集中供水设备及安装工程施工组织设计

1、施工组织设计编制单位：宜宾正一建设集团有限公司编制日期：二0一二年五月二十八日目 录第1章 编制说明第2章 施工总体部署第3章 施工总进度计划第4章 现场管理机构设置第5章 工程施工方法第6章 资源供应计划第7章 施工进度管理及工期保证措施第8章 施工质量保证措施和体系第9章 施工安全保证体系和措施第10章 文明施工及环境保护措施第1章 编制说明1.1 编制目的（1）本施工组织设计是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，并为业主选择施工承包商提供参考。（2）若我单位有幸中标承建本工程，我们将依据本

2、施工组织设计所确定的原则，严格遵循有关的施工及验收规范，在图纸会审之后，编制详细的施工组织设计及分部工程作业计划，形成完整的工程技术文件，用以指导工程施工，确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。1.2 编制依据1.2.1 编制依据（1）施工招标文件。（2）招标设计图纸；（3）现场实际踏勘情况；（4）国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定；（5）国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范；1.2.2 引用的主要施工规范标准（1）遵循招标文件条款的原则在编制施工组织设计及附图、附表中，严格按照施工招标文件规定，做到统一标准、规范编制。（2）遵循设计图纸、施工规范、规程、验

3、收标准的原则在编写主要工程项目的施工方法中，严格按照设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程施工质量。（3）坚持实事求是的原则在制定各具体项目实施工方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效完成本工程施工任务。（4）坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。（5）坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。（6）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本

4、组成形式，机械化施工作业为主，充分发挥专业人员和先进优良机械设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。（7）实施项目管理，利用网络计划技术，对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。1.3工程概况本项目为高县文江镇得狼村集中供水工程项目，主要工作内容包括：新建蓄水池；新建30m3水窖15口；新建闸阀井4座值班房及围墙；购买安装二氧化氯发生器；新建供水管网。1.4 水文气象本工程地点气候温暖，四季分明，雨量充沛，雨热同季，光明充足，有利农作物生长。多年平均气温16.5，多年平均日照时数2044h，年平均无霜期273天。多年平均降雨量103

5、3mm。最大年降雨量1475mm，最小降雨量668mm。区内多年平均风速3.5m/s，最大风速达16.7m/s。1.5编制内容我单位经过认真研究招标文件、设计图纸后，了解设计意图，并通过勘察现场，明确了指导思想和实施目标，拟定编制技术文件分别阐述编制说明、施工总体部署、施工总平面布置、施工方法、施工机械设备等资源配置、施工总进度计划安排、项目管理机构设置、施工进度管理及工期保证措施、质量体系和质量保证措施、安全保证体系与措施、文明施工和环境保护措施等内容。第2章 施工总体部署 2.1 指导思想和实施目标2.1.1 指导思想对本工程施工，我单位的指导思想如下：以质量为中心，建立工程质量保证体系，

6、编制项目质量计划。同时选配综合素质高的项目经理、项目总工及工程技术、管理人员组成项目管理班子，组织有丰富同类工程施工经验的施工队伍进场施工，并实施项目管理，加强施工现场管理，积极推广应用“四新”技术，精心组织，科学管理，确保优质、高速、安全地完成合同工作内容。2.1.2 实施目标（1）质量目标符合水利水电工程技术规范和相关标准要求，达到一次性验收合格。（2）工期目标本工程计划工期为60日历天。开工日期按业主通知。（3）安全生产目标杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械和火灾事故的发生，努力实现安全生产无事故。（4）文明施工目标严格按有关规定施工，搞好现场文明施工的定置管理和目视管理，建设文明施工模范工程

7、。降低噪声，减少尘埃，防止污染，控制施工弃渣、生活垃圾等。（5）环境保护目标遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，最大限度地减少对环境的污染，有效保持水土，创造良好的环境条件。2.3 施工准备工作施工前期准备工作对施工的顺利进展影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。项目中标后，将尽快拟定准备工作计划，按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理好法定手续。 2.3.1 组织和思想准备中标后尽快组建项目部，签订工程承包合同，明确管理目标和经济责任。另外，项目部应通过生动活泼的思想教育、形势教育，提高参加本工程施工全体人员的思想认识，并全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点

8、，为顺利施工做好思想准备。2.3.2 技术准备（1）熟悉、审查图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。（2）收集资料：进行实地调查，了解现场实际情况。（3）深化施工组织设计：根据施工图纸和合同要求，并根据进一步调查的资料，深化细化编制施工组织设计，以指导现场施工生产。（4）编制施工预算。（5）做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。（6）做好施工前期技术交底工作。2.3.3 现场准备（1）施工现场测量建立测量控制网，相应设置永久性坐标桩和水准基桩，并进行建筑物定位放线。（2）“三通一平”准备按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。首先对现有道路进行整修；并修建

