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文档简介
1、目 录一、 编制依据1二、 工程概况1三、 施工准备1四、 人员配备2 1、安装(拆卸)人员组织及职责.22、技术准备3五、 塔式起重机的安装(拆卸)31、 塔机安装(拆卸)注意事项32、 接地装置33、 塔式起重机的安装(拆卸)步骤44、 安装(拆卸)地脚螺栓式预埋固定支腿45、 安装(拆卸)三节加强标准节46、 安装(拆卸)顶升套架57、 安装(拆卸)上、下支座、回转支承总成58、 安装(拆卸)回转塔身节69、 安装(拆卸)塔顶610、 安装(拆卸)司机室711、 安装(拆卸)平衡臂及平衡臂拉杆712、 安装(拆卸)起重臂及起重臂拉杆813、 安装(拆卸)平衡重1014、 起升机构绕绳系统
2、1115、 接电源及试运转1216、 顶升加节1217、 安装(拆卸)附着架1418、 塔机投入使用前的工作15六、 技术、质量保证措施16七、 文明施工措施16八、 安全保证措施16九、 塔机装拆及使用安全技术交底17塔吊安装(拆卸)施工方案一、编制依据l、根据塔式起重机使用说明书的要求2、塔式起重机操作使用规程jg/t10019993、塔式起重机gb/t 503120084、塔式起重机安全规程gb 514420065、建筑机械使用安全技术规程jgj332001j11920016、施工现场实际情况、环境条件二、工程概况工程地点顺德大良河东a51、a56-1号地块(新桂路)监理公司佛山禅建监理
3、有限公司承建单位甘肃第四建设集团有限责任公司安装(拆卸)时间年 月 日建筑物高度主体总高 99.8 米,共 31 层,其中标准层层高 3 m 结构框架结构塔 式 起 重 机初装高度40米终装高度 120 米固定形式固定式底节安装(拆卸)臂长 60 米附 墙(注:此为初装高度安装(拆卸)施工方案,顶升附墙告知时另提供顶升附墙施工方案及有关参数)吊臂总成重量5909kg平衡块重量2400kg基础预埋基础节混凝土基础作业环境保证“三通一平”备注安装(拆卸)前必须检查该机零配件齐备,架体结构无损无裂纹,无弯曲,无变形,方可进行安装(拆卸)。三、施工准备1、基础验收应提供塔机安装(拆卸)基础的砼土建筑施
4、工质量合格证明文件,以确保塔机安装(拆卸)后的安全使用。2、场地清理了解现场布局和土质情况,清理周围的障碍物,保证具备应有的作业空间,安装(拆卸)作业区域上空无高压电线、电缆。3、塔吊设备进场,并对设备进行必要检查,包括设备生产厂家提供产品合格证和使用说明书等资料。本工程塔机主要部件重量及钢丝绳一览表 表一1序号名称重量(kg)钢丝绳直径支数备注1标准节88012.52标准节80212.522起重臂部分590915.5(长)2连拉杆、牵引机构3平衡臂部分326215.5(长)2连拉杆、起升机构4平衡重240012.51平衡重100012.515爬升架375515.5(长)4连液压顶升机构6回转
5、部分324515.5(长)4连回转机构、回转支承、上下支座7回转塔身88515.548塔项1312.2715.52连力矩限制器9司机室26712.5210附墙架95912.52安装(拆卸)设备机具 表一2序号名称规格数量来源备注1汽车吊25t1外协2倒练葫芦3t1自备3安装(拆卸)工具1套自备4撬棍2515001自备5省力板手1自备6力矩板手1自备7白棕绳25350001自备8配电箱1自备四、人员配备: l、安装(拆卸)人员组织姓名岗位职责技术负责人/司索安装(拆卸)总技术指导,负责现场工作的总协调及司索作业专职安全员负责安装(拆卸)现场的安全监督及防护塔机司机负责塔吊的顶升、司机室的操作电工
