高速搓式旋盖机说明书

1、 BPX-120高速搓式旋盖机使 用 说 明 书中国浙江目 录企业简介 -2前言 -4一设备概述 - 7二主要用途与适用范围 - 8三主要技术参数 -8四机器主要基本结构 -9 五搬运与安装 -14 六设备操作使用与调整 -18七机器日常故障与排除方法 -19 八维护与保养及清洁 -21九主要电器元件 -24十电气原理图 -25企 业 简 介舟山市鲨鱼制药机械有限公司前身是1991年创办的民营企业，从事食品机械的理瓶与多功能压盖机、手动开盖板生产与销售。经多次扩股与改制，由2001年开始研发并生产瓶装包装联动生产线，以制药企业与保健食品生产厂为主要目标客户。 舟山鲨鱼深入分析研究瓶包装生产线的

2、现状，并放眼世界与未来，研究、开发出创新、高效、稳定的瓶包装线产品。竭力使瓶装线设备运行更稳定、更环保、更快速。固体制剂瓶包装流水线国产设备生产厂家中，舟山鲨鱼瓶装线产值已经做到了国内前列。 2010年公司集合了舟山最精英的瓶装生产线一线人才，从生产、组装、安调、技术研发到管理意识、质量意识、销售与服务意识等等人才大集合大创造大努力，大多数从业人员已经有十年以上的瓶装线生产经验与技术积累。 借6609平方米新厂启用，股份制改造与设备创新，舟山鲨鱼公司在制药机械设备制造行业内，宛如蓝色海洋中的大鲨鱼博天时得地利，律守道德！崇尚诚信！尽情畅游！并做好了脱胎换骨创国内第一品牌的平台准备与扎实基础，力

3、争长久做成中国瓶包装线领袖品牌，走出国门威扬世界。 舟山鲨鱼瓶包装联动线，制药行业固体制剂塑瓶包装生产线应用与方案解决、研发和制造供应商之模范企业。只专业于研发并制造：自动理瓶机、自动数粒数片机(含台湾产电子数片机国内代理)、自动塞纸机、自动塞干燥剂机、自动旋盖机、感应封口机、贴标机、热膜收缩机等瓶包装生产联动线系列设备；高速多头铝箔塞垫机（把铝箔塞到瓶盖上的自动化设备）。产品适用于片剂、硬软胶囊、丸剂、口香糖及异型片等瓶装包装。 售后服务与售后保障机制是鲨鱼公司目标管理的特色之处和公司发展壮大秘笈，是公司经营目标中最重大最责任最创新目标，没有做好这一块就不用做什么公司做什么设备，做不好让别人

4、来做。公司必定且必须把售前与售后做成全国制药机械装备行业之样板与学习榜样。再次感谢您使用鲨鱼制药机械设备！ 前言 在编制本说明书的过程中，我们致力避免有关错误的产生，同时我们希望给您带来清晰准确的文本结构。 如在阅读和使用该说明书的过程中，您发现有关的错误不完整的表述，或您认为有必要改进，请通知我们以便给大家带来更准确详实的手册，我们十分感谢您对该手册的建议。 如有改进或建议，请联系：TEL0580-2291313FAX：0580-2229117813957221880（夏总） 舟山市鲨鱼制药机械有限公司 公司地址：浙江省舟山市临城荷胜工业园区邮政编码:316021

5、以下图示在生产过程中实时注意：只有具备特定资格人员可以操作设备，禁止在操作设备时吃、饮用食物或吸烟。 高压。必须接触电路电气部分，请先将总电源关闭，并锁上总开关。设备旁禁止明火，吸烟。确认灭火器放置在设备周围。设备的运转部件，都具有其潜在危险。小心开关面板和门。 如不遵循安全提示规定，容易引起人员受伤及设备受损。用户使用说明本说明书主要对BPX-120高速搓式旋盖机的性能特点进行概述，以及提供有关回此设备的操作、安全预防常识、故障排除及维护保养等方面的信息。在您使用BPX-120高速搓式旋盖机之前请务必详细阅读本说明书。如您在使用BPX-120高速搓式旋盖机时遇到的故障自己无法排除而本使用手册

