客车装配及紧固原理

1、提纲 n生产线及工艺流程简介 n汽车螺纹紧固标准件产品编号方法及含义 n紧固作业通用工艺规范 n螺栓连接常见的几种错误做法 n常用拧紧工具使用规范 n其他常用工具 n练习题 一、生产线及工艺流程简介 1、生产流程 制件 底盘 涂装 焊装 总装 铺椅装配 调试 交车入库 附件配件 单板链 人工推车 2、总装线工艺车输送方式 n总装工艺流程简图 3、总装生产线及工艺流程简介 预装 吊装 涂装 底盘 牛腿 焊接 仓体封 板焊接 油箱 安装 空调系 统安装 地板 安装 玻璃 安装 风道顶 板安装 行李架 安装 乘客门 安装与 调试 前后顶 安装 侧围内 饰安装 仓体软包 仪表台 安装 地板革及 压条安

2、装 水暖 系统 安装 视听 系统 安装 前风挡 操纵系 统安装 电气 仪表 系统 安装 司机 椅及 附件 安装 电器与 操纵静 态调试 铺椅 安装 路试 试交 入库 各种线 束安装 二、汽车螺纹紧固标准件产品编号方法及含义 二、汽车螺纹紧固标准件产品编号方法及含义 n螺纹代号 二、汽车螺纹紧固标准件产品编号方法及含义 粗牙普通螺纹用字母M及公称直径表示，如 M24表示公称直径为24mm的粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹用字母M及公称直径X螺距表示， 如M24X1.5表示公称直径为24mm、螺距为1.5mm的 细牙普通螺纹 二、汽车螺纹紧固标准件产品编号方法及含义 n举例说明 六角头螺栓代号：Q150

3、表示粗牙螺栓，Q151表示细牙螺栓 Q150B1250表示：螺栓规格M12X1.75、长度50、性能等级 8.8、镀锌钝化。 Q150B1250TF2表示：螺栓规格M12X1.75、长度50、性能等 级10.9、防蚀磷化。 Q151B1250表示：螺栓规格M12X1.25、长度50、性能等级 8.8、镀锌钝化。 Q151C1250TF2表示：螺栓规格M12X1.5、长度50、性能等级 10.9、防蚀磷化。 三、紧固作业通用工艺规范 1.装配螺钉、螺栓时，其长度要适当，不得露出太长或旋入部位过 短；螺栓和螺母拧紧后一般必须保证螺栓露出2-3个螺距。对于技 术要求较高的部位，不得任意用其它螺栓、螺

4、母代替。 2.紧定时要按一定顺序进行，如从内向外、从左至右、从上至下、 从前到后等，以免漏装螺栓、螺母及锁销。 三、紧固作业通用工艺规范 3.对于用多个螺栓连接的结合面，在装配时应按规定的先后顺序，分 数次拧紧。如无特殊规定，一般应顺时针、交叉、对称地拧紧，不 要先将某一螺栓一次拧到规定力矩，以防因受力不均匀使零件变形 或损坏。 如有定位销，应从靠近定位销的螺栓开始拧紧。 三、紧固作业通用工艺规范 4.所有的紧固螺钉、螺母均不应松动，应配的弹簧垫圈、平 垫圈、开口销及金属线、锁片等都要配齐牢固。 5.在紧固时，应注意旋转方向，如左旋或右旋，以防搞错， 特别是拆卸时。 6.螺钉和螺母拧紧后，其支

5、承面应与被紧固件贴合。 7.在紧定时，严紧乱打乱敲，不可用力过猛，以防损坏螺纹 及造成螺栓、螺母的裂纹或折断。 三、紧固作业通用工艺规范 8.对普通紧固件的螺纹装配，一般用以下方法判定拧紧程度 1) 凡对M8以上螺栓、螺母有紧固要求的，均应按规定使用扭力扳手拧紧; 2) 若位置难以用扭力扳手检测，可用观察弹簧垫圈的方法检查：弹垫必 须压平且M10以下紧固件弹簧垫圈开口必须基本重合，M10M18 紧固件弹簧垫圈开口不得大于2mm，M20以上紧固件弹簧垫圈开口 不得大于3mm，且所有弹簧垫圈不得外撇；否则就判定弹簧垫圈失 效。 3) 无弹簧垫圈或虽有弹簧垫圈但观察困难的部位，手感判定拧紧程度， 用