6、负责塔吊的电气安装(拆卸)、调试、维修安装(拆卸)人员安装(拆卸)作业安装(拆卸)人员安装(拆卸)作业安装(拆卸)人员安装(拆卸)作业安装(拆卸)人员安装(拆卸)作业注:以上作业人员均持有相关岗位的资格证及办理有关保险(另有相关资料提供)2、技术准备。对塔吊安装(拆卸)说明书与施工安装(拆卸)方案进行详细了解,对周围环境和附近街道流通人员情况做系统调查,对塔吊设备混凝土基础进行验收,并对预埋地脚螺栓的具体尺寸和规格进行核对,混凝土基础表面平整是否符合要求。要做好运输车辆的工作,运输车辆选择应根据运输路线、安装(拆卸)现场情况、塔机各部分重量、外形尺寸来确定,尽可能合理安排车次。汽车式起重机的准
7、备也应考虑到安装(拆卸)塔机的高度、工艺过程、各部件重量、现场情况来确定。拆装工具应按本机使用说明书进行准备,使用前必须对所有工具进行一次全面的安全检查,保证完好,无遗漏。根据所安装(拆卸)搭机高度、臂长及吊装和运输车辆,要求准备出必需的场地,清除残留的现场障碍物,设置好塔机电源配电箱。对零部件进出场运输路线应预先察看,选择出最佳的行车路线。五、塔式起重机的安装(拆卸)1、塔机安装(拆卸)注意事项1) 塔机的安装(拆卸)工作应在塔机最高处风速不大于13m/s时进行。2) 根据建筑物的布局决定基础的铺设位置,按厂方提供的施工图上所规定的技术要求进行地基埋置。3) 本机供电电源为三相四线制,采用接
8、地保护,零线不接塔身,接地电阻不大于4欧。4) 安装(拆卸)前应测各部分对绝缘电阻,电动机的绝缘电阻不低于0.5m,导线对地绝缘电阻不低于1m。5) 塔机的臂长范围以外约为26米不应有高低压电线杆(低压2m、高压6m)。6) 准备吊装机械、以及足量的铁丝、麻绳、钢丝绳扣、手锤、扳手等常用工具。7) 必须安装(拆卸)并使用保护和安全装置,如护栏等。8) 必须根据起重臂的臂长正确配置平衡重的重量,安装(拆卸)起重臂前必须根据说明书要求在平衡臂最根部安装(拆卸)一块规定重量2.4t的配重,注意严禁不安装(拆卸)或超过此数量。9) 安装(拆卸)好起重臂后,平衡臂上未安装(拆卸)好规定数量的平衡重前,严
9、禁起重臂吊载。10) 塔机在施工现场的安装(拆卸)位置,必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不小于1.5m塔机安装(拆卸)场地的参考尺寸可参考塔式起重机使用说明书的要求。11) 顶升前,应将载重小车开到规定的顶升平衡位置,起重臂转到标准节引进平台正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。12) 顶升过程中,严禁回转起重臂或开动小车或开动起升机构。2、接地装置1) 塔式起重机避雷针的接地和保护接地必须按图规定制作。接地装置必须符合下列要求:将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的连接螺栓连接并清除连接处螺栓及螺母的涂料,以保证接触良好。2) 置于地基锚固定连接的底架不允许作避雷器用。3
10、) 接地保护避雷的电阻不得大于4。4) 接地保护装置应由专业人员安装(拆卸),并定期检查接线及电阻。3、塔式起重机的安装(拆卸)步骤:塔式起重机的组装顺序按各机型说明书进行。1) 根据选定的基础型式按规定浇注基础(各基础均有相应的预埋件)2) 安装(拆卸)预埋固定支腿3) 固定支腿上安装(拆卸)三节加强标准节。4) 安装(拆卸)顶升套架5) 安装(拆卸)上、下支座、回转支承总成(回转部分 )6) 安装(拆卸)回转塔身节7) 安装(拆卸)塔顶总成8) 安装(拆卸)司机室9) 安装(拆卸)平衡臂总成及平衡臂拉杆10) 吊装一块使用说明书规定的平衡重放置于平衡臂根部11) 安装(拆卸)起重臂及起重臂
11、拉杆12) 根据起重臂臂长安装(拆卸)规定的平衡重13) 安装(拆卸)吊钩及钢丝绳14) 接电源及试运转15) 塔机安全装置的调试16) 顶升加节,首先增加一节加强标准节(一台塔机共四节加强标准节),再按照需求及附着安装(拆卸)要求顶升塔机标准节17) 按规定高度安装(拆卸)附着架4、安装(拆卸)地脚螺栓式底架或预埋固定支腿塔式起重机的固定基础有采用地脚螺栓式底架和固定支腿基础两种。安装(拆卸)时有所不同,现分述如下:(1)地脚螺栓式底架的安装(拆卸):将地脚螺栓式底架吊装在专用混凝土基础上(混凝土基础地脚螺栓为预埋件),校正水平,拧紧地脚螺栓,测量模具架上四个连接座上平面的水平度,其误差应在