6、中有又没有具体描述时， 请及时与舟山市鲨鱼制药机械有限公司售后服务部联系，我们将及时为您提供可靠的技术服务。 联系方法：公司地址：浙江省舟山市临城荷胜工业园区TEL: (0580) 2291212 2291313夏总） FAX : (0580) 2291178Web Site： E-mail：zgzjzsxwj一、 设备概述BPX-120高速搓式旋盖机的工作过程分为:自动送瓶、自动理盖、送盖、上盖、压盖、旋盖、自动出瓶。它是我公司严格按照国家GMP标准和工艺要求设计的全自动包装设备。本机的设计制造原则就是在最高的运行效率下提供最优秀、最准确、最高效的旋盖工作。该机的主

7、传动部分被放置在箱体内，避免了传动机构磨损等原因造成对物料的污染，凡与物料接触的部分进行了高精度的抛光。本机装有无盖停机、有盖开机等安全保护装置。整台机器的零部件大部分采用铝合金材料，外壳均采用优质不锈钢板，实现了整机的重量轻，搬运方便。该机在适用范围内可根据各自的瓶盖的高低和大小，瓶身的高低和大小由用户随意调节。特别是走瓶、旋盖、输送的电机控制系统采用进口的变频器控制，用户可以在机器设计范围内，自由设定生产量，为生产安排和工艺的制定提供了更多的方便。综上所述，BPX-120高速搓式旋盖机是一台应用范围广，操作方便，运行平稳，便于清洁，维修方便，经久耐用的高效率设备。二、 用途与适用范围BPX

8、-120高速搓式旋盖机主要适用于医药、工业、化工、食品等行业。是对塑料瓶、玻璃瓶进行自动旋盖的专用设备。通过对瓶子的自动进瓶，瓶盖的自动理盖、自动出盖、自动压盖、自动旋盖、自动出瓶等过程。大大的提高了劳动生产率，避免了过去人工旋盖而造成的人为污染。该机既能独立使用，也可与理瓶机、数片机、塞纸机、封口贴标机等其它配套设备组成联动生产线。三主要技术参数名 称技术参数瓶子规格外径/高度（mm）23120/45-150最大生产能力（瓶分）130瓶盖规格外径（mm）2065功 率（Kw）1.2电 源（v）220外形尺寸（长x宽x高）（mm）2400x790x1950重 量（g）440四、 机器主要基本结

9、构BPX-120高速搓式旋盖机由（1）机架部件，（2）输送部件，（3）走瓶部件，（4）旋盖部件 , （5）压盖部件，（6）落盖部件，（7）分瓶部件，（8）提升加盖机构组成（如图一所示）。（图一）（一）输送部件如图（二）所示，输送带机构由电机（1）、主动链轮（2）、被动链轮（5）、链板（3）、栏杆（4）等零件组成。当电机通电后，由主动链轮带动被动链轮使输送链板工作。通过对栏杆的上下、前后的调节，使机器在输送带范围内能适应不同规格的瓶子的需要。（图二） （二）走瓶部件 图三如图三所示，由电动机和蜗轮减速器（4）通过张紧装置（3）带动带轮（2）从而带动两组同步带轮（1）和（5），旋盖时使瓶身在两组同

10、步带之间平稳、顺利的通过。同步带之间的距离可按瓶身的大小由调节轮任意调节，走瓶的同步带速度可由进口的变频器无级变速。（三）旋盖部件如图四所示，电动机和蜗轮减速器（1）带动带轮（2），通过张紧装置（3），（6）带动带轮（4）、（5）、（7），从而带动6个三组旋盖轮，三组旋盖轮（8）、（9）、（10）的之间的距离和高度可以根据瓶盖的大小和瓶身的高度由调节轮（11）随意调节，旋盖的速度由进口变频器无级变速。三组旋盖轮中，其中后二组旋盖轮（9）（10）为了避免旋盖过紧而损伤瓶盖和瓶身，装有摩擦片装置，旋盖的松紧可调节摩擦片的力度，起到了很好的保护作用。 （图四）（四）提升加盖机构如（图五）所示，将瓶盖

11、装入料斗（1）中，输送带（2）将其带到落盖座（3），瓶盖顺序落到机构（4）处，机构（4）将反向的瓶盖落入料斗，让正向的瓶盖进入落盖部件（5），进入下一道工序。（图五）（五）落盖部件 如图六所示，根据瓶盖的高度，可相应调节横杆（2）、锁紧螺母（3）（6）、压紧螺母（7），根据瓶盖的直径的大小,可相应调节螺钉（1）、调节手轮（4）、压紧螺母（8）。因瓶身的高度，可调节手轮（5）使此部件整体上升或下降，达到旋盖的准确高度。 图六（六）压盖部件如图七所示，在落盖输出端瓶盖与瓶身接触的瞬间，顶杆（1）受弹簧的作用使瓶盖处于水平，并扣在瓶身上。走瓶同步带带动瓶身及瓶盖通过时压块（2）始终使瓶盖处于水平状态