6、被检件相适应的标准开口扳手，以拧紧的方式进行检验，若扳手不 转动或转动不超过半圈者判为紧固；若扳手转动超过半圈者判为松动， 尚须拧紧。 三、紧固作业通用工艺规范 9.凡用气动工具或电动工具紧固有规定力矩的螺钉时， 要特别注意，装配方法如下： 1) 用定扭矩的气动或电动工具紧固时，可调节好力矩，用气 动或电动工具紧到位。 2) 用不是定力矩的气动工具或电动工具紧固时，可选择小于 规定力矩的气动或电动工具先按顺序紧固，然后再用力矩 扳手紧到位，以力矩扳手响两声或两次为准。 三、紧固作业通用工艺规范 10.螺栓联接的一般形式如下： 三、紧固作业通用工艺规范 11.方向性管接头拧紧：有方向要求的管接头

7、应先拧紧，然 后再拧至所需方向，决不允许拧松退至所需方向。 12.双螺母：有软垫时，需用双螺母紧固。 13.紧固完成的重要螺纹紧固件都必须涂红漆等做醒目标记， 以利于自检和检验。注意点漆时点螺栓与螺母接合处 （即螺栓、螺母上对应处均有漆）。 14.若钻的孔超过规定值或孔为长圆孔时，必须加平垫紧固。 三、紧固作业通用工艺规范 15.总装线钻孔通用标准： 自攻钉钻孔标准： 三、紧固作业通用工艺规范 粗牙普通螺纹底孔钻孔标准： 拉铆钉底孔直径： 螺栓过孔钻孔标准 十字槽半沉头自攻锁 紧螺钉底孔标准 三、紧固作业通用工艺规范 16.汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩规范： 本标准不适用于承受交变载荷和加润滑剂装

8、配的 螺钉、螺栓、螺柱和螺母的紧固件，以及紧定螺钉和 类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件，涂乐泰胶的螺 钉可按此标准拧紧力矩减少10-20。对于大于M22的 螺栓、螺钉等拧紧力矩由技术人员确定后装配。 紧固作业通用工艺规范 16、一般螺栓拧紧力矩（单位：Nm） 四、螺栓连接常见的几种错误做法 1.以粗代细：在无细牙螺纹螺栓时，随便用粗牙螺纹螺栓代替， 如传动轴万向节突缘的连接螺栓。细牙螺纹螺栓的相对底径 较大，具有强度较高，自锁能力好等优点，适用于承受冲击、 振动和交变载荷的连接部位。如果随意用粗牙螺纹螺栓代替， 就可能导致螺栓断裂、松动或脱落。 2.螺母或螺栓下装多个弹簧垫。 四、螺栓连接常见

9、的几种错误做法 3.平垫圈规格不符：装配螺栓连接件时，缺少符合规格的垫圈， 就随便找一规格较大的垫圈代替。由于垫圈内径较大，使螺 栓或螺母头部下面与垫圈接触面减小，垫圈产生塑性变形后， 螺栓发生松动。 4.缺少平垫圈：装配螺栓连接件时，有时找不到垫圈，就直接 装入螺栓，长期使用后，螺栓或螺母头部下面的接触面磨损 或变形，导致螺栓松动。 四、螺栓连接常见的几种错误做法 5.加厚螺母：有的人认为加厚螺母可增加螺母的工作圈数，从 而增加连接件的可靠性。其实常因各圈螺纹间的载荷分布不 均匀，容易导致连接件松动。 6.不按规定扭矩拧紧：力矩过大，螺纹滑扣；过小导致螺栓和 螺母松动。 7.装配螺栓时，用使

10、用过的弹簧垫圈。注意弹簧垫圈是一次性 使用产品。 n电动工具安全操作规范 1.保持工作场地整洁、明亮； 2.不要让工具被雨淋，不要在潮湿的环境中及有易燃易爆物的 地方使用工具。 3.工具不用时，应存放到工具箱内。 4.使用工具前，应先把工件固定牢固。 5.使用工具前，应先取下调节扳手，钻夹头钥匙。 6.使用工具前，应先进行检查，若有部件损坏，应立即更换。 7.操作工具时，双脚站稳，保持身体平衡。 8.操作工具时，应集中注意力，疲劳时不应使用工具。 9.操作工具时，身体不要触及金属接地物，以防触电。 五、常用拧紧工具使用规范 n电动工具安全操作规范 10.操作工具时，戴工作帽将长发罩住； 11.