12、1/500内,如超差则可以松开螺栓在底架与基础的接触面间用楔块调整及铁板垫平,注意垫块必须垫实,不允许垫块有松动,再次拧紧地脚螺栓(双螺母防松),并校正水平,保证其误差在规定范围内。(2)固定支腿的安装(拆卸) 为了便于施工,当钢筋捆扎到一定程度时,将加强标准节用螺栓连接在一起的四个固定支腿吊入钢盘中;四个支腿周围的钢筋数量不得减少或切断,当主筋通过支腿有困难时,允许主筋避让,校正其加强标准节垂直度在1/1000之内。5、安装(拆卸)三节加强标准节把加强标准节吊装在固定支腿上,用高强度螺栓将标准节与固定支腿相连(此时应注意基础节和标准节上爬梯的方向,并将标准节上有踏步的一方与准备安装(拆卸)平
13、衡臂的方向一致),螺栓的预紧力矩必须达到说明书中规定的大小;安装(拆卸)时应将带有下电箱支架的加强标准节装在最下面。对地脚螺栓式底架,只须在两节基础节上安装(拆卸)两节普通标准节即可。以后各节的安装(拆卸)过程相同,本方案只按采用固定支腿的地基型式进行说明。6、安装(拆卸)顶升套架在地面上将顶升套架立直,安装(拆卸)好工作平台及安全护栏,并装好液压系统,然后将爬升架吊起,套在标准节外面,并使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上。7、安装(拆卸)上、下支座、回转支承总成在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体,然后将这一套部件吊起安装(拆卸)在塔身标准节上,用4条销轴和相应
14、数量的高强度螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节。8、安装(拆卸)塔身回转节吊装塔身回转节,请注意前后臂的方向要正确。9、安装(拆卸)塔顶吊装前应在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、扶梯等安装(拆卸)好,为安装(拆卸)平衡臂拉杆的方便,可在塔顶安装(拆卸)平衡一侧(有斜度的一侧)的左右两边各装上两根平衡臂拉杆吊装时应将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。用4条销轴将塔顶和上支座连接到一起,并安装(拆卸)上开口销。注意:安装(拆卸)塔顶时不能将方向装错,否则将不能正确安装(拆卸)平衡臂和起重臂。10、安装(拆卸)司机室将司机室内的电气设备安装(拆卸)齐全后,吊起司机室安装(拆卸)在上支座有平台的前端
15、,对准安装(拆卸)耳板二孔的位置,然后用销轴连接并张开开口销,司机室也可以在地面上与上支座组装好,作为一个整体吊装。11、安装(拆卸)平衡臂及平衡臂拉杆在平地上拼装好平衡臂,并将起升机构、配电箱、电阻箱、平衡臂拉杆等装在平衡臂上,接好各部分所需的电线,然后将平衡臂吊起与上支座用销轴联接完毕后,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装(拆卸)位置,安装(拆卸)好平衡臂拉杆后,再将吊车卸载。为平衡臂安装(拆卸)方便可以在平衡臂的尾部拴上一根足够长的绳子。安装(拆卸)时可以小幅度调整平衡臂的位置;安装(拆卸)平衡臂完成后,可以将该绳拴在已在塔顶连接的平衡臂拉杆上,让地面人员将拉杆拉至已连接在平衡臂上拉
16、杆处即可以将两部分拉杆用销轴连接为一体。该步完成后,吊装一块规定重量的平衡重安放在平衡臂的根部;电气人员必须将起升机构以及回转机构的电路接好以方便安装(拆卸)起重臂拉杆。 12、安装(拆卸)起重臂及起重臂拉杆1) 、按各机型使用说明书配置起重臂节和拉杆节,次序不得混乱,安上销轴后必须装上开口销并充分张开。2) 、按各机型使用说明书组合起重重长度,用相应销轴把它们装配在一起,在第1节和第ii节臂连接前,先安上载重小车,并把小车固定在起重臂根部(注意小车吊篮位置,不能与司机室安装(拆卸)在同一侧)。安装(拆卸)起重臂前,必须先装一块规定重量的平衡重在平衡臂的根部,把起重臂搁在1米高左右的支架上(支
