降低了疲劳强度，对性能极为不利，易产生锻造裂纹和热处理裂纹和变形。改善方法：正火 高温扩散退火 热锻。碳化物碳化物网状碳化物带状100x500x碳化物液析下面发些原材料的图片残余缩孔：一般是由于钢锭冒口部分产生的集中缩孔未切除干净，开怌和轧制是残留在钢材内部而产生的。缩孔残余附件区域一般会出现密集的夹杂物、疏松或偏析 100x 500x 100x 第二张是缩孔周边的小孔洞。这是缩孔边缘的组织，碳化物聚集非金属夹杂物 A类 硫化物 很容易分辨，所以图片我没拍 B类 氧化铝夹杂