11、操作工具时，若尘屑太大，应戴防护目镜； 12.操作工具时，不要过分的施加压力； 13.不要做工具适用范围以外的工作； 14.工具使用的电源插座必须与工具电源插头匹配。 15.防止工具意外启动。提拿工具时，不要将手指放在开关上；插 入电源插头时，开关应处在“断开”位置。 16.切勿滥用电源线。不要手拿电源线提携工具，不要手拽电源线 拔插头，防止电源线接触油脂、热源及锋利器具。 17.工具不用时，维修保养及更换配件时，应事先切断电源。 18.户外使用的延伸电线，应是功率匹配，并符合国家安全认证的 延伸电线与接线板。 五、常用拧紧工具使用规范 五、常用拧紧工具使用规范 n电动螺丝刀使用及维护 用途：

12、 电动螺丝刀是用于成批使用螺钉紧固时的紧固工具。 技术参数 型 号： PIL-6 牧田6951型 电 压： 220V 220V 适用范围： M4M6 M4M12 转 速： 300r/min 02200r/min 输入功率： 165W 空载电流： 0.45A 拧紧力矩： 2.458.45NM 1000kgmm(约10NM) 常用拧紧工具使用规范 n电动螺丝刀使用及维护 使用及维护使用及维护 1.开机前检查电压与铭牌是否一致，然后开机，空转，检查火花声 音是否正常，若有异常应及时找出原因，排除故障后再使用。 2.塑料壳罩连接是左旋螺纹，旋紧时不能太紧。 3.工作中，一般的螺纹件装配，电动螺丝刀的冲

13、击时间是23秒， 不要经常超过5秒。 4.将改锥头的尖端置于螺丝的头部。对机器施加向前的压力达到使 改锥头不会从螺丝上滑落的程度。慢慢地打开机器，然后逐渐地提高速 度。当螺丝降低至最低点时旋松扳机。恰当地紧固扭矩根据使用螺丝/ 螺栓的种类和尺寸以及所要固定工件等的不同而不相同。 5.使用符合所使用螺丝/螺栓头部的恰当的改锥头。 常用拧紧工具使用规范 6.当向钢板内旋紧标准螺栓时，在极短的时间内即可获得适当的紧固扭矩（约 0.1到0.2秒钟）。 7.将机器笔直对准螺丝，否则螺丝或改锥头有可能损坏。 8.当旋紧木螺丝时，先预钻一导引孔以便使旋紧容易并防止工件裂开。引导孔 应比木螺丝的直径稍小一些。

14、 9.根据所以固定工件种类的不同，可使用本机固定的木螺丝尺寸会有所不同。 一定要进行实验操作来确定木螺丝的尺寸。 10.当旋紧螺栓或螺母时，一定要进行实验操作来确定所使用螺栓或螺母的适当 紧固时间。过度的紧固扭矩有可能损坏螺栓/螺栓或套筒改锥头。 11.经常清洗机械部件及换向器，以便及时发现和消除隐患，以便好好使用。 12.经常更换润滑油脂，每季度全面检修一次。 常用拧紧工具使用规范 n电动扳手的使用与维护 用途适用于需要装配、拆卸大量螺纹零件的场合。 PIBPIB系列电动扳手使用与维护系列电动扳手使用与维护 1.开机前检查整机各部分螺钉是否牢固。若有松动则应重新紧 固。检查电源应与铭牌一致，

15、然后开机空转，检查电火花、声音是 否正常，若有异常应及时找出原因，排除故障再使用。 2.一般装配一件螺纹件，电扳手的冲击时间为23秒，不要经 常超过5秒。 3.经常清洗冲击机构和整流子，以便及早发现和清除隐患，更 好使用。必须经常更换润滑油脂。 4.每季度全面检修一次。 常用拧紧工具使用规范 博世系列电动扳手的使用特点博世系列电动扳手的使用特点 1.预设速度/力矩:速度预设使用速度预设旋钮。可以在最大和最 小设定值之间选用。低的转速对应低的力矩，高的转速对应高的力矩。 可以用力矩扳手度量力矩。 2.切换转向：只允许在工具停止运作时才能切换转向。通过转向 设定开关来设定。当工具开关启动时，转向开