17、回间距不大于8米)使小车离开地面。装上小车牵引机构,所有销轴都要装上开口销,并将开口销打开。3) 、按照各机型使用说明书组合起重臂拉杆,用销轴把它们连接起来,落入起重臂上弦杆上的拉杆架内。所有销轴都有要装上开口销,并将开口销打开。4) 、检查起重臂上的电缆是否正确,并穿绕小车牵引钢丝绳。5) 、用汽车起重机将起重臂总成平衡提升,提升中必须保持起重臂处于水平位置,使得起重臂能够顺利地安装(拆卸)到回转塔身的起重臂铰点上。为起重臂安装(拆卸)方便可以在起重臂尾端拴一根足够长的绳子,安装(拆卸)时可以小幅度调整起重臂的位置。6) 、在起重臂与上支座连接完毕后,继续提升起重臂,使起重臂头部稍微抬起,并
18、用起升机构钢丝绳子通过塔顶和起重臂拉杆上的一级滑轮拉起拉杆,先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上,然后,再调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。7) 、松驰起升机构钢丝绳,把起重臂缓慢放下,使拉杆处于紧拉状态。然后,松脱滑轮组上的起升钢丝绳。8) 、起升钢丝绳绕绳系统:起重臂及起重臂拉杆安装(拆卸)完毕后,进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出,经过排绳机构滑轮,绕过塔顶导向滑轮向下绕入起重臂根部的起重量限制器滑轮,再向前绕过载重小车和吊钩滑轮组,最后将钢丝绳固定在起重臂头部的防扭绳装置上,用34个钢丝绳卡卡紧钢丝绳,注意调整绳卡间
19、距,以免载重小车与绳卡碰撞。绳轮系统及倍率装置滑轮倍率装置的目的,是使起升机构的起重能力提高一倍而起升机速度降低一倍,这样,起升机构能够更加灵活地满足施工需要。变换倍率的方法如下:吊钩降至地面,取出中间的销轴然后开动起升机构,将上滑轮夹板提升到载重小车下部顶住,这时,吊钩滑轮由四倍率变为二倍率,利用同一原理,若需要从二倍率变成四倍率,只需将吊钩落地,放下上滑轮夹板,用销轴将上下夹板连接即可。塔顶与起重臂拉杆连接处结构安装(拆卸)起重臂拉杆时起升钢丝绳绕法13、安装(拆卸)平衡重平衡重的重量随起重臂长度改变而改变,根据所使用起重臂长度按要求吊装平衡重。56米臂平衡重配置2.4t2.4t2.4t2
20、.4t2.4t2.4t50米臂平衡重配置2.4t2.4t2.4t2.4t2.4t2.4t44米臂平衡重配置2.4t2.4t2.4t2.4t2.4t2.4t14、 起升机构绕绳系统穿绕钢丝绳吊装完毕后,进行起升钢丝绳的穿绕。如图41所示,起升钢丝绳由起升机构卷筒放出, 绕过塔顶导向滑轮向下进入回转塔身上起重量限制器滑轮, 向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过绳夹,用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。15、接电源及试运转当整机按前面的步骤完成后,在无风状态下,检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直,允许偏差不大于4/1000;在按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转,检查各机构
21、运转是否正常(见各机型使用说明书),同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,是否与结构件磨擦,所有不正常情况均应排除。如果试运转完毕就要使用塔机工作,则必须按规定的要求调整好安全装置。16、顶升加节1) 、顶升加节前的准备按液压泵站的要求给油箱加油并试运转观察油缸活塞杆的运动方向:清理好几个标准节,并在标准节连接处涂上黄油;放松电缆长度略大于总的顶升高度并紧固好电缆;检查顶升套架上的爬爪是否正常;在标准节引进平台上标准好引进滚轮,顶升套架平台上准备好塔身高强度螺栓;将起重臂旋转至顶升套架前方。2)、顶升:吊起一个标准节,将载重小车开至标准节引进平台处,在将标准节置于引进平台上前应将引进滚轮安装
