宝安区行政中心桩基及软基处理工程施工组织设计

1、宝安区行政中心桩基及软基处理工程 施工组织设计投标单位：深圳市地质建设工程公司投标日期：二00一年十月八日第一章 编制依据 1、深圳市宝安区城市建设投资发展公司签发的宝安区行政中心桩基及软基处理工程招标文件。2、深圳市宝安区市政工程设计院设计的该工程软基处理工程施工图施工图和中建（深圳）设计公司设计的的该工程的主楼、招待所和会堂的桩基工程施工图。3、中华人民共和国行业标准建筑地基处理技术规范（jgj79-91）。4、深圳市标准深圳地区地基处理技术规范（sjg04-96）。5、中国建筑工业出版社发行的地基处理手册。6、基础工程学（陈仲颐、叶书麟主编）。7、混凝土结构工程施工及验收规范（gbj20

2、4-92）。8、预应力混凝土管桩基础技术规范广东省标准（dbj/t15-22-98）。9、建筑桩基技术规范中华人民共和国行业标准（jgj94-94）。第二章 工程概况第一节 工程的一般概况一、工程名称宝安区行政中心桩基及软基处理工程二、工程地址深圳市宝安区新中心区n13块地，该工程的东北边与新湖路相邻，其东南面、南面及西南面均与创业路蚍邻，其西北边与裕安路相接。三、建设单位深圳市宝安区城市建设投资发展公司四、设计单位 1、深圳市宝安区市政工程设计院2、中建（深圳）设计公司五、质量监督单位深圳市宝安区工程质量监督站六、安全监督单位深圳市宝安区安全监督检查站第二节 工程概况一、项目简介深圳市宝安区

3、行政中心位于宝安新中心区n13块地，总占地面积约148，875平方米。场地为五边形，其西南面、正南面、东南面为创业路，西北面为裕安路、东北面为新湖路，拟建行政中心内建（构）筑物有办公大楼、招待所、会堂、车道、停车场、人工堆山、室外运动场地、绿地等，其中办公大楼位于地块中南部，招待所位于东部，人工堆山位于西北部，停车场位于南大门和建筑物周围。根据规划，n13块地内的行政中心建筑物和配套设施在2001年动工，2003年投入使用。n13地块软基处理，也须在2002年4月之前完成。本地块软基处理部分分别划分为区、区、区、区、区、区-1区和区-2区等六个分区。区为非软基处理区，主要包括行政中心办公楼、会

4、堂和招待所三个主要建筑分区。二、工程概况按工程条件不同，需处理的淤泥和淤泥土厚度不同，将场地分成7区，分别为、区。其中区又分为区-1区和区-2区。1、软基处理部分概况1）区，已有填土面标高3.5米，软土层为淤泥层，预压时间90天。设计要点为：（1） 插板间距0.90.9米，三角形布置，插板深度11.20米；（2） 按2020米正方形布置0.6米直径降水井，填土开始后降水井开始抽水；（3） 场地平整后碾压至压实度90%，铺土工格栅一层，以上分两层碾压至填土厚1.25米，压实度达到90%，碾压土面标高约4.75米，其中预留沉降量0.60米；（4） 预压土土柱高度1.7米（已考虑降水产生的等效荷载1

5、0kpa）；（5） 邻创业路侧的插板范围和创业路软基处理范围衔接，边坡以内20米宽度填土速率由沉降速率和边桩位移控制；（6） 边坡填土应超宽0.51.0米碾压填筑，在卸除预压土时再修坡至设计坡面。2）区：已有填土面标高3.5米，主要软土层为淤泥，预压时间为90天，设计要点为：（1） 插板间距0.90.9米，插板深度11.3米；（2） 其余同区。3）区：已有填土面标高3.5米，软土层为淤泥层，预压时间120天。设计要点为：（1） 插板间距1.21.2米，插板深度9.0米；（2） 按2020米正方形布置0.6米直径降水井，填土开始后降水井开始抽水；（3） 场地平整后碾压至压实度90%，铺土工格栅一

6、层，以上分两层碾压至填土厚1.25米，压实度达到90%，碾压土面标高约4.55米，其中预留沉降量0.40米；（4） 其余同区。4）区：已有填土面标高3.5米，软土层为淤泥层，预压时间性为120天。设计要点为：（1） 插板间距1.21.2米，插板深度8.85米；（2） 其余同区。5）区：已有填土面标高23.5米，主要软土层为淤泥，预压时间为90天，设计要点为：（1）因原设计行政中心已施工的桩基高出地表，为尽可能减少填土不均匀沉降，如桩顶高于2.50（绝对高程）的桩，其桩头应炸毁或凿除；（2）插板间距0.90.9米，插板深度10.2米；（3）其余同区。6）区：未填土区，软土层为淤泥层，预压时间15

7、0天，设计要点为：（1）插板间距0.90.9米，插板深度9.2米；（2）清淤至标高0.5米，淤泥面上铺土工布一层，铺砂垫层1.0米，振压至干重度16.5kn/m3，设盲沟和集水井；（3） 填土至标高4.75米（预留沉落量0.6米），土方分层填筑，下部压实度87%，上部0.8米压实度90%；（4） 预压土高度2.3米；（5） 自填土开始集水井不间断抽水；（6） 临路侧有边坡的情况，与周边软基处理范围或已填路基相衔接，由沉降速率和边桩位移控制填土速率。7）区：已有填土面标高2.03.0米，主要软土层为淤泥，采用深层水泥浆体搅拌桩加固，设计要点为：（1）水泥搅拌桩直径550毫米，正方形布置，间距1.