9、施工临时道路，部分临时道路随施工进度进行修建。连接办公区 内自来水管，并在临时设施布置区布置抽水泵站，直接抽至工地用于生产用水。与电力部门联系，委托其由供电点将电源引接到变电配电室等工作。对施工基地进行场地平整，以进行临时设施布置。（3）临时设施的准备施工总体布置总原则：a.在保证正常施工的前提下，尽量利用现有道路,少修施工便道；b.尽量少占耕地；c.生产和办公区分开，以创造良好的施工环境；d.场地划分和布置符合国家有关安全防火、卫生及环境保护等规定；临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业（如砼、砂浆拌和站、机修厂、模板加工场、钢筋加工场等）及各类仓库。上述临时

10、设施应按施工总体布置的位置定位建造。2.3.4 材料准备根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂料场、石料场等材料供应商签定材料供应合同，同时进场后应尽快修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料前期储备工作。2.3.5 机械设备准备施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根据机械设备计划，提前准备，配套落实，按计划进场，确保施工的连续性。进场前要检验设备的性能状态，进场后及时进行查对和试运转，并加强保养维护。2.3.6 做好季节性施工准备工作按照施工组织设计要求，对冬季、雨季和高温季节的施工，落实技术措施和增加投入的机具、材料等。2.3.7 劳动力准备（1）投入本工程的施工队伍由我单位有同类

11、工程施工经验的专业队伍组成。应根据施工进度计划和工程量情况编制劳动力计划，落实施工队伍，并分级签定劳务合同。（2）进场前，须进行安全、文明施工和环境保护等方面的教育。（3）贯彻“持证上岗”制度，对施工中所需的特殊工种和新技术工种，应按计划组织培训，合格后上岗。（4）开工前，要向参与施工的全体人员进行动员，调动施工人员的生产积极性。同时还应组织技术交底，落实技术责任制，健全岗位责任制。第3章 施工总进度计划3.1 编制依据和编制原则（1）招标文件对施工进度的有关文件要求。（2）设计图纸。（3）有关施工及验收规范。（4）工程量清单。（5）主要施工方案。（6）现场实际情况。（7）依据我单位施工力量情

12、况以及相关的施工经验。3.1.2 编制原则（1）认真执行设计和规范要求，结合我单位多年来的水利水电工程施工经验安排本项目施工进度，确保施工总进度计划满足业主和招标文件中规定的施工工期要求。（2）结合工程实际，统筹考虑，以关键线路上工序和施工程序为主导，处理好各工种工序之间及工作面之间的相互关系，使先后工序衔接得当，空间布置合理，协调安排各分部工程的施工进度。（3）在认真分析现场情况和本单位情况的基础上，尽可能采用先进的施工技术、设备，充分发挥机械效率和尽量减少准备、辅助和停待等非生产时间，最大限度地做到连续施工和均衡施工，加快施工进度。同时，应注意留有适当余地，保证工程质量和安全文明施工。当施

13、工情况发生变化时，以便及时调整进度计划，保证工期目标的实现。（4）采用中等施工强度安排工期，对施工中的不可预见因素留有充足的余地。（5）在确保施工进度的同时，注意均衡生产和文明施工，力求资源的合理配置，减少管理因素对工期的影响。（6）充分考虑汛期、台风雨季对施工影响，减少、汛期和台风雨季对本工程的影响。做好施工前的准备工作，并尽快理顺外部关系，开始临建施工，为开工创造条件。3.2施工总进度计划表具体各项目施工安排及其工序搭接、衔接安排详见施工总进度计划表附后。第4章 现场管理机构设置4.1 现场项目管理体系的设置本工程设立项目经理部，项目部为本单位的派出机构，对法人代表负责，并按照项目管理的要

14、求设置职能部门，以便在项目管理中合理配置生产要素、协调内外部门及人员间的关系、发挥各项业务职能的能动作用、确保信息流通、推进施工项目目标的优化实现。鉴此，结合本工程特点，设置项目管理组织机构。4.2 主要岗位职责4.2.1 项目经理为工程项目实施的最终负责人，负责使本工程项目的质量、方针、目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。熟悉项目标书及所有合同文件，以便在工程实施过程中履行、审查各部门编制的各项计划，并对人、财、物进行调度。检查本项目施工质量、安全、进度，及时控制和解决施工过程中的关键问题，并与业主及监理保持经常性接触

