杨二电厂桩基施工组织设计12.3

1、第一章 工程概况第一节 工程概述扬州第二发电有限责任公司位于江苏省扬州市邗江县瓜州镇东北3.5公里处的长江北岸，北距扬州市区11公里，东面紧邻扬州港万吨码头规划区，下游3.5公里是大运河与长江的交汇口。厂址所在地属开发区八里镇。场地开阔，交通便利，水电充足，适宜施工。其脱硝系统工程是由北京国电龙源环保工程有限公司总承包，1#炉SCR部分桩基型式为机械钻孔钢筋混凝土灌注桩基础，桩性为摩擦桩，具体设计情况详见设计图纸。第二节 工程规模特征本次桩基工程主要建筑物有：1#炉SCR钢支架。一桩基类型1#炉SCR钢支架桩基础采用混凝土灌注桩，桩类型为抗拔桩/抗压桩，桩径为800mm，桩长约50m，竖向承压

2、承载力特征值为3400KN，竖向抗拔承载力特征值为1000KN，砼强度等级均为C30。二工程量统计项目名称桩径（mm）桩长(m)桩数(根)延米（m）砼等级竖向承压承载力特征值（KN）竖向抗拔承载力特征值（KN）1#炉SCR钢支架桩基80050331650C3034001000合计80050331650C3034001000第三节 施工条件本次工程场地为原厂区内施工，由于施工期间施工区域运行设备正常运转，桩位区上部有钢结构支架，下部有混凝土地面和不明管线，障碍较多，区域狭小，打桩施工难度较大。第四节 地质条件一地形地貌拟建场地位于江苏省扬州市邗江县瓜州镇。场地位于长江东北，距离长江约3.5公里。

3、二场地岩土的构成与特征根据拟建场地的岩土工程勘察资料所示，拟建场地地层岩性分布有填土、粉土、粉砂、淤泥质粉质粘土、细砂、粗砂、砂卵层，可分为9个工程地质单元层，现按自上而下、由新至老的顺序分述如下：填土：褐黄色粉土，较松散，主要由粉土夹少量碎石、碎砖块、旧基础等组成，局部顶部为砼块碎石或少量垃圾。岩性不均匀。普遍分布。层厚0.701.60m，平均底层高程为2.46m。粉土：黄褐色，流塑软塑，含少量白螺壳和植物根茎。层厚0.00-5.50m，平均底层高程为1.24m。-1淤泥质粉质粘土夹粉砂或粉土：灰褐色，饱和，流塑软塑，夹层的单层厚0.10-0.50m，有时该层局部含少量腐殖质薄层。-2粉砂类

4、薄层粉质粘土：灰色，饱和，松散，含云母及腐殖质，薄层粉质粘土一般单层厚0.30-2.00m。粉砂：青灰色，饱和，稍密，局部松散。该层底部大部分有一层单层厚度在1.10-3.30m之间的软弱粉质粘土。-1层细砂：灰色，饱和，稍密中密，局部含粒径0.2-1.5cm的砾石。夹有厚度不一的软弱粉质粘土或粉土的透镜体。-2层粉砂：灰色，饱和，稍密中密，局部含粒径0.2-2.0cm的砾石,有时大颗粒的砾石达3.0cm左右，夹有厚度不一的粉质粘土或粉土的透镜体。粉质粘土：灰黄色，饱和，可塑。该层厚度变化大。细砂：青灰色，饱和，稍密中密，一般含有少量贝壳和云母，夹有厚度不一的粉质粘土或粉土的透镜体，同时也夹有

5、厚度不一的粉砂、中砂、砾砂透镜体。粗砂：黄灰灰色，饱和，中密。夹有厚度不一的粉质粘土或粉土的透镜体，同时也夹有厚度不一的粉细砂或砾砂透镜体。石卵：杂色，饱和，密实，该层的卵石密集程度变化较大，卵石之间的孔隙中充填砾砂，粗砂和粘性土，卵石粒径一般为2.0-4.0cm,大的粒径可大于10.0cm。卵石的磨园度较好，岩性为砂岩，局部呈泥质胶结状态。三地下水据场地勘察，拟建场地地下水类型主要为孔隙潜水。初勘时冬季水位埋深约1.0米左右，多雨季节约0.4米左右。地下水的侵蚀性为对混凝土无侵蚀性。第二章 施工部署第一节 施工目标一 质量目标按照设计要求和国家有关施工验收规范及建筑安装工程质量检验评定标准，

