化工项目生产装置试车条件确认管理办法

1、化工建设部装置试车条件确认管理办法1 总则1.1目的为加强集团公司在建化工项目试车过程管理，使新建生产装置各项试车工作做到高标准、严要求、合程序，确保投料试车安全、平稳、一次成功，实现开得起、稳得住、安全生产的目标，特制定本办法。1.2 适用范围本管理办法适用于集团公司化工建设部所辖在建化工项目装置试车过程管理。1.3 术语和定义1.3.1 单机试车现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车，以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。1.3.2 联动试车对规定范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等，在各自达到试车标准后，以水、空气等为介质所进行的

2、模拟试运行，以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。1.3.3 投料试车对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行各装置之间首尾衔接的试运行，以检验其除经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。2 职责2.1 施工单位2.1.1 负责编写单机试车方案，并落实单机试车前各项准备工作。2.2.2 负责对单机试车前或过程中不合格项进行整改。2.2.3 负责项目各机泵单机试车的实施工作。2.2 项目部(厂、公司)2.2.1 负责组织成立项目单机、联动、投料试车组织机构。2.2.2 负责编审单机试车方案、联动试车方案、投料试车方案。2.2.3 负责监督参与装置各机泵单机试车过程

3、。2.2.4 负责组织单机试车、联动试车、投料试车前试车条件的内部检查确认，并对联动试车、投料试车前或过程中不合格项进行整改。2.2.5 负责项目装置联动试车、投料试车的组织实施工作。2.2.6 负责联动试车、投料试车前向相关部门提报试车申请。2.2.7 负责装置单机试车审核确认，下达单机试车指令。2.3 化工建设部生产装备技术处2.3.1 负责对本办法的监督执行。2.3.2 负责对项目联动试车、投料试车方案组织审查。2.3.3 负责组织装置联动试车、投料试车前试车条件的检查确认，并对联动试车、投料试车前或过程中不合格项督促项目进行整改。2.3.4 负责装置联动试车审核确认，下达联动试车指令。

4、2.4 生产管理中心、总工办、装备部、安全环保部、质量检验中心、保卫部2.4.1负责对本办法的监督执行。2.4.2 负责参与装置联动、投料试车前试车条件的检查确认，并对投料试车前或过程中不合格项督促项目进行整改。2.4.3负责装置投料试车审核确认，联合下达投料试车指令。3 管理程序及要求3.1 试车方案编审3.1.1 单机试车方案原则上由施工单位编制，具体编制主体责任由项目确定，项目组织进行审核，项目负责人（总工程师）审批后实施。其中大型关键设备试车方案需报化工建设部审核，化工建设部总工程师批准实施。3.1.2 联动试车方案由各项目部编写，并组织内部会审，报化工建设部审核，上报总工办审核，集团

5、公司总工程师批准实施。3.1.3 投料试车方案由各项目部编写，并组织内部会审，报化工建设部审核，上报总工办审核，集团公司总工程师批准后实施。3.2 试车条件确认3.2.1 单机试车由项目部组织设计、监理、施工单位、供应商等相关单位及各科室（车间）、相关专业人员，在设备单机试车前对设备安装质量、公辅设施、公用工程、安全消防设施等试车条件进行检查确认，并形成确认记录。大机组等关键设备单机试车需报化工建设部、装备部进行联合确认。3.2.2 联动试车由项目部组织设计、监理、施工单位、供应商等相关单位及各科室（车间）、相关专业人员，在装置联动试车前对设备、工艺、电气、仪控、公辅系统完整性及公用工程衔接等

6、试车基本条件进行内部检查确认，并形成确认记录。由化工建设部组织各部门对装置联动试车前工程中间交接、三查四定、安全消防措施等内容进行联合确认。3.2.3 投料试车由项目部组织设计、监理、施工单位、供应商等相关单位及各科室（车间）、相关专业人员，在装置投料试车前对设备、工艺、电气、仪控、公辅系统完整性及公用工程衔接等试车基本条件进行内部检查确认，并形成确认记录。由化工建设部组织各部门对装置投料试车前预试车、联动试车、安全消防措施等内容进行联合确认。3.3 试车实施3.3.1 项目部组织单机试车、联动试车、投料试车，各施工单位及科室（车间）按试车方案逐步实施。试车过程中，方案执行情况由集团公司及化工