22、(拆卸)在标准节的四角,再将标准节安放在引进平台上,调整滚轮位置处于引进平台的轨道上。再吊起一节标准节调整小车的位置,使塔机的上部重心落在顶升油缸梁的位置上(具体参照各机型使用说明书:在实际操作中,观察到爬升架四周导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时,即为理想位置)。然后,最后卸下塔身与下支座的连接螺栓。将顶升横梁挂在塔身的踏步上,一定要挂实。开动液压系统使得活塞杆全部伸出,再稍缩活塞杆,使得爬爪搁在塔身的踏步上,然后,油缸全部缩回,重新使顶升横梁挂在塔身踏步上,再次全部伸出油缸,此时塔身上方恰好能装入一个标准节的空间,拉动挂在引进梁上的标准节,把标准节引至塔身的正上方,对准标准节的螺栓连接孔,
23、缩回油缸。使上下标准节接触时,取下滚轮,用相应数量高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢固。螺栓预紧力矩须达到说明书中规定的大小。调整油缸的伸缩长度,将下支座与塔身连接牢固即完成一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,则可按照以上步骤连续几次即可。3)、顶升工作全部完成后,可以将爬升架下降到塔身底部并加以固定,以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。4)、塔机加节完毕后,应旋转臂架至不同的角度,检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧问题,(哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时就把主弦杆上从下到上的所有螺栓拧紧)。顶升前的平衡17、安装(拆卸)附着架将横梁提升到附着点的位置包在塔身外,然后用螺栓连接成附着框架,
24、调整附着框对角上的螺栓将附着框贴紧在塔身上,并在四边打入楔块;再吊装四个撑杆将附着框与墙面处接点连接在一起。用经纬仪检查塔机轴心的垂直度,其垂直度在全高上不超过4/1000,垂直度的调整可通过调整四根附着架撑杆与建筑物的附着位置而获得,必要时用钢丝绳将附着架挂在塔身上。18、塔机投入使用前的工作塔机投入使用前的工作是为了保证塔机能正确操纵,并在安全条件下运行,这些工作主要是:对塔机各部件的检查和各安全装置的调试。1)、为了检查塔机工作的正确性和保证安全运转,应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。各部件之间的紧固联接状况检查;检查支承平台及栏杆的安装(拆卸)情况;检查钢丝绳的穿绕情况及通过性
25、能;检查电缆的通行状况;检查各润滑和润滑点。2)、塔机的安全装置调试:塔机的安全装置主要包括行程限位器、载荷限位器及风速仪。行程限位器有:起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器;载荷限位器有:起重力矩限位器、起重量限位器。六、技术、质量保证措施:1、工程管理措施2、开展全面质量管理,实行质量责任制,项目部建立质量管理领导小组,建立质量保证管理体系。3、认真执行质量部门的整改指令,不断改进和完善施工工艺。4、整个施工过程都应围绕施工计划进行,杜绝施工混乱无序,班组长负责指挥工作,班组长听从施工管理人员的指挥互相协调配合。5、在开工前组织有关技术人员认真熟悉图纸和技术规范的要求,对图纸及有关资料进
