先张法预应力空心

1、先张法预应力空心梁制作 主要内容 1.先张法的设计理论 2.施工准备与台座施工 3.先张法工艺流程 4.施工要点 先张法的设计理论 先张法是先在台座上张拉预应力并做临 时固定，然后浇灌砼，待砼达到一定强度 后（一般不低于设计强度的75 ），放松 预应力钢筋。当预应力钢筋回缩时，从而 使砼获得预应力。所以先张法是靠钢筋和 砼粘结来传递的 施工前期准备 桥梁中张拉台座制作采用了预应力混凝土空心板施 工技术，所以在实际制作时，预应力张拉台、千斤顶 以及油泵等各种施工设备都应该交由工程监理师来进 行检查，保证施工设备性能的稳定性； 由于在实际施工中，施工技术人员会选择采用长线 式的传力柱线拉台座，且传

2、力柱线拉台座由钢筋混凝 土构成，所以必须要求张拉台座具有足够的强度与刚 度，保证台座的抗倾覆系数不会小于1.5，抗滑系数 不会小于1.3； 施工前要提前制作好模板，施工中所需用到的侧模 必须要使用钢模板，而边梁上的钢板则需选择冷板材 料，以便提高梁体的美观度。 台座施工 张拉台座是先张法施以预应力的主要 设备，它承受预应力筋在构件制作时的 全部张拉力。 张拉台座必须具有足够的强度和刚度， 其抗倾覆安全系数应1.5，抗移系数 应1.3。同时固定横梁与活动横梁必 须有足够的刚度，受力后挠度应不大于 钢梁的最大挠度。 施工工艺流程图示 预应力筋加工 钢筋制作尺寸必须与设计图纸相符，制作I级钢 筋时，

3、它的箍筋弯钩所具有的弯曲直径要远远大于 主钢筋的直径，比例大约控制1：2.5左右。 其次是钢筋铺设，在铺设前期，为了能使钢筋可 以更好的脱模，要先对台座台面以及模板表面涂刷 一层隔离剂，然后再在钢筋下面正确防止好垫块， 实际施工时也可采用定位钢筋来代替垫块。而之所 以要在钢筋下面放置垫块的目的，主要是防止钢筋 下垂，对模板表面的涂刷好的隔离剂产生破坏，进 而影响到预应力钢筋和混凝土之间粘结性。 预应力筋张拉 先张法梁是在底模整理后，在台座上张拉已加工好的预 应力筋。在预应力筋张拉前，应先安装定位板， 检查定位 板的钻孔位置和孔径大小是否符合设计要求，然后将定位 板固定在横梁上 树根钢筋张拉时，

4、必须使他们的初始长度一致，张拉后 每根钢筋的应力均相同。 如果钢筋直径较小，在保证每根钢筋下料长度精确的情 况下，两端都可采用镦粗夹具 必须是两个千斤顶与钢筋的对称布置，两个千斤顶油路 传统，同步顶进 钢筋骨架制作 钢筋骨架的绑扎符合图纸和规范要求，所有钢筋 在加工之前，进行清污、除锈和调直处理。钢筋制 作拟在钢筋棚配料、下料、焊接、弯制、编号、堆 码。 钢筋弯制前应对预应力槽口处作钢筋模型以确定 钢筋与锚头有无干扰，以便事前采取措施，使钢筋 避免开槽口。绑扎钢筋前先在底模板表面上用粉笔 按图划好箍筋间距，用定位钢筋固定箍筋后，主筋 穿过箍筋，按图纸要求间距逐个分开，先绑扎纵 向的主筋，后绑扎

5、横向钢筋。 模板制作与安装 模板制作与安装 梁体的侧模、端模均采用定 型钢模板。模板必须清理干净，并均匀的涂上 脱模剂。 安 装模板需在钢筋安装完成后进行，安装时 严禁在台座上进行焊接，以免影响钢绞线。 梁 体的模板安装均用边包底办法。 下口用钢支架或木楔加撑牢靠，上口用螺杆 拉接， 用斜撑将模板调直调顺。侧模间及侧模 与底模之间、侧模与端模之间的缝隙用海绵条 密封，模板间用螺栓连接 混凝土浇筑 混凝土拌制必须按照事先确定的配合比进行配料，其 强度和弹性模量均需满足设计要 求，拌制时掌握好最 佳搅拌时间（23min）和混凝土，保证骨料粒径和清 洁，计量 要准确。 梁内模采用充气橡胶囊，待空心板

6、完成底板部分混 凝土后，穿入气囊后充气，压力保 持在0.030.05MPa, 再继续浇注空心板其它部分上下层浇筑间隔时间应控制 在底层混 凝土的初凝时间之内。 浇注空心板时应注意预埋伸缩缝、防撞栏等预埋件 和预埋泄水孔。 混凝土养护 混凝土凝结应立即进行浇水养护，保证足 够的水分、温度以及防止日晒、大风、冲 击 造成的不良影响。养护时间不少于7 天。 冬季施工时应覆盖土工布和PVC塑料膜， 使水化热和水汽在薄膜中形成一个温室， 保 证了温湿度。 钢绞线放张 放张采用砂筒进行，张拉前装入砂筒的砂需保证 为干燥、均匀、干净的细纱，装砂需 预压密实。每 次完成放张后的砂筒检查是否完好，再投入下次使

