南工装导轨厂房吊装方案gai

1、南京工艺装备制造有限公司艺工产业基础二期工程滚动导轨加工厂房钢结构吊装（安装）专项施工方案编制人： 审核人： 批准人： 2010年12月钢结构吊装（安装）专项施工方案本工程位于南京市滨江开发区，滚动导轨加工厂房由主厂房及生产辅房组成。主厂房为单层钢结构厂房，建筑结构的安全等级为二级，主体结构设计使用年限为 50年。钢结构彩钢瓦屋面厂房，总面积为9072，其节点、构造形式及其它相关情况参见设计图纸。滚动导轨加工厂房主厂房纵向长度1-1/12轴108米，横向长度A-G轴84.4米，为单层轻钢结构门式钢架，柱间距1-2轴和12-1/12轴8.4m，3-12轴9m。各跨的跨度分别为18米、24.2米、

2、24.2米和18米，最大吊车吨位5T。建筑面积为9072；为保证提高工程质量，保障安全。组织本项目部职能人员，认真学习，审核图纸，根据我公司以往类似工程的施工经验，结合现场情况以及施工规范和相关安全操作规程的要求。针对本项目进行讨论，确定如下吊装方案：一、适用规范：1钢结构工程施工质量验收规范GB502020012建筑工程施工质量验收统一标准GB50300一20013建设工程安全生产管理条例4.建筑施工安全检查标准二、吊装技术准备1认真细致学习，全面掌握施工图纸，设计变更，组织图纸审查和记审，核对构件的空间就位尺寸和相互之间关系。2计算并掌握吊装构件重量，安装就位高度及吊装构件的数量，熟悉构件

3、间的连接方法。3选定起重、运输及其他辅助设备的性能和使用要求。4施工条件措施，现场环境的情况内外协作配备关系。三、吊装分析： 进行综合比较后，针对本工程特点确定用分件吊装法，起重机在一次开行中仅吊装一类构件吊装可在室内进行，矫正方便，吊装效率高。构件可分类到现场顺序吊装。排放场外构件按先后顺序组织供应。构件运输、排放条件好，易于布置。 钢梁采用二点法吊装，用钢丝绳捆绑构件并用U型卡环锁住钢丝绳，钢梁翼缘与钢丝绳相接部位用切口钢管隔离。 （l）吊机的选用16T汽车吊 最大作业半径：R=22 7M 最大地上扬程：L26IM额定起重量为G： G6.5T 支腿跨度为：5.34M X 5.1M 吊装载荷

4、Q组装钢量重：Q=2.5T （最大构件） 不均匀系数：K11.1 动载系数：K2105风载系数：K313 基本风压：w。=0.40kg/mS钢梁：迎风面积S钢梁：16.5m2 结构风栽：W1=K3x WO x S钢梁 =1.3X 0.40X16.5 00858T计算载荷：Q计QK1K2W12.5 x l.l x l. 050.0858= 3.0T吊钩重：q10.25T吊索具重：q20 .2T吊载载荷Q=Qq1q2=3.0+0.250.2T=3.45T结论：65T3.45T 故安全 2）钢丝绳的选用 查表选 6 X 37 21.5（钢梁吊装） 其破断拉力为296T3.43T 故安全 （3）卡环的

5、选用按构件重量的56倍选用四、吊装起重机的选择： 根据本工程的特点，根据机械的起重量、起重臂杆长、起重高度、回转半径、行走方式等确定，选用16吨起重机。五、吊装钢结构安装装简述从轴线往轴线方向推进。具体工艺流程为：钢柱吊装柱间支撑（钢系杆）安装钢梁分段拼装钢梁吊装钢吊车梁安装屋面檩条安装。1、安装准备依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。1）、定位测量吊装前需复核的项目：基础砼标号；基础周围回填土夯实情况；基础轴线标志，标高基准点；

6、每个基础轴线偏移量；每个基础标高偏差；允差范围见下表：支承面顶板、支座锚栓位置的允许偏差（mm）项 目允许偏差支承面顶板位置150顶面标高0-3.0顶面水平度l/1000支座锚栓中心偏移5.0地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整。2）、构件进场依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。依据现场平面图，

7、将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.3）、机械设备准备对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定。4）.劳动力配备与安全教育、根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工

8、操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。、吊车设一名起重工指挥持证上岗，非起重工严禁指挥起重设备。、电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。、认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的

9、各种零部件不允许起吊作业。2、材料要求1.钢构件复验合格，包括构件变形、标识、精度和孔眼等。对构件变形和缺陷超出允许偏差时应进行处理。2.高强度螺栓的准备钢结构设计用高强度螺栓连接时应根据图纸要求分规格统计所需高强度螺栓的数量并配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。对钢结构连接件摩擦面的抗滑移系数进行复验。3.焊接材料的准备钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。3