6、与业主、设计积极配合，达到质量检验评定标准的100%合格标准。二 工期目标2012年1月20日之前提前完工，质检合格后移交基础施工。三 安全文明施工目标1加强施工和业主设备安全管理与防护，杜绝不安全因素存在，维护施工现场及业主运行设备安全和周边环境卫生整洁，创立文明施工现场，确保安全事故为零。2加强施工人员的素质教育，确保治安事件为零。第二节 施工组织机构一、桩基项目部组织机构框图项目经理（胡剑平）技术负责（杜茂宝）项目副经理（王国俊）桩机组郭兴好安全组张松林技术组王磊材料组叶文铃三、项目部责任范围一览表，详见下表。项目部责任范围一览表序号职 务责 任 范 围1项目经理质量、进度、安全、效益全

7、面负责，有关各方的协调2项目副经理负责机械设备安排、材料进场等生产总调度3技术负责工程施工技术及施工质量全面负责4质检员负责对本工程项目的质量进行监督、检查，5安全员负责本工程项目的安全生产、文明施工检查和管理6材料员负责材料认证采购及材料、机械设备的限额用量7桩机班长负责施工用水电，机械设备的安装、维修、保养、管理第三节 施工准备1. 技术准备认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料，收集场区内地下障碍物、管网等相关资料，会同甲方专业人员进行现场确认，对现场施工人员进行图纸和施工方案交底，专业工种应进行短期专业技术培训。2施工场地根据施工现场察勘， 与设计单位、甲方现场就施工区域有管道、支架等障

8、碍物进行商议，并确定方案，以保证打桩机能够有正常的工作面。3施工用电施工机械及电气设备用电必须符合电气安全规范及规定，并按规定设置两级漏电保护装置，每台桩机施工用电量按59KW考虑，施工场地内设主配电柜。4施工设备：准备两台打桩机械施工。5施工现场照明为保证夜间的照明度，借用厂区灯光外，施工局部照明采用多只1KW碘钨灯。在施工区域设置警示灯。第四节 施工现场平面布置一施工现场平面布置原则1、施工现场平面布置详见附图。2、施工现场进行封闭施工，1#炉现场道路两端需要封闭。3、临时道路布置考虑出入口位置及施工机械布置情况及材料运输的方便性进行布置，以保证场内运输畅通；4、施工现场满足甲方巡检人员的

9、巡检进出要求。二场地平面布置图（见附图）第五节 施工顺序针对本工程的场地和地质情况，施工顺序安排为：1#打桩机：先施工东面的T5-T6与TC轴线承台桩（8、9、10、11号桩），再施工T5-T6与TB轴线承台桩（20、21、22、23号桩），再施工TA轴线承台桩（24-33号桩）。2#打桩机：先施工T1-T2与TC轴线承台桩（1-4号桩），再施工T1-T2与TB轴线承台桩（12-15号桩），最后施工T3-T4与TB-TC轴线承台桩（5、6、7、16-19号桩）。第三章 施工网络进度计划第一节 工期目标一 1#炉SCR钢支架桩基： 33天内完工，2012年1月20日移交基础施工。二 工完场清：

10、工程结束后2天内。 第二节 工程进度计划组织机具人员进场、测量放样、进行机具安装调试、同时搭建临设、水电接通、组织桩机进场等准备工作，提交开工报告，甲方（或监理）批准后立即开工。灌注桩施工计划采用施工机械GPS-15型和20型打桩机各一台，每日平均成桩1.0根，1#炉区域33天完成桩基施工。具体进度计划见进度计划横道图。工程进度计划横道图序号 日历天工作内容312月6日12月11日12月16日12月21日12月26日12月31日1月5日1月10日1月13日1月15日1月18日1月20日1施工准备2测量放 点、复测31#炉支架桩基施工4工完场 清（退场）第三节 人力资源计划一、建立施工项目领导机

11、构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。桩基施工分包项目部人员一览表岗位名称姓名岗位名称姓名项目经理胡剑平材料员叶文铃项目副经理王国俊安 全 员陈松林技术负责杜茂宝桩机班长郭兴好二、建立精干的工作队组，集结施工力量，组织劳动力进场根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。劳动力投入计划表序号工种计划投入人数（人）第 3 天第6 天小