26、行认真核对。对班组组织进行技术交底,并且做到特殊工程持证上岗。七、文明施工措施1、建立以项目经理为首的文明生产管理组织,开展文明生产管理活动,进场前对工人进行文明施工教育。2、搞好安全生产宣传工作,各施工关键位置应挂设安全宣传色标及宣传标语。3、落实各项工作的岗位安全操作规程,并将规程悬挂于施工现场或岗位操作台。4、制定安全值班轮流表,成品半成品的保护措施,宿舍、食堂的卫生及安全防火管理制度。5、所有车辆在离开现场前,应在汽车清洗后方可离开。6、场地排水必须通过沉淀池过滤后方可排除入市政污水管道。7、注意保持现场卫生,不得随处乱倒垃圾,严禁随地大小便。八、安全保证措施1、建立安全生产保证体系,
27、项目部成立安全工作领导小组,配一名专职安全员,项目部设立安全值日员,施工班组设兼职安全员,逐级签定安全承包责任状,自上而下形成一个完整的安全保证体系。2、建立各项安全保证措施和安全操作技术规程,严格执行安全监督值班制度、安全奖惩制度,推行安全生产责任制,落实安全教育和管理制度,对事故苗头时持“三不放过”原则,杜绝事故发生。3、开展安全竞赛活动,动用系统工程技术、开展安全预防、预测活动和施工全过程的安全生产管理。4、搞好现场安全标准化作业,挂牌施工,各道口、危险区设立醒目的安全警告牌。5、施工人员进入必须按规定配备各工种的安全防护用品,未配带安全防护用品、穿拖鞋或赤脚者不得进入工地现场。6、各类
28、机械操作人员、特殊工程操作人员须持证上岗,并严格按照操作规程操作,并定出安全生产责任状,各类机械操作人员严禁酒后上机或带病工作。7、所有机具要按规定安装(拆卸)漏电保护器,严格执行“三级配电、两级保护”确保人员和机具的安全。8、建立安全生产责任制度,开展安全教育,现场设立安全监督员,对上岗的工人进行安全意识教育,在施工前和施工中进行安全检查,发现问题及时处理,待消除隐患后再作业,对违章作业有权制止。9、现场生活与施工用电严格按布设,工地设专职电工负责工地用电的设置与用电安全。10、现场防火措施:施工现场严禁明火,仓库、伙房等防火部位悬挂明显的防火标志牌,对有关人员进行防火教育,建立防火安全制度
29、。九、塔机安拆及使用安全技术交底1、组织有关人员学习塔机使用说明书,熟悉掌握塔机技术性能。2、根据施工现场情况确定塔机位置和塔机安装(拆卸)高度。3、塔机基础施工:塔机基础施工符合图纸要求,基础施工工艺按塔机使用说明书要求执行。4、准备安装(拆卸)机具:25t汽车吊一辆,钳工常用工具一批,电工常用工具一套,经纬仪一台,活动板手一套,死板手一套,管钳2把,8磅大锤2个,撬棍4把,钢丝绳及滑鞍2组,钢卷尺1把,安全带、安全帽若干。5、将电源引入塔机专用配电箱。6、人员组织:该工程使用的塔机由本公司塔机安装(拆卸)队负责安装(拆卸)。7、塔机基础检查:检查塔基砼试压报告,待砼达到设计强度方可进行组织
30、塔机安装(拆卸),砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm ,并有良好的排水措施,严禁塔基积水。8、对塔机自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决。9、检查塔机开关箱及供电线路,保证作业时安全用电。检查安装(拆卸)使用机具的技术性能是否良好,检查安装(拆卸)使用的安全防护用品是否符合要求,发现问题立即解决,保证安装(拆卸)过程中使用的机具设备及安全防护用品的使用安全,10、塔机在安装(拆卸)过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,
31、防止以塔机安装(拆卸)无关的人进入塔机安装(拆卸)现场。11、塔机安装(拆卸)必须在白天进行,并应避开阴雨、大风、大雾天气,如在作业时突然发生天气变化要停止作业。12、参加塔机安装(拆卸)拆除人员,必须经有关部门专业培训,经考试合格后持证上岗。参加塔机安装(拆卸)人员必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带,穿好防滑鞋和工作服,作业时要统一指挥,动作协调,防止意外事故发生。13、塔机作业防碰撞措施。塔机与塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔机臂端与另一台塔机的塔身之间最小距离不低于2米,处于高位的塔机(吊钩升至最高点)与低位的塔机之间,在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。14、塔机安装