8、41.4米，地下室设备库基坑段采用深坑开护，因基坑高达5.0米，布桩型式采用格栅状，格栅间距1.6米，桩距0.4米；（2）水泥搅拌桩长（平均）11.20米；（3）场地平整至标高3.5米后，打设水泥浆喷搅拌桩，然后铺土工格栅一层；2、区预应力管桩工程概况1）行政中心主楼工程概况（1）本工程0.000标高相当于红绝对标高6.000米。（2）本工程基础采用打入式高强预应力管桩（phc）以强风化岩作为桩端持力层。（3）本工程采用500预应力管桩（选用ab型壁厚125）和400预应力管桩（选用ab型壁厚95）两种桩型。（4）预应力管桩单桩承载力设计值500：2200kn；400：1200kn（5）桩长计

9、算为从承台底上100至进入强风化岩层1500。（6）贯入度的控制：最后三阵每阵的贯入度不大于30。（7）桩数：5001354根40071根 （8）本工程使用十字桩靴。2）会堂工程概况（1） 本工程0.000标高相当于标高5.400米。（2） 本工程基础采用打入式高强预应力管桩（phc）以强风化岩作为桩端持力层。（3） 本工程分别采用500预应力管桩（选用ab型壁厚125）计185和400预应力管桩（选用ab型壁厚95）计39根。（4） 预应力管桩单桩承载力设计值 500：2200kn；400：1200kn（5） 桩长计算从承台底上100至进入强风化岩层1500。（6） 贯入度的控制：最后三阵每

10、阵的贯入度不大于30。（7） 本工程采用十字桩靴。3）招待所工程概况（1） 本工程0.000标高相当于绝对标高5.400米。（2） 本工程基础采用打入式高强预应力管桩（phc），以强风化岩作为桩端持力层。（3） 本工程分别采用预应力管桩253根（选用ab型，壁厚125）和400预应力管桩21根（选用ab型，壁厚95）。（4） 预应力管桩单桩承载力设计值：500：2200kn400：1200kn（5） 桩长计算为从承台底上100至进入强风化岩层1500mm，桩长约2936m（见图示）。（6） 贯入度的控制：最后三阵每阵的贯入度不大于30mm。（7） 本工程采用十字桩靴。第三节 场地工程地质条件和

11、水文条件一、场地地形及地貌特征本场地地处珠江口东岸，地貌单元为第四纪全新世一级海积阶地，地势低洼，原为围海建造鱼塘、塘埂、引水渠道，作建筑用时间很短，原地貌改变不大，现场区大部分地段已经人工堆填改造，地形比较平坦，地面标高为0.554.54米，因填土未完全填好，未填土的低洼地段有深浅不一的降雨积水，水深0.21.2米，场地周边创业路、裕安路、新湖路正在施工修建，场地中部原设计行政中心桩基已施工了一部分，标高为2.03.0米。二、工程地质条件根据钻探揭露，场地内地层主要为人工填土层，第四系海积层，冲洪积层，残积层和下伏基岩，各土层特征分别描述如下：1、人工填土层素填土：褐红、黄褐色为主，主要由砂

12、（砾）粉质粘土或砂（砾）质粘性土组成，局部含约25%的碎石、块石或砖块，建筑废弃混凝土块，为人工新近堆填，土质松软，该层大部分地段均为分布，层厚变化比较大，厚度为0.44.7米。2、淤泥灰灰黑色，饱和，流软塑，土质均匀，下部含较多贝壳碎片及中细砂粒，该层广泛分部整个场地，厚度为1.412.4米。3、粉质粘土褐红、黄褐色夹灰白色，湿、可塑硬塑，土质均匀、粘性较强，局部含中粗粒或为砂（砾）粉质粘土，该层场地北部大部分钻孔都有揭露，层厚变化较大，一般为0.57.7米，层底埋深4.312.2米，该层承载力为160kpa，是良好的持力层。4、砂砾灰白、棕黄色为主，饱和，稍中密，分选性中等，以粗砂、细砂为

13、主，局部见中细砂，不均匀，含粉质粘土薄层，成份以石英为主，底层常夹有石英卵石或全石英质卵砾石，粒径在26cm。该层厚变化为0.910.8米，层底埋深3.715.50米，该层承载力为180kpa，是良好的持力层。5、砂质粘性土、砾质粘性土砂质粘性土：黄褐、褐红色为，湿、可硬塑，含砂30-40%，由混合岩风化残积而成，原岩结构可变辩，该层主要分部在中部和西部，层厚变化在1.216.30米，层低埋深在10.420.8米，承载力为200kpa，是良好的持力层。砾质粘性土：肉红、黄褐色为主，湿、可硬塑，含石英粒4050%，由花岗岩风化残积而成，原岩结构可辩，顶部常见一层灰白色的岩脉风化残积之粘性土，该层

