任务一 车床的型号、结构功用、润滑(2)

1、任务一 CA6140型车床 a）车床铭牌 b）铣床铭牌 金属切削机床的型号金属切削机床的型号 1 1机床型号的表示方法机床型号的表示方法 ( () ) ( () ) ( () ) ( () )/ /( () )( () ) 重大改进顺序号 分类代号 组别代号 主参数或设计顺序号 其它特性代号 通用特性或结构特性代号 系别代号 类别代号 企业代号 主轴数或第二主参数 （1）机床的类别代号机床的类别代号 用该类机床名称汉语拼音的第一个字母（大 写）表示 。（表） （2）机床的特性代号机床的特性代号 用汉语拼音字母表示。 通用特性代号通用特性代号 当某类型机床除有普通型外，还具有如表中所列 的各种通

2、用特性时，则在类别代号之后加上相应的特性代号。 结构特性代号结构特性代号 为了区别主参数相同而结构不同的机床。 （3）机床的组别、系别代号）机床的组别、系别代号 （表之1、2） 用两为阿拉伯数字表示，前一位表示组别，后一位表示系别。 注：每类机床按其结构性能及使用范围划分为10个组，用数字09表示。 每一组又分为若干个系（系列）。 凡主参数相同，并按一定公比排列，工件和刀具本身的和相对的运动 特点基本相 同，且基本结构及布局形式也相同的机床，即为同一系。 机床类别代号机床类别代号 机 床 的 型 号 编 制 通用特性代号通用特性代号 通用特 性 高 精 度 精 密 自 动 半 自 动 数 控

3、加工 中心 （自 动换 刀） 轻 型 加重 型 简式或经 济型 仿 型 柔性加工 单元 数 显 高 速 代号G MZ B KHQ C JFRXS 读音高密自半 控换轻重简仿柔显速 机 床 的 型 号 编 制 组别 类别 0123456789 车床C仪表车 床 单轴自 动半自 动车床 多轴自 动、半 自动车 床 回轮、 转塔 车床 曲轴 及凸 轮轴 车床 立式 车床 落地及 卧式车 床 仿形及 多刀车 床 轮、轴、辊、 锭及铲齿车 床 其他车床 钻床Z坐标镗 钻床 深孔钻 床 摇臂 钻床 台式 钻床 立式 钻床 卧式钻 床 铣钻床中心孔钻床 镗床T深孔镗 床 坐标 镗床 立式 镗床 卧式铣 镗床

4、 精镗床汽车、拖拉 机修理用镗 床 磨床M仪表磨 床 外圆磨 床 内圆磨 床 砂轮 机 坐标 磨床 导轨 磨床 刀具刃 磨床 平面及 端面磨 床 曲轴、凸轮 轴、花键轴 及轧辊磨床 工具磨床 2M超精机内圆珩 磨机 外圆 及其 他珩 磨机 抛光 机 砂带 抛光 及磨 削机 床 刀具刃 磨及研 磨机床 可转位 刀片磨 削机床 研磨机其他磨床 3M球轴承 套圈沟 磨床 滚子轴 承套圈 滚道磨 床 轴承 套圈 超精 机 叶片 磨削 机床 滚子加 工机床 钢球加 工机床 气门、活塞 及活塞环磨 削机床 汽车、拖 拉机修磨 机床 通用机床类、组划分表（ 之1） 机 床 的 型 号 编 制 2 2机床的分

5、类及代号机床的分类及代号 类别 车床 钻床 镗床磨床 齿轮 加工 机床 螺纹 加工 机床 铣 床 刨 插 床 拉 床 锯 床 其他 机床 代号CZTM2M3MYSXBLGQ 读音 车钻镗磨 二磨 三磨牙丝铣刨拉割其 机床名称主参数名称折算系数 卧式车床 立式车床 摇臂钻床 卧式镗床 坐标镗床 外圆磨床 内圆磨床 矩台平面磨床 齿轮加工机床 龙门铣床 升降台铣床 龙门刨床 插床及牛头刨床 拉床 床身上最大回转直径 最大车削直径 最大钻孔直径 镗轴直径 工作台面宽度 最大磨削直径 最大磨削孔径 工作台面宽度 最大工件直径 工作台面宽度 工作台面宽度 最大刨削宽度 最大插削及刨削长度 额定拉力（吨）

6、 110 1100 11 110 110 110 110 110 110 1100 110 1100 110 11 各类主要机床的主参数和折算系数 机 床 的 型 号 编 制 C C A A 6 6 1 1 4 40 0 组别代号（落地及卧式车床组） 主参数（最大车削直径400mm） 结构特性代号 系别代号（卧式车床系） 类别代号(车床类) 机床型号的组成及含义【 相关知识】 例：例： C A 61 40 A c c表示车床表示车床( (类代号类代号) )。 A A普通型（特性代号）普通型（特性代号） 6161表示卧式车床表示卧式车床( (组、系组、系 代号代号). ). 4040表示车床上加

