下水道维持管理の现状とKanasulip工法の有効性 中文

1、下水道下水道维护管理的现状与维护管理的现状与KanaSlip工艺的有效性工艺的有效性 再生工艺及安装管的修缮工艺再生工艺及安装管的修缮工艺 嘉纳福株式会社 工学博士石川一美 下水管道的作用 下水管道位于市区地面以下，其存在不为人所 注意，为了保障居民日常生活环境的安全与舒 适，下水管道24小时、365天全天候地将脏水 （污水）运往处理设施。 集中性暴雨等雨水排放 生活、工业等各种污水的收集与输送 日本下水道设施的相关规定 下水道及下水道设施的相关规定 下水道法下水道法（昭和（昭和3333年年（19581958年）年）法法 律第律第7979号）号） 下水道下水道维护管理方针维护管理方针 2003

2、2003年年 （社团社团法人日本下水道法人日本下水道协会协会） 日本下水道设施的种类 分为公共下水道、流域下水道以及城市雨水下水路分为公共下水道、流域下水道以及城市雨水下水路。 公共下水道公共下水道 主要设置于市区主要设置于市区。 特定环境保全公共下水道特定环境保全公共下水道 在公共下水道中，设置于市区以外的区域。在公共下水道中，设置于市区以外的区域。 特定公共下水道特定公共下水道 在在公共下水道公共下水道中，主要为特定业者的中，主要为特定业者的 业务活动所用业务活动所用。 原则上由市镇村进行管理原则上由市镇村进行管理。 私人污水井 私人污水井 便 器 私人污水井 浴室下水 私人污水井 厨房下

3、水 檐槽 檐 槽 人 孔 合流管 公共雨水井 公共污水井 公私分界 道 路 合流式 图1-1 排水设备与公共下水道（ 为公共下水道） 日本下水管道的长度与特点 截至2012年末，日本下水管道的总长度为45万km，此外， 下水管道检查用人孔的总数为1300万个。 下水下水管道的大部分系利用水位差流动的自然流下方式，管路敷管道的大部分系利用水位差流动的自然流下方式，管路敷 设于地下深处。设于地下深处。 由于建设费的高涨，采用泵吸式应对由于建设费的高涨，采用泵吸式应对 在维护管理中，管道再生方式不采用挖掘式，而是采用鼠掘式在维护管理中，管道再生方式不采用挖掘式，而是采用鼠掘式 下水道设施老化的发展情

4、况 超过标准耐用年限(50年)（注）的管渠总 长度为11,000 今后如果继续原样使用这些管渠，那么超 过标准耐用年限的管渠的总长度为： 10年后为約30,000km 20年后为約100,000 下水道设施的维护管理费用 根据日本地方财政法第6条规定，公共下水道事业属于 公营企业，其财务设置特别会计，其经费以该公营企业 的经营带来的收入抵用，采用独立核算制原则。 公共下水道事业的主要财政来源 设施等设置的费用 国库补贴（2010年起为社会资本整顿综合交付款） 地方债、受益者负担款、一般经费会计转入金 维护管理等费用 下水道使用费 一般经费会计转入金 补贴对象工艺的认定 KanaSlip工艺的认

5、定 管路设施损坏事故案例 2010年5月26日（1964年设置） 污水安装管及休姆管破损，造成道路塌陷 通行中断（日） 2007年年12月（1960年设置） 管渠劣化造成道路塌陷（1m30cm） 通行中断 2009年5月28日（1969年设置） 人孔周围路面下陷（宽20cm、深度20cm） 单侧交互通行（半日） 妥善维护管理的效果 通过维护管理，能够使设施使用寿命延长。 1）安心、安全 没有溢水和渗水的社会 没有道路塌陷的社会 发生地震等灾害时也可使用 2）舒适的环境 整洁的社会 保护河川海洋环境 3）长时间使用 设施使用寿命延长 有计划的维护管理 管路堵塞、道路塌陷很难进行预测，以往方法是事

