侧压机作业指导书--维护、保养

1、一热轧侧压机设备维检作业指导书一热轧侧压机设备维检作业指导书 维护，保养维护，保养 迁钢设备维检中心迁钢设备维检中心 20112011年年1111月月2020日日 一、侧压机轧机维护要求 侧压机是一热轧的重要设备，用于对板坯的 减宽，保证轧制板坯的精度要求。因此维护人员 要重点做好侧压机机的日常维护保养工作。具体 维护、保养要求如下： 1、四班维护人员，每班班中对侧压机检查 四次，发现问题及时处理。 2、白班维护人员和专职巡检班组每班对侧 压机定期检查，发现问题由白班维护人员及时处 理。 3、白班维护人员定期对侧压机部位加油润 滑，重点对侧压机入口出口夹送辊轴承进行润滑。 一、侧压机轧机维护要

2、求 4、在减宽量较大时，侧压机震动较大，要 重点检查气动抱闸气源的压降情况，机上管路是 否有磨损干涉现象。 5、四班维护人员每班对侧压机夹送辊轴承 座用听诊检查一次，每班强制润滑一次。 6、检修班组做好例修强化工作，处理当班 不能处理的隐患，到周期的设备及时更换。 7、重要备件及易损件等、常用工机具准备 到现场。 二、侧压机日常维护工作 侧压机的日常维护工作主要由四班、白 班承担，主要工作内容包括日常设备检查， 各类临时、突发故障处理、易损备件准备 等工作。 （一）侧压机易损备件日常准备（一）侧压机易损备件日常准备 1、侧压机机械易损件备件表 序号序号 名称名称型号型号单位单位装用量装用量备用

3、量备用量存放地点存放地点 1夹送辊万向接轴20527239根3218米库 2侧压机多点泵及附件57045290 台41R2备件区 3侧压机导向辊旋转接头20579871 个42R2备件区 4侧压机夹送辊旋转接头 20527192 个42R2备件区 5上夹送辊 57045211 根2118米库 6下夹送辊 57045211 根2118米库 7上导向辊 57045212 根2118米库 8下导向辊 57045212 根2118米库 9侧导板液压缸 20676980 台214#库 10下夹送辊液压缸 20527219 台114#库 11上夹送辊液压缸 20527217 台214#库 12导向辊液压缸

4、 20579878 台214#库 （一）侧压机易损备件日常准备（一）侧压机易损备件日常准备 序号序号 名称名称型号型号单位单位装用量装用量备用量备用量存放地点存放地点 13锤头平衡液压缸 20579606台214#库 14滑架夹紧液压缸 20533408 台1244#库 15锤头旋转液压缸 20533509台414#库 16锤头夹紧液压缸 20533507台14418米库 2、介质系统易损件备件表 序号序号名称名称型号型号单位单位装用量装用量备用量备用量存放地点存放地点 1三通减压阀3DR10P55X/200Y/00M 台21四班备件箱 2滑架平衡油缸胶管 4SHC 30 x 2700 支41

5、 3滑架平衡油缸胶管4SHC 38x2700支42 废钢推出机备件 架 4锤头平衡油缸胶管4SHC 48x 2400支22 废钢推出机备件 架 5锤头平衡油缸胶管4SHC 60 x 2500支24 废钢推出机备件 架 6锤头锁紧油缸胶管 4HA10X1300 支146 废钢推出机备件 架 （一）侧压机易损备件日常准备（一）侧压机易损备件日常准备 （一）侧压机易损备件日常准备（一）侧压机易损备件日常准备 序号序号名称名称型号型号单位单位装用量装用量备用量备用量存放地点存放地点 7入口总进水软管 NB50X1100 支22 废钢推出机备件 架 8入口总回水软管NB32X1100支22R2备件库 9

6、夹送辊内冷水管NB32x 1100支25R2备件库 10 夹送辊轴承包冷却水 管 NB25x 1200支44成品库 序号名称型号单位装用量备用量存放地点 1接近开关IKL015.33GH 个155主电室 3、电气控制易损件备件表 （一）侧压机易损备件日常准备（一）侧压机易损备件日常准备 （二）设备常见故障处理方法设备常见故障处理方法 1、侧压机机械常见故障及处理方法。 序 号 故障部 位 故障表现原因分析排除方法 处理人 员 1 主减速 机 齿接手异音螺栓松，齿磨损大，润滑 不良 紧固更换加油钳工 减速箱有异音润滑不良，轴承损坏改善润滑、更换钳工 2 主传动 系统 滑块处有异音销轴固定丝圈窜出

7、丝圈复位钳工 换辊时扁头不 能正常插入 换辊装置处垫片磨损，扁 头未对正 增加适当厚度垫 片， 调整扁头 钳工 联接螺 丝 松动松动，振动拉长紧固，更换钳工 3夹送辊 接轴晃动量大十字头损坏，连接螺栓松 动 更换接轴，紧固 螺栓 钳工 辊身震动地脚松动紧固地脚螺栓钳工 轴承包异响轴承损坏加油，更换钳工 （二）设备常见故障处理方法设备常见故障处理方法 1）、溢流阀常见故障及处理方法 2、侧压机介质常见故障及处理方法 序 号 现象原因处理方法处理人员 1 压力波 动 1）弹簧弯曲或太软 2）锥阀和阀座接触不 良 3）滑阀变形或拉毛 4）油脏阻尼孔堵塞 1）更换弹簧 2）阀换下后调整 3）更换或修研