14、主要分部于场地东部，层厚变化在5.5025.50米，层底埋深在10.320.50米，承载力200kpa，是良好的持力层。6、下伏基岩下伏基岩为燕山期花岗岩和震旦系混合岩，自上而下为强风化、中风化、微风化岩带，承载力在5005000kpa，层底埋深在14.7米以下。三、水文条件场地地表水主要分布于场地东北、东南角、西侧及南部中间地段，多为大气降雨积水，原填海围塘积海水，东北角鱼塘水深为0.7-1.20米，东南角水深0.3-0.5米，南部中间地段水深0.2-0.5米。场地内均有地下水，主要赋存于砂砾层中，属孔隙潜水，地下水主要受大气降雨，及海水补给，水量丰富，地下水位埋深在0.002.00米，地下

15、均为海水，对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性。四、场地及地基岩土工程评价 1、场地稳定性评价根据地质钻探资料，场地沿西北各发育有次一级构造破碎带，产状较陡，倾角大于80度，下伏基岩为较完整的燕山期花岗体及震旦系混合岩，对整个场地稳定性不构成影响。因场地均覆盖有极软弱的淤泥层，且厚度变化大， 具触变性及流变性，因此，场地属抗震不良地段。2、场地岩土工程性质的评价1）素填土及淤泥工程性质评价场地原地貌属珠江口潮间带，海积阶地滩涂区，普遍分布有较厚的淤泥层，呈饱和，流塑状态，大部分地段上覆盖人工填土，根据土的物理力学性质试验报告，分别对人工填土上覆盖和无人工填土覆盖的淤泥层物理力学性质进行

16、统计计算，其物理力学性质虽然有一定的变化，但总体变化不大，其超固结比（ocr）一般都小于1.0，均属极软弱，具高压缩性欠固结土体，不能作为任何永久性建筑物的天然地基持力层。2）冲洪层的粉质粘性土及砂砾工程性质评价工程性质较好，分布较稳定，厚度较大，承载力较高一般都在160kpa以上，可以作为覆合地基基础持力层。第三章 施工组织管理机构和主要管理人员配备第一节 施工组织管理机构由于本工程规模大，工期紧，各种交叉平行作业的工序多而复杂，质量要求高。要想确保本工程高速、优质、安全的完成，必须组建一个管理水平和技术力量非常过硬的施工组织管理机构。因此我公司将在本项目施工过程中组成的公司总经理为龙头，项

17、目经理为核心的高素质高水平的项目经理部，并在项目经理部设置各种必要的管理水平很高的职能部门。本项目将由聘请工程勘察大师张旷成同志担任技术总顾问，任命岩土高级工程师孙洪涛同志担任项目经理，黄广春同志担任项目副经理，并任命岩土工程高级工程师魏建军同志担任总工程师。在项目经理和各职能部门的统一领导下组建各专业施工队伍和作业班组，投入大量的人力、物力和财力，为本工程施工竭诚竭力服务。我们的服务宗旨是“以质量求生存，以信誉求发展。”本项目工程的施工组织管理机构（即项目经理部）详见施工组织管理机构框图。施工组织管理机构框图项目经理：孙洪涛技术总顾问：张旷成总工程师：魏建军项目副经理：黄广春资料管理部测量部

18、tqc管理部安全部质检部工程部合同管理部机电设备部物资供应部预算部财务部合同管理部杂工班水电机修班打桩工程队搅拌桩工程队挡土墙工程队盲沟施工队降水井工程队插塑板工程队土方工程队土工格栅工程队第二节 各职能部门的责任范围1、项目经理：本项目的现场总负责人。具体落实本工程的一切生产和管理活动。主抓工程质量达到优良，争创省优样板工程；保证工程总工期按计划完成，并确保施工过程中无任何安全事故发生。2、技术总顾问：对本项目的重要技术和课题性的重要技术疑难问题提供技术指导和专业咨询服务。3、项目副经理：协助项目经理抓生产、抓质量、抓安全、抓工期，并全面负责后勤管理工作和协调工作。4、总工程师：对本工程的施

19、工技术、施工质量、工程施工布署和施工安全全面负责，对新技术和新工艺全面负责推广和培训。对工程的重点和疑难点全面负责。5、合同管理部：在项目经理的领导下，与预算部配合工作，与业主签定工程施工合同。并对工程合同加强管理，监督项目经理部各职能组织机构按照机构合同条款施工，认真执行合同规定的责任的义务。6、财务部：负责本工程项目的会计和出纳工作。保障工地有足够的资金周转，节约开支，杜绝浪费。并做到廉洁奉公，遵守公司财务管理制度。7、预算部：根据本工程设计施工图纸计算工程量，按照深圳市工程造价管理站和建设局有关文件、定额等计算工程造价。工程竣工后，根据业主的要求和实际发生的设计变更等再计算工程结算造价。