15、。4.2.2 项目总工（1）组织制定有关技术管理制度，组织技术、质检部门编制施工组织总设计和各分部分项工程施工组织设计或施工方案，并组织制定确保质量、安全、进度的技术组织措施，监督有关作业规程的制定和培训教育。（2）掌握生产情况，及时解决施工过程中出现的重大技术、质量、安全问题。（3）组织项目部的图纸会审，规范学习等技术活动，不断提高工程技术人员技术素质。（4）参与工程生产经营、计划统计、合同管理等项目管理活动。4.2.3 工程管理部负责技术业务工作，直接领导试验室和量测组。（1）在项目技术负责人领导下负责施工组织设计和施工方案的制定，相应制定质量、安全保证措施及作业规程，并负责技术交底。（2

16、）制定进度计划、检查、督促计划的完成。（3）校审设计图纸和技术文件，按管理分工上报项目技术负责人直至项目经理签发。（4）及时了解并研究解决施工现场的技术问题，对重大问题及时向项目经理、项目技术负责人报告。并与别的科室合作，对项目管理活动提供技术上的支持。（5）组织技术交流及合理化建议活动，引导技术革新，提高施工技术水平。（6）组织撰写施工技术总结和竣工报告。4.2.4 质量管理部负责工程质量管理工作。（1）认真贯彻相关质量管理的方针、政策、法规及本单位质量管理规定。（2）协助工程技术科在项目技术负责人领导下制定质量保证措施，并对作业规程编制提出质量要求。（3）编制质量计划，并负责督促实施。（4

17、）检查、督促、指导生产过程中的质量活动，组织质量检查和各项质量培训教育。（5）负责对工程所需原材料、半成品、成品按规定逐项进行检查；负责每道工序的质量复检，负责按本项目质量目标及设计意图、规范、标准及合同要求进行质量检查把关。（6）负责工地质量事故的调查处理。（7）执行质量一票否决权。4.2.5 安全科负责工程安全管理工作。（1）认真贯彻相关安全管理的方针、政策、法规及安全管理规定。（2）协助工程技术科在项目技术负责人领导下制定安全保证措施，并对作业规程编制提出安全要求。（3）检查、督促、指导生产过程中的安全活动，组织安全检查和各项安全培训教育。（4）负责工地安全、工伤事故的调查处理。（5）执

18、行安全一票否决权。4.2.6 专职调度员负责生产调度，进行进度控制，使施工按计划有序地进行。（1）严格贯彻执行施工生产计划，组织合理均衡的施工生产。（2）组织编制施工机械调配计划。（3）参与计划研究，负责细化进度并组织实施。（4）组织实施并监督执行各项施工安全规程，监督、控制作业计划的完成，并检查施工进展情况，及时按计划要求调配资源。（5）负责检查各项规章制度的执行情况。4.2.7 财务部负责会计和财务的管理工作。（1）负责组织财务计划，管好用好各项资金。（2）及时统计经济活动情况、财务情况、成本情况，以供项目经理决策时参考。（3）参与生产经营活动的分析、决策和规划，并保证符合规范标准。（4）

19、参与项目成本管理，搞好成本分析和核算，实行成本目标管理，使项目达到最佳经济效益。（5）负责组织编制工程财务决算、年度决算、各类财务报表资料。（6）参与订货合同的评审和采购合同的评审。4.3 组织管理本工程实行项目管理，根据实际情况，设总部管理与现场管理。总部管理由总部的相关职能部室组成，指挥与协调各项计划的实施，对项目实行全面的动态管理。现场设项目经理部，由项目经理部班子全面负责项目的实施与管理，对项目实行“三控制、二管理、一协调”，即质量控制进度控制、成本控制，合同管理与信息管理，协调各方的关系。项目经理部是现场管理机构，项目经理是第一责任人，负责全面履行本合同，对业主和企业法人代表负责。项

20、目经理部下设工程技术、工程施工与行政事务等部门协助项目经理工作。工程技术由项目技术负责人程师负责，工程施工和生产调度由施工经理（项目副经理）负责。项目经理主控项目的管理工作，对“三控制、二管理、一协调”行使提议权和决策权。本项目部的运作完全依据本单位的企业标准，内部运营制度化和规范化，项目管理的目标是“质量第一，效益第一”。第5章 工程施工方法5.1 施工测量5.1.2 施工控制测量根据该工程施工总布置图，以签过名的基准点为依据，按水利水电工程施工测量规范进行布置适合该工程需要的施工控制网。在测设工作前将测量仪器送测绘部门检测合格后投入使用。（1）施工平面控制网由于土地平整工程建筑物较多，各个