12、计1桩工2242桩普工66123钢筋工1234电工 115勤杂工226司机 117合计111223第四节 机械设备计划根据工程工期要求及现场的实际情况，每天24小时工作，轮班作业，人歇机不停，我公司计划进场2台打桩机，另外各预备一台桩机作为备用机器，防止因工作钻机损坏或维修时能够及时补充设备，确保整个工程进度要求。以上桩机将根据甲方要求及工程进度要求陆续进场。所有机械、设备均检验合格后方可用于现场主要施工机械进场计划表序号机械设备名称规格数量1回转打桩机GPS-15型/20型2台套2泥浆泵3PN型3台3电焊机BX1500型2台4全站仪RTS632H型1台5挖掘机200型1台6小汽车1台7电脑3

13、台第五节 材料计划一材料的准备1、根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。3、提前组织材料按计划进场，并做好验收保管工作;4、施工前进行现场取样；5、提交出厂质量证明和现场取样试验报告给甲方，甲方批准后方可投入现场使用。二主要材料进场计划表材料名称型 号单位数量合计备注钢筋18T95.398119.347分批进场到场并按规定送检，检验合格后使用16T6.8028T17.147商品砼C30m31657.001657.00使用前两天上报三材料堆放管理1

14、进场材料严格按甲方批准的平面布置图指定位置进行规范堆放，杜绝乱堆、乱放、特别是杜绝材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。2各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。3现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。 4凭限额领料单，限额发放。材料人员认真做好材料的收、发、存流水明细帐，按照贯标要求做好材料台帐。第六节 水、电计划一 施工用水计划施工用水量每天约需20吨，提交甲方用水申请后，由甲方提供接水地点。二 施工用电计划施工现场用电约150KW，提交甲方用电申请后，由甲方提供的电源点接

15、电施工用电计划表设备名称型号额定功率（Kw）数量用电量（Kw）开动时间系数（%）实际用电（Kw）打桩机GPS-15/20372748059.20电焊机BX-315T-2134526031.20泥浆泵3PN223668052.80生产照明及生活用电1010505.00总 计1482第四章 施工方法第一节 钻孔灌注桩施工方法一. 钻孔灌注桩施工工艺流程埋设护筒、钻机就位校正钻机水平、垂直度配置护壁泥浆（或原土造浆）钻进成孔泥浆循环第一次清孔起 钻钢筋笼制作钢筋笼安放泥浆处理下放导管第二次清孔砼搅拌灌注水下砼下一桩位二. 灌注桩施工过程控制1. 护筒埋设根据桩位的定点，做好护筒埋设，护筒采用3mm钢

16、板卷制而成,长度1.20m，护筒埋设应埋入原土不小于1.00m，护筒顶可高出地面20cm，护筒中心线与桩位中心线的偏差应严格控制，护筒埋设垂直四周回填密实。2. 钻孔施工（1） 采用GPS-15/20型钻机进行正循环钻进成孔，钻头直径按设计及规范要求，准备使用笼式合金钻头与双腰带抚正钻头。（2） 成孔施工人员严格遵守操作规程，根据不同的地质特点，合理控制钻进参数（钻速、钻压、钻进速度要求）。一般土层（主要指粘土层）使用档（20转/分），适当减小钻压，加快钻进速度；在特殊情况下（主要指砂层土），实用档（40转/分），适当增加钻压，减慢钻进速度。（3） 钻孔中的钻进快与慢，泥浆护壁（泥浆厚度）要根

17、据地层的变化。对于砂性土应加大泥浆粘度。（4） 钻孔中泥浆密度控制：一般情况，在松散易塌地层中（如粉土、粉砂层），泥浆比重控制在1.30左右，在粘性土层中（如粉质粘土），泥浆比重控制在1.25左右。成孔过程中，泥浆循环沟应经常疏通，泥浆池应定期清理废浆并及时外运。3. 清孔（1） 清孔采用换浆清孔（二次清孔）。（2） 第一次清孔：成孔结束后立刻利用钻杆进行第一次清孔，目的是清除成孔时产生的沉渣。（3） 第二次清孔：一次清孔后，提出钻杆，测量孔深，并抓紧时间安放钢筋笼和砼导管，通过砼导管压入清浆，进行第二次清孔，目的是清除在安放钢筋笼及砼导管时产生的沉渣。清孔后孔内泥浆密度1.151.25，孔底