12、。图七（七）分瓶部件图八由电动机带动（1）转动，（2）是橡胶圈。输送带上的瓶与（2）接触，使瓶在输送带上均匀的排列通过，瓶间的距离可由电动机的转速调节。机械分瓶具有平稳，准确的效果。五、搬运与安装1搬运时，应在机器的重心部位用叉车起吊，要小心避免损坏设备。1）. 机器外包装要求里面用塑料薄膜包裹，外层用木板装订成箱。2）. 木箱外应标有防碰撞、防倾斜、防潮等标记。（客户要求）在机器的A、B、C三面均喷有防损图示。3）. 运输适应拆下易损坏零部件另箱包装，且应在箱中用填充物积紧，防止损坏。4）. 机器运动件应和支撑件紧固，机器底座应和包装箱底板紧固。5）. 当机器交付时，打开包装木箱并查验有无零

13、部件缺少。如图所示：叉车位置2安装调试开箱包装箱内除BPX-120高速搓式旋盖机外，另有：1) 产品合格证。2) 使用说明书一本；3) 旋盖机简图一份（见附录）。4) 产品备件及工具清单。开箱后，请您首先做好以下工作：1) 仔细核对产品备件及工具清单里的配件。2) 检查机器各部分是否有损坏，基本功能部件有无缺少，包括另箱包装的部件，并将它们重新安装到主机上。3) 检查设备有无变形等。4) 检查所有电器组件是否固定，接触是否良好，并连接好控制系统各电线电缆。！控制系统属于精密装置，在开箱时务必请小心轻放，避免碰坏。4）. 开机前请务必详细阅读本机的使用说明书。3操作环境环境温度：不论本设备内有无

14、工作，该机的工作环境温度应该在5-40之间。相对湿度：该机的工作环境相对湿度范围应在20-85%。运输保管：该机可在-25-55的范围内被运输及保管。在24小时以内，它可以承受不超过65的高温。在运输过程中，请避免过高的湿度、振动、压力及机械冲击。安装场地：1) 机器占地面积参见本机外形尺寸。 2) 请在洁净、通风的环境条件下运行机器，避免因灰尘等影响产品质量；3) 请不要把机器安装在电、磁干扰源附近；4) 机器后部留有可对设备进行维护、保养的空间。4. 设备安之际高度调整1）将高速搓式旋盖机移动安置到选定位置。调节机器下部四个可调地脚（可调范围：20mm），根据工厂生产线需要确定本回流焊机上

15、工作高度。如下图1所示地脚调整丝杆 图（1）2）调整自动理瓶机水平。 本机在出厂前水平已经调整好。在运输到位后水平调整方法是：a. 使用水平仪b. 通过四个可调地脚 ,对旋盖机进行水平调整,直到其完全水平为止.c. 调整完后将可调地脚螺母收紧 .如图2所示调节完毕后把A锁紧 图（2）。5. 打开电气柜,把电源AC220V接入电器盒内的接线端子L.N.PEN。安装并确认电气柜和机器外壳对地连接是否完好。6确定电源是否与机器标牌这电压相同，检查所有插头是否插牢。7合上电器盒内或电气柜内的断路器，检查熔断器的熔芯是否完好，操作面板上的紧急停止按钮是否已释放，并确认该按钮已完全释放。六.设备调整与操作

16、使用（一）当你更换产品规格,需要对机器进行适当的调整。 1. 根据生产用瓶盖大小由瓶盖的高度调节落盖部件的横杆（图六之2）、锁紧螺母（图六之3）（图六之6）、压紧螺母（图六之7），由瓶盖的直径调节落盖部件的螺钉（图六之1）、调节手轮（图六之4）、压紧螺母（图六之8）。调节旋盖部件的手轮（图四之11），变动旋盖轮之间的距离使旋盖力度恰到好处。2. 根据生产用瓶的高度，可相应的调节落盖部件的调节手轮（图六之5），达到准确的落盖高度。调节机架部件的调节手轮，使旋盖工作面整体上升达到旋盖轮侧面中心与瓶盖侧面中心在同一直线上。调节输送部件的长接轴的高度，使瓶平稳通过。3. 根据生产用瓶的瓶身的直径，调节