10、、主要机具 主要机具（现场内）序号名称规格型号单位数量用 途1汽车吊16T台2钢构件拼装、安装2交流弧焊机42KVA台2钢构件焊接3经纬仪DT-2A台1轴线测量4水平仪DS32台1标高测量5钢尺3050M台5测量6气割工具套27倒链10t台28高强螺栓扭矩扳手把4高强螺栓紧固用3、作业条件对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。按施工平面布置图划分：材料堆放区、拼装区，构件按吊装顺序进场。场地要平整夯实、并设排水沟。拼装区、安装区设置足够的电源。放好纵横安装位置线及调整好标高。对参与钢结构安装人员，安装工、测工、电焊工、起重机司机、指挥工要持证上岗。检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形

11、、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。将柱子就位轴线弹测在柱基表面。对柱基标高进行找平。4、操作工艺流程构件运至中转仓库构件分类检查配套检查设备、工具数量及完好情况高强度螺栓及摩擦面检查构件检查准备工作吊装顺序运至现场分类堆放放线及验线（轴线、标高复核）柱标高处理及分中检查构件中心线及标高检查柱脚按设计要求焊接固定柱间支撑或联系梁安装屋面结构支撑系统安装高强度螺栓初拧、终拧（或焊接固定）钢梁安装校正综合安装一节间循环工序进行安装验收 5、钢柱（梁）的安装方法及流程 钢梁采用分件吊装法进行安装，即将全部的钢柱吊装完成再依安装序屋面梁、梁间构件、屋面檩条和彩钢板。结构吊装应从设有刚性支撑一跨进行，及时安

12、装支撑及其它连接件或必要时设置临时支撑，以保证结构的稳定性。所有上部构件的吊装必须在下部结构就位，校正并系牢支撑构件后方可进行。钢结构的安装流程：施工图放钢柱脚尺寸及标高线H型钢柱安装柱间构件安装H钢梁安装屋面檩条安装檩条拉杆安装验收6、分段钢梁现场拼接将分段预制的H型钢梁用16t汽车吊至该钢梁所安装的轴线旁进行组对。组对采用现场卧式拼装，用高强螺栓进行连接。在高强螺栓连接时，严禁将高强螺栓用锤打入孔中。7、钢柱的安装柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊

13、（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。钢柱起吊前搭好上柱顶的直爬梯，钢柱采用二点绑扎吊装，扎点应选择在柱顶处，绑点处应设软垫。1、吊装钢柱： （1）首先进行试吊，吊起一端高度为100200时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降，柱底板和柱十字中心线位置对准后缓缓下放，注意控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。对于单根不

14、稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。（2）钢柱对位时，使柱子中心线对准基础顶面安装轴心线，并使地脚螺栓对孔，注意钢柱垂直度，在基本达到要求后，方可落下就位。经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内，拧上四角地脚螺栓临时固定，方可使起重机脱钩。钢柱就位后，用垫块或用柱底板下增设的埋件螺母调整标高。同时检查钢柱的垂直度。 （3）钢柱校正：校正合格后，将地脚螺栓固定，并将垫板与柱脚底板焊接固定。焊接时实施对称定位点焊，焊接时原则上采用对称焊接，尽可能减小

15、变形和焊接残余应力。（4）钢柱就位：就位后应设置两道以上刚性支撑，从而防止浇二次砂浆垫层时钢柱的变位走动。 钢柱吊装完成后，应将柱间结构安装完成，使之形成整体稳定结构后，方可进行钢梁安装。8、钢梁的安装门式钢架采用分件吊装法进行安装，即将全部的钢柱及柱间构件吊装、调校及固定完毕后再安装屋面梁、梁间构件、屋面檩条和彩钢板。主体钢结构安装时由轴向轴方向依次进行构件安装。钢梁采用跨内吊装法进行吊装。吊装时应有专人指挥，起吊索具和卸具必须有足够的安全系数，一般不小于56倍，严格遵守吊装的安全规定。钢梁采用四点绑扎法，绑扎点设软垫，以免损伤构件表面。吊装前设好安全绳，方便施工人员高空操作。钢梁吊装要缓慢