32、(拆卸)在施工前要由项目技术负责人编制塔机安拆方案和安拆安全技术交底,使参加塔机安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项,并在施工过程中严格遵守。15、塔机安装(拆卸)完成后,由项目经理组织有关人员进行检查验收,经验收合格后,填写施工现场机械设备验收报审表,并提供以下材料:(1)产品生产许可证和出厂合格证;(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料;(3)产品的有关技术标准规范;(4)企业自检验收表。报当地建筑施工安全监督站、技术监督局。待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。16、塔机安装(拆卸)程序:固定塔机基础安装(拆卸)塔机标准节至7.5m吊装
33、塔顶转台和司机室吊装平衡臂及卷扬机、配电箱先吊装一块配重块吊装起重臂及撑杆系统(包括小车牵引机构和小车)吊装剩余配重块、穿绕有关钢丝绳检查整机的机械部件、结构连接部件、电气部件等调整好各安全保护装置进行试车。17、塔机必须做好接地保护、防止雷击,接地电阻值不大于4欧姆。18、塔机安装(拆卸)完成后,在无荷载的情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。19、塔机各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值,电器系统保护装置的调整值及其它机构部份的调整,均应符合要求。20、力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%,超过额定值时,力矩限制器应切断吊钩上升和幅度增大方向的电
34、源,但机构可做下降,减小幅度方向的运动。21、超高限制器:当吊钩架上升高度距定滑轮不小于1米时,超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。22、变幅限制器:当小车行驶至吊臂端部0.5米时,应能切断小车运动方向的电源。23、塔机安装(拆卸)完成检查无误后,必须进行空载、静载、动载试验,其静载试验吊重为额定荷载的125%,动载吊重试验为额定荷载的110%,经试验合格后方能交付使用。24、其它未尽事宜,按建筑施工安全检查标准(jgj59-99)和塔机使用说明书要求执行。25、塔机司机指挥和司机人员必须经市以上有关部门培训合格后,持证上岗,塔机指挥必须使用旗语指挥。26、塔机正常工作气温为-20c40c,
35、风速低于20m/s如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止安拆。27、操作人员要严格执行操作规程,认真作好起重机工作前、工作中、工作后的安全检查和维护保养工作,严禁机械带运转。工作完成后,保证起重机臂随风自由转动。28、起重吊装中坚决执行十不吊:(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;(2)信号不清不准吊;(3)吊物下有人不准吊;(4)吊物上站人不准吊;(5)埋在地下物不准吊;(6)斜拉、斜挂不准吊;(7)散物捆扎不牢不准吊;(8)零杂物无容器不准吊;(9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊;(10)遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。29、起重机应经常进行检查、维护和保养