7、建设部指导和监督。3.3.2 试车过程中各项目部的指标、水、电、汽、风、氮气等工艺参数的变动均要与生产管理中心、化工建设部及时沟通，由生产管理中心总调度室与相关单位进行统一调度。相关辅助单位依据生产管理中心总调度室的通知或指令进行操作。3.3.3 试车过程出现异常情况由化工建设部组织各单位分析，必要时修改试车方案，并对修改后的试车方案进行评审。3.3.4 试车结束后化工建设部监督各项目部负责对所编制的试车方案进行总结，并对存在的缺陷进行整改消除。试车成功后由项目部组织编写试车总结报告，报化工建设部备案。4 附则4.1 项目单机、联动、投料试车确认审批表。4.2 项目单机、联动、投料试车审批确认

8、管理流程。4.3 项目装置投料试车确认表4.4 本办法由化工建设部生产装备技术处负责解释。4.5 本办法自下发之日起执行。项目单机、联动、投料试车内部确认审批表 项目名称设备/装置名称确认内容项目生产车间意见： 负责人： 年 月 日项目电仪车间意见：负责人： 年 月 日项目生产科意见：负责人： 年 月 日项目安全科意见：负责人： 年 月 日项目装备科意见：负责人： 年 月 日设备供应商/设计单位意见：负责人： 年 月 日施工单位意见：负责人： 年 月 日监理单位意见：负责人： 年 月 日项目分管领导意见：负责人： 年 月 日项目负责人审核意见：签署： 年 月 日项目名称装置名称确认内容化工建设

9、部工程管理处意见： 负责人： 年 月 日化工建设部安全质量环保处意见： 负责人： 年 月 日化工建设部生产装备技术处意见：负责人： 年 月 日安全环保部意见：负责人： 年 月 日装备部意见：负责人： 年 月 日生产管理中心总调度室意见：负责人： 年 月 日质量检验中心意见：负责人： 年 月 日化工建设部分管领导意见：负责人： 年 月 日集团公司分管领导审核意见：签署： 年 月 日项目联动试车确认审批表项目投料试车确认审批表项目名称装置名称确认内容化工建设部工程管理处意见： 负责人： 年 月 日化工建设部生产装备技术处意见: 负责人： 年 月 日总工办意见：负责人： 年 月 日安全环保部意见：负

10、责人： 年 月 日装备部意见：负责人： 年 月 日生产管理中心意见：负责人： 年 月 日质量检验中心意见：负责人： 年 月 日保卫部意见：负责人： 年 月 日试车领导小组审核意见：签署： 年 月 日投料试车条件确认表单位名称：生产管理中心、化工建设部生产装备技术处 年 月 日 序号检查内容检查结果确认时间检查人签字1原料准备是否齐全，分析合格，具备输送条件？2生产方案是否确定？3产品、中间原料、污油去向能否满足生产需要？4系统水（外供水、循环水、除盐水、除氧水）、电、风、蒸汽、氮气、氧气、燃料等公用条件能否达到开工要求？5装置开工原料是否满足开工需要，进出装置物料流程是否畅通，罐区或接受装置物

11、料的其它存储场所能否满足装置在各种工况下的退料要求？6污水处理场是否具备接受各种污水条件？7火炬、气柜是否具备接受条件，流程畅通？8与该装置开工相关的装置外盲板确认是否逐一完毕，满足开工及停工需要？9相关及相邻装置是否具备开工配合条件？10通讯设施是否投用，能否及时传递信息，能否优先保证生产指挥、消防和安全救护要求？11工艺流程是否符合开工进料、退料，装置内物料循环，事故处理及正常生产的基本要求？12装置现场是否清洁，各种现场标识和警示文字符号或标牌能否满足开工生产需要？13安全防护设施、消防设施是否到位，消防通道是否畅通？14人员准备是否到位，开工指挥系统是否落实？15各种规程、工艺卡片、操

12、作法、开停工方案等是否经过审批下发并组织学习完毕，交接班日记、操作纪录等是否到位？16装置内设备、工艺管道、机、电、仪、通讯设施等现场设施能否满足开工要求？17巡回检查等各种生产制度是否落实？18各种设备润滑油脂是否到位，需要生产中心备用的日常生产所需的低值易耗品是否到位？19催化剂、分子筛、树脂等物料是否装填并活化或钝化完毕，生产过程中需要添加的化工原材料是否到位？20装置内、公用工程系统盲板确认是否逐一完毕，满足开工需要？21装置内防冻凝措施是否落实？22装置是否进行了开工危害识别，是否对重大、巨大危害制定了控制措施？23空气呼吸器、洗眼器、急救药品等职业卫生防护设施、器材是否完好？24现