21、建筑物在平面位置及高程方面均有一定的联系，而建筑物又常分别施工，布设控制点应从放样使用方便和使用频繁出发。根据各式各样分项工程放样的具体需要建立独立四等施工控制网，为了便于计算放样数据，将控制点测量坐标换算施工坐标。（2）水准控制网依据该工程情况，在不同高程布设闭合水准路线，用ds3水准仪测设。5.1.3 施工测量（1）按iso9001质量体系程序文件施工测量观测控制程序执行。熟悉施工图，找出主要轴线开挖边线和主要点的设计位置，以及部位间的几何关系，再结合现场条件与控制点的分布选择放样方法，常用的有直角坐标法、极坐标法、交会法等。放样主要仪器用j2经纬仪、配合测距仪和钢尺等测量工具，展出建筑物

22、的开挖或填筑的轮廓线。（2）高程放样采用水准仪，其精度应达到规范要求。（3）开挖放样 1）开挖线的位置，主要是根据各建筑物的周界和边坡与地面的交线设置坐标来决定的，在实地测出开挖线的开口线和折线点，用打桩线油漆标识，再用白灰（或拉线）划出开挖的轮廓线。 2）高程放样：开挖各建筑物时确定高程分为两步。第一步控制保护层的高程，随时掌握深度；第二步控制挖去保护层后的高程。5.2 土方工程本工程土方开挖为一般明挖，包括各项永久工程和临时工程的土方开挖以及其他土方明挖工程。5.2.1 场地清理（1）场地清理要求将施工区内的全部树木、树桩、根、杂草、垃圾、废碴以及其它有碍物清除干诤。（2）主体工程的施工场

23、地地表植被清理，必须延伸到施工详图所示最大开挖边坡线。5.2.2 土方开挖土方明挖为一般明挖开挖。采用人工开挖，一次性开挖到规定的深度和坡度比，挖出的土方就近堆放。开挖施工中应注意的问题：（1）认真做好标高、边线控制，实际开挖轮廓线应符合设计要求。（2）应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5-10cm可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上10-15cm。（3）开挖的余土不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆弃土时应确保开挖边坡的稳定，在冲沟或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流，必要时应设挡渣墙。开挖边坡顶不可堆放重物，避免发生边坡坍塌。基础开挖后应清除基础面上杂物，

24、杂草等物品。（4）开挖完成后，应及时作出醒目的标记，为设计单位进行施工地质编录提供方便。5.2.3 质量检查和验收土方开挖后,应会同工程师进行以下各款的质量检查和验收：（1）按施工图纸要求检查基础开挖的平面尺寸、标高和场地平整度；（2）取样检测基础土的物理力学性质指标。5.3 石方工程1、概述石方工程主要为供水和渠系工程的石方开挖。施工准备工作面清面钻孔2、施工程序清孔装药起 爆出碴保护层风镐撬建基面处理验收石方开挖施工程序框图3、石方开挖施工方法 石方开挖采用浅孔爆破、设计开挖边线控制采用预裂焊枪破的方法。石方开孔布孔采用多排，造孔用j1z-jf-10电钻，炸药用2#岩石冘梯炸药，毫秒微差多

25、档导爆管，导火线和雷管起爆。 施工作业的顺序包括：钻孔 装药与炮孔堵塞 起爆等。施工作业中结合工程特点，；因地制宜选择钻孔设备和钻孔方法，技术要求对爆破材料进行加工制作，装填炸药，正确引爆，安全处理瞎炮等。（1）、爆破试验根据招标文件及水工建筑岩石基础开挖施工技术规范的规定，针对本工程的地质、地形条件、岩石特征等，通过爆破试验确定开挖程序、爆破方式、爆破参数及相应的安全防护标准、在确保基础质理和周围重要设施安全前提下，满足工程施工进度和施工强度的要求，降低施工成本。 根据局以往多个工程的施工经验，爆破试验要在最短的时间和最小的空间取得有效的试验成果，必须做好以下事项。1）、制定切实可行的试验计

26、划 试验计划必须切实可行，尽可能做到一次试验成多项内容，以最少的次数取得有用的数据，以节约度验费用。为此，必须做好爆前场地清理及爆后及时清碴的辅助功工作。2）、增加必要的小型试验，提高试验成果的合格率为了确保试验计划的顺序进行，必须提高试验成果的合格率。为此在正工试验开始前，可进行一系列小型辅助性试验。如结合试验地场地清理或开辟道路上进行爆破参数、单位耗药量控制试验；在度区外较窄的场地上进行预爆破试验。目前是从宏观上初步求得较合理的参数，以保证正式试验爆破成功。3）、精心制定试验实施方案进行试验前，必须充分讨论，详细研究，精心制定试验实施方安案。其内容包括：试验人员明确分工, 共同协作。爆破试

