包装设计工艺

1、通用包装工艺 纸是我国古代四大发明之一，是用以书写、印刷 、绘画或包装等的片状纤维制品，一般由经过 制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错 组成，初步脱水，再经压榨，烘干而成。 纸的种类纸的种类 纸的种类繁多，我国轻工业部根据各种纸的用途不同 ，分成17类（纸张11类和纸板6类） 纸张11类为：印刷用纸，书写纸，制图、绘图纸，电绝 缘纸，卷烟纸，吸纸，计器用纸，感光纸，转印纸（ 原纸），工业技术用纸，包装纸。 纸板6类为：装订纸板，制盒纸板，绝缘纸板，工业技术 纸板，建筑纸板，制鞋纸板。 白板纸白板纸 供印刷各种商品包装纸盒与商品装璜衬纸用， 也可印制各种教育图片。 白板纸的纤维组织较均匀，

2、面层具有填料与胶 料成分，表面涂有一层涂料，经多辊压光，所 以纸板质地紧密，纸面一般都较洁白而平滑， 具有较均匀的吸墨性，表面脱粉与掉毛现象较 少，纸质有较好的耐折度。 牛皮纸 坚韧耐水的包装用纸，呈棕黄色，常用于制作纸袋、 信封、唱片套、卷宗和砂纸等。定量范围为40克/平方 米至120克/平方米。 制牛皮纸所用的木材纤维比较长，而且在蒸煮木材时， 是用烧碱和硫化碱化学药品来处理的，这样它们所起 的化学作用比较缓和，木材纤维原有的强度所受到的 损伤就比较小，因此用这种纸浆做出来的纸，纤维与 纤维之间是紧紧相依的，所以牛皮纸都非常牢。 特点:柔韧结实，耐破度高，能承受较大拉力和压力不破 裂。 纸

3、袋纸纸袋纸 纸袋纸类似于牛皮纸，大多以针叶木硫酸盐浆来生产 ，国内也有掺用部分竹浆、棉杆浆、破布浆生产的， 因此纸袋纸机械强度很高，一般用来制作水泥、农药 、化肥及其它工业品的包装袋。为适合灌装时的要求 ，纸袋纸要求有一定的透气性和较大的伸长率。 玻璃纸玻璃纸 玻璃纸是一种广泛应用的内衬纸和装饰性包装用纸。 它的透明性使人对内装商品一目了然，表面涂塑以后 又具有防潮，不透水，不透气，热封等性能，对商品 起到良好保护作用。与普通塑料膜比较，它有不带静 电、防尘、扭结性好等优点。玻璃纸有白色，彩色等 。 复合纸复合纸 用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起 来，得到复合加工纸。复合加工纸不

4、仅能改善纸和纸 板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐 油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性 ，耐热性等。生产复合纸的方法有湿法，干法，热融 和挤出复合等工艺方法。 铜版纸铜版纸 将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料，经专用设备涂 布在纸板表面，经干燥、压光后在纸面形成一层光洁 ，致密的涂层，获得表面性能和印刷性能良好的铜版 纸。多用于烟盒，标签，纸盒等。 胶版纸胶版纸 主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑，但白度、紧 度、平滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸，它的平 滑度，紧度比普通压光的胶版纸好，印上文字，图案 后可与黄板纸裱糊成纸盒。 第五章纸制品包装工艺 包括：纸袋、纸盒、纸

5、箱、纸罐、纸桶等 第一节袋装工艺 纸袋：至少一端封合的单层或多层扁平管状纸包装。 优点： 1操作简单，成本低，使用方便； 2既用于销售包装，也用于运输包装； 3规格多，品种全，可包装固体、液体产品； 4袋本身所占体积及质量均较低。 缺点： 1与刚性、半刚性容器比，强度低、展示性差（不能直 立）、不美观（封口、皱褶）。 2储存期短（受环境影响） 一、纸袋类型与材料 1类型 按层分：单层袋（小袋）、双层袋（套袋）、多层袋 （重型袋） 按材料分：纯纸袋、纸塑复合袋、纸/塑/铝箔复合袋 按大、小分：大袋（10-50kg）、小袋10kg 纸袋来源分：预制袋、在线制袋 （1）大袋： a轻载袋：1-2层分外