7、工最大回表示车床上加工最大回 转直径的转直径的1/10(1/10(主参数主参数) ) A A表示此车床的结构经过表示此车床的结构经过 第一次改选第一次改选( (改进顺序号）改进顺序号）. . 机床的型号是机床产品的代号，用来表示机床的类别、机床的型号是机床产品的代号，用来表示机床的类别、 主要技术参数主要技术参数性能和结构特点等。机床型号采用汉语拼性能和结构特点等。机床型号采用汉语拼 音字母和阿拉伯数字，按一定规律组合表示。型号中字母音字母和阿拉伯数字，按一定规律组合表示。型号中字母 及数字的含义如下：及数字的含义如下： 任务一 认识普通车床 【 相关知识】 车床的分类： 1.按主轴位置分类：

8、卧式车床（图1）、立式车床（图2） 2、按自动化程度分：手动车床(图3）、半自动车床（图半自动车床（图 4 4 ）、自动车床（图）、自动车床（图5 5） 车床的种类很多，除上述，还有多刀车床、回轮、转车床的种类很多，除上述，还有多刀车床、回轮、转 塔车床、数控车床等（图塔车床、数控车床等（图6 6），随着生产的发展），随着生产的发展, ,高效率、高效率、 自动化和高精度的车床不断出现，为车削加工提供了有利自动化和高精度的车床不断出现，为车削加工提供了有利 的条件，展现了广阔的发展前景。的条件，展现了广阔的发展前景。 教学重点： 卧式卧式（图（图1）立式（图立式（图2 2） 手动车床（图手动车床

9、（图3 3） 半自动车床（图半自动车床（图4 4）自动车床（图自动车床（图5 5） 数控车床（图数控车床（图6 6） 一、常见车床浏览一、常见车床浏览 【 相关知识】 1主轴箱 2卡盘 3刀架部分 4冷却嘴 5尾座 6床身 7、 14床脚 8丝杠 9光杠 10 操纵杆 11快移机构 12溜板 箱 13进给箱 15交换齿轮箱 1 1卧式车床外形卧式车床外形 CA6140卧式车床的结构卧式车床的结构 刀架：夹刀架：夹 持车刀持车刀 尾座：在尾座套尾座：在尾座套 筒内安装顶尖，筒内安装顶尖， 可支承工件可支承工件 床身：连接各主床身：连接各主 要部件并保证各要部件并保证各 部件之间有正确部件之间有正

10、确 的相对位置的相对位置 床腿床腿 光杠：实现纵光杠：实现纵 向或横向自动向或横向自动 进给进给 丝杠：将进给运丝杠：将进给运 动传给溜板箱，动传给溜板箱， 完成螺纹车削完成螺纹车削 溜板箱：溜板箱：将光杠传来将光杠传来 的旋转运动变为车刀的的旋转运动变为车刀的 纵向或横向的直线移动纵向或横向的直线移动 进给箱：将运进给箱：将运 动传至光杠或动传至光杠或 丝杠丝杠 主轴箱：主轴箱： 支承主轴支承主轴 部件部件 挂轮箱挂轮箱 床腿床腿 主轴箱主轴箱 进给箱进给箱 溜板箱溜板箱 刀架刀架 尾座尾座 挂轮箱挂轮箱 2 2卧式车床主要部件及其功用卧式车床主要部件及其功用 （1）主轴箱（主轴变速箱） 支

11、撑主轴，带动工件做 旋转运动。箱外有手柄，变 换手柄位置，可使主轴得到 多种转速。卡盘装在主轴上， 卡盘夹持工件作旋转运动。 （2）交换齿轮箱（挂轮箱） 接受主轴箱传递的转动， 并传递给进给箱。更换箱内的 齿轮，配合进给箱变速机构， 可以车削各种导程的螺纹；并 满足车削时对纵向和横向不同 进给量的需求。 （3）进给箱（变速箱） 是进给传动系 统的变速机构。它 把交换齿轮箱传递 过来的运动，经过 变速后传递给丝杠 或光杠。 （4）溜板箱 接受光杠或丝杠 传递的运动，操纵箱 外手柄及按钮，通过 快移机构驱动刀架部 分以实现车刀的纵向 或横向运动。 （5）刀架部分 由床鞍、中滑板、 小滑板和刀架等组