18、沉渣满足设计及规范要求。（4） 二次清孔后，由专人测量孔深及孔底沉渣，并会同业主、监理进行验收。4. 钢筋笼制作（1） 钢筋笼采用分节制作，并预留一定搭接长度。（2） 钢筋笼制作标准序号项目允许偏差（mm）备注1钢筋笼直径102钢筋笼长度103主筋间距104箍筋间距205保护层20（3） 为控制保护层厚度，在钢筋笼主筋上，每隔3米设置一道定位块，沿钢筋笼周围对称布置4只。（4） 钢筋笼主筋联接按设计要求进行，主筋接头间距35d，在同一截面上接头不大于50%。（5） 焊缝要求序号项目允许范围备注1长度10D单面焊2宽度0.7d14mm3高度0.3d5mm（6） 在施工平面布置图批准的场地上搭设钢

19、筋笼制作棚，并加工专用钢筋笼制作架子。（7） 钢筋笼焊接采用点，即主筋与螺旋筋的全部交点必须50%焊接牢固，加强箍与主筋的交点必须全部焊接牢固。5. 钢筋笼安放（1） 钢筋笼分节形成，必须由钢筋工班长自检，安放前施工会同业主、监理进行验收，并当场进行隐蔽工程验收签证，未经验收的钢筋笼不得下放。（2） 钢筋笼堆场地应平整，堆放层数不得超过二层，并分别挂牌做好标志。（3） 为保证钢筋笼的标高，由测量工测定钻机平面标高，由施工员测定并计算好焊接的吊筋长度。（4） 钢筋笼吊放后允许的偏差序号项目单位允许范围1钢筋笼标高cm102钢筋笼中心位置mm10（5） 钢筋笼安放：钢筋笼吊放采用桩机自主起吊，分节

20、焊接安放。6. 水下砼施工（1） 施工参数：灌注桩砼设计强度等级为水下C30，施工采用商品砼，坍落度应控制在1622mm。（2） 本工程使用260mm导管浇筑水下砼，导管接头无漏水，密封圈完好无损。（3） 砼要求：砼材料采用13cm碎石、中粗江砂、P.O42.5水泥。砼坍落度控制在1622cm，。砼初凝时间控制在68小时，级配单应在开开工前由实验室提供。严格把好质量关。现场应仔细核对配合比组成情况，发现问题及时阻止更正，或按要求重拌。（4） 砼浇筑前安放好隔水塞和漏斗，导管底口离孔底不大于50cm，待灌满砼，剪断悬挂砼隔水塞的铁丝，漏斗中的砼开始灌下时，立刻向漏斗中继续输送砼，以确保砼送灌的连

21、续性，从而保证第一灌砼的浇灌量。始灌时间与二次清孔验收时间间隔0.5小时。（5） 砼开浇时，初灌量满足规范要求。浇灌砼过程中，导管埋入砼深度必须保持在2-6m之间，严禁将导管提出砼面或埋入过深，测量砼面上升高度由机长或班长负责。（6） 砼浇灌过程中，导管埋入砼深度一般尽量控制在2-6m，最小埋入深度不得小于2m。（7） 导管应勤提勤拆，一次提管宜控制在6m以内，并应控制砼面上升高度，提管前用测绳测量砼面深度，如遇异样，应勤测深度。（8） 砼浇注前应使泥浆池留存足够的贮浆量，并能及时外运，以保证砼能连续浇灌并防止泥浆外溢。7. 泥浆处理措施( 1 ) 每台机器自备一套废浆排放系统，钻进是的多余泥

22、浆和混凝土浇灌时孔内的泥浆通过该系统排到集浆池。( 2 ) 施工区域边缘或外侧开挖一个废泥浆收集池，每个集浆池容量大于300m3，使废弃泥浆集中后外运。三 灌注桩技术指标及控制1. 钻孔灌注桩泥浆指标：注入孔的泥浆比重1.15，排出孔的泥浆比重1.30。2. 钻孔桩成孔质量标准：桩成孔倾斜度1/100，孔深允许偏差+300。3. 成孔结束后，一次清孔立即进行，清孔过程中应测定泥浆指标，清孔后的泥浆比重应小于1.25，二次清孔结束测定孔底沉渣，沉渣厚度100mm。4. 钢筋须有出厂质保书，并须现场复试合格后方可使用，焊接接头要抽样检验，商品砼要有原材料质保书，如使用外加剂符合质量标准并有质保书。

