压敏胶操作使用手册

1、1 压敏胶操作指压敏胶操作指南南 24-Jun-21压敏胶操作指南 压敏胶操作指南 1.1. 表面性能表面性能3-3-8 8 2.2. 压合与时间压合与时间9 9- -1010 3.3. 压合温度压合温度1111 4.4. 放置时间放置时间1212 5.5. 溶剂溶剂1313 目录目录 压敏胶操作指南 l电子产品中常见的表面粗糙度为： VDI 1824（Ra0.81.6） l通常情况下，当表面粗糙度在VDI 15 21 范围内时, 压敏胶与被粘物可以获 得较好的粘接效果 1.1 1.1 表表面粗糙度面粗糙度 胶层 光滑表面 胶层 一般表面 胶层 粗糙表面 表面粗糙度（表面粗糙度（VDI & R

2、aVDI & Ra对照）对照） VDI 15 Ra 0.52VDI 15 Ra 0.52 VDI 18 Ra 0.80VDI 18 Ra 0.80 VDI 21 Ra 1.12VDI 21 Ra 1.12 VDI 24 Ra 1.60VDI 24 Ra 1.60 压敏胶操作指南压敏胶操作指南 简称表面张力 dyne or Nm/m Polypropylene聚丙烯PP29 - 31 Polyethylene聚乙烯PE29 - 31 Aluminium铝Alu32 - 36 Polystyrene聚苯乙烯PS36 - 40 Polyvinylchloride聚氯乙烯PVC37 - 41 ABS丙

3、烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS40 - 44 Polyethylenterephthalate聚脂PET42 - 46 Steel钢铁steel42 - 46 Polycarbonate聚碳酸酯PC44 - 48 dyne or Nm/m Synthetic rubber 合成橡胶SR28 - 39 Modified Acrylic 改性丙烯酸Ac modif.34 - 49 Pure Acrylic 纯丙烯酸 Ac pure45 - 56 非极性表面 中等极性表面 极性表面 简称表面张力 极性极性 1.1.2 2 表表面张力面张力 压敏胶操作指南压敏胶操作指南 压敏胶操作指南 浸润程度浸润程度

4、表面张力表面张力 差差 胶粘剂 被粘物 好好 胶粘剂= =被粘物 非常好非常好 胶粘剂 被粘物 被粘物 被粘物 被粘物 压敏胶操作指南压敏胶操作指南 1.1.2 2 表表面张力面张力 压敏胶操作指南 表面张力的单位是达因/厘米(dyne/cm)，使用表面张力墨水或达因 测试笔可以简单测定被粘物的表面张力。 压敏胶操作指南压敏胶操作指南 1.1.2 2 表表面张力面张力 压敏胶操作指南 对于极性表面(活跃金属, PC, PET, PMMA，ABS, PU, PVC)，其 表面张力较大，表面容易被粘贴。 对于非极性表面(喷涂过或油漆过的表面, 硅橡胶，PA)，其表面 张力较小，对表面进行粘贴往往较

5、难。 非极性表面通过预处理（如电晕，电离，涂表面处理剂）会明 显提高粘贴效果 压敏胶操作指南压敏胶操作指南 1.1.2 2 表表面张力面张力 墨水收缩 墨水未收缩 压敏胶操作指南 被粘物表面的清洁与否会对粘接效果有很大影响。被粘物 表面不可以有油污，灰尘等脏污。 潮湿的粘接表面会降低胶粘剂与被粘物的浸润，影响粘接 强度。因此，粘接的表面必须干燥。 如发现被粘物表面脏污，可用高浓度酒精或丙酮擦拭表面， 静置使溶剂充分挥发后再进行后续加工。 1.1.3 3 表表面清洁面清洁 压敏胶操作指南压敏胶操作指南 压敏胶操作指南 被粘物 胶粘剂 为快速达到最佳的贴接效果，可在压敏胶带贴合时 加压。压合可以加

6、快胶粘剂的浸润。 推荐压强：26bar(1 bar=1 kg/cm2=14.7 psi) 加压时间：68sec 实际压强计算公式： 大量试验表明数据：加压和增加压合时间都有助于 胶带的贴合，但增加压合时间没有直接增加压强的 效果明显。 2.1 2.1 压合与时间压合与时间 压力 模切件实际的压强模切件实际的压强= = 气缸提供的压力（管道压强气缸提供的压力（管道压强x x活塞面积）活塞面积） 备胶的粘接面积备胶的粘接面积 压敏胶操作指南压敏胶操作指南 压敏胶操作指南 压合所需压强的需要通过换算得出：压强压合所需压强的需要通过换算得出：压强= =压压 力力/ /面积面积 压压合治具合治具 备备胶

7、的粘接面胶的粘接面积积 （例（例 如：如：2 cm2） ） 工厂管道提供的工厂管道提供的压强压强 （例如：（例如：4 bar = 40 N/cm2） ） 气缸活塞的面气缸活塞的面积积（例（例 如：如：5 cm2 ） ） 换算举例：换算举例： 1) 工厂管道所提供的工厂管道所提供的压强压强 压压力力 压压合合过过程的程的实实 际压强际压强 气缸所提气缸所提 供的供的压压力力 =管道管道压强压强(40 N/cm2) x 气缸活塞的面气缸活塞的面积积(5 cm2) =200 N 模切件模切件实际实际的的压强压强= 气缸提供的气缸提供的压压力力(200 N) 备备胶的粘接面胶的粘接面积积(2 cm2)

8、 =100 N/cm2 = 10 bar 2) 气缸活塞的面气缸活塞的面积积 2.2 2.2 压敏胶带的压合压强压敏胶带的压合压强 压敏胶操作指南压敏胶操作指南 压敏胶操作指南 压敏胶操作指南 3. 3. 温度温度 在胶带压合过程中，可进行加热处理，加速胶粘剂在被粘 物表面的浸润，达到最佳的粘接效果。 推荐温度为：50 60 时间：30min2 hours 立即粘立即粘贴贴 加加热热加加压压后后 压敏胶操作指南压敏胶操作指南 压敏胶在贴合后会存在粘接力 随时间而上升的趋势。一般来说 最终粘性会在贴合完成后72小时 后达到。如果客户在粘贴后立即 进行测试，往往得不到合理的测 试结果。 对于不同的胶带与被粘物，剥 离强度的增加会有所不同，常常 在15%与150%之间。 特别是对于较难粘贴的表面， 胶带粘贴后放置48小时再进行后 面的工序会有助于确保粘接效果。 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 020406080 time/ (h) Peel adhesion /in (%) 4. 4. 粘粘接后放置时间