球墨铸铁管安装与使用说明

1、球墨铸铁管安装与使用说明球墨铸铁管安装与使用说明 2011年07月11日1.球墨铸铁管运输：在管道堆场复检管材质量合格后开始吊装运管。因为球墨铸铁管现场临时道路没有全部完工，场地松软，不宜采用汽车和人力平推车运管，为保证管道运输的安全性，采用自制的岸铁船，用推土机拉动运管。自制的岸铁船底板厚12cm，装卸管子的支架用木块作衬垫，管架两端做好防动弹措施。为确保在吊运过程中不损伤管子，吊装临时用软性材料把钢丝绳包住，吊管时在管口两端用橡胶垫衬垫，做到专业人负责，轻吊轻放。管子运到工地，沿沟槽方向放置。然后根据设计水流方向摆放管子，尽量知足以下原则：水流从承口流进，从插口流出。安装后管道两侧用木块固

2、。 2.管节和管件配置：按相邻节点的长度配好管子的节数和各种管件，同时量好需切割管的长度。球墨铸铁管切割前将管材放置在三根足够长的垫木上，用笔在管子的切口处作好标记，采用切割机切割管材，并用专用夹具（该夹具为两个半圆型卡子，采用螺栓连接将管材夹住）沿标记夹住管材，切割机沿夹具的边沿切割。切割后的管子假如失圆，采用千斤顶将管子调圆。切割管口后要保证其平整度，切割后把管子磨光，同时在边口处磨成倒角。 3.管道吊装下沟：利用吊车吊管下沟，在吊车无法进入点采用人工下管法下管。机械下管采用软绳子绑扎管，绑扎点距管端约四分之一处，留意轻吊轻放，严格执行吊车安全规程。人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架（

3、防止管沟塌方），木板上垫橡胶，用两软绳固定在两支点上，人工控制另二支点缓慢放绳球墨铸铁管。 4.橡胶圈安装：橡胶圈安装严格按制造厂提供的安装工艺安装，在安装前先对承插口进行清理，承口清理用毛刷和干净的抹布清理承口内部，尤其是放橡胶密封圈的位置，不能沾有漆、土、沙子等残物。清扫并润滑胶圈和插口，清扫插口光滑边沿，把橡胶圈放入承口检查是否完全吻合，然后用专用润滑剂（由圣戈班管道供给尚提供）。在弯头、变径、三通部位供给按要求使用t型止脱橡胶圈。 5.铸铁管道安装：铸铁管安装时，小心地将管子连续插入，插入的深度在两条白线中间即可。如发现管子插入时阻力过大，应立刻休止，将管子拔出，查明原因并妥善处理，再

4、行插入，对接时校整对接管头，然后在管道另一头设一固定点用千斤顶，平衡用力，使管道插入。管道插入后用标尺插入承口至橡胶圈边，周围一圈检测插入是否平均，管道安装时要留意承插口的保护。施工中断时用保护膜封住管口，不让泥、水入注管中。管道安装与铺设完毕，除接头处，应即时回填；回填时进行分层夯实，填土要填到半管以上，防止槽外积水回灌沟槽，造成管道漂浮，回填土用软质土。 6.管道试压： 消防水管道：1.50mpa， 试压时间为2小时 7.压力计算： hdpe管安装要求 1、施工前，对管材、管件等做一次外观检查，发现有题目的均不能使用。 2、因为其高密度聚乙烯（hdpe）管管身重量轻，在安装过程中人工即可搬

5、动，一般不需要动用机械，因而在将其放入沟槽时，不得与沟壁和沟底激烈碰撞。 3、安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉应力的措施，口径大于100mm阀门，下应设砖支墩。 4、在高密度聚乙烯（hdpe）管穿越铁路、公路等障碍时，应设套管，以起到保护管材作用。 5、管道安装和敷设工程间断时，应用木塞或其它盖堵将管口封锁，防止杂物进入管道。 6、 在熔接管件时，应把被熔接管材尺寸相配套的加热头装配到焊接机器上，连接电源，等待加热头达到最佳温度260，同时将管材、管件插入熔接器内，按划定时 间进行加热，加热完毕后，掏出管材与管件，立刻连接，在管材与管件连接配套时，假如两者位置分歧错误，可以在一

6、定时间内做少量调整，但扭转角度不宜超过5度。 7、沟槽底部一般为管外径加0.4米，管沟边应是一直线，沟底应在统一平面，沟内不得含有凸起物、碎石或其它硬块。用机械挖沟时，沟底应留0.20.3米厚的土层暂不开挖，最后应当用人工清理沟底至标高位置。 8、管道敷设时，管顶回填20cm的中粗砂，管底做15cm的砂垫层。 9、管沟回填应分层夯实，若管道穿越道路时，为避免压坏管身，可在管顶全部回填粗砂。 10、管材具有良好的韧性和柔软性，在安装时，要充分利用这一点进行敷设，一般大口径管材弯曲埋地半径r应大于30d，但在弯曲部位不得安装管件、阀门、水表等辅件。 11、施工过程中，应及时清洁管材与管件的熔接部位

7、，避免水、沙子、灰尘等与其接触而引起的热熔粘接不牢固；同时还应用铅笔在管材上标记热熔深度。 球墨铸铁管的安装要求 1.施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有题目的均不能使用。 2.管道安装一般采用滑入式“t”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证实，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐侵蚀性；操纵简朴、安装技术易把握；改善劳动前提。是一种比较好的接口形式。 安装程序为：清理承口插口清理胶圈上胶圈下管（排管）在插口外表和胶圈上刷润滑剂顶推管子使之插入承口检查。 3.安装要点： 、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。 、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，

8、把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部门不翘不扭，平均地卡在槽内。 、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂平均地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。 、安装机具设备：将预备好的机具设备安装到位，安装时留意不要将已清理的管子部位再次污染。 、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端

9、用力左右扭捏管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口周围外沿至胶圈的间隔一致。 、管件安装：因为管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，轻易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。 、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否准确到位）。 一、 应留意的几个题目 1.胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。 2.当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口外形 3.在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直

10、线安装，然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。 4.安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则轻易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。 5.管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。6.将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。 7.管道安装和铺设工程间断时，应用其盖堵将管口封锁，防止土砂等杂物流入管道内。 8、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。 施工经验 1.为了安装利便，可先用水浸湿橡胶圈。 2.炎热的夏季，润滑油宜用植物油；严寒的冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。 3.管子安装中若需借转，在用管子的自身借转角无法知足的情况下，可根据需借转的角度，经计算后将管子的插口切割后斜口，这样既可增大借转角度，又能保证安全使用。 4.若无前提用水试压时，