6、包装、内衬（外包塑料编织袋） b重载储运袋：三层以上中间或为塑料薄膜或沥青防 潮纸。 c结构形式： 阀式缝合袋（图5-1中1阀门在内，2阀门在外） (纸袋纸有透气性，防止粉末物料喷出） 开口缝底袋（图5-1中3-加筋片，4不加筋片） 阀式粘底袋（图5-1中6-阀门在内，7-阀门在外） 开口粘底袋（图5-1中8，9自动） 角部开口的两端缝底袋（图5-1中5） 两头全开的捆包袋（图5-1中10） 阀式缝合袋1、2开口缝底袋3、4阀式粘底袋6、7 开口粘底袋8、9角部开口的两端缝底袋5 两头全开的捆包袋10 （2）小袋：黏结袋 a尖底袋（图5-2中a为平袋，b和d为M型褶边袋） b角底袋图（5-2中

7、c自动开口袋，f为书包型袋，e 为黏结阀门袋） 2纸袋的材料选择 品种：牛皮纸、纸袋纸、涂布胶印纸、普通包装 纸 选择依据：物料特性、保护要求、封合性、印刷 适应性、机械操作要求、成本等。 a重型产品 主要要求：保护性、价格、使用方便 选择：纸袋纸、牛皮纸、纸塑复合或纸与纤维 复合材料 B液体产品 主要要求：阻隔性、密封性（有些需要防氧气、 光、水分） 选择：纸塑复合、纸/塑/铝箔复合材料、涂布 纸（还有不透明的牛皮纸、蜡纸等） C干燥产品 主要要求：控制吸湿量，防潮性好 选择：玻璃纸、蜡纸、玻璃纸/塑料复合、漂白 牛皮纸/塑料复合 D易锈产品 主要要求：防潮、防氧 选择：蜡纸、防油纸、纸塑复

8、合 二、装袋工艺及设备选用 1装袋工艺 （1）大袋（预制袋） 操作方式 手工：取袋、开袋、定位、人工夹持、充填（专用设 备）、移位（人工）、封合（缝合、粘合、热封） 半自动：手工取袋、开袋、定位，机器夹持、充填（专 用设备）、移位（自动）、封合（缝合、粘合、 热封） 全自动：全部机械操作 充填方法：第八章 封合方法： 缝合法：控制缝合密度； 可选择加强纸板； 带有PE内衬层的可结合热封法。 优缺点：封、开口方便、快捷（封口速度可达 10m/min）； 阻隔性差。 黏结封合法：袋口涂热熔性黏合剂，热封； 或在生产线上涂胶加压封口； 速度、强度低。（用于轻载袋） 捆扎法：适用于轻型袋 阀门袋：阀管

9、封合，折叠。 （2）小袋装袋工艺 预制袋：取袋、开袋口、充填、封口。 在线制袋：同塑料小袋包装，见下章。 2装袋设备的选用 产品企业市场 原则： （1）小计量、大批量：在线装袋 大计量、特殊袋型：预制袋 （2）密度稳定：选用容积计量（其余：称量） 液体：选用容积计量 （3）大袋：缝合或粘接法、热封合与缝合结合（PE内衬 袋） 小袋：缝合、粘胶带、捆扎、热封合（纸塑小袋） （4）充填粉末：需有静电消除器 3新设备 （1）纸袋封口缝合自动包装 热封缝合 缝合热封 多为牛皮纸袋或多层牛皮纸袋 工序：除尘、缝纫、剪线辫、压合、冷却、计数 等。PLC控制 报警系统：缝纫机断线系统、短纸带、卡链、过 载等

10、。 （2）纸袋折口热封自动包装（先折再封口） a纸袋折口热压自动包装（工艺复杂） 封合过程：开袋口预热内袋、透过外层热封内衬 袋、压痕、折袋口舌、热压、密封、冷却。 b纸袋折口侧封胶带自动包装（机构复杂） 工艺过程：除尘、热封内袋、滚压、修剪内袋、 压痕、折口、一侧胶合纸袋、剪纸袋、热压、 冷却。 C纸袋折口包带自动包装 工艺过程：热封内袋、压痕、折叠袋口、包上折 成鞍状的热熔胶纸带、剪纸带、加热、压合。 n空纸袋储存的最佳环境 n温度：18 n相对湿度：50%-60% n此时纸袋柔软，强度大 n含水量低于6%，纸制发脆。 n不可在热、干燥或靠近加湿装置的位置存放。 第二节裹包工艺 一、概述