7、用。 为避免被压碎的 砂在下次使用，影响施工质量， 故每次张拉需使用新砂进行。 待梁体砼达到设计强 度的80%（或90）后，方可进行放张，施工时先检 测与梁体砼 条件养护试件的强度，试压合格经监理 工程师同意后方可放张。 放张时打开放张端砂 箱的放砂孔，使两侧砂箱 中的干砂均匀缓慢流出，直至钢绞线 放松。 移梁和存梁 所有空心板采用龙门吊吊装移到存梁场存 放。 吊梁：按编号有规划地存放，以方便架梁时取 梁。在梁的两头设置牢固的存放支座， 使梁处 在简支状态下保存，不得将梁直接放在地面上， 以免因地面不平引起梁片上部 受拉而使梁顶部 产生裂纹甚至断裂。 做好存梁场的排水工作，防止地表水冲刷导致

8、存 梁场地面下沉。梁板存放最多只能叠放三层， 存放时间不超过60 天。 施工要点 钢绞线、钢材、水泥、外加剂等原材料必须有质 保书并进行进场检测，合格后方 可使用。 )张拉时应采用双控，必须使钢绞线的伸长值在设 计值的6之内。 尽量使用高标号水泥和掺外加剂以减少水泥用量， 提高早期强度，防止板梁水泥 过多使混凝土产生收 缩裂缝。 混凝土应控制好坍落度，振捣时要均匀，防止漏 振或过振而产生混凝土离析。 浇注空心板时应注意预埋伸缩缝、防撞栏、支座 铁板等预埋件和预埋泄水孔。 谢谢大家，欢迎光顾阿勋股 份有限公司 后张法预应力T形梁制作工艺 后张法预应力T形梁制作工艺 1.施工准备阶段 2.施工工艺

9、 3.确保工程质量 主要内容 台座采用钢筋砼台座，砼内预埋钢筋，两侧预 埋角钢，砼上铺5mm钢板，钢板与预埋角钢焊接牢 固作底模用，台座上按需要留固定侧模螺栓的孔 洞。 根据施工配合比选定所需材料的产地及用量， 材料进场后进行抽样试验，试验合格后方可使用。 施工准备阶段 施工工艺 钢筋骨架绑扎及吊装 模板的安装和使用规定 浇筑混凝土 预应力施工 压浆与封锚 钢筋进场必须严格检验其出厂合格证及质量保书， 还必须进行复检，合格后方能使用。 钢筋在钢筋加工场配料，在预制场内绑扎、焊接成 钢筋骨架，用龙门吊借助工具式中吊具吊装就位。用 井字架焊接钢筋网片固定波纹管。 钢筋绑扎顺序如下：梁肋钢筋绑扎（含

10、钢束定位钢 筋）横隔板钢筋绑扎（含端头横隔板钢筋）翼板 钢筋绑扎（含桥面板连接筋）梁端封锚钢筋绑扎。 钢筋骨架绑扎及吊装 模板的安装和使用规定 钢模安装位置准确，连接紧密，模板 接缝处密贴不漏浆。 新制模板进场后进行试拼，检查验收 项目有：模板的各部位尺寸及几何形状、 模板的稳定性、预埋件的准确位置、模 板的强度和刚度、制造精度、表面平整 度、连接牢固性及焊缝等。 混凝土浇筑及养护 混凝土由拌合站集中拌和，罐车装运至浇筑地点，由龙 门吊上电动葫芦吊运入仓。砼浇筑时，为保证浇筑质量， 梁板砼的浇筑顺序采取从一端向另一端斜向推进的方式进 行。 T梁体型大，为马蹄形结构，腹板较薄，为保证T梁混凝 土

11、的浇筑质量，浇注时分批、定时地打开侧模上安装好的 附着式振动器进行振动，上面再配合插入式振捣器辅助振 捣，用平板式振动器辅助梁体顶面砼振捣，以确保梁体砼 密实。 预应力施工 钢绞线表面不得带有降低钢绞线与砼粘结力的润 滑剂、油渍等物质，允许有轻微的浮锈，但不得锈 蚀成肉眼可见的麻坑。 预应力材料必须保持清洁，在存放和搬迁过程中 应避免机械损伤和有害的锈蚀。如进场后需长时间 存放时，必须安排定期的外观检查。 锚具、夹具和连接器均应设专人保管。存放、搬 迁时均应妥善保护，避免锈蚀、沾污，遭受机械损 伤或散失。临时性的防护措施应不影响安装操作的 效果和永久性防锈措施的实施。 压浆与封锚 预应力张拉完毕后应尽快压浆。压浆前应用压缩 空气或高压水清洗管道内杂质。压浆自一端压入至 另一端饱满出浆为止。 压浆用水泥采用普硅42.5水 泥，采用C40的水泥浆，要求水泥细度高，流动性好， 初凝最快不小于2小时，终凝7小时左右。 压浆后应按图纸设计进行梁体封锚，注意封锚前 应对板端进行冲水 清渣，待封锚混凝土强度达到设计要求后方可吊运。 确保工程质量 质量方针：严格执行标准，争创行业一