13、场施工情况是否满足开车要求？25工艺管线是否按规定气密、试压、吹扫合格？26开车职工是否完成三级安全教育？27车间级事故处理预案是否编制完毕并组织了演练？28有毒、有害物采样监测点是否确定并绘制平面监测部位图？29有毒有害岗位是否已进行防毒,防害及救护等专业培训？30职工是否按规定着装，爆炸危险场所是否配齐并使用防爆工具？31机泵盘车是否音，泄漏是否标准？32机泵等机械设备是否已单机试运合格？33平台、梯子、护栏安装是否牢固并符合要求？ 34计量仪表及计量器具是否完好，具备使用条件？35与装置相关的外部系统防冻凝措施是否落实？36生产调度指挥系统具备条件，记录、台帐齐全？37安全阀是否齐全并定

14、压合格？存在问题详细说明：年 月 日投料试车条件确认表单位名称：安全环保部、化工建设部安全质量环保处 年 月 日序号检查内容检查结果确认时间检查人签字1开工单元装置职工是否完成了公司级安全教育？2公司是否制定了完整的应急救援预案，各种预案是否经过演练，演练记录齐全，是否达到应急要求？3现场接触剧毒、高毒物品操作人员的医疗急救措施是否周全？4特殊工种是否经过培训考试合格持证作业？5安全卫生设施是否按安全卫生专篇设计和评价意见施工完毕，劳动保护设施和职业卫生防护设施是否完好？6关键设备、部位的各种警告、安全标识是否明显齐全？7现场硫化氢、氢气、可燃气体等安全检测仪表是否检验合格并投用？8各种防雷、

15、防静电设施是否完好？9放射源的使用是否符合国家法律法规要求？10环保设施是否按环保专篇设计和评价意见施工完毕，环保“三同时”设施完好备用，环保设施是否具备投用条件？11装置区排污系统是否畅通？存在问题详细说明：年 月 日投料试车条件确认表单位名称：装备部、化工建设部生产装备技术处 年 月 日序号检查内容检查结果确认时间检查人签字1机泵上压力表、防护罩、接地线等附件是否齐全？2验收记录是否齐全？3设备润滑系统是否正常，油质是否合格？4压力容器和工艺设备的压力表、液面计、温度计是否齐全经过校验？5特种设备安装是否符合国家有关规定，锅炉、起重设备、压力容器等是否经当地劳动部门批准，取得使用许可证？6

16、机械设备本身的安全装置是否校验完毕？7各类设备是否按规定试压合格？8机泵等机械设备是否已单机试运合格？9加热炉看火孔、防爆门、火嘴设施、通风设施等是否齐全好用？10设备润滑油脂、备品备件是否准备齐全？11现场安全，如检修用工具、脚手架及电气设备等应全部拆除，保证现场清洁及道路畅通？12保运队伍是否到位？13各种记录台帐是否准备齐全？14液面计、压力表等仪表显示、记录、控制是否全部调校？15联锁自保装置联动试车是否调试完毕？16监测、监视、报警装置是否配齐并已调校，是否灵敏可靠已投用？17安全联锁、可燃气体检测报警仪表及其它各种检测报警仪表是否已联校完毕并全部投用？18DCS、ESD系统是否调校

17、完毕，控制系统是否完好？19各电动机试运是否正常？20照明设施是否齐全完好，是否符合防爆规定？21各变电所高低压送电是否正常？22电缆沟及钢管穿线在进入爆炸危险场所处的变配电间、仪表室、生活设施等处是否用砂子或其它材料封死？23电缆沟排水设施与下水道是否分开设置，排水是否良好？24变配电间是否有防止可燃气体和小动物进入的措施？25架空电缆是否已采用防火涂料或阻燃型电缆并用阻火盒分区布置？26供电系统继电保护是否全部经过校验、动作灵敏；供电设备是否已经送电，高压危险处是否已挂警戒牌？27变配电所是否有安全电压的临时接口，防爆区域是否设置了适于电焊机或其它电动工具作业的防爆接线箱？28各装置防雷、防静电设施及呼吸阀、阻火器、安全阀等附件是否齐全完好？存在问题详细说明：年 月 日投料试车条件确认表单位名称：质量检验中心 年 月 日序号检查内容检查结果确认时间检查人签字1取样口位置是否合理？2取样环境是否符合要求？3质量检验和试验计划是否审批？4分析规程是否审批。化验分析仪器是否经过调试达到备用状态，分析用载气、材料试剂是否齐全，各种计量器具是否经过鉴定，产品质量标准是