6、 后应对型维护管理，即发生问题以后再采取对策。 近几年来，由于调查技术的提高以及调查数据的积 累和应用，开始提倡预防保全型维护管理，即以防 止发生问题于未然为目标的维护管理。 今后与防止问题发生相结合，着眼于延长设施使用 寿命的有计划的维护管理将会成为主流。 要对下水管道有计划地进行维护管理，需要立足于 长期视角，制定维护管理计划。 制定管路维护管理计划的指针 作为立足于长期视角， 制定维护管理计划的 指针，2013年4月 制定了JISA7501下 水管道维护管理计划 制定指针。 维护管理流程 管内清扫人工清扫、高压清洗 管内调查肉眼调查、电视摄像机调查 概略调查判断腐蚀程度、筛出问题点 详细

7、调查 腐蚀、劣化、水质、气体、空洞调查 诊断研讨对策部分和对策顺序 对策 停水、部分修补、管道修复 维护管理1 巡视、检查、调查，发现问题部位 目视检查摄像机调查 管渠的缺陷 结构问题的主要原因 破裂、腐蚀、磨损 变形、接头脱落与损坏 运行问题的主要原因 渗水、漏水、植物根系侵入、接头/衬垫错位 附着油脂、附着灰浆、土沙堆积 管理问题的主要原因 管道背面部出现空洞，导致地表下沉、塌陷、 出现臭气 安装管的缺陷 结构问题的主要原因 破损、破裂、变形 运行问题的主要原因 渗水、漏水、植物根系侵入 接头偏离、松弛弯曲 管理问题的主要原因 出现空洞导致地表下沉、塌陷 管道内调查项目 管路的连接零件、裂

8、缝、壁面状况、不均 匀下沉状况 阴井盖的伸缩缝、裂缝状况 地下水的渗入状况 沙土堆积状况 调查方法 种类适用范围 摄像头调查管内径200mm700mm 安装管内径150mm200mm 目视调查管内径800mm以下 （阴井内目测） 管内径800以上 （管道目测） 用摄像头调查 水质水质 气体调查气体调查 产生管道产生管道、阴井盖的腐蚀和劣化最大的原阴井盖的腐蚀和劣化最大的原 因就是下水产生了硫化氢。须通过分析下因就是下水产生了硫化氢。须通过分析下 水的水质、管内的气体明确硫化氢产生的水的水质、管内的气体明确硫化氢产生的 诱因。诱因。 调查项目调查项目 硫化氢气体硫化氢气体、溶解的硫化物浓度溶解的

9、硫化物浓度、PHPH、DODO、 ORPORP、水温、水温 下水管道堵塞的主要原因 植物根系 猪油（油） 土沙 灰浆 维护管理2 排除问题发生原因（清扫） 强力吸污车高压清洗车 管内清扫的目的管内清扫的目的 定时清洗定时清洗 通过清扫可以更早发现问题通过清扫可以更早发现问题。 防止因管道内的堆积物引发的下水能力差、防止因管道内的堆积物引发的下水能力差、 恶臭、产生有害气体。恶臭、产生有害气体。 施工时清洗施工时清洗 停水停水、局部修补局部修补、翻修等下水管道施工的翻修等下水管道施工的 准备作业准备作业 管道高压清洗机管道高压清洗机 在高压喷水带的口部安装特殊喷嘴，可轻在高压喷水带的口部安装特殊

10、喷嘴，可轻 松冲洗下水管道内的异物。松冲洗下水管道内的异物。 回吸机高压清洗后回吸机高压清洗后 高压冲洗后堆积物的回吸高压冲洗后堆积物的回吸 下水管道损坏案例 塌陷渗水 破损腐蚀 管道修复工艺管道修复工艺 管道制作工艺管道制作工艺 翻转工艺翻转工艺 再再成形成形工艺工艺 内套工艺内套工艺 止水止水工艺工艺 轮工艺轮工艺 预置管工艺预置管工艺 改建推进工艺改建推进工艺 维护管理3 修复受损管道（管道再生） 再成形工艺 维护管理4 修复受损管道（管道再生） 翻转工艺 维护管理4 修复受损管道（管道再生） 翻转工艺 維持管理 修复受损管道（管道再生） 制管工艺 再生管的机能和工艺 自立管在对原管道的