20、工程量和造价计算必须准确无误。8、物资供应部：负责采购塑料插板、土工布、土工格栅、钢筋、水泥、fdn-5外加剂、碎石、砂和机械设备零配件等。并加强材料的入库和出库管理，确保物资材料正常供应，杜绝浪费现象。9、机电设备部：负责机械设备的管理和维修保养，同时负责设备调度工作，机电设备部设机械设备维修班、发电机班、电气班和设备调度班等。10、人事后勤部：负责本工程项目中的人员调配和日常人事管理及行政管理工作，组织足够的劳动力施工，协调各部门间的平衡关系。交负责安排全体施工人员的住宿吃饭问题，改善生活环境，搞好卫生和治安工作。11、工程部：负责计划、统计、生产调度、施工安排和施工管理。具体抓好工程质量

21、、施工进度和施工安全。并根据总工程师设计要求落实每一项施工技术，做好单项工程的施工技术交底，质量交底和安全技术交底工作。12、质检部：负责工程质量监督、检查、组织质检人员开展自检、互检活动，确保质量达到优良标准，争创样板工程。对工程施工过程中出现的问题应分析和找出原因，并及时通报。13、tqc管理部：具体负责本工程的各个分项工程的tqc质量管理，开展各种形式的tqc小组活动，对工程管理活动中出现的各种问题提出处理意见，并跟踪处理情况。14、安全部：负责施工现场的安全工作，包括生产安全、用电安全、机械设备使用安全、防火安全、防盗、禁止赌博、嫖娼和打架斗殴现象。确保整个项目无任何安全事故发生，坚决

22、杜绝因违规生产而发生死亡的现象。15、测量部：负责工程施工控制网测量工程点放样，并负对处理地基的进行沉降观测和水平位移监测。16、资料管理部：负责收集和整理全部的工程资料，并配合工程部做好原始工程施工记录和隐蔽工程签收记录。竣工后负责整理竣工验收资料，绘制竣工图。第三节 主要管理人员配备详见主要管理人员配备一览表（详见表3-1）主要管理人员配备一览表 表3-1序号职 务姓 名学 历职 称1公司总经理谢荣忠博士高工2项目经理孙洪涛硕士高工3技术总顾问张旷成硕士教授级高工4总工程师魏建军博士高工5项目副经理黄广春本科工程师6合同部部长米亚英专科经济师7财务部部长李海梅本科会计师8预算部部长周春明本

23、科造价工程师9物资供应部部长马汉宣高中10机械设备部部长李 俊中专助工11人事部部长刘都义中专助工12工程部部长罗坚强本科工程师13质检部部长王范科本科工程师14安全部部长陈 刚大专工程师15tqc管理部部长古 传大专助工16测量部部长张强勇大专工程师17资料管理部部长卢平翼大专工程师第四章 施工技术措施及施工方案第一节 施工技术措施一、测量技术措施 由于本工程塑料插板的数量巨大，深层搅拌桩和预制预应力管桩的工程量也不少，其中插板和深层搅拌桩的桩伴都很有规律，预制预应力管桩的桩位布置与轴线间的关系很明确，因此测量放线时将采取合理的措施。1、选用先进的测量仪器，提高外业作业效率。在本项目中选用是

24、本索佳片j2型“2+3ppm”的全站仪进行平面控制测量和高程精度要求不高的在三角高程测量。变形监测和沉降观测则选用北京bjtdzs3型自动安平水准仪进行水准测量。2、插塑板点位放样不采用传统的逐点放样法测定点位，而选用格网法放样，中间碎部点（即各插板点）则采用钢尺分格法定位。但格网法的主控制轴（边线）必须按插板桩间距的整倍数，一般选择20倍为宜。i、ii、-1和-2区的主控制格网边长选择为“0.9m20倍”和“0.78m20倍”两种。区和区的主控制格网边长选择为“1.2m20倍”和“1.04m20倍”两种。3、搅拌桩点位放样也不采用传统的逐点放样法测定点位，也选用格网法放样，中间各桩位采用钢尺

25、分格法定位。而且格网的主控制轴（边线）长度为桩间距的整数倍，长轴方向选择20倍为宜，短轴方向只测定最外侧两排桩的中心定点位即可。即长轴向按每28米一个控制点，短边方向主控制线的长度为12.60米。而格栅状支坑护墙处格网放样控制点密实度按“1.6m10=16m”，长轴方向分析，短轴方向按“1.60m2=3.20m”短轴方向分格放样。4、预制预应力管桩先放样各建筑物的主轴线，并做好固定的轴线控制点。再根据轴线点逐点放样各个预应力管桩的中心点位。二、塑料插板施工的技术措施由于本项目工期紧，塑料插板的总根数为150887根，总长度为1544152米，工程量巨大，因此在本项目施工过程中必须采用先进的插板