27、验分为设计、现场实施监测以及爆破器材性能试验三部分。各部分设专人负责，试验结束后分别提出专项报告。试验人员三致分为三组，虽有明确分工，但应其同对与。每人对自己承担的项目自始至终参加全过程，最后提交单项报告。 试验过程跟踪。为了保证试验计划顺利进实施，试验人员应跟踪试验全过程。钻孔期间检查孔位、孔深是否符合设计要求，并根据意外情况，如地质条年变化调整孔位，并绘到设计图上。爆契前落实爆器材的品种规格和数量，落实堵塞材料、竹片、垫层材料等到准备情况。爆破准备阶段查装药情况，装药结构、装药长度，堵塞长度等。检查爆破网络是否爆破后观察掘爆碴的难易程度是否合要求，网络地面雷放置位置是否合适等。爆破后观察挖

28、掘爆碴的难易程度，有无拒爆现象，提醒挖掘机操作人员不要破坏预裂壁面等。（2）采用j1z-jf-10电钻钻孔，延长药包，浅孔梯段爆破，边张控制采用预裂爆破技术。开挖时采用阶梯开挖布置方式增加临空面。1）、炮孔布置原则炮孔方向不与最小抵抗线方向重合，以免产生冲天炮，降低爆破效果；充分利用地形，尽量利用和创造临空面以减小爆破阻力；炮孔应尽量垂直于岩石的层面、节面和裂缝，且不要穿过较宽的裂缝以免漏气。2）、炮孔布置对数设计实际施工时以爆破试验成果为准，初拟为炮孔深度l为1.0-2.5m，阶梯高度h为2m，抵抗线长度wp为1.5m，炮孔间距为2m，炮孔排距b为1.8m。3）、边线控制方法开挖边线控制采用

29、预裂爆破方法。为使预裂爆破达到良好的效果，必须正确地选定预裂爆破的参数。由于影响预烈爆破参数的因素很多，如：装药密度、钻孔间距、地质条件、炸药性能、药包结构以及不偶合系数等等。这些因素之间的关系很复杂，要想建立较接近实际的参数计算式是比较困难的。因此，只有通过现场爆破试验，依靠经验公式结合工程实际情况来确定主要爆破参数。预裂爆破参数设计；孔径，药径及其不偶合参数 造当增大不偶合系数是实现预裂爆破的基本条件，根据承包人在历年工程施工中的经验。对本工程项目边坡预裂爆破选定的不偶数系数为2.0-4.0为宜。孔径d为50mm。 孔距a及孔深h孔深取h取2m。考虑钻孔超深的要求，取钻孔孔深h=2.5m孔

30、距按7-12倍孔径计算。线装药密度线 线装药密度线的计算可按事论计算法及经验公式计算,通过爆破试验,选择最佳的线装密度线。 装药结构设计预裂爆破装药结构采用纵向间隔装药结构形式，为使岩石预裂爆破靠近自由面处不产漏斗及考虑孔底受夹制作用，使预裂缝达到设计的深度，底部线装药密度为中段的2倍，其余间隔布置。预裂爆破的目的是使开挖轮廓面岩体不受破坏，保持较整齐的设计轮廓面。爆破时应把岩体切开造成整齐的贯通裂缝且不造成大的爆破裂隙。为达到上述问题预裂爆破应达到以下的质量标准：岩体在预缝面上形成贯通裂缝，其表面宽度不小于1cm；预裂缝面保持平整，不平整度小于15cm；预裂缝面岩体不产生大的爆破裂隙。（3）

31、、建基面处理由人工对开挖后的建基面进行清理裂隙，软弱夹层和破碎带的处理按设计图及规程、规范进行处理。5.4土方填筑5.4.1 土料选择本标工程填筑土料主要利用开挖弃渣的混合料,填筑的土料颗粒级配必须符合施工图纸的要求,超径部分应进行二次破碎处理。5.4.2施工准备土方回填前，应完成填筑部位的基础清理和排水工作，清理工作要符合设计要求，坑穴内积水、淤泥和杂物等亦应清除；同时根据施工图纸的填筑尺寸复测回填断面的外形尺寸和高程。5.4.3土石料填筑施工（1）铺填作业应从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。分段作业面最少长度：人工作业不应小于50m。（2）铺土宽度应超出设计边线两侧一定余量：人工