16、进行，吊升过柱顶后由操作人员扶正就位，螺栓穿过连接板与柱临时固定，并进行校正。 第一榀钢梁吊装就位后，要立即在钢梁二侧设揽风绳，待第二榀钢梁就位后，用屋面懔条与第一榀钢梁连接，使之成为一个稳定单元结构。钢梁校正后应及时进行高强螺栓紧固，做好永久固定。钢梁的校正主要是垂直度检查，钢梁跨中垂直度偏差不大于H/250（H为H型钢梁高），并不得大于20mm。钢柱吊装示意图一钢结构吊装示意图二9、 高强螺栓施工1、本次工程采用的高强螺栓为M20 10.9S、M22 10.9S、M24 10.9S。高强螺栓固定、检验应按规范进行。严禁将高强螺栓用锤打入孔中。2、高强螺栓紧固时应分初拧、终拧：初拧：由于钢结

17、构的制作、安装等原因，构件会发生翘曲，板层间有不密贴的现象，先紧固的螺栓有一部分轴力消耗在钢板的变形上，当其周围的螺栓紧固后，其轴力会分摊而降低。所以，为尽量减少钢板变形对螺栓在紧固过程中的影响，采取缩小互相影响的措施，分两次紧固。第一次紧固为初拧，初拧轴力达到标准力的60%80%，最低不应小于标准轴力的30%。终拧：初拧完成后，对已安装的高强螺栓做最后的紧固，终拧的轴力值应为标准的轴力值，并符合设计标准。高强螺栓扭距值参见下表。 高强螺栓扭距标准 项 目 等 级施工预拉力初 拧终 拧M20 10.9S170Tc=KPcd60%80%Tc=KPcdM22 10.9S21010.9S M2425

18、0注：Tc-终拧扭矩 K-扭矩系数 d=高强螺栓直径 预拉力（KN）H型钢上的高强螺栓紧固顺序为：腹板连接上翼缘连接板下翼缘连接板，按此顺序从各部分的连接板中心向板边缘依次拧紧，紧固到设计的轴力值。10、檩条的安装 （1）安装前，根据施工图纸放檩条的轴线。（2）安装时，首先检测钢梁檩托是否达到设计所要求的排水坡度，是否牢固，发现误差及时调整水平。檩条连接应平整，与支托联接要牢固，做到横平竖直，螺栓应紧固。（3）每固定一根檩条均要检查其位置的准确和紧固情况，符合规定再顺次安装以下檩条。（4）檩条安装完毕，并符合技术标准和结构要求，再逐步安装彩钢板。安装彩钢板之前，沿口须架设一道弦线，确保彩板安装

19、的平直。注意板与板之间的搭接，搭接长度应符合构造要求。（5）安装过程中，应检查檩条与支托板的焊接是否符合焊接要求，每个焊接点必须牢固，且由专职人员检测焊缝质量，确保全部符合要求。11 、钢天沟的安装（1） 检测天沟支托角钢是否与设计的排水坡度相一致，檩条高度与天沟高度是否在同一排水坡度上，确定排水口位置，相应的确定排水坡度。（2）天沟采用钢板折弯成型，在拼接过程中应注意接口一致，连接时注意矫正，防止变形。（3）天沟与支托角钢连接应牢固，防止侧斜。（4）整个安装过程中杜绝天沟不平整，造成积水现象。屋（墙）面檩条安装完毕，即可进行屋（墙）面彩钢板的安装。吊装安全技术一、一般规定 1吊装前应编制施工

20、组织设计，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。 2参加吊装人员用体检合格，吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。 3吊装前应对起重运输和吊装设备以及所使用索具、卡环、夹具、卡具等规格、技术性能进行细致核查或试验。起重设备应进行试运转吊装前应进行试吊，经检查各部正常才可进行正式吊装。二、防止高空坠落 1吊装人员应带安全帽，高空作业人员应系安全带、穿防滑鞋、带工具袋。 2吊装工作应有明显标志起重机工作时，起重臂旋转半径范围内，严禁站人。 3运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装构件上站人指挥和放置材料、工具。 4高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯上工作。 5操作台跳板应辅吊绑扎，严禁出现

21、挑头板。三、防物体落下伤人 1高空往地面运输物体时，应用绳捆扎好吊下。不得随时抛掷物件、工具、防止脱滑伤人或意外事故。 2构件绑扎必须绑牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊升时应平稳，避免振动或摆动。 3起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留太久，严禁猛升隔降，以防构件脱落。 4构件就位后临时固定前，不得松钩，解开吊装索具。四、防止起重机倾翻 1吊装时，应有专人负责统一指挥；指挥人员应位于操作人员视线能及的地点，并能清楚地看到吊装全过程，发出的信号要鲜明、准确。 2起重机操作时，提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象，严禁起负荷吊装。 3在风力等于或大