11、使用较薄的软包装材料如纸、塑料、金属箔等对被包 装物品进行全部或部分包封。 优点： （1）形式多，既可用于单体包装，也可用于多体包装， 还可进行装饰性裹包； （2）外型紧凑、用料最省、防内部碰撞。 1裹包形式 （1）直接全包装 （2）半裹包 （3）收缩裹包（使用热收缩膜） （4）成型裹包（不规则物品，拉伸包装） （5）集合裹包或打包裹包 2裹包要求 采用新材料、新技术；（延长储存期） 采用低廉的材料、设备等；（不影响功能） 划分单元分量时，实现数量、质量、尺寸的系 列化、标准化； 便于识别有用信息、便于堆叠、提供保护； 采用有效的防伪、防盗等措施 二、裹包工艺 按接缝的位置和开口端折叠的形式与

12、方向分类。 1折叠式裹包工艺 工艺过程：从卷筒材料裁切一定长度（或取出裁好的材 料），用搭接方式裹包物品、折叠两端、收紧。 （1）两端折角式（适合于形状规则方正的产品） 操作方法：裹包成筒状，接缝在底面，两侧短侧边折叠， 使其形成三角型或梯形角，最后折叠这些角。（如黄 油，口香糖等） 特点：易实现机械作业；接逢在背面，紧密性、密封性 差；装潢受影响。 见图5-4，5-5，5-6，5-7 （2）侧面接缝折角式（香烟裹包式） 特点：折叠重合接缝及包缝封口在包装体的三个侧面； 紧密；包装体正面、背面完整，保证装潢图案的完整性； 高速自动化。 见图5-8，5-9，5-10，5-11 （3）两端搭折式（

13、面包裹包） 适用于：形状不方正，变化多，质地较软的产品 特点：一个折边压前一个折边 见图5-12 （4）两端多褶式（晒图纸筒、圆饼干） 适用于圆柱状类型的产品。 长边搭接，两端折叠，再用圆形标签封。 长边搭接封合，两端封合。 （5）斜角式见图5-15 适用于较薄的方形、长方形、浅盘产品。 用一对角放置的片材包裹，四角进行折合并在底部封合。 特点：所有折角都在底部 2扭结式裹包 用一定长度的包装材料裹包产品成圆筒形，然后将开 口端部分按规定方向扭转成扭结，其搭接接缝不需黏 结或热封。 包装材料要有一定的撕裂强度和可塑性。 特点：动作简单，适用于各种形状。 按裹包层数分为：单层、双层、三层。 按扭

14、结形式分为：单扭结（棒棒糖、酒心巧克力）、 双扭结（糖果）、折方（雪糕） 手工扭结：方向相反机械扭结：方向相同 3密封式裹包 形如枕头，故又称枕形包装。多采用热封性 能好的复合薄膜好，生产效率高，应用范围广 ，适用于面包、糖果、轴承、手套等多种物品 包装。 三、裹包机械的选用 1半自动裹包机械：多属于通用型、间歇作业、更换产品 尺寸和裹包形式容易，对操作、调试人员要求高。速度 100-500p/min 2全自动裹包机械：多属于专用型，单一产品，可调性差； 有间歇型和连续型。中速：100-300p/min。高速：600- 1000p/min。中速：1200-1500p/min 3对包装材料机械物

15、理性能要求高，尤其是高速、超高速 机械。选购裹包设备需考虑材料性能、价格及供应。 4机械化程度越高，功能越完善，对操作、维修、管理人 员的要求越高。 第三节纸盒与纸箱包装 小的为盒，大的为箱； 纸板或瓦楞纸板制成，属于半刚性容器； 特点：成本低； 重量轻； 多数可折叠，便于储运。 一、纸盒的类型及选用 基材：纸板（单一复合） 性能特点：耐水、防潮、阻隔性、成型性、强度 1纸盒的类型 按加工方式：手工，机制 按用纸定量：薄板、厚板、瓦楞纸板 按材料：平板纸盒、瓦楞纸盒、纸塑或纸塑铝箔纸盒 按结构：折叠、固定（粘贴纸盒） （1）折叠纸盒：把较薄的纸板经过裁切和压痕后，通过 折叠组合成型。 纸板厚度