12、成。 刀架用于装夹车刀并带 动车刀作纵向、横向、 斜向和曲线运动，从而 使车刀完成工件各种表 面的车削。 （6）尾座 安装在床身导轨上， 并沿此导轨纵向移动。 主要用来安装后顶尖， 以支顶较长的工件；也 可安装钻夹头来装夹中 心钻或钻头等。 是车床的大型基础部 件，它有两条精度很高的V 形导轨和矩形导轨。主要 用于支撑和连接车床的各 个部件，并保证各部件在 工作时有准确的相对位置。 （7）床身 （8）照明、冷却装置 照明灯 照明灯使用安全电 压，为操作者提供充足 的光线，保证明亮清晰 的操作环境。 切削液被冷却泵加 压后，通过冷却管喷射 到切削区域。 1 1车床运动和传动系统框图车床运动和传动

13、系统框图 普通车床润滑的几种方式普通车床润滑的几种方式 1.浇油润滑 浇油润滑通常用于外露的润滑表面，如普通车床床身导轨面和滑板导轨面 等。 2.溅油润滑 溅油润滑通常用于密封的箱体中，如普通车床车床主轴箱，它利用齿轮转 动把润滑油溅到油槽中，然后输送到各处进行润滑。 3.油绳导油润滑 油绳导油润滑通常用于进给箱和溜板箱的油池中，它利用毛线吸油和渗油的 能力，把润滑油慢慢地引到所需要的润滑处。 4.弹子油杯注油润滑 弹子油杯润滑通常用于尾座和滑板手柄转动的轴承处。注油时，以油嘴把 弹子掀下，滴人润滑油，使用弹子油杯的目的，是为了防尘防屑。 5黄油杯润滑 黄油杯润滑通常用于车床交换齿轮架的中间轴

14、。使用时，先在黄油杯中装 满工业油脂，当拧进杯盖时，油脂就挤进轴承套内，比加机油方便。使用油脂 润滑的另一特点：存油期长，不需要每天加油。 6.液压泵输油润滑 液压泵输油润滑通常用于转速高、润滑油需要大、连续强制润滑的机构中。 如车床主轴箱一般都采用液压泵输油润滑。 CA6140型车床的润滑 1. 润滑部位及要求. 以CA6140型车床的润滑系统为例，说明润滑部位及要 求，如图1-2-12所示。 2-该润滑部位是用2号钙基润滑脂进行澜滑。30- 该润滑部位是用30号机油润滑。30分子数字表示润滑油类别（30号机 油）；分母数字表示两班制工作时换油的间隔时间（示例为7天）。换 油时，应先将废油放

15、尽，然后用煤油把箱体内部冲洗干净，再注入新机 油，注油时应用过滤器过滤，且油面不低于油标的中线。 2. 润滑周期要求 1)主轴箱内的零件，如轴承、齿轮采用液压泵循环飞溅润滑。箱体润滑 油每3个月更换一次。 2)交换齿轮箱中间齿轮轴，如黄油杯润滑，每班拧一圈。每7天向黄油 杯加钙基润滑油一次。 3)尾座和中、小滑板手柄以及光杠、丝杠、刀架转动部位弹子油杯润滑， 每班一次。 4)车床导轨、滑板导轨，每班工作前、后擦拭干净并用油枪浇注油润滑。 【 相关知识】 普通车床主要技术参数介绍 产品型号产品型号 CA6140A 床身回转直径床身回转直径 400mm 刀架上回转直径刀架上回转直径 210mm 最

16、大工件长度最大工件长度 / 最大车削长度最大车削长度 750/650mm;1000/900mm; 1500/1400mm;2000/1900mm 主轴中心至床身平面导轨距离主轴中心至床身平面导轨距离 205mm 主轴孔径主轴孔径 / 主轴孔前端锥度主轴孔前端锥度 52 mm /1:20 主轴转速级数主轴转速级数 24/12. 主轴转速范围主轴转速范围 50Hz: 11-1600r/min 50Hz: 14-1580r/min 纵向进给量范围（纵向进给量范围（ 64 种）种） 标准进给标准进给 : 0.08-1.59mm/r 小进给小进给 : 0.028-0.054mm/r 加大进给加大进给 : 1.71-6.33mm/r 横向进给量范围（横向进给量范围（ 64 种）种） 标准进给标准进给 : 0.04-0.79mm/r 小进给小进给 : 0.014-0.027mm/r 加大进给加大进给 : 0.86-3.16mm/r 主电机功率主电机功率 7.5KW 【应用训练-1】 通过近距离观察CA6140卧式车床，初步了解车 床的基本结构，说出下面直线所指部件的名称，并 填写到直线所指的相应位置。 【应用训练-2】 写出下面车床型号的