36、,转支部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查维修更换,对机械的螺栓,特别是振动部件,检查是否松动,如有松动及时拧紧。30、各机械制动器应经常进行检查和调整,在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。31、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。32、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油,并清洗油箱内部,经常检查滤油器有无堵塞,安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油,如发现异常及时排除。33、经常检查电线、电缆有无损伤,如发现损伤应及时包扎或更换。34、和控制箱、配电箱应保持清洁,各安全装置的选种开关
37、及开关触点必须灵活可靠、保证安全。35、塔机维修保养时间规定:(1)日常保养(每班进行);(2)塔机工作1000小时后,对机械、电气系统进行小修一次;(3)塔机工作4000小时后,对机械、电气系统进行中修一次;(4)塔机工作8000小时后,对机械、电气系统进行大修一次。 袇肈芄薁螃膇莆莄虿膆肆蕿薅膅膈莂袄膄莀薇袀膄蒃蒀螆膃膂蚆蚂蝿芅葿薈螈莇蚄袆螈肇蒇螂袇腿蚂蚈袆芁蒅薄袅蒃芈羃袄膃薃衿袃芅莆螅袂莈薂蚁袂肇莅薇袁膀薀袆羀节莃螂罿莄薈蚈羈膄莁蚄羇芆蚇蕿羆荿葿袈羆肈蚅螄羅膁蒈蚀肄芃蚃薆肃莅蒆袅肂肅艿螁肁芇蒄螇肀荿莇蚃肀聿薃蕿聿膁莅袇肈芄薁螃膇莆莄虿膆肆蕿薅膅膈莂袄膄莀薇袀膄蒃蒀螆膃膂蚆蚂蝿芅葿薈螈莇蚄
38、袆螈肇蒇螂袇腿蚂蚈袆芁蒅薄袅蒃芈羃袄膃薃衿袃芅莆螅袂莈薂蚁袂肇莅薇袁膀薀袆羀节莃螂罿莄薈蚈羈膄莁蚄羇芆蚇蕿羆荿葿袈羆肈蚅螄羅膁蒈蚀肄芃蚃薆肃莅蒆袅肂肅艿螁肁芇蒄螇肀荿莇蚃肀聿薃蕿聿膁莅袇肈芄薁螃膇莆莄虿膆肆蕿薅膅膈莂袄膄莀薇袀膄蒃蒀螆膃膂蚆蚂蝿芅葿薈螈莇蚄袆螈肇蒇螂袇腿蚂蚈袆芁蒅薄袅蒃芈羃袄膃薃衿袃芅莆螅袂莈薂蚁袂肇莅薇袁膀薀袆羀节莃螂罿莄薈蚈羈膄莁蚄羇芆蚇蕿羆荿葿袈羆肈蚅螄羅膁蒈蚀肄芃蚃薆肃莅蒆袅肂肅艿螁肁芇蒄螇肀荿莇蚃肀聿薃蕿聿膁莅袇肈芄薁螃膇莆莄虿膆肆蕿薅膅膈莂袄膄莀薇袀膄蒃蒀螆膃膂蚆蚂蝿芅葿薈螈莇蚄袆螈肇蒇螂袇腿蚂蚈袆芁蒅薄袅蒃芈羃袄膃薃衿袃芅莆螅袂莈薂蚁袂肇莅薇袁膀薀袆羀节莃螂罿莄薈
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48、袈羆肈蚅螄羅膁蒈蚀肄芃蚃薆肃莅蒆袅肂肅艿螁肁芇蒄螇肀荿莇蚃肀聿薃蕿聿膁莅袇肈芄薁螃膇莆莄虿膆肆蕿薅膅膈莂袄膄莀薇袀膄蒃蒀螆膃膂蚆蚂蝿芅葿薈螈莇蚄袆螈肇蒇螂袇腿蚂蚈袆芁蒅薄袅蒃芈羃袄膃薃衿袃芅莆螅袂莈薂蚁袂肇莅薇袁膀薀袆羀节莃螂罿莄薈蚈羈膄莁蚄羇芆蚇蕿羆荿葿袈羆肈蚅螄羅膁蒈蚀肄芃蚃薆肃莅蒆袅肂肅艿螁肁芇蒄螇肀荿莇蚃肀聿薃蕿聿膁莅袇肈芄薁螃膇莆莄虿膆肆蕿薅膅膈莂袄膄莀薇袀膄蒃蒀螆膃膂蚆蚂蝿芅葿薈螈莇蚄袆螈肇蒇螂袇腿蚂蚈袆芁蒅薄袅蒃芈羃袄膃薃衿袃芅莆螅袂莈薂蚁袂肇莅薇袁膀薀袆羀节莃螂罿莄薈蚈羈膄莁蚄羇芆蚇蕿羆荿葿袈羆肈蚅螄羅膁蒈蚀肄芃蚃薆肃莅蒆袅肂肅艿螁肁芇蒄螇肀荿莇蚃肀聿薃蕿聿膁莅袇肈芄薁螃膇莆莄
49、虿膆肆蕿薅膅膈莂袄膄莀薇袀膄蒃蒀螆膃膂蚆蚂蝿芅葿薈螈莇蚄袆螈肇蒇螂袇腿蚂蚈袆芁蒅薄袅蒃芈羃袄膃薃衿袃芅莆螅袂莈薂蚁袂肇莅薇袁膀薀袆羀节莃螂罿莄薈蚈羈膄莁蚄羇芆蚇蕿羆荿葿袈羆肈蚅螄羅膁蒈蚀肄芃蚃薆肃莅蒆袅肂肅艿螁肁芇蒄螇肀荿莇蚃肀聿薃蕿聿膁莅袇肈芄薁螃膇莆莄虿膆肆蕿薅膅膈莂袄膄莀薇袀膄蒃蒀螆膃膂蚆蚂蝿芅葿薈螈莇蚄袆螈肇蒇螂袇腿蚂蚈袆芁蒅薄袅蒃芈羃袄膃薃衿袃芅莆螅袂莈薂蚁袂肇莅薇袁膀薀袆羀节莃螂罿莄薈蚈羈膄莁蚄羇芆蚇蕿羆荿葿袈羆肈蚅螄羅膁蒈蚀肄芃蚃薆肃莅蒆袅肂肅艿螁肁芇蒄螇肀荿莇蚃肀聿薃蕿聿膁莅袇肈芄薁螃膇莆莄虿膆肆蕿薅膅膈莂袄膄莀薇袀膄蒃蒀螆膃膂蚆蚂蝿芅葿薈螈莇蚄袆螈肇蒇螂袇腿蚂蚈袆芁蒅薄袅蒃芈
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