16、：0.3-1.1mm 材料：白纸板、挂面纸板、双面异色纸板、涂布纸板、 微型瓦楞纸板等 特点：结构形式多样； 便于运输、储运费用低； 可实现批量生产。 n什么是模切？ （2）固定纸盒（粘贴纸盒） 用贴面材料将基材纸板裱合而成。 优点：选用多种贴面材料，可制成不同档次的包装盒； 强度、刚度比折叠纸盒高； 挺度好，便于开启，展示促销功能好； 小批量、经济合理。 缺点：堆码强度高、储运过程中形状、尺寸不改变； 占空间大，储运不便捷，运费高； 制作工艺复杂，工作量大、生产速度低、成本高、 不适于批量生产。 基材：挺度较高的非耐折纸板，如草纸板、刚性 纸板、食品包装用双面异色纸板。 内衬：白纸、细瓦楞纸

17、（楞数较密，楞高较低： E型瓦楞纸） 盒角：涂胶纸带加固、钉合 2纸盒的选用原则 (1)普通块状产品或经过一次包装后的块状产品： 如易从盒的端面放入、取出，采用插装式（盖片插入 式纸盒）； 如不宜从端面放入、取出，采用盘式折叠纸盒。 (2)颗粒状、粉状物料（有密封要求） 选用粘接式封口的折叠纸盒或纸/塑复合纸盒（进行 热封） (3)液体物料（阻隔性、密封性要求高） 采用纸板/塑料或纸板/塑料/铝箔复合折叠纸盒，或带 有衬袋的纸盒，热封。 (4)大批量的普通产品：首选折叠纸盒 小批量的特殊产品：选用固定纸盒 二、装盒工艺 1根据装盒工艺过程自动化程度分类 (1)手工装盒：速度低，劳动强度大； 小

18、批量，多品种，难于机械完成的包装。 (2)半自动化：一个或多个工序由手工完成 工艺过程：取盒坯、打印、撑开、充填（手工装 产品及说明书）、封底、封盖 特点：设备简单，适用的盒型种类多，调整时间 短，适合多品种，小批量。 速度：30-70p/min (3)全自动化： 工艺过程：取盒坯、打印、撑开、充填、封底、封盖 特点：包装质量好，设备复杂，适用的盒型种类少，适 合单规格，大批量。 速度：50-600p/min 2根据纸盒特征与装盒的功能分类 （1）开盒成型-充填-封口装盒工艺 应用最广 工艺流程：取盒坯(打印)、盒张开成型（充填）、 封底、充填、封盖、成品 a单件或多件产品装盒 采用侧填式横向

19、装盒，即产品推入的方向与 运盒输送带运动的方向垂直。 b固体流动性物料装盒 粉类、颗粒产品的初次包装 铅垂方向装盒，即包装过程中包装盒始终是处于立式。 c液体类物料的装盒 采用纸/塑或纸/塑/铝箔复合折叠纸盒，或带有衬袋的 纸盒。适用于液体或包装要求高、流动性好的固体。 直立式装盒 (2)制盒成型-充填-封口装盒工艺 适用于液体食品无菌包装。 采用纸/塑/铝箔多层复合纸盒 工艺流程：卷材-输送（打印）-（杀菌）- -纸筒成型-封底-（产品供送）充填- -封口/切断-纸盒成型（折叠、粘合）- 成品（砖型包装盒） (3)裹包式装盒工艺 A半成型盒折叠式裹包 分为：连续裹包间歇裹包 图5-24所示，

20、盒体尺寸较大，适合松散物品的集合包装。 速度：30-70p/min B纸盒片折叠裹包 向下推压进入型模，完成箱片的翻转折叠。 适用于有一定强度、 形状规则物品的 多件或多层集合 包装。 三、装盒方法的选用依据 (1)纸盒形式（折叠式、粘贴式、纯纸板式、复合纸板 式）、其他实际生产因素 (2)盒坯与卷材的来源 预制盒和盒坯:专业厂生产；质量好、品种多，节省设备 费；价格高 卷材制盒（制盒成型充填封口装盒生产线）：材料本 身成本低，品种少，质量无保证，设备费用大。 (3)装盒工艺 产品、盒形、产量、设备、成本 (4)装盒设备的自动化程度和生产能力 产品批量、产能、更换频率、包装速度与产 品的生产率