8、滑阀 4）疏通阻尼孔，更换清洁液 钳工 2 调整无 效 1）弹簧断或漏装 2）阻尼孔堵塞 3）滑阀卡阻 4）进出口装反 5）锥阀漏装 1）更换或补装弹簧 2）疏通阻尼孔 3）拆出检查修整 4）检查纠正 5）检查补装 钳工 3 噪音及 振动 1）螺帽松动 2）弹簧变形不复原 3）锥阀磨损 4）出油路中有空气 5）和其它阀共振 1）紧固螺帽 2）更换弹簧 3）换锥阀 4）排掉空气 5）略为调整阀压力 钳工 （二）设备常见故障处理方法设备常见故障处理方法 2）、减压阀常见故障及处理方法 序号现象原因处理方法 处理人员 1压力波动 1）油液中混入空气 2）阻尼孔有时堵塞 3）弹簧变形，卡死或太 软 1

9、）排除空气 2）清理阻尼孔 3）更换弹簧 钳工 2 二次压力 低 1）外泄漏 2）锥阀和阀接触不良 1）处理漏油 2）修理或更换 钳工 3不减压 1）泄油口不通 2）阀芯在全开位置卡死 1）检查疏通 2）修理更换零件 检查油质 钳工 （二）设备常见故障处理方法设备常见故障处理方法 3）、液控单向阀常见故障及处理方法 序号现 象原 因处理方法处理人员 1油逆向不流 1）控制压力低 2）控制油管道泄露 3）单向阀卡死 1）调高控制压 力 2）处理漏油 3）清洗 钳工 2逆向有泄露 1）单向阀全开位置 上卡死 2）阀锥面和阀座锥 面接触不好 1）修配清洗 2）检修或更换 钳工 （二）设备常见故障处理

10、方法设备常见故障处理方法 4）、换向阀常见故障及处理方法 序号现 象原 因处理方法 处理人员 1 电磁铁控 制的方向 阀作用时 有响声 1）滑阀卡阻或磨擦力太 大 2）电磁铁压不到底 3）电磁铁阀芯接触不良 1）修研或调配滑阀 2）校正电磁铁高度 3）去除污物修正阀芯 钳工 2 滑阀不换 向 1）滑阀卡死 2）阀体变形 3）对中弹簧折断 4）操纵压力不够 5）线圈烧坏或推力不够 6）电气故障 7）外控阀控制油堵 1）清洗去毛刺 2）更换 3）更换弹簧 4）操纵压力必须大于 0.35Mpa 5)更换 6)消除故障 7)检查原因并消除 钳工 （二）设备常见故障处理方法设备常见故障处理方法 5）、节

11、流调速阀常见故障及处理方法 序号现 象原 因处理方法 处理人员 1不节流及调速范围 1）节流阀孔和间隙过 大 2）节流孔阻塞或阀芯 卡阻 1）修复更新磨损件， 更换油封 2）拆开清洗 钳工 2 执行机构速度不稳 定（逐渐减慢，突 然加快跳动） 1）节流中粘有杂物 2）阀性能差 3）有泄露 4）在简式节流阀中由 于负载变化而突变 5）油温升高，油液粘 度降低，使速度逐步升 高。 6）系统中有空气出现 压力变化及跳动 1）拆卸清洗 2）更换新阀 3）处理泄漏 4）检查系统压力控 制部件是否正常 5）控制油温 6）系统中增设排气 阀 钳工 （二）设备常见故障处理方法设备常见故障处理方法 3、侧压机电

12、气常见故障及处理方法。 序号故障部位故障表现原因分析排除方法 处理人员 1接近开关 接近开关灯不亮接近开关线断更换接近开 关 电工 ET200柜无指示端子线松紧固电工 三、侧压机日常保养 侧压机的日常保养工作主要包括各转动 部位润滑加油，各部螺栓紧固，配电柜、 操作箱吹扫，液压油及稀油定期检查化验 等。 1、侧压机各转动部位加油润滑 加油部位加油部位加油点数量加油点数量周期周期班组班组油品油品 侧压机主传动轴十字头及花 套件 2830天白一班LE-3752 1、侧压机各转动部位加油润滑 加油部位加油部位加油点数量加油点数量周期周期班组班组油品油品 夹送辊万向轴1830天白一班LE-3752 1

13、、侧压机各转动部位加油润滑 加油部位加油部位加油点数量加油点数量周期周期班组班组油品油品 夹送辊减速机一轴联轴器260天白一班LE-3752 1、侧压机各转动部位加油润滑 加油部位加油部位加油点数量加油点数量周期周期班组班组油品油品 侧压机夹送辊轴承座88小时四班LE-3752 1、侧压机各转动部位加油润滑 加油部位加油部位加油点数量加油点数量周期周期班组班组油品油品 侧压机主减速机一轴联轴器290天白一班LE-3752 1、侧压机各转动部位加油润滑 加油部位加油部位加油点数量加油点数量周期周期班组班组油品油品 锤头及滑架平衡缸中铰1290天白一班 LE-3752 2、压力开关的检查及紧固 利用检修时间紧 固端子接线，并 对中间端子箱进 行清扫 利用检修时间对机上压力 开关端子进行紧固及中间 端子