26、设备和有效的技术措施。1、插板设备选用先进的履带式内置式内液压型插塑板机，其型号“ihi”型和“cat型”两种。“ihi型”插板机为日本设备，“cat”型插板机为美国设备。2、插板时为提高点位对中速度和垂直度校核速度，施工时采用“双人双向吊固定重锤线法”指导施工。即插板机按后退法施工时，分别由两人在两个近似垂直的方向各吊一根重锤球线，确保垂球线不摆动，两人在分别两个垂直的方向用打手势（或用旗语）指挥操机手调节设备插板主力轴的垂直度，并由记录助手在机旁指挥点位对中。从而提高了工作效率。3、塑料插板施工时，按照“退打”的方法“逐带”插板，每“带”作业根数不超过“8根”。同时也保证了插点位标志不被大

27、量破坏或移动。4、为了确保插板在送板力轴提升时，不将内置式塑料排水板拔起，施插前采用10或8的短钢筋头封锚，增加插板底部与土的握裹力，保证力轴提升时不将塑料排水板拔起。三、提高排水固结效果、质量的技术措施在塑料插板施工前，先对场地进行平整，并将场地的中间线作为分水线，向四周略带坡度进行平整，塑料插板完成后，因堆载预压排出的水能够顺利地通过坡面流向场地外围。最好是在堆荷层与基层之间填10cm厚的中粗砂垫层，更利于水平向排水。从而提高排固结效果及质量。四、改善区（非软基处理区）排水通道的技术措施由于区不做插板和堆载预压处理，但周围的i、-1和-2区在塑料插板和堆载预压和复合作用下进行排水预结，将排

28、出大量的水，再考虑到大雨或暴雨天气的影响，区将成为四周高，中间低的“集水死塘”，排水十分困难，为了改善区的排水通道，在堆载前先修建2条盲沟或预埋2条d400的钢筋砼排水管，便于软基处理区在堆载预压期间将固结排水或大气降水排入场外，从而达到改善区排水通道的目的。五、深层搅拌桩施工技术措施1、严格控制深层搅拌桩的水灰比，将水灰比控制在0.450.02，即水灰比不超过0.47，最小不低于0.43。2、在拌制水泥浆时，水、水泥必须计重后入桶搅拌，严格按照配合比要求下料。3、在拌制浆液时投放水泥用量0.4%的复合型外加剂fdn-5，该外掺剂既有减小和缓凝的功效，又有提高水泥土早期强度的功能。也可适当考虑

29、在浆液中掺入水泥用量0.8%的石膏粉，对水泥土拌合体（即搅拌桩）具有促凝的功效。4、搅拌桩施工过程中，要严格控制下沉和提升的速度。一般情况下预拌下沉和复搅下沉的速度应控制在1.2m/min之内，喷浆搅拌提升的速度应1.0m/min。六、打预制预应力管桩的施工技术措施1、十字桩尖采用现场焊制的技术措施进行焊制。400（或500）的预制预应力管桩之桩尖其水平圆板采用10mm（或12mm）厚钢板焊制，其成型外径，为368mm5mm（若468 mm5mm），十字刀口用18mm（或19mm）厚钢板加工，其外形尺寸为368mm110mm（或468mm125mm），刀口外侧角割去30mm30mm的钝角。焊缝

30、应饱满且无虚焊。十字也口中心棱线应与桩尖水平圆钢板的中心重合，偏差应小于3mm。2、桩位对中的技术措施为了使每根桩的桩位对中误差控制在施工规范与设计要求规定的允许值范围内，尽量减小施工时人为因素对中误差，在本工程施工过程中，我们拟采用预埋桩尖的施工技术措施进行强制对中。将每个桩的中心点位放样后，先在正交的两个方向引测十字线控制桩，再用人工挖550或450的预埋桩尖小圆坑，小圆坑的深度大约为150mm，然后将十字型桩尖埋入小圆坑中，填土夯实前，要通过引测的控制线认真对中，使桩位中心与圆形十字桩尖的几何中心完全重合，其偏差应不超过2mm，最后再回填并夯实桩尖周围的土方，回填夯实土方时应注意校核桩尖

31、的中心是否偏位，如果有偏位现象，应及时校正。3、打桩的施工技术措施行政中心办公楼，应采用2台50#柴油锤打桩机同时施工，由两端开始，向中间打桩。会堂和招待所仅用一台50#柴油锤打桩机施工，先施工招待所，后施工会堂，施工时自一端向另一端顺序施工。打桩时应先打深桩，后打浅桩。第二节 主要项目的施工工艺及技术要求一、塑料排水插板塑料插板的断面尺寸采用4100mm，其性能应不低于下表要求：塑料杆板的规格与技术要求打入深度l（m）项目10152025备注材质蕊带聚乙烯，聚氯丙炳滤腊涤纶，丙纶等无纺织物单位面积质量一般宜大于85g/m2断面尺寸宽度（mm）95厚度（mm）3整带拉伸强度（kn/10cm）1