21、适应性 四、纸箱的类型及选用 作用：储存运输包装 按结构分：硬纸板箱和瓦楞纸箱 1瓦楞纸箱分类 a开槽型纸箱 运输包装中使用最广泛、最基本的一种箱型。 它是由一片或几片经过加工的瓦楞纸板所组成，通 过钉合或粘合的方法结合而成的纸箱。它的底部及 顶部折片（上、下摇盖）构成箱底和箱盖。此类纸 箱在运输、储存时，可折叠平放，具有体积小、使 用方便、密封防尘、内外整洁等优点。 b套合型纸箱 由一片或几片经过加工的瓦楞纸板所组成 ，其特点是箱体和箱盖是分开的，使用时进行 套合。此类纸箱的优点是装箱、封箱方便，商 品装入后不易脱落，纸箱的整体强度比开槽型 纸箱高。缺点是套合成型后体积大，运输、储 存不方便

22、。 c折叠型纸箱 折叠型纸箱也称为异型类纸箱，通常由一 片瓦楞纸板组成，通过折叠形成纸箱的低、侧 面、箱盖，不用钉合和粘合。 2瓦楞纸箱附件 为了商品在运输过程中不受损坏，根据不 同商品的特点和要求，需要设计出结构合理的 附件，起到保护商品的作用。最基本的纸箱附 件有以下几种： A.隔档：用于瓶类的易碎易损物品的包装 ，将各个物品在箱内隔开，防止晃动、碰撞。 B.衬板：衬板基本上有三种： 第一种是全衬板，用于箱内多层堆放，作分层 隔离之用。 第二种是过桥衬板，是用于纸箱内摇盖合笼处 ，垫平空隙之用。 第三种是衬圈，为提高纸箱的抗压强度和保护 商品，在纸箱的四个侧面均围上衬板。 C.衬垫：根据商

23、品不同的形状及薄弱的部位，设 计各种衬垫，用于固定商品，确保商品在运输 的过程中不致移动，同时具有缓冲的作用。 3瓦楞纸箱的优点瓦楞纸箱的优点 （1）重量轻、结构性能好。其内的瓦楞结构类似拱形结 构，能起到防冲减震作用，具有良好的力学特性。 （2）对包装物品具有许多良好的保护功能。例如，防潮 、散热、易于搬运等。 （3）运输费用低，且易于实现包装与运输的机械化和自 动化。 （4）规格与尺寸的变更易于实现，能快速适应各类物品 的包装。 （5）封箱、捆扎均方便，易于自动化作业。 （6）能适应各种类型的纸箱的装潢印刷，能很 好的解决商品保护和促销问题。 （7）废箱易于回收再利用，符合环保要求。 （8

24、）可通过与各种覆盖物或防潮材料结合，而 大大扩大其使用范围。 4瓦楞纸箱的选用：产品形状、重量、储运方式 及环境条件 五、装箱工艺 1根据自动化程度 (1)手工装箱： 取箱坯-撑开-封底-充填-封口（胶带或 捆扎封箱） 强度大、速度慢、质量不稳定 (2)半自动:取箱坯、撑开、封口为手动 (3)全自动：取箱坯、撑开、产品整理排列、封底、 充填、封口 2根据装入方式 (1)装入式 立式装箱:开口在上 工艺流程：取箱坯-成型（竖直）-封底-(整理、排列 好的产品)-装箱-封盖-成品 A跌落式装箱 袋、瓶（专用滑道） 的装箱 B吊入式装箱 多件瓶型产品、 不宜采用推入式 装箱的产品 C夹送式装箱 适用

25、于平行六 面体形物品 卧式装箱:开口在水平方向 工艺流程与立式装箱法相同：取箱坯-成型（水平）- 封底-(整理、排列好的产品)-装箱-封盖-成品 常用于形状规则、对排放方向无特殊要求的产品 （下图箱底和箱口盖片内侧涂胶，合盖片后需压紧） (2)裹包式装箱 用片状瓦楞纸板或厚的纸板把整理排列好的产品四周裹包起来， 并粘接封合。 工艺过程：取箱坯-预折 成型（折成L形）-推入 产品-裹包-折页、喷胶、 封端页-折页、喷胶、 封侧页-热压 优点：减少产品间的碰撞 节省纸板和封合胶 装箱速度高60pcs/min 缺点：运输过程中容易开胶 (3)套入式装箱 适用于重量大、体积大、贵重的物品 A单体套入：重量大、体积大 纸箱分大、小两套件： 大件-长筒形（下口无翼片、盖片） 撑开、封上口 小件-浅盘式盖 （小件-缓冲垫-产品- 大件-捆扎封箱） B集合套入：把经过整理排