22、于六级时，禁止起重机移动和吊装作业。 4起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，关闭和锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并升到高处；以免摆动伤人和造成吊车失稳。 5起重机行驶道路必须平整，坚实可靠，停放地点必须平坦。 6起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带停留部位一高一低，或土质一硬一软。 7起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，一面超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。起重应设牵引绳。五、防止触电 1吊装施工现场应有专人负责安装，维护和管理用电路和设备。 2构件吊装，距高压线路净距不得小于ZM，距低压线路不得小于IM。如超过规定，应采取停电或其他措施

23、。 起重机吊杆最高点与电线之间应保持垂直距离 线路电压（KV）距离不小于（M）1以下1.020以下1.520以上2.5起重机与电缆之间应保持水平距离线路电压(KV)距离不小于(M)1以下1.520以下2.0251104.01545.02206.0 建立以项目经理为组长，项目总工为副组长；专职安全员、各组负责人为组员的项目安全生产领导小组，使项目形成纵横网络管理体制。六、安全生产责任制 坚持“安全第一，预防为主”的方针，保障职工生命和集体财产的安全，根据中华人民共和国建筑法、国务院、建设部的有关规定以及省政府第73号令等，结合实际情况，特制定本规定。 加强安全生产工作的领导，尊重科学，严格管理，

24、坚持“管生产必须管安全”的原则。努力改善劳动条件，做到安全和文明生产。制订以防止工伤事故，职工中毒和职业病为内容的安全技术措施和计划，并组织实施，把安全生产目标列入经济考核指标。 安全生产，人人有责，认真履行各自安全职责，密切配合，搞好安全工作，做到群防群治。项目部各级有关管理人员安全职责1、项目经理安全职责 项目经理是本项目安全生产第一责任者，对本单位的安全生产负全面责任。 1）贯彻落实建筑法，执行劳动保护和安全生产政策，法令和国家制定的各项规章制度。制定本项目统一性的安全生产管理制度。2）在安排和审批生产计划时，必须遵守国家有关安全生产法令、法规、安全技术措施、劳动保护措施纳入计划，按规定

25、提取和使用劳动保护专项经费，做到专款专用 3）定期组织安全检查和开展安全生产竞赛活动。根据国家和上级劳动规划要求，有计划的安排改善施工作业环境；加强劳动保护监督检查工作。 4）贯彻执行国家有关伤亡事故报告处理程序，服从和执行上级处理意见和改进措施，并督促实施。2、技术负责人安全职责 技术负责人对本项目安全生产的技术工作负总的技术责任。 1）贯彻执行国家和上级的安全生产方针、政策，协助经理做好安全方面的技术领导工作，在本单位施工安全生产中负技术领导责任； 2）领导制定施工计划，确定指导性的安全技术方案； 3）组织编制和审批施工组织设计，特殊复杂工程项目或专业性工程项目施工方案时，应严格审查是否具

26、备的安全技术措施，及其可行性，并提出决定性意见； 4）领导安全技术攻关活动；却定劳动保护研究项目，并组织坚定验收； 5）对本单位使用的新材料、新技术、新工艺从技术上负责，组织审查其使用和实施过程中的安全性，组织编制或审定相应的操作规程；重大项目应组织安全技术交底工作； 6）参加特大、重大伤亡事故的调查，从技术上分析事故原因，制定防范措施。3、专（兼）职安全员的职责1）严格执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、法令，及企业制定的安全生产各项规章制度，并随时制止工人违章作业。2）督促检查基层单位对国家及企业有关安全生产的各项规章制度执行情况。有错误时，及时给予纠正。3）参加各项目承建工程的施

27、工组织设计和安全技术措施方案制度审查及向班级组逐条进行安全技术交底、验收，并履行签字手续。4）搞好安全生产教育宣传教育和安全活动。对新工人、特种作业人员必须经安全技术培训合格后，方可上岗作业。不定期开展安全活动。 5）经常深入基层，调查研究生产中的不安全因素；并提出改进意见和措施。 6）参加组织的安全检查，对查出的隐患要督促期限整改。 7）制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工（生产），并报告领导处理。 8）发生伤亡事故时，要保护好现场；抢救伤员，及时向有关领导和部门汇报情况。并采取防范措施，防止重复事故发生。9）参加伤亡事故调查分析会，不隐瞒事故真情，严格执行“四不”放过原则，认