32、.01.01.21.2延伸率为10%的强度通水能力qw(cm3/s)见塑料排水带地基设计规程ctag02-97第2.3.2条滤膜的拉升强度（kn/10cm）干1.51.5252.5延伸率为10%的强度湿1.01.02.02.0延伸率为15%的强度滤膜渗透反滤特性渗透系数kg(cm/s)kg114-4，kg100khkg-滤膜的渗透系数kh-地基上的渗透系数等效孔径095（mm）1750延伸率%18横向抗垃强度n/5cm1750延伸率%15梯形撕裂强度（纵向）n534圆球顶破强度n1800垂直渗透系数cm/s1.010-2等效孔径mn0.146施工技术要求：1、场地平整，清除杂物，如石块，树根，

33、竹杆等；2、土工布采用双排线折叠合法缝接，接缝宽度为30厘米；相邻土间的搭接长度不小于1米；3、铺好的土工布，周边用砂袋叠压，并及时填砂；4、土工布的铺设应与第一层填料的推进方向相适应。四、盲沟1、盲沟渗滤材料采用粒径35厘米、能配均匀的碎石，含泥量不超过3%；2、盲沟的渗滤料用土布完全包裹，包裹搭接长度不小于20厘米；3、误差要求平面设置10厘米沟底标高5厘米盲沟高度5厘米盲沟宽度5厘米4、土工布的接头长度不短于80厘米，在盲沟交叉处不短于120厘米；5、土工布可选用200g/m2，针刺形土工布，其技术要求应满足； 断裂延伸率40% 抗拉强度0.5吨/米 渗透系数210-2cm/sec 顶破

34、强度80kg五、降水井和集水井1、水井的位置须准确，以免和加筋土挡墙的位置发生冲突。其平面位置误差小于5厘米；2、井底标高误差10厘米；3、水口的孔口须高于填土面30厘米；4、集水井须与盲连通良好；5、整个施工和预压过程中应及时抽水，集水井的水深不得超过50厘米，降水井的水深不得超过100厘米；6、记录抽水时间和井中水位变化。六、土工格栅软基处理中大面积铺设的土工格栅应满足下面技术要求：1、采用冷拉双向格栅，幅宽4.0米；2、抗拉强度20kn/m；3、断裂延伸率为40%； 铺设时，两幅土工格栅的搭接不小于10%。七、碾压层土1、土料选择，宜采用山皮土或风化岩；2、对土源点抽取土样做重型击实试验

35、，测定填料的最大容重和最佳含水量；3、填土的密实度必须满足要求。最佳含水量偏离最佳含水量小于4%时方可进行碾压，土料过干应洒水，水份过多应晾晒。风化岩块不作含水量控制要求；4、每层填土按1组3（点）/1000m2频次做现场密度试验。密实度达到要求方可进行上一层填土的填筑；5、填土须水平分层填筑，粘性土每层压实后的厚度不大于30厘米，风岩化块每层压实后的厚度不大于50厘米；6、对于碾压机械难以到达的部位（如降集水井、观测设备附近等），可采用小型打夯机夯实，并保证满足密实度要求，不得有漏；7、填土碾压过程中，注意保护现场布设的各种监测设施，不得损坏；8、边坡应超宽0.51.0米进行碾压填筑，在卸除

36、预压土时再刷坡至设计坡面；9、碾压机具应采用重型振动机。八、水泥深层搅拌桩 1、深层水泥搅拌桩设计参数搅拌桩直径 550毫米孔位误差 50毫米垂直度误差 1.5%施工工艺 二喷四搅法水泥掺入比 14%水灰比 0.45水泥 425普通硅酸盐水泥外加剂 fdn-5水泥用量的0.4%水泥土设计无侧限抗压强度1.2mpa，（施工时应进行水泥土室内试验以确定该值是否适当以便修正）。2、单桩承载力设计桩径550mm单桩承载力设计标准值：125kpa正式施工时，应按规范要求进行单桩荷载试验以检验设计值是否合适，并以此为依据进行相应调整。布桩形式及复合地基承载力设计：根据行政中心工程地质勘察报告，淤泥底面高程

37、7.4米（平均），搅拌桩底面高程8.4米，停浆面高程2.8米（雨、污水管底桩另计）。按正方形布桩，桩距1.41.4米，复合地基承载力100kpa。3、浆液配方水泥掺入比：14%，425#普通硅酸盐水泥水灰比：0.45外加剂：fdn5，水泥用量的0.4%石膏，水泥用量的1%4、施工要求及注意事项1）平整施工现场，剔除大于10cm的块石，填土至工作面高程3.50米；2）回填土材料要求采用强风化岩块土或残积土砂类土，避免采用粘土及粉质粘土、块石土。3）搅拌桩施工完毕经检测合格，在桩机工作面上铺土工布一层；4）搅拌桩机工作面至交工面填土应采用合格的回填土，分层碾压，密实度应达到规范要求。5、水泥搅拌桩