32、铺土宜为10cm。铺土厚度和土块直径限制尺寸应符合规定要求。最大厚度必须与压实机具的功能相适应，一般不超过200300mm，具体厚度应由现场试验确定。（3）作业面应分层统一铺盖，严禁出现界沟。分段作业面的最小长度：人工作业不小于。（4）不同种类的土必须分层分段填筑，不应混杂。用不同土填筑的层数宜少。不因潮湿及冻融而变更体积的优良土应填在上层。（5）每一填土层按规定的施工方法填筑完后，应经监理机构检查合格后才能继续填筑新土，经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，并经监理机构检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。（6）相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。（7）斜坡结合

33、面上，应随填筑面上升进行削坡直至合格层。坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内，然后再铺新土。（8）沟槽土方回填采用人工夯实，每次填方厚15cm，用铁锤夯打3遍，管两侧应同时回填，以防管线产生位移，管顶50cm以上，可采用蛙式打夯机夯填，每层虚厚30cm。5.4.4土方填筑质量保证措施（1）施工过程应会同监理工程师定期对土料的含水量和粘性含量的进行检查和检验。（2）除对填筑面的各项施工工艺和参数进行检查外，还应对填方的干密度和含水量等进行抽样检查。（3）对每一层填筑面，应按本合同规定进行工程隐蔽部位的验收，验收不合格时不得进入下一道工序施工。5.5砼底板底板砼的浇筑：1）底板砼的浇筑顺序

34、由西向东推进。底板砼浇筑方式采用斜面分层浇筑，可通过标尺杆进行控制。浇筑时要在下一层砼初凝前浇捣上一层砼，振捣棒要插入下层未初凝砼，消除上下层砼之间产生冷缝，以提高砼的密实度。2）砼的振捣采用插入式振捣，砼振捣要密实，插点间距小于700，严禁漏振，要保证砼振捣密实。3）泌水处理：在垫层下设小积水坑，通过垫层找坡使泌水流至积水坑内，并用小型潜水泵将滤出的泌水排出坑外。当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少砼沉陷时出现沿钢筋的表面的裂纹。4）表面处理：砼由于水泥用量大，表面水泥砂浆较厚，故在浇筑到设计标高后，在表面铺撤碎石，用木抹子拍打振实，然后用长刮杆刮平，用木抹子抹平，初凝前用铁抹子二次抹压，

35、以闭合收缩裂缝。5）对浇筑后的砼，在初凝以前给予二次振捣，减少砼内部微裂，增加砼密实度，提高砼抗裂性。5.6砖砌体工程1、根据设计要求，采用m7.5水泥砂浆砌筑mu10页岩砖。砌筑前，砖应充分浇水湿润，砌筑时应分层砌筑，砌筑面与作用力的方向垂直，或使砌筑面的垂直线与作用力方向的夹角不超过1517度；砌体间的纵缝应与作用力方向水平；砂浆搅和均匀，采用“一顺一丁”的砌筑方法拉线安砌，做到横平竖直，上下错缝，灰浆饱满。砌筑完待砂浆具备一定强度后方可回填。2、工艺流程：砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评 （1） 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%

36、，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 （2） 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 （3）砌砖墙： （4） 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。 （5） 排砖撂底：一般第一层砖撂底时，排丁砖。根据弹好的位置线，认真核对墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时。七分头或丁砖应排在圆弧中间， （6）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可

37、用在基础及不影响外观的内墙上。 （7）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 （8） 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果沿墙两个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（9）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手

38、高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。（10）沟渠砌筑完工后，在过路处预制钢筋砼板，用于过人。5.7水泥砂浆抹面1.基层处理：将砖墙上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。2. 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼。3. 充筋，抹底层砂浆：常温时

39、可采用水泥混合砂浆，配合比为10.54，冬期施工，底灰的配合比为13水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。4. 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。用m7.5水泥砂浆抹面，冬期施工应采用12.5水泥砂浆。5.8 钢筋钢筋规格、型号，加工尺寸应符合设计要求。钢筋除锈应在绑扎前完成。用于安装的钢筋应保证钢筋表面无锈迹，无油污纵向受力钢筋的接头采用焊接接头，在接头处的35d范围内，有接头的受力钢筋面积不得大于该截面钢筋截面积的50%。双面搭接焊的有效焊缝长度不小于5d，单面搭接焊的有效焊缝长度不小于10d。焊缝宽度不小于0.8d，深度不小于0.3d。被搭接