16、关是锁住的。 3.拧紧力矩：螺纹拧紧的力矩依赖于冲击持续的时间。冲击时间 持续3到5秒后即可获得最大绷紧力矩。在冲击过程结束后，绷紧力矩 增加很少，但是工具头部发热将很显著。 常用拧紧工具使用规范 n开口扳手 1.开口扳手用于拆装标准规格的螺栓、螺母。它使用便利，可直接插入 或套入螺栓头或螺母。扳手开口和本体轴线间有一定夹角，可使其在狭 窄的空间操作便利。多用于装配管接头和工艺没有要求紧固力矩的螺钉、 螺母。根据螺栓头和螺母标准尺寸而制成成套的开口扳手及用途见下表： 常用拧紧工具使用规范 n开口扳手 2.开口扳手上的数值表示该端开口的大小，如图1：A处的数值19表示开口 扳手右端开口大小L=1

17、9。 3.注意扳手的正确使用方法：见图2，正常情况下作用在扳手上力F的方向 要于扳手作用于螺母那端的开口方向一致。 常用拧紧工具使用规范 n开口扳手 4.扳手的手柄长度、工具类别是根据螺栓强度相应的扭紧力扳手的手柄长度、工具类别是根据螺栓强度相应的扭紧力 矩而选择的。矩而选择的。 1)M6以下的螺栓：用食指、中指和大拇指握紧扳手，尽力用 手腕力旋转。力矩约为9N.m。 2)M8的螺栓：握住扳手的头部，从肘部发力旋转。力矩约为 23-25N.m。 3)M10及比M10大的螺栓、螺母拧紧力矩按汽车螺纹紧固件拧 紧标准。 常用拧紧工具使用规范 n开口扳手 5、装配注意事项：、装配注意事项： a.扳手

18、开口尺寸与螺栓头或螺母的大小必须相适应，否则会发生安全事故。 b.在狭窄空间作业时，需防止撞击扳手本体或卡手。 c.为确保安全，无论拧紧或松开螺纹，均应向身体内侧方向用力。 d.不可把扳手手柄加长使用，否则会拧坏螺丝。 e.必须加大扭矩作业时，应换用梅花扳手或套筒扳手。 常用拧紧工具使用规范 n梅花扳手 这种扳手两端都制成套筒形状，一般以6-24mm为一组，套筒内 部一般有12个角，可将螺栓头或螺母围住。作业时不易脱手，工作 可靠，多用于紧固工艺不要求力矩的螺钉、螺母。 这种扳手适用于狭窄空间作业，特别是处于隐蔽位置的螺钉、螺 母。套筒一般制成单体，可根据需要选配不同套筒或加长杆。使用时， 可

19、用弓形手柄连续转动，特别是带棘轮的手柄，作业时更便利。 n套筒扳手 俗称快扳。与普通扳手比较，可逆式棘轮扳手的优点在于不象 普通扳手，每拧至一定角度需将扳手从螺母上取下，以方便下一次 拧紧；缺点是每次拧紧前得首先将套筒装到扳手方头上，而且当反 向旋转时得调节转向旋钮。 n棘轮扳手 常用拧紧工具使用规范 n活动扳手 活动扳手开口的大小在一定范围内可以调节，扳手手柄上的两个 数字AXB，A表示扳手的总长，B表示扳手开口的最大值。活动扳手 主要用于拆装不规则的带有棱角的螺栓、螺母，是一种人们比较喜 欢的工具。使用时注意以下几点： 1) 在使用时，必须将活动钳口的开口尺寸调整合适，工作时，使活 动钳口

20、随推力，而固定钳口承受拉力。 2) 用力要均匀，以免损坏扳手或使螺栓、螺母的棱角变形，造成打 滑而发生事故。 3) 不论使用何种扳手，最好的使用效果是拉动。若必须推动时，也 只能用手掌来推，并且手掌要伸开，以防螺栓、螺母突然松动而碰 伤手指。 常用拧紧工具使用规范 n活动扳手 要想得到最大的扭力，拉力的方向一定要和扳手柄成 直角，扳手的使用方法见下图： 常用拧紧工具使用规范 n气动扳手 气动扳手主要用于紧固螺栓、螺母。 使用气动扳手时，注意螺栓的拧紧扭矩必须在气动扳手的扭 矩范围内，若扭矩过高则气动扳手很难达到要求，并且气动扳 手易损坏。 若扭矩小，气动扳手大，则气动扳手易把螺丝打坏或断掉。