23、5. 施工过程中必须贯彻施工质量检查制度，即有自检、互检、专检、抽检制度。6.质检控制检查点见下表序号控制项目控制标准控制类型检查1桩位放样20mm主控项目必检2桩位对中偏差群桩100mm，边桩150mm非控项目自检3桩孔成孔+300mm主控项目抽检4一次清孔沉渣2d非控项目自检5二次清孔沉渣100mm主控项目必检6钢筋笼制作主筋间距10mm，箍筋间距20主控项目抽检7砼浇注超灌0.8-1.0m主控项目自检第二 节本工程施工要点、难点及处理措施本工程场地在原厂区内进行桩基施工，桩位紧靠已有设施基础，上部有管架、下部有砼基础或不明管线，地质条件以软弱层及砂层为主，故对施工技术要求较高。结合以往类

24、似桩基础处理经验，对该工程的施工要点、难点及可能出现的异常情况，拟订以下预防及处理措施：控制项目预 防处 理现有设备保护对工作人员进行安全技术交底，配置消防器具，对有距离空间的设备与施工进行隔离，精心施工。设备隔离保护的范围、时间、方式报甲方批准、备案现有建筑和设备基础保护施工期间对附近建构筑物做好沉降监测，预防沉降过大对设备及建构筑物造成影响停工并报甲方，与甲方商议处理方案后进行处理，检验无影响后再由甲方批准继续施工上部管架等障碍 事先把桩位灰线放好，测量管架距离和高度，确保桩机工作的作业面需要拆（移）除部分部位报甲方，与甲方商定解决方案，并报实施方案给甲方审查、批准下部基础或不明管线等障碍

25、甲方提供地下管网图纸，事先把桩位灰线放好，测量桩位与基础间距离，使用凿岩机凿除砼地面，使用挖掘机与人工探明地下情况。需要拆（移）除部分部位报甲方，与甲方商定解决方案，并报实施方案给甲方审查、批准已有碎石桩基础计算原碎石桩与现有桩位距离，多投入黄土或黏土造浓泥浆进行有效护壁，增加孔壁泥皮厚度，保持孔壁稳定；调整钻机垂直度，防止孔斜扰动原桩；做好各工序衔接，缩短清孔时间，快速进行混凝土浇灌。事先在孔位附近预备足量的碎石或黏土及挖掘机，一旦发生孔壁穿塌事故，立即用挖掘机进行回填桩孔。沉定2日后再开孔施工垮孔在进入砂质土等易坍地层时，使用优质泥浆，并适当放慢成孔速度，以确保泥皮的形成，使之具有良好的护

26、壁功能。尽量缩短二次清孔与灌注间的时间间隔。在成孔中发生垮孔时，可加大泥浆比重，保持孔内水头高度，提高静水压力，及时平衡地层；情况严重时，可用粘土快速回填，让其自然沉降密实后，再重新钻进。缩径准确了解地层特性，当钻进接近粘土层，减慢进尺，同时适当加大转速，人为将此层孔径扩大。在提下钻换钻杆时，利用钻头来回多扫几遍，确保粘土层施工孔径。如果一旦发生钻孔缩径，造成钢筋笼下放遇阻时，不得强行下放，应将钢筋笼全部拔出孔口，重新将钻机就位，在缩径部位进行扫孔，直至符合要求。孔斜钻孔前应选择导向性能好的钻头或采用双腰带钻头钻孔，检查周边保径数据，发现偏差及时镶补合金防止成孔偏心而造成孔斜。保证钻机安装的水

27、平，对钻具进行校直检查，不合格钻具不得下入孔内。在孔斜发生后先进行桩孔斜度的检测，依据实测数据，对钻孔实行定向纠斜，再恢复正常钻进，并采用悬吊慢钻。第五章 工程质量保证措施第一节 质量保证体系桩基质量保证体系框图项目经理胡剑平技术负责杜茂宝质检员王磊施工员肖将勇质检组施工组材料组测量组各桩机作业班组第二节 质量控制措施一施工准备阶段质量控制措施1对参加本项目的施工人员进行选择和培训。各工种操作人员要持证上岗。2施工准备控制（1） 熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸会审。（2） 编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排好施工顺序。（3）进行原材料的进场试验、复检工作。（4）各项施工工艺、技