38、施工要求1）应严格按照深圳地区地基处理技术规范sjg04-96进行水泥搅拌桩的施工。2）搅拌工艺二喷四搅预搅下沉喷浆提升搅拌下沉喷浆提升3）定位桩位偏差小于50mm，搅拌桩垂直度偏差小于1.5%。4）停浆处理施工时如因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。5）桩头处理搅拌提升至设计桩顶标高时，应停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。6、质量监控及检测1）水泥强度试验施工时应按设计的掺入比、外加剂进行水泥土抗压强度试验，可根据天的强度推算水泥土90天龄期无侧限抗压强度，如果达不到设计要求应通知设计单位。2）施工记录施工时，每根桩均应做好施工记录并对照设计要求进行质

39、量评定，对不合格的桩应通知设计单位进行相应处理。3）抽检水泥搅拌桩应在成桩后7天内进行质量检验。用轻型动力触探取样器钻取桩身水泥土样，观察搅拌均匀程度，并用轻型动力触探（n10）判断桩身强度。4）单桩和复合地基荷载试验水泥搅拌桩施工完成后，应进行单桩和复合地基荷载试验。5）水泥搅拌桩检测及试验比例可参照规范由甲方、监理单位、设计单位、检测单位共同研究确定。九、高强预应力管桩1、桩型及桩靴本工程采用打入式高强预应力管桩（phc），分别选用500（ab型壁厚125）和400（ab型壁厚95）两种高强预应力管桩。均采用十字桩靴。2、持力层及单桩承载力设计值本工程打入式高强预应力管桩（phc-ab型）

40、均以强风化岩作为桩端持力层。单桩承载力设计值分别为：500：2200kn400：1200kn3、嵌岩深度及贯入度控制入强风化岩层1.500米深。最后三阵每阵的贯入度不大于30mm。第三节 主要项目施工的工艺流程1、排水固结法堆载降水联合预压法的工艺顺序排水固堆载降水联合预压法，主要工艺顺序用框图表示如下：场地平整、清理杂物打设排水板，降水井碾压密实铺土工布格栅分层填土碾压填筑预压土降水井抽水沉降观测推算工后沉降卸 载二、排水固结堆载预压法工艺流程排水固堆载预压法，主要工艺流程为：排水固结堆载预压法工艺流程铺土工布（有硬壳层可免）铺砂垫层打插板、做盲沟和集水井分层碾压填筑土方集水井抽井控制边坡移

41、位填筑预压土观测沉降推算工后沉降卸 载三、超载预压法工艺流程iv区采用超载预压法处理，主要工艺流程图为：场地整平、碾压密实打设降水井铺土工格栅分层填土并压实降水井抽水填预压土方沉降观测推算工后沉降卸 载四、水泥浆制备工艺流程图按桩长确定用料数量外加剂计量水计量并投放水预拌外加剂投放外加剂水泥检验合格水泥计量投放水泥测浆液比重浆液拌制泵送喷浆继续拌制浆液二次喷浆五、深层搅拌桩施工工艺流程图场地平整放桩位原材料抽验合格对中、校核垂直度搅拌桩机就位观察工作电流配制水泥浆预搅下沉 校核桩长一次喷浆提升浆泵送浆观察刻度尺搅拌下沉二次喷浆提升桩长复核桩头坐浆桩机移位六、深层搅拌桩施工质量控制流程图搅拌机就

42、位浆液配合比检测桩位、垂直度复核搅拌施工提升速度桩长控制桩头处理用浆量复查有剩浆无剩浆填写施工表格桩机移位七、塑料插板施工工艺流程图复核插板桩长下一根插板施工插板机移位校核插板桩长插板机力轴提升启动液压插板系统塑料插板底端锁固打插板桩指导垂直调节吊垂球线插板机对中插板机垂直度校正仓库领塑料排水带塑料排水带安装测量放线插板机就位采购塑料排水带送检合格 八、打预应力管桩施工工艺流程图贯入度测量接桩安装预应力管桩对中、校核垂直度测量放线 桩靴对中埋设桩靴加工十字桩靴 安装柴油打桩锤打桩机就位 桩帽枕垫安装采购预应力管桩 打入第一节桩（沉桩）统计锤击数 统计锤击数打入第二节桩（沉桩） 查阅地质勘察资料

43、及设计桩长 校核桩长 收锤及验收 桩机移位第四节 软基处理工程的施工方案及施工方法一、平整场地1、平整场地前先对施工场地测量现状地形图，比例尺为1500。通过本地形图即可了解现场的高低情况，又为土方工程量计算提供最可靠的原始依据，便于绘制格网法计算土方的计算图。2、平整场地采用d60型推土机和履带式cat250型（2.0m3）、pl200（1.5）的挖土机相合的方法施工。先用推土机将现场的杂物和草皮清理干净，并及时用挖土机将杂物和草皮挖装到自卸汽车上运走。确保场地无杂物杂草，局部未清理干净处用人工清理。3、用挖土机将施工现场超高处土方挖去，并调运到现场特制低洼处。高差不大的场地处用推土机推平。