11、强度基本丧失的情况 下使用 翻转工艺、再成形工艺 二层构造管在原管道的强度部分丧失的情况下 使用 翻转工艺、再成形工艺 复合管既设管与修补材料一体化构造 制管工艺 其它预置管工艺 管路设施修补工艺的选定管路设施修补工艺的选定 否 开凿工作 是 一个区间单位的开凿 1000mm以上 管径 管径900mm以下 否 换水工作 是 新的推进工艺 路线变更 无法使用旧无法使用旧管时所使用的工艺管时所使用的工艺 管路设施修补工艺的选定管路设施修补工艺的选定 管路设施修补工艺的选定管路设施修补工艺的选定 修补一部分的情况 嘉纳福自立再生管 KanaSlip工艺 属于非挖掘型的制管再生工艺，在老化的 下水管道

12、中，直接插入在工厂生产的自立 再生管，仅对管口进行处理即可，非常简 单而又经济。 导辊 导辊 绞盘 滑轮 管道再生施工计划时的问题点 作业区域 人孔位于人行道上，施工车辆、材料等大量 占用人行道。 作业时间 由于各种工艺的特殊性以及居民、车辆管制 等原因，很多情况下很难在道路使用许可作 业时间内完成施工。 施工前调查结果与设计数量不一致 前处理所需的安装管突出、植物根系侵入、油 脂附着、灰浆附着等情况，在现场开工前，通 过现场勘察确认。 对从安装管渗入水量的预测与施工前调查不一致。 管道再生施工时的问题点 现场硬化型的再生工艺硬化不良 确保现场硬化型再生材料(热硬化型、光硬化型)的 养护时间等

13、硬化工作不充分。 结构体强度不足会导致再生管变形以及耐药性、 耐磨损性不足。 在管道再生硬化过程中，有时候会自然起火。 施工后数日内再生管收缩的情况。 在施工中，材料会扭曲或变长。 旧管径与设计管径的微量差异导致出现褶皱。 KanaSlip工艺的有效性 KanaSlip工艺的开发目的 KanaSlip工艺是一种针对下水道设施中设置数量 最多的住宅区管路，以及影响安装管的管道再生 计划、施工时间 施工区域 作业时间 天气 经常使用的现场硬化型再生管的品质不良 松弛、扭曲、褶皱等施工时变形 等问题进行改善的管道再生工艺 施工性 仅在旧管中直接插入从工厂运来的自立再 生管即可，施工方法非常简单 能够

14、大幅缩短施工时间。不使用特殊作业 车辆。 主管部位各规格 阶梯差 10mm以下的接头部分 横向偏移10mm以下的接头部分 空隙 100mm的接头部分 70mm的部分耐水 弯角 10以下的接头部分 水压0.05MPa、流量2/min以下的渗水 在下水使用中施工 （水深3cm以下、流速0.8m/s以下） 接头管部位各规格 阶梯差10mm以下的接头部分 横向偏移10mm以下的接头部分 间隙30mm的接头部分 70mm的部分耐水 弯角45以下的弯管 水压0.05MPa、流量2/min以下的渗水 通过热熔着与主管接合 KanaSlip工艺的认定 2012年3月8日，获得 财团法人下水道新技 术推进机构

15、“建设技术审查证明书” KanaSlip工艺的认定 对于平成26年（2014年）7月23日附件所属请求确认一 事，答复如下： 导辊 导辊 绞盘 滑轮 KanaSlip工艺的优点 非现场成形，属于工厂内成形品，质量稳 定、均一。 不使用特殊作业车，可在狭小空间内施工。 能够大幅缩短工期，降低施工成本。 内面与休姆管相比，粗糙系数小，流动能力 不会减弱。 可在使用中施工。 具备随动性，抗震性能优越。 经济性 轻量、具有弹性，便于施工，能够缩短工 期，大幅减少施工费。 非挖掘工法 挖掘工法 施工性 仅在旧管中直接插入从工厂运来的自立再 生管即可，施工方法非常简单 能够大幅缩短施工时间。不使用特殊作业 车辆，可在狭小空间 内施工 耐压强度 在压缩扁平荷重（5%压缩时）上，达到与 日本下水道协会规格JSWAS K-1“下水道用 硬质聚氯乙烯管”同等以上的扁平强度 抗震性 每个间距可达到50m，在地震发生时无需接 头，不用担心出现脱节现象。 此外，还能实现对旧管的随动性（在轴方 向上，1.5弯角1）。 追従性