40、的两根钢筋端头应做15预弯，保证焊接成型后两者轴线一致。不得烧伤钢筋，焊渣清理干净、焊缝饱满。二级钢筋应选用502以上的焊条施焊。钢筋绑扎时的位置，间距等应符合设计要求，绑扎应牢固，避免与模板隔离剂接触。同时应加足够的垫块，以留够混凝土保护层厚度。5.7 模板模板采用钢模板。模板要具有足够刚度和平整度，加固必须牢固，当内外模板需设拉杆时，须使用pvc套管，拆模后应抽出拉杆。模板支设前，先行核对测量放线点的位置和高程，检查无误后，跟据控制点拉出支模控制线或弹出墨线，作为模板支设的依据。模板支设过程中，注意控制模板的垂直度，对于墙身外模，在拉线时就应控制好坡度。模板按垂直方向设置，设三根直径48钢

41、管，垂直方向间距离800设一根直径48地钢管，方木支撑斜木砖栲牢。砼浇筑前，应封闭模板缝，防止漏浆。同时，防止混凝土粘膜，对模板内侧涂刷脱模剂隔离，要求满布均匀。在模板上标好标高控制线，作为混凝土浇注控制上部高程的依据。模板应经现场监理工程师、质量员验收合格后，并在技术复单上办理交接手续后方可进行混凝土浇筑。 5.8砼工程 混凝土采用自拌砼。5.8.1混凝土浇筑（1）要求1）水泥品质必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。本工程水泥全部自行采购，基本采用袋装水泥，并对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料。水泥标号不低

42、于32.5r，进场后应按规范要求取样抽样检测。水泥运输及储存应采取措施防止水泥受潮变质。2）水：采用适于饮用的水来拌制和养护混凝土。用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起混凝土的腐蚀。3）骨料：骨料必须质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合规范规定。粗骨料的最大粒径不应超过素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。细骨料的细度模数应在2.2-3.0范围内。不同粒径的骨料应分别堆存严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。4）混凝土预制场地必须经过推土机或人工平整碾压密实。浇筑场地用

43、不低于20mpa的混凝土，浇筑成型后的预制场地的平整度必须小于5mm。（2）配合比的确定：混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。粗骨料级配及砂率的选用，应考虑骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。混凝土的坍落度应根据结构部位的性质、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。不同结构部位的混凝土，根据设计要求，应分别满足骨料最大粒径、抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性等要求，在选定配合比时必须考虑采用适当的措施，合理降低水泥用量。施工前，应对混凝土、

44、砂浆配合比进行试验室试验，并将各种材料的结果和证明以及详细配合比设计资料和结果上报监理批准，实验结果符合规范要求，混凝土、砂浆配合比方准使用。混凝土预制板的水灰比应以骨料在饱和面状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每立方米混凝土中水泥的总量，水灰比应根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试验确定。其最大值不应超过有关规定。（3）混凝土的浇筑：1）混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。混凝土浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。2）混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除并研究减少泌水的措施。严

45、禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。3）砼浇筑应按一定厚度、顺序和方向，分层浇筑，均匀上升，浇筑面应大致水平。在浇筑砼预制块时，应从低处开始，逐层升高，并保持水平分层。4）浇筑混凝土应使振捣器捣实到可能的最大密实度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。应避免振捣过度。振捣操作应严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2。凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。（4）砼表面缺陷处理混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的所有缺陷应进行修补。混凝土预制块外观要平整、光滑，拆模后外露面不允许有蜂窝等不良现象。外形尺寸应符合设计要求，尺寸偏差在容许偏差范

46、围之内。不允许用砂浆刮抹混凝土预制块表面。立模浇筑的混凝土块缺陷，应在拆模后24小时内完成修补。任何峰窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的混凝土，应及时通知工程师，取得工程师同意后方能处理，并须有详细的记载。修补时应先清除洗净，再用砂浆、混凝土或规定和填料重新填补整饰。填补部分应加强养护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显迹痕，不得有收缩缝。（5）养护及表面保护混凝土浇筑完毕后, 6-18小时内开始养护，但在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。在混凝土预制块生产过程中，一般情况下采用自然养护。当夏季气温高、湿度低，混凝土预制块浇筑初凝后立即养护。养护时间14d，以草包覆盖，在开始养护的

47、一周内，昼夜专人负责洒水并时刻保持草包湿润，以后养护时间里每天洒水约4次左右，并保持草包湿润。（6）质量保证措施1）对混凝土原材料、配合比进行检测以及对施工过程中的各项主要工艺流程及硬化后的混凝土质量进行检查。2）每批水泥应有厂家的品质试验报告，对其进行取样化验。3）设立专门的混凝土质量控制机构，拟定必要的制度，在施工期间，及时整理各项试验成果，并及时送报工程师。一旦发现混凝土质量不符合要求，应查明原因，并提出相应措施，征得现场监理工程师同意后执行。4）雨天日降雨量在5mm以上，应尽可能避免开仓浇砼，砼浇筑过程中下雨时，应采用塑料薄膜复盖砼表面，避免砂浆流失。5）拆模时，施工缝界面处预留一块模