44、4、用12吨的压路机将整平后疏松的土方碾密实，其密实度不小于设计要求的密实度，并用环刀取土法试验室检验其密实度是否符合要求。否则继续碾压。二、测量放线1、开工前到建设单位领取已有的测量资料和红线图。2、到国土局领取本项目的场地周边的城市控制点测量资料，至少是i、ii级导线的成果表。并请国土局复核红线和基线，及时办理签收手续。3、 用j2型2+2ppm的全站仪进行施工控制网测量，并分别测定i区、ii区、iii区、iv区、和v区的边界线。4、用北京光学仪器厂生产的dzs3型自动补偿水准仪测定高程控制网的标高。并用普通水准测量的方法引测水准高程起算点到各分区内。5、根据施工控制网放样各分注的主要施工

45、轴线和格网式控制网，仍采用全站仪测量定位。各施工主轴线点和格网角点场用打木桩加钉小铁钉的方法标志。6、根据格网角点和主轴线控制点，采用30m或多或50m的钢卷尺用内插内分法放样插板点定位和搅拌桩定位，定位精度应控制在3cm之内，并用小竹片桩（10mm10mm200mm）插入点位处标识。三、区土工布铺设1、区场地平整后，用人工分幅铺设土工布，相邻两幅搭接缝（即纵缝）处采用双排线折叠缝合法缝接，接缝宽度30厘米。分幅全长铺设完毕后，若有余料，用大剪刀或单面刀片裁剪多余的土工布。若该幅铺设土工布的长度不够时，需在此处搭接（即横缝搭接）搭接长度1米。2、人工铺土工布时不要将土工布损坏，发现局部有质量问

46、题时，应将其剪去。3、土工布铺设完成后，人工灌装砂袋，及时用砂袋将其周边叠压牢实，并及时填铺砂垫层。四、砂垫层施工1、自西乡码头采购中粗砂，含泥量3%，并用自卸汽车运至现场。2、将采购回的中粗砂倾卸在区，用推土机将中粗砂推平，砂垫层厚度为100厘米，局部不平处用人工整平。3、砂垫层铺好后用12吨的压路机分幅振动碾压3遍，分幅间搭接宽不小于0.50米，逐幅逐带搭接碾压。碾压后的砂垫层密实度应达到设计要求，其重度大约为16.5kn/m3。五、打塑料插板、做沟和集水井1、砂垫层施工完成后，及时放样插板桩、盲沟和集水井的位置，并用小竹柱标志点位。2、打塑料插板、做盲沟可以同时施工。打插板用“ihi”型

47、履带式液压插板机和“cat”型履带式液压插板机施工。做盲沟先用cat-250型或pl-200型挖土机挖沟槽，再用人工修坡修底，使其断面符合设计要盲沟断面尺寸要求。3、塑料插板的施工方法3.1采购插塑板，并送有资质的质检部门进行质量检验，合格后方可用于工程。3.2插板机进入施工区，按设计施工路线就位。3.3设备试运行，试探地层情况与设计深度是否一致。发现异常及时向业主、监理和质检单位汇报，研究处理方案。3.4将塑料插板带安装在插塑板机的轴托架上，并将塑料排水板带穿进内置式插板力轴的腹腔中。启动液压卷带传动系统，用180mm左右的10钢筋头锁紧插板头下端。3.5调节插板机的引走形统的插板机力轴的调

48、节系统，使插板机的力轴下端中心对准已放样好的插板桩位标志桩（即对中）。3.6通过两个正交方向的重锤吊线指挥操机手调节插板机主力轴垂直度偏差1.5%，确保塑料插板的垂直度也1.5%。3.7启动插板机的液压下沉系统，使插板机主力轴与塑料排水板带同步下沉，直到插板深度达到设计长度（深度）即可停止插板机液压下沉系统，并注意观察插板机的油压表压力变化。如果油压突然增大，说明插板下端已进入粘土层，并保证其入粘土层的深度不小于0.5米。3.8启动液压插板机的提升系统，慢速将主力轴提出地面。并注意提升过程中，塑料排水板带不被拔出或局部拔起，确保排水板的插入深度符合设计要求。3.9插板机的力轴拔出地面50cm8

49、0cm后，及时剪板（即将塑料排水板自地以上30cm左右处剪断，剪板工具用镰刀或大剪刀均可。）并随手用短钢筋头锁固下一根插板桩的底端。如此往复插板，直到完成任务。4、集水井施工方法4.1排水盲沟的沟槽开挖完毕后，即可进行集水井施工。4.2首先预制好集水井的钢筋笼，并包裹好网格为725mm的钢丝网，再用土工而包裹好钢筋笼体，作为渗漏层。4.3先在纵横沟交叉口处沟底铺垫碎石层10cm厚，再安装钢筋笼在碎石垫层上，且使钢筋笼的中心与盲沟纵交叉中心点重合（误差10cm）。并校正集水井钢筋笼的垂直度，使其偏差小于1.5%。5、盲沟的施工方法5.1按照设计盲沟的线路放样盲沟的上口边线和中心轴线。5.2按照设计盲沟断面尺寸用挖土机挖沟槽，并用人工配合挖土机修整沟底和坡面。5.3铺土工布于盲沟断面的沟底和两个坡面上，并预留盲沟上口面包封和搭接的土工布幅度