17、走瓶部件的调节手轮，使瓶身在旋盖过程中均匀平稳通过。调节输送部件的短接轴的横向间距，使瓶均匀通过。4. 调节旋盖部件的后二组旋盖轮（图四之9、10）中的锁紧螺母,从而调节磨擦片的压力,达到控制旋盖力度的大小。5. 根据生产量的需要，调节分瓶部件的电机的速度，从而调节旋盖的速度。（二）操作步骤1. 根据（一）中的介绍,对整机进行适当的调整。2. 在各部件低速运行状态下，进一步确认1中的调整是否达到了最佳位置。3. 将瓶盖倒入理盖斗中。4. 合上电源开关，接通电源。5. 按下输送启动，输送工作指示灯亮，输送电机开始工作。6. 按下理盖启动，理盖工作指示灯亮，7. 将盛好物品的瓶子排入输送带上。8.

18、 依次按下提升启动，旋盖启动，夹瓶启动机器进入正常工作状态。此时，如落盖部件中无瓶盖（缺盖检测SQ2），则进瓶停止动作，当有盖时分瓶则继续工作。当出现旋盖没有拧紧的情况，输送带上斜盖光电动作（斜盖检测SQ1），将没拧金的瓶子踢除。9. 根据所需生产量按下“设置画面”按钮，进入画面按实际生产量去设置各个动作的频率和时间。 10.关、停机（1）当紧急停止按钮按下时，整机停止工作。机上各部分工作指示灯都熄灭。（2）当生产结束依次按下输送停止，旋盖停止，夹瓶停止，提升停止按钮。然后关闭电源开关，拔出电源插头。七、机器日常故障与排除方法故障现象故障原因处理方法走瓶瓶身倾斜1. 走瓶同步带中心相对瓶身过高

19、2. 同步带轮速度与输送速度不匹配3. 落盖部件的落盖口高度太低1.调节走瓶同步带的位置2. 调节输送带速度，或同步带轮速度3. 调节落盖部件的落盖口高度。瓶盖倾斜1落盖部件的落盖口控盖弹簧片受力不均匀。2.走瓶瓶身倾斜。1. 旋动落盖口的调节螺母，使控盖弹簧片受力均匀。2. 同走瓶瓶身倾斜 旋盖太松1两组旋盖轮间的距离太大。2.后二组旋盖轮摩擦片压力不够。1. 调节两组旋盖轮间的距离。2. 调节后二组旋盖轮中锁紧螺母，使摩擦片有足够的压力。 旋盖太紧1两组旋盖轮间的距离太小。2.后二组旋盖轮摩擦片压力太大。1.调节两组旋盖轮间的距离。2.调节后二组旋盖轮中锁紧螺母，使摩擦片有足够的压力。缺盖

20、1落盖部件的落盖口高度太高。2分瓶速度过快。1调节落盖部件落盖口的高度。2调节分瓶部件调速电机的速度。八.维护与保养（一）维护1. 本机采用的机器润滑油为N46（GB443-84）润滑脂为3白色特种润滑脂。2. 在每天开机前，对各传动轴.齿轮.链轮加油一次，每处每次3-5滴。3. 加油图片（二）保养1. 于每天使用之后，将整台机器之粉尘擦试干净。2. 用无水酒精擦洗与产品接触表面。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状态。 基本要求：清洁、整齐、润滑良好、安全基本内容：日常维护、定期维护、定期检查、精度检查设备的三级保养：日常保养、一级保养、二级保养

21、。（1）日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。（2）一级保养：对设备进行局部拆卸、检查、清洗；疏通油路，更换不合格密封件；调整设备各部件配合间隙，紧固设备各个部位，电气部分由维修电工负责。（3）二级保养：擦洗设备、调整精度，拆检、更换和修复少量易损件，润滑系统清洗，换油，电气控制系统检查修理，并进行调整紧固。（三）清洁：1进行清洁地点：车间瓶装包装间及工具清洗间2清洁剂：0.03%的洗洁精谁、饮用水、纯净水。3清洁实施的条件、频次及方法：3.1随时用设备清洁专用抹布拭去设备表面的粉尘，如有污物