48、板不得拆除，以保证施工缝接缝平直、光洁、不会出现错台胀模现象。6）砼浇筑时控制好铺料层厚在40cm左右，加强振捣，使砼不留气泡，模板边的大骨料予以剔除，以免出现蜂窝、麻面。5.8.2摊铺和振捣1）砼布料必须有专人指挥车辆卸料，布料应与摊铺速度相适应。2）松铺系数根据坍落度大小由试验确定，坍落度在14cm时，松铺。3）砼拌和物布料长度大于10m时，方可开始振捣。密排振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，并不得大于500mm，振捣时间为1530s。振捣机连续作业时，作业速度宜控制在4m/min以内。5.8.3特殊季节施工 高温季节施工要从降低混凝土拌和温度采取相

49、应措施。 雨季施工要随时检查施工区内的排水系统是否畅通，防止雨水影响铺筑场地和拌和场地。在拌和场地，对拌和设备搭雨棚遮雨。经常测定砂石料的含水量，以调整拌和时的加水量。现场要制备工作雨棚，以防止在施工时突然下雨。5.8.4.施工中的质量控制要点混凝土达到一定强度后，适时切缝，切得过早，因混凝土强度不足，引起集料从砂浆中脱落；切得过迟，混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。砼摊铺前对模板的稳固性、顺直度和高程进行检验，对不合格处要及时调整。砼要及时养生，达到养生期后，才能开放交通。做好砼试件的制备及试验工作。5.9 pvc管及阀门安装1、采用人工下管时，速度应均匀、平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢

50、和突然制动。严禁在管节上站人。2、吊装前将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。这样下管时避免了槽内运管，提高时效。3、管道下槽就位后，开始装管。将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。4、在结实稳定的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用的经济性。管沟的宽值一般要考虑到管道的规格及夯实工具。下表给出了相应的最小宽度值：管道公称直径（毫米）最小管沟宽度（米）75-400d+0.3400d+0.5一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为d+0.3。当在沟内安装或开沟回填有困难，不

51、能满足回填土实度要求时，开沟宽度为d+0.5，且总宽度不小于0.7米。管沟内管道的敷设在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约50米的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放或连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内，对所有的大管道，管件，阀门，消防栓及配件，应该采用、适当的工具仔细将它们放到管沟内，对于长距离的管道吊装，推荐采用尼龙绳索。最终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热

52、熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。pvc管道与金属管道、水泵连接时，一般采用法兰连接，对于pvc管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。法兰连接时，螺栓应均匀拧紧，待八小时之后，再重新紧固。管道连接：大口径pvc压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，小口径采用热熔承插连接，当与金属管道等其他管道连接，必须采用法兰连接，小口径管道也可用钢塑过度连接。热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10)，待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。尺寸大于90mm的pvc管均可采用热熔对接工艺连接，该方法

53、经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。pvc管材热熔对接参数参考值公称壁厚(mm)对 接 工 艺第一步：预热第二步：熔融第三步：切换第四步：对接预热压力：0.15mpa预热温度：210预热时的卷边高度h(mm)压力：0.1mpa预热温度：210预热时间(秒)允许最大切换时间 (秒)焊接压力0.15mpa冷却时间(分)23.903040444.36.904070567.011.41701206112.218.211201708120.125.5117021010228.332.21210250123采用不同型号的焊机时，上述参数应做相应的调整，鞍形对接连接pvc管道在应用过程

54、中经常会遇到根据实际需要，进行主管分接的问题，传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。鞍形三通可采用鞍形对接方式连接，即采用鞍形对接焊机，直接在主管上连接一个鞍形三通，然后采用配备的切刀切割主管，这样就完成了主管的分接，施工非常快速。pvc管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接：pvc管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定，然后采用法兰片即可完成pvc管道与钢管的连接。法兰连接也适用于pvc管与pvc管之间的相互连接。一般而言，pvc支撑环之间与pvc支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要添加

55、密封圈。当pvc支撑环与其它材质(钢管，镀锌管等)的管道进行法兰连时，必须使用密封圈。给水管道水压试验：管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填(接口处不得回填)后，分两段试压；系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2-3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于0.02mpa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。给水管道

56、消毒、清洗：按照给水排水管道工程施工及验收规范执行，本工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河流及市政设施；冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速1m/s，管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放；管道消毒：除一个三通口阀门打开外，关闭其余所有阀门，慢慢打开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，关闭阀门进行浸管消毒。具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按新装 (改装)自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度严格要求进行，消毒完毕，打开全部水阀门，待排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、 进行冲洗管道。冲洗：待水逐