28、真履行伤亡事故报告和处理程序上报。4、班（组）长安全职责 1）班（组）长要模范遵守安全生产各项规章制度，领导本班组安全作业，认真执行安全技术交底。对本班组人员在生产中的安全和健康负责。 2）班前必须对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取防范改进措施，发现危及人身安全的紧急情况时，要立即采取措施或报告领导。3）组织班组开展安全生产活动日，开好班前安全生产会，做好对新工人的岗位安全教育，知道和督促工人严格执行安全操作规程，正确使用劳动保护用品，比违章指挥。4）发生伤亡事故时，要立即组织抢救，保护现场并及时上报，及时参加事故分析。5）有权拒绝或暂缓执行违反安全技术规程

29、的生产指令，并可越级向上级报告。8岗位工人安全职责1）遵守劳动纪律，严格执行安全生产制度和安全操作规程，服从领导和安全人员的指挥，遵照规程作业。2）保持本岗位工作，区域、设备、机具的安全整洁，不随便拆除安全防护装置。不使用自己不懂的机械和机具。正确使用劳动防护用品。3）学习安全知识，提高技术水平，积极参加技术革新，参与合理化建议，改善作业环境和劳动条件。4）积极参加班组织的各种安全活动，及时反映不安全因素。积极参加事故抢救工作。5）有拒绝违章指挥，并对上级单位或领导忽视安全和职工健康的错误决定和行为提出意见或举报。11施工技术部门安全职责 施工技术部门对所辖范围内的安全工作负技术责任。 1）认

30、真学习、贯彻执行国家和上级有关安全技术及安全操作规程规定，保障施工生产中的安全技术措施的制定与实施。 2）在编制和审查施工组织设计和方案的过程中，要在每个环节中贯穿安全技术措施；对确定后的方案，若有变更，应及时组织修订。 3）检查施工组织设计和施工方案中安全措施的实施情况，对施工中涉及安全方面的技术性问题，提出解决办法。 4）对新技术、新材料、新工艺；必须制定相应的安全技术措施和安全操作规程。5）对改善劳动条件，减轻笨重体力劳动，消除噪声等方面的治理进行研究解决。 6）参加伤亡事故和重大、未遂事故中技术性问题的调查，分析事故原因，从技术上提出防范措施。七、现场施工安全管理施工现场安全生产交底

31、（1）贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。 （2）施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力；自觉遵守安全纪律安全生产制度，服从安全生产管理。 （3）所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。 （4）认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。 （5）施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。 （6）按规定做好上岗交底、上岗检查、上岗

32、记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。 （7）对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。 （8）机械设备设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用。严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。 （9）对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警示牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。 （10）特殊工种的操

33、作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。 （11）必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作用应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定；严禁使用电炉。冬季作业如必须采用明火加热的防冻措施时；应取得工地防火主管人员同意。施工现场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。 （12）工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路。 （13）未经交底人

34、员一律不准上岗。八、现场安全生产技术措施 （1）要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。 （2）进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。 （3）吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。 （4）高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。 （5）高空作业人员应佩带工具袋，工具应放工工具袋中不得放在易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手碗上，防止失落伤及他人。 （6）对施工现场要采取不同的

35、安全措施：高空设脚手架、设围栏、拉安全带和安全绳、摆放警示牌。 （7）安装大型构件时，尽量选用无大风，天气晴朗的时间安装吊装，以减小风荷载的影响，增强吊装的稳定性。 （8）施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境人无危险性，以防失火。 （9）用所有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊装作业前必须经过合格起重工检查。如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象，应停止使用，立即更换。安全人员应及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用。钢丝绳索等在使用过程中避免与尖锐边缘接触，使用结束后应妥善保存。 （10）结构件之间接头连续和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠

36、的临时工作平台或灵活安装可靠的活动平台。 （11）高空作业点下地面不允许站人，防止高空坠落事故。 （12）施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求。 （13）吊具工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5-6倍。 （14）吊机必须由专人指挥，所有操作必须符合规范要求。 （15）施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电、节约用电。 （16）严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火设施,杜绝火灾事故。 （17）施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。 （18）保持施工机械整洁；电线、气焊带、风带等应沿梁成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。

37、（19）施工现场设置医务所，用以解决工地临时医疗问题。 （20）高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作并有专人负责。 （21）吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。 （22）氧气、乙炔、油漆等易燃、易爆物品，应妥善保管，严禁在附近明火作业，严禁吸烟。（23）焊接平台上应作好防火措施，防止火花飞溅。九、安全保障设施 钢结构工程高空安装作业量大，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设。工程中所搭设安全设施主要为以下内容：1、钢架拼装、吊装、焊接安全设施 （1）钢梁吊装前在地面设置安全绳（不低于6钢丝绳），便于施工人员行走时挂安全带。2、现场安全用电 （1）现场施工用电执行一机、一问、一漏电保护的 三级保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。 （2）机械设备必须执行工作