28、术均应有超前的施工方案和措施。3 物资设备控制（1） 编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。（2）安排好施工机具、设备的维修和保养工作。（3）商品混凝土、钢材、水泥、砂等材料，选择好能满足工程施工需要的合格供货方。（4）保证进场设备能够正常投入生产。二施工过程质量控制措施1 做好原材料进场检验工作以及物资采购控制。2 加强检测试验工作。3 加强测量与监测控制。4 加强技术人员在施工过程中的指导和检查，使施工过程完全受到监控。5 加强对关键工序的管理，对质量通病易发点进行事先预防，通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。6文件和资料的控制建立技术文件台帐和收发登记册，所有技术文件必须经总工程师

29、或各专业负责人批准后才能在施工中使用。7不合格品控制不合格的原材料、半成品、成品不准使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付使用。三竣工阶段质量控制措施1工程项目移交控制制定收尾工程施工计划，对零星、工程量少的清除杂物及材料、机具等要做出具体安排，竣工前，按照工程施工及验收规定、建筑安装工程质量检验评定标准对已完工程进行检验，找出需完善改进的部位及时落实处理。2 竣工文件资料准备文件资料必须按当地施工有关要求进行认真整理。3 工程移交所有资料齐全，工程项目全部完成，经检验达到移交标准，按业主验交程序申请工程移交。四成品保护的控制措施加强施工现场管理、落实成品保护责任制。1要经常进行检查，发现被

30、破坏、损坏、污染要及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予经济处罚。2凡在成品或半成品区域或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮。有效采用成品保护的护、包、盖、封措施，对己完工程进行保护。3现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的放在库房保管，不能入库的要用篷布遮盖，并进行支垫，防止日晒雨淋和受潮。4提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为，一经发现严肃处理。第三节 工程资料的整理一由专人专职负责资料的收集、整理、归档。二开工前，将材料合格证、复检报告和人员设备资质等资料上报监理存档。三由监理或业主代表会同我方技术人员一起对成孔、成桩进行逐孔、逐桩、逐工序验收，合格后由质检员填写工序验收表，交

31、监理人员签字，一式两份，并上报监理一份存档。四工程竣工后，项目总工组织质检人员，对资料和质量情况进行全面自查和整理，将所有施工记录整理成册，并与工程桩竣工资料一起归档，所有竣工验收资料须经审核人最终审核后才能提交给业主。五项目经理和项目总工负责配合业主做好竣工验收的组织协调工作，通过与业主商洽，由业主会同有关单位对工程进行竣工验收。第六章 安全施工保证措施一、安全总则1安全管理目标：无重大伤亡事故；无机械设备事故和管线损坏事故；无治安事件；不造成甲方设备运行障碍和损坏；安全管理责任到人，安全检查、考评记录齐全、合格。 2安全管理方针：安全第一，预防为主，消除隐患。二、安全管理组织网络龙源项目经

32、理：张永全安全管理组织网络见下图：龙源安全主管：夏学斌桩基项目经理：胡剑平施工组班组组长：王孝凤技术组班组组长：王春文后勤组班组组长：郭兴好材料组班组组长：周井周灌注班班组组长：朱先军钢筋班班组组长：廖彭彭安全员：陈松林三、安全施工保证措施1.建立健全的安全生产管理制度、施工前对工人进行安全生产思想教育和安全技术交底，施工过程中加强安全巡查。2.工人上岗前必须进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场人员必须戴安全帽，并系紧帽带。听从现场作业班长的指挥站在安全区域。3.桩机设备安装验收合格后才能投入使用，并悬挂安全标志。4.进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。5.上班前对施工机械进行检查，必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部份加润滑油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工。6.桩机运行时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全。桩机操作人员必须统一听从机长指挥，信号不清时不得操作。各岗位人员必须紧密配合，严格遵守桩机安全操作规程。7.重物要有专职指挥，起吊时重物及插把下严禁站人。8.机具设备维修时，必须切断电源，停电后方能进行。9.严禁酒后操作。10.所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设