21、用气动扳手紧固螺母，当看到螺母不再转动时就应停止，否则 扳手会损坏。 常用拧紧工具使用规范 n气动扳手 特别注意： 1).装配螺栓时，要选择和螺栓要求力矩相适应的气动扳手：如 B10气动扳手用于紧固M10以下螺栓，B16用于紧固M8-M16的螺栓。 2).气动工具要求定期保养，现定每二个月保养一次。 3).所用的压缩空气必须经过三联件过滤去水，和加润滑油处理。 其他常用工具 n电钻 用途广泛：使用于金属、木材、塑料等材料的钻孔。 主要技术参数： n电钻使用和维护方法： 1.使用前检查，使用前空转一分钟，检查传动部分是否灵活，有无 异常杂音，螺钉是否松动脱落，换向火花是否正常 ； 2.钻头装入钻

22、夹头后，必须拧紧夹头，钻头在夹头内不得有松动现 象。钻尾长度至少要有1/3插入夹头内； 3.使用规定电压，不得超差5% ； 4.开钻前，不要先将钻头压向工件； 5.除钻斜孔外，钻头与工件表面应保持垂直，以保持钻孔位置正确； 6.钻孔时，钻头必须锋利，用力要均匀，压力要适当，防止过载， 把持须平稳，以免电钻晃动而折断钻头； 7.在薄件上钻孔时，应在背面垫上厚度适当的木头； 8.避免水、油进入电机、开关等电器部分 ； 9.及时更换电刷，否则会损坏换向开关、烧毁电机 。 其他常用工具 n气动拉铆枪 以压缩空气为动力，多级活塞作直线运动的手持式气动拉铆工具 1.接通压缩空气，松开导管上的拼帽，将导管退

23、出少许。 2.将拉铆头子孔口朝上，铆钉轴放入拉铆头子孔内，旋转导管，使 铆钉能自由落入、切忌调节过松，以免损伤机件，然后拧紧拼帽。 3.铆接物体上的铆钉孔、一般与铆钉滑动配合，孔径大于铆钉公称 直径0.1mm，不要过松，否则会影响铆接强度。 4.将铆钉插入被铆物体孔内，以拉铆头子全部套进铆钉轴并垂直支 紧被铆物体，开动扳机使气阀换向，活塞做功拉断铆钉轴，放开 扳机即已铆好。如遇铆钉轴未拉断，可重复前动作。切忌强行扭 撬，以免损伤机件。 5.铆接好后将铆钉轴取出，然后再进行下一次铆接。如遇铆钉轴不 能取出，可松开拼帽，将导管旋进少许，再将拼帽拧紧。 使用与调节 其他常用工具 n气动拉铆枪 维护保

24、养 1.进气机构应连接牢固，气管内注意清洁。 2.气阀阀芯及头部工作机构滑动部位应注意清洁，保持 润滑。 3.为防止橡胶密封圈损坏，禁用类似汽油清洗液清洗。 4.爪子是易损件，当齿锋磨钝或断裂时应及时调换。 其他常用工具 练习题 1、螺栓和螺母拧紧后一般必须保证螺栓露出( C )个螺距 A、01 C、23 D、45 2、如右图所示，1个连接板上的4个螺栓拧紧的顺序应该是：B A、1234 B、1432 C、1342 21 34 3、对于有弹垫的螺栓连接，判断螺栓是否拧紧的方法是： B A、用手摸弹垫是否会动 B、观察弹垫是否压平及弹垫开口程度 C、用扳手使劲拧紧 练习题 4、粗牙普通螺纹M10的底孔钻孔直径标准是：A A、8.5 B、9 C、9.5 5、承装工段粗牙普通M10螺栓过孔钻孔直径标准是：B A、9.5 B、10.5 C、12 6、拉铆钉铆钉直径与铆钉底孔直径相比：A A、小0.1mm B相等 C、大0.1mm 7、在无细牙螺纹螺栓时，是否可以用粗牙螺纹螺栓代替 B A、是 B、否 C、 无所谓 8、为保证紧固要求，一个螺母或螺栓下一般可以装（ A ）个弹簧垫 圈 A、最多一个 B、最多两个 C、最多三个 练习题 9、装配螺栓连接件时，没有合适的垫圈，是否可以找一个规格